مواد الشفرات الدائرية: كيف تجمع الشفرات ثنائية المعدن (الفولاذ الرقائقي) بين الصلابة والمتانة

يلاحظ العديد من العمال أن شفراتهم تتشقق أو تصبح باهتة أو تنكسر عند كثرة استخدامها. مواد الشفرات الدائرية يمكن حل هذه المشاكل. تتميز الشفرات ثنائية المعدن (الفولاذ الرقائقي) بمزيجها بين الصلابة اللازمة للقطع الحاد والمتانة اللازمة لمنع التلف. يساعد هذا المزيج المستخدمين على الحصول على نتائج أفضل، وعمر أطول للشفرة، وقيمة أكبر لكل شفرة.

النقاط الرئيسية

• تتميز الشفرات ثنائية المعدن بحافة صلبة وظهر قوي، مما يجعلها تدوم لفترة أطول ولا تنكسر بسهولة. كما أنها لا تتشقق أو تنكسر بسرعة.
• اختر الشفرة المناسبة لعملك. الشفرات ثنائية المعدن مناسبة للعديد من المهام، فهي حادة وقوية.
• شفرات ثنائية المعدن تدوم لفترة أطول من غيرها. فهي تساعدك على توفير المال لأنك تحتاج إلى تغييرها بشكل أقل. كما أنك تستغرق وقتًا أقل في إصلاحها مقارنةً بشفرات الفولاذ عالي السرعة (HSS) أو الكربيد أو السيراميك.
• نظّف وشحذ شفرات القطع ثنائية المعدن باستمرار للحفاظ عليها آمنة. يستطيع معظم العمال القيام بذلك باستخدام أدوات بسيطة.
• تُصنّع شركة نانجينغ Metal شفرات ثنائية المعدن خاصة لمختلف الأعمال. تُساعد هذه الشفرات المستخدمين على تحقيق أفضل النتائج وتوفير المال.

الخصائص الرئيسية لمواد الشفرات الدائرية

الصلابة والاحتفاظ بالحافة

تُظهر الصلابة مدى قدرة الشفرة على الحفاظ على حدتها. فالشفرة الصلبة قادرة على قطع الأشياء الصلبة ولا تفقد بريقها بسرعة. اختبارات مثل اختبار كاترا أثبت أن زيادة الصلابة تعني ثباتًا أفضل للحافة. عندما ترتفع صلابة روكويل (HRC)، يمكن للشفرة أن تقطع أكثر قبل أن تصبح باهتة. كل نقطة من صلابة روكويل (HRC) تسمح للشفرة بالقطع حتى 15.8 ملم من الورق المقوى الإضافي في هذه الاختبارات، غالبًا ما تدوم الشفرات الدائرية الصلبة لفترة أطول قبل الحاجة إلى شحذها.

لكن مجرد الصلابة ليس بالضرورة الحل الأمثل. بعض أنواع الفولاذ شديد الصلابة، مثل الفولاذ عالي الكربيد، قد تتشقق أو تنكسر عند تعرضها للصدمات. قد تبلي بلاءً حسنًا في الاختبارات، لكنها قد تفشل عند استخدامها في أعمال حقيقية مع صدمات وضغط جانبي. تشير الدراسات إلى أن الشفرات ذات الصلابة والمتانة، مثل فولاذ نيترو-V، تحافظ على حدتها بشكل أفضل عند القطع الحقيقي. يتحقق اختبار CATRA من مدى مقاومة الشفرة للتآكل، ولكن الاستخدام الحقيقي يتطلب أيضًا استخدام الشفرة لتجنب التشقق والتدحرج.

فيما يلي جدول يوضح المواد الشائعة للشفرات الدائرية ودرجة صلابتها:

نصيحة: تساعد الصلابة على إبقاء الشفرة حادة، ولكن أفضل الشفرات تحتاج أيضًا إلى الصلابة لتجنب التقطيع.

الصلابة والمرونة

المتانة تعني قدرة الشفرة على تحمل الصدمات دون أن تنكسر أو تتشقق. الشفرات المرنة تنحني قليلاً دون أن تتشقق، مما يُسهّل قطع الأشياء الصلبة أو الوعرة. المتانة والمرونة تُطيلان عمر الشفرات وتحميها من الحوادث.

إذا كانت الشفرة صلبة جدًا، فقد تتشقق أو تتشقق عند اصطدامها بشيء صلب. أما إذا كانت لينة جدًا، فستتآكل بسرعة. تتميز أفضل مواد الشفرات الدائرية بالصلابة والمتانة. على سبيل المثال، تتميز الشفرات ثنائية المعدن بحافة صلبة وظهر متين وقابل للانحناء. هذا يسمح للشفرة بالقطع بشكل جيد دون أن تنكسر عند التعرض للصدمات أو الانحناءات.

ما تقطعه يؤثر أيضًا على عمر الشفرة. فالأشياء اللينة، مثل الفولاذ الطري، أسهل في القطع ولا تُسبب تآكلًا للشفرة. أما الأشياء الصلبة فتحتاج إلى شفرات أكثر صلابة لمنع التلف. تشير الدراسات إلى أن قاعدة الشفرة يمكن أن تساعد في تقليل الاهتزاز والضوضاء أثناء القطع. كما أن التصميم الأفضل للقاعدة يمكن أن يجعل... النشر على 50% أفضل وتساعد الشفرات على الاستمرار لفترة أطول.

فيما يلي جدول يقارن بين مواد الشفرات الدائرية الشائعة:

نانجينغ Metal شركة موثوقة لتصنيع مواد الشفرات الدائرية، بخبرة تزيد عن 20 عامًا في تصنيع الشفرات الصناعية المخصصة. يصمم فريقهم شفرات... توازن الصلابة والمتانة للعديد من الوظائف. يمكن للعملاء أن يطلبوا شفرات مخصصة لتناسب احتياجاتهم، حتى يحصلوا على المزيج المناسب من القوة والأداء.

ملاحظة: اختيار الصلابة والمتانة المناسبين لما تقطعه يساعد على منع التشققات والتآكل السريع. هذا التوازن يضمن قطعًا أنقى ويطيل عمر الشفرات.

أنواع مواد الشفرات الدائرية

تتوفر مواد الشفرات الدائرية بأنواع رئيسية. يتميز كل نوع بخصائص خاصة تناسب أعمال القطع المختلفة. اختيار المادة المناسبة يُحسّن أداء الشفرات ويطيل عمرها، كما يُوفر تكاليف الإصلاح. الأنواع الرئيسية هي الفولاذ عالي السرعة (HSS)، والكربيد، والسيراميك، والفولاذ ثنائي المعدن (الفولاذ الرقائقي).

الفولاذ عالي السرعة (HSS)

شفرات الفولاذ عالي السرعة شائعة الاستخدام لمتانتها وسعرها المناسب. تستخدم شفرات الفولاذ عالي السرعة سبائك مثل M2 وM35 وM42. تحتوي هذه السبائك على التنغستن والموليبدينوم والفاناديوم والكوبالت. هذه العناصر تحافظ على صلابة الشفرة حتى عند ارتفاع درجة حرارتها.

شفرات HSS تقطع بسرعة تزيد عن 60 مترًا في الدقيقة. وتحافظ على حافتها حتى في درجات حرارة عالية جدًا، تتجاوز 600 درجة مئوية. هذه الشفرات سهلة الشحذ. تكلفة أقل من شفرات الكربيدتُستخدم شفرات الفولاذ عالي السرعة (HSS) لقطع الأنابيب الفولاذية والأشكال والأشياء اللاصقة. تُساعد الطلاءات الخاصة، مثل نتريد التيتانيوم (TiN) أو نتريد التيتانيوم والألومنيوم (TiAlN)، على إطالة عمر الشفرة وزيادة سرعة قطعها.

الميزات الرئيسية لشفرات HSS:

• مناسب لمعظم أعمال القطع
• من السهل شحذها مرة أخرى
• سعر أقل في البداية
• يحتاج إلى شحذ أكثر من الكربيد

تُعد شفرات HSS خيارًا ذكيًا للأشخاص الذين يريدون قيمة وأداءً جيدًا.

كربيد

تشتهر شفرات الكربيد بصلابتها الشديدة وحدّتها الطويلة. رؤوس هذه الشفرات مصنوعة من كربيد التنغستن أو كربيد التيتانيوم، مما يُمكّنها من قطع الأشياء الصلبة والخشنة بسهولة. تحافظ شفرات الكربيد على حدّتها لفترة أطول بكثير من شفرات الفولاذ عالي السرعة (HSS). كما أنها تعمل بكفاءة عالية عند السرعات العالية.

مميزات شفرات الكربيد:

• صلبة للغاية ومقاومة للتآكل
• ممتاز للقطع السريع والدقيق
• يمكنه التعامل مع الحرارة فوق 1100 درجة مئوية
• لا تحتاج إلى شحذ في كثير من الأحيان

العيوب:

• تكلفة الشراء أعلى
• يمكن أن تنكسر إذا سقطت أو ضربت
• تحتاج إلى أدوات خاصة للشحذ

شفرات الكربيد هي الأفضل للأعمال الكبيرة في مصانع السيارات والطائرات والأثاث. فهي مثالية لقطع الأخشاب الصلبة والمعادن والمواد المختلطة. في المصانع، يمكن استخدام شفرات الكربيد تدوم حتى 20 مرة أطول من الشفرات ثنائية المعدن. وهذا يجعلها الخيار الأمثل للأعمال الشاقة.

سيراميك

للشفرات الخزفية استخدامات خاصة في بعض الأعمال. فهي مصنوعة من مواد مثل الزركونيا، وكربيد السيليكون، والألومينا. تتميز الشفرات الخزفية بصلابة عالية ومقاومة للصدأ. كما أنها تبقى حادة لفترة أطول من الشفرات المعدنية، ولا تصدأ، مما يجعلها مثالية للأماكن الرطبة أو الحامضة.

شفرات السيراميك خفيفة الوزن، لذا لا تبلى الآلات بسرعة. كما أنها تستهلك طاقة أقل. هذه الشفرات مناسبة للاستخدام في قطاعات الأغذية والإلكترونيات والقطاعات الطبية. ولكن يمكن أن تتشقق الشفرات الخزفية أو تنكسر إذا استُخدمت على أشياء صلبة أو مُجمدة، يُنصح باستخدامها بحذر وتجنب الأعمال الشاقة.

نصيحة: استخدم الشفرات الخزفية للأشياء الناعمة والقطع الدقيقة، وليس للأشياء الصلبة أو المجمدة.

ثنائي المعدن (الفولاذ الرقائقي)

تمزج الشفرات ثنائية المعدن أفضل خصائص معدنين. حافتها صلبة ومصنوعة من الفولاذ عالي السرعة (HSS). أما الجزء الخلفي فهو متين ومرن، مصنوع من الفولاذ الزنبركي. يجمع الصانعون هذه المعادن باستخدام اللحام بشعاع الإلكترون، مما ينتج شفرة قوية.

كيف يتم تصنيع الشفرات ثنائية المعدن:

1. اختار المصنعون فولاذًا زنبركيًا قابلًا للانحناء لجسم الشفرة.
2. يتم استخدام الفولاذ عالي السرعة للأسنان، مما يجعلها صلبة وحادة.
3. يتم لحام المعدنين معًا، لذلك لا ينكسر النصل أو ينحني بسهولة.
4. تضيف بعض الشفرات الكوبالت أو الكربيد إلى الأسنان لتحسين مقاومة الحرارة والقطع.

بهذه الطريقة، تكتسب الشفرات ثنائية المعدن صلابةً ومتانةً معًا. تحافظ حافة الفولاذ عالي السرعة (HSS) الصلبة على حدتها وتقطع بدقة. يسمح الجزء الخلفي المصنوع من الفولاذ الزنبركي للشفرة بالانحناء دون أن تنكسر. تقطع الشفرات ثنائية المعدن أسرع وتدوم لفترة أطول من العديد من الشفرات الأخرى. كما أنها تتحمل الاهتزاز بشكل جيد، ما يجعل القطع أكثر سلاسةً ودقة.

مميزات الشفرات ثنائية المعدن:

• تدوم لفترة أطول وتكلف استبدالها أقل
• إجراء قطع نظيفة مع اهتزاز أقل
• يمكنه قطع الفولاذ والألمنيوم والبلاستيك والمزيد
• أكثر أمانًا وسهولة للعمال

مقارنة الأداء

كفاءة القطع

كفاءة القطع تعني سرعة ونعومة الشفرة. مادة الشفرة وصلابتها وشكل حافتها كلها عوامل مهمة. في المصانع، يرغب العمال في شفرات سريعة القطع وتدوم لفترة أطول. يوضح الجدول أدناه مقارنة بين شفرات ثنائية المعدن، وشفرات الفولاذ عالي السرعة، وشفرات الكربيد، وشفرات السيراميك في الاختبارات.

بيانات سرعة القطع المقارنة

*Based on 8-hour daily industrial operation

Carbide blades are the hardest and cut tough things fast. They last the longest but need more force to use. Ceramic blades are very sharp and work well on thin, soft things. But they break easily and do not last long. HSS blades are good for softer things and are easy to sharpen. Bimetal blades give a good mix of long life and less fixing.

ملحوظة: The best cutting comes from using the right blade for the job. For big jobs, carbide blades are picked for their long life. For jobs with lots of bumps or shaking, bimetal blades are better because they do not chip or break as much.

Durability and Blade Life

Durability is how long a blade lasts before you need a new one. Blade life depends on what it is made of, how much it is used, and what it cuts. In plastic recycling, workers often see blades chip, get dull, or break.

User Feedback from the Plastic Recycling Industry

• Bimetal blades do not chip or break easily. Workers say these blades last up to twice as long as some regular blades when cutting hard things like particle board or plastics.
• Carbide blades can last up to 50 times longer than bimetal blades in some jobs. But they can chip or break if they hit something hard or get dropped.
• HSS blades are easy to sharpen and cost less, but they wear out faster and need to be replaced more often.
• Ceramic blades stay sharp for a short time but break easily. Workers say they chip or break a lot, especially in tough jobs.

Many workers in recycling plants like bimetal blades for their toughness and long life. These blades handle bumps and shaking better than carbide or ceramic blades. Workers say bimetal blades help them work longer and save money on new blades.

Bimetal blades with M42 cobalt steel teeth and alloy steel backs break less and last longer in tough jobs. Workers see less chipping and dulling than with other blades.

Maintenance and Resharpening

Keeping blades sharp and in good shape is important for safe and easy cutting. Each blade type needs different care and sharpening.

Practical Maintenance and Resharpening Analysis

• Bimetal Blades: Need regular cleaning and sharpening to stay sharp. Most workers can sharpen them with normal machines. The tough back helps stop breaking during sharpening.
• HSS Blades: Easy to sharpen with simple tools. Workers must keep the tooth shape and angle right. HSS blades may need new teeth after many sharpenings.
• شفرات الكربيد: Need special diamond tools or machines to sharpen. Only trained workers should sharpen these blades. Carbide blades need less sharpening but are harder to fix if broken.
• الشفرات السيراميكية: Hard to sharpen. Most people replace them when dull or chipped. These blades need careful handling to stop breaking.

Steps for Blade Maintenance:

1. Clean the blade with the right cleaner to remove dirt.
2. Hold the blade in a vise with pads to protect it.
3. Match the tooth angle using a guide.
4. Sharpen each tooth with the correct tool.
5. Check the blade balance and remove rough spots.
6. Wear safety gear while sharpening.
7. Use electric machines for lots of sharpening.
8. Follow the maker’s instructions for best results.

Cleaning, sharpening, and following safety steps help blades last longer and cut better.

High-Impact Environment Performance Table

The table below shows how each blade type works in tough jobs like recycling or metal cutting.

Bimetal blades do best in tough jobs. They do not chip or break as much as other blades. Carbide blades keep their edge the longest but can break if hit hard. Ceramic blades chip and break easily, so they are not good for heavy work.

In real jobs, bimetal blades give the best mix of toughness and sharpness for work with lots of bumps or shaking.

رؤى المستخدم والتطبيقات

Industry Use Cases

Bimetal circular blades are used in many industries because they are strong and useful. Companies that make furniture, cars, wood, and buildings use these blades every day. Workers use them to cut wood, plastic, glass, aluminum, and metal. These blades also work well for hard jobs like cutting titanium and nickel.

Industries like aluminum, wood, steel pipes, and metal tubes like these blades for being tough and exact. In paper and packaging, blades need to be both sharp and strong for jobs like cutting and trimming. Food factories need blades that do not rust and are safe for food. Stainless steel and ceramic blades are used for this, but bimetal blades are also a good choice when sharpness and strength are needed. Blade coatings and tooth shapes can be changed to fit each job.

Bimetal blades help companies make neat cuts and waste less material.

User Feedback and Testimonials

People who work with metal say bimetal blades last a long time and work well. Many say these blades last five to ten times longer than regular steel blades. Workers see smoother cuts and less waste, especially with high-speed steel bimetal blades. They also like that these blades can be sharpened many times, which saves money.

Some workers talk about the spring steel back and high-speed steel teeth. This lets the blade cut many kinds of metal, like carbon steel, stainless steel, aluminum, and titanium. Makers find that bimetal blades mean less stopping and lower costs for each cut. In woodworking, people like that these blades can cut old wood with nails without breaking.

“Bimetal blades give us straight, clean cuts and last much longer than plain steel blades,” one user said online.

Bimetal blades are special because they mix hardness and toughness. This helps blades last longer and means less stopping for changes. When you compare bimetal to HSS, carbide, or ceramic blades, bimetal lasts longer and saves money over time. People say they do not have to change blades as much. It is also easier to take care of these blades. When picking a blade, think about where you work, what you cut, and what tools you use. Nanjing Metal is a trusted circular blade materials manufacturer and makes custom blades for many jobs. If you have a tough job, you can talk to a sales engineer هنا.

التعليمات

What makes bimetal blades different from other circular blades?

Bimetal blades have a hard edge for cutting and a strong, bendy back. This helps them stay sharp and not break easily. Many companies pick these blades because they last long and work well.

How do users maintain bimetal circular blades?

People should clean the blades after using them. They need to sharpen the blades when they get dull. Most workers can use normal sharpening tools. Taking care of blades helps them last longer and cut better.

Which industries use bimetal circular blades the most?

Industries like packaging, recycling, food, and metalworking use bimetal blades a lot. These blades are good for cutting paper, plastic, metal, and cloth.

انظر أيضا

سكاكين القطع الدائرية الصناعية: مقارنة الأداء والمواد

أفضل 10 نصائح لجعل شفرات الحلاقة الدائرية تدوم لفترة أطول

كيفية اختيار شفرات التقطيع الدائرية المناسبة لأداء يدوم طويلاً

كيفية الحفاظ على شفرة سكينك الدائرية حادة ومتينة

التطورات والابتكارات في سكاكين التقطيع الدائرية: المفتاح لتعزيز كفاءة القطع الصناعية

كيفية اختيار الشفرات الدائرية المناسبة لتطبيقك: دليل كامل

أهم 5 مشكلات شائعة في سكاكين القص الدائرية وحلول الإصلاح المتخصصة