شفرات آلات تصنيع الأكياس - Maxtor Metal | مصنع ومورد الشفرات الصناعية المخصصة
+86 158 6180 3357

شفرات آلة صنع الأكياس

معلومات إضافية

أسماء أخرى

سكاكين التشذيب، شفرات التشذيب على المرحلة V، سكاكين التشذيب ذات الثلاث سكاكين، سكاكين تشذيب السرج

بلد المنشأ

الصين

تطبيق

الورق والكرتون والتغليف والمجلات

مادة

65Mn،9CrSi،Cr12MoV،SKD-11،HSSl

رقم الموديل

GP-السل

خدمة OEM

متاح

شروط الدفع

خطاب الاعتماد، تي/تي، ويسترن يونيون

التعبئة

صندوق كرتون, صناديق خشبية

وقت التسليم

7-20 يوم

شارك على:

ماذا تعني شفرات ماكينات تصنيع الأكياس؟

“تُعد ”شفرات ماكينات تصنيع الأكياس“ مكونات قطع بالغة الأهمية مدمجة في آلات تصنيع الأكياس. تُستخدم هذه الآلات لتصنيع أنواع مختلفة من الأكياس البلاستيكية وأكياس الرقائق المعدنية لتعبئة وتغليف مجموعة واسعة من المنتجات. وتحديداً، تتكون شفرات ماكينات تصنيع الأكياس المصممة لقطع الأكياس البلاستيكية وأكياس الرقائق المعدنية عادةً من مجموعة من الشفرات المستقيمة العلوية والسفلية. وعادةً ما يتم تركيب الشفرة العلوية على آلية متحركة (مثل ذراع ترددي أو أسطوانة دوارة)، بينما تكون الشفرة السفلية ثابتة في الغالب. يمر الفيلم البلاستيكي أو المعدني بين هاتين الشفرتين، وتؤدي الحركة الدقيقة للشفرة العلوية مقابل الشفرة السفلية إلى إحداث قطع نظيف ودقيق، مما يشكل الأكياس الفردية. إن حدة شفرات ماكينات تصنيع الأكياس هذه ومتانتها ومحاذاتها الدقيقة أمر ضروري لإنتاج أكياس عالية الجودة بسرعات عالية. ويُشار إلى هذه الشفرات أيضاً أحياناً باسم ”شفرات قطع الأكياس البلاستيكية“، أو ”سكاكين قطع أكياس الرقائق المعدنية“، أو ”شفرات قطع تشكيل الأكياس“، أو ”شفرات اللحام والقطع (إذا كانت تؤدي كلا الوظيفتين)“، أو ”سكاكين تصنيع الأكياس ذات القطع المستقيم".”

استخدامات وتطبيقات شفرات ماكينات تصنيع الأكياس

تُستخدم شفرات ماكينات تصنيع الأكياس (تحديداً الأنواع المستقيمة العلوية والسفلية للبلاستيك والرقائق المعدنية) في تصنيع مجموعة واسعة ومتنوعة من الأكياس:

  • أكياس تغليف المواد الغذائية: قطع البولي إيثيلين (PE)، والبولي بروبيلين (PP)، وغيرها من الأفلام البلاستيكية، بالإضافة إلى رقائق الألومنيوم الرقائقية، لإنتاج أكياس للوجبات الخفيفة، والأغذية المجمدة، وغيرها من المنتجات الغذائية.
  • أكياس التجزئة: تصنيع أكياس التسوق، وأكياس الحمل، وأكياس الملابس من مختلف الأفلام البلاستيكية.
  • الأكياس الطبية والدوائية: إنتاج العبوات المعقمة من الأفلام البلاستيكية ورقائق الألمنيوم الرقائقية.
  • أكياس التعبئة والتغليف الصناعية: إنتاج أكياس لقطع الغيار الصناعية، والمواد الكيميائية، وغيرها من السلع من أفلام بلاستيكية متينة أو رقائق معدنية.
  • الأكياس الزراعية: تصنيع أكياس البذور، والأسمدة، وغيرها من المنتجات الزراعية من الأفلام البلاستيكية.
  • الأكياس المغلفة (الرقائقية): قطع الأفلام البلاستيكية والمعدنية متعددة الطبقات المستخدمة في التعبئة والتغليف عالية الحماية.
  • الأكياس القائمة (Stand-Up Pouches): عمل عمليات اللحام العلوي والقطع للأكياس القائمة المصنوعة من مواد بلاستيكية ومعدنية مرنة.
  • أكياس السحاب (Zipper Bags): قطع المواد بدقة فوق قفل السحاب.

يتم اختيار التصميم والمواد المحددة لشفرات ماكينات تصنيع الأكياس بناءً على نوع وسماكة الفيلم البلاستيكي أو المعدني الذي يتم تشغيله، وسرعة ماكينة تصنيع الأكياس، والجودة المطلوبة للحام الأكياس وقطعها.

المواد الشائعة لشفرات ماكينات تصنيع الأكياس

يتم اختيار المواد المستخدمة في تصنيع شفرات ماكينات تصنيع الأكياس لقطع البلاستيك والرقائق المعدنية بناءً على حدتها، ومقاومتها للتآكل لتحمل التشغيل المستمر عالي السرعة، ومقاومتها للصدأ، خاصة عند التعامل مع مواد تعبئة أو إضافات معينة. وتشمل المواد الشائعة ما يلي:

  • فولاذ عالي الكربون: يمكن شحذها للحصول على حافة حادة جداً، وهي مناسبة لقطع الأفلام البلاستيكية والمعدنية الرقيقة. قد تتطلب طلاءات لزيادة مقاومة التآكل والصدأ.
  • فولاذ الأدوات (على سبيل المثال، D2، M2، A2): توفر توازناً فائقاً بين الصلابة، والمتانة، ومقاومة التآكل، وهي مثالية للإنتاج بكميات كبيرة ومعالجة مجموعة أوسع من أنواع البلاستيك والرقائق المعدنية، بما في ذلك المواد السميكة أو المغلفة.
  • الفولاذ المقاوم للصدأ (درجات مختلفة، على سبيل المثال، 440C): توفر مقاومة جيدة للصدأ ويمكن تقسيتها للحصول على حافة قطع حادة ومتينة، وهو أمر مهم عند التعامل مع تغليف المواد الغذائية أو المواد التي قد تطلق أبخرة مسببة للتآكل أثناء اللحام/القطع.
     
  • الفولاذ عالي السرعة (HSS) (على سبيل المثال، M2، M4): توفر صلابة ممتازة ومقاومة للتآكل، وهي مناسبة لعمليات تصنيع الأكياس عالية السرعة.
     
  • كربيد التنجستن: توفر صلابة استثنائية ومقاومة فائقة للتآكل، وهي مثالية للقطع عالي السرعة للأفلام المغلفة الكاشطة ولإطالة عمر الشفرة، مما يقلل من فترات التوقف عن العمل. غالباً ما تُستخدم كقطع مدمجة (inserts) أو حواف ملحومة على الشفرات الفولاذية.

غالباً ما يتم تطبيق الطلاءات على شفرات آلة صنع الأكياس لتعزيز أدائها وعمرها الافتراضي بشكل أكبر. تشمل الطلاءات الشائعة ما يلي:

 
  • نتريد التيتانيوم (TiN): يزيد من صلابة السطح ويقلل الاحتكاك، مما يمنع التصاق المواد ويضمن الحصول على قطع نظيف.
     
  • نتريد الكروم (CrN): يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل.
     
  • الكربون المشابه للماس (DLC): يوفر احتكاكاً منخفضاً للغاية وصلابة عالية، وهو مفيد للقطع النظيف ومنع تراكم المواد، خاصة مع الأفلام اللاصقة.
     

يعتمد اختيار مادة الشفرة والطلاء على الأنواع والسماكات المحددة للأفلام البلاستيكية والمعدنية التي يتم تشغيله، وسرعة الإنتاج، والعمر الافتراضي المطلوب للشفرة وجودة القطع.

الأشكال الشائعة لشفرات ماكينات تصنيع الأكياس (المستقيمة العلوية والسفلية)

لقطع الأكياس البلاستيكية والمعدنية، تتميز شفرات ماكينات تصنيع الأكياس عادةً بحافة قطع مستقيمة. وتركز الاختلافات في التصميم على شكل الحافة وطريقة التركيب:

  • شفرات ذات حافة مستقيمة: التصميم الأكثر شيوعاً لكل من الشفرات العلوية (المتحركة غالباً) والسفلية (الثابتة غالباً)، مما يوفر عملية قص نظيفة.
  • شفرات ذات حافة مشطوفة: تكون حافة القطع مائلة بزاوية لتوفير قطع أكثر حدة وتقليل قوة القطع المطلوبة. تكون زاوية الشطب (bevel angle) مخصصة لنوع الفيلم وسماكته. قد تكون كل من الشفرتين العلوية والسفلية مشطوبتين، أو قد تكون إحداهما مسطحة.
     
  • الأجزاء المسننة أو ذات الأسنان: على الرغم من كونها مستقيمة بشكل أساسي، قد تشتمل بعض الشفرات على أجزاء مسننة صغيرة للمساعدة في بدء عملية القطع أو التمزق، لا سيما في الأغشية الأكثر سمكًا أو صلابة.
  • شفرات مسننة: قد تحتوي بعض الشفرات على حزوز على طول حافة القطع لتشكيل ميزات خاصة في الأكياس مثل حزوز التمزق.
  • شفرات مصممة خصيصًا: في بعض تصميمات الأكياس المتخصصة، قد يكون لحافة القطع شكل جانبي محدد يتجاوز الخط المستقيم البسيط.
  • خصائص التثبيت: تم تصميم كل من الشفرات العلوية والسفلية بفتحات تثبيت أو مجاري أو خصائص أخرى محددة لضمان التثبيت الدقيق والآمن بآلية القطع في آلة تصنيع الأكياس. وتعتبر المحاذاة والاستقرار أمرين بالغَي الأهمية لضمان قطع متسق.

تُحدد أبعاد (الطول، العرض، السمك) لشفرات آلات تصنيع الأكياس بناءً على عرض الأكياس المراد إنتاجها وتصميم آلة تصنيع الأكياس. وتعد الدقة في تصنيع شكل الشفرة وضمان حافة قطع حادة ومتسقة أمرًا بالغ الأهمية لتشكيل أكياس نظيفة ودقيقة.

إذا لم تجد الشفرة التي تبحث عنها، يمكننا أيضًا تخصيصها. اطلع على قسم "شفرات مخصصة" لمعرفة المزيد نرحب باستفساراتكم

فتح الكتيبات


لماذا تختار METAL؟

  1. خدمة استيراد شاملة وخالية من المتاعب

استمتع براحة الاستيراد السلس. من النقل إلى التخليص الجمركي، نحن نتعامل مع العملية بأكملها. كل ما عليك فعله هو دفع ضريبة القيمة المضافة وانتظار وصول بضائعك.

  1. أسعار تنافسية

لقد رأينا شفراتنا تُستخدم في عدد لا يحصى من التطبيقات وهي جاهزة للتعامل مع أي مشروع تطرحه علينا - حيث توفر الدقة والمتانة والتسعير التنافسي الذي لا مثيل له.

  1. تصنيع بتصميم العميل (ODM) وتصنيع بالمواصفات (OEM) متاح

سواء قدمت رسومات أو مسودات أو عينات، نحن قادرون على الرسم والتصنيع لك. لدينا أيضًا القدرة على المساعدة في تعديل التصميمات والمواصفات الحالية لتحسين أي تطبيق للأدوات الصناعية تقريبًا. يرجى الاتصال بفريق المبيعات المخصص لدينا لمناقشة متطلباتك المحددة.

  1. مراقبة الجودة

يتم إجراء سلسلة من الاختبارات والفحوصات للتحكم في الجودة، بما في ذلك فحص العينة الأولى، فحص المواد الواردة والمواد المعتمدة، فحص الجودة أثناء العملية، وفحص الجودة النهائي.

  1. شراء مرن، تعاون غير محدود

سواء كنت مستوردًا أو موزعًا أو تاجر جملة أو مستخدمًا نهائيًا، نرحب بك للانضمام إلينا بحد أدنى للكمية المطلوبة (MOQ)، وبدون متاعب للاستفسار، ومزيد من الحرية في الشراء.

  1. مراقبة خارجية، تقرير في الوقت الفعلي عن تقدم الإنتاج

كن مراقبك الحصري، ونقل منتظم لكل نقطة مهمة في خط الإنتاج، بغض النظر عن المسافة، للسيطرة على تقدم المنتج قدر الإمكان.

 

استفسار عن منتج

اترك رسالة وسوف نتصل بك قريبا!