شفرات كسارة البلاستيك مقابل شفرات المحبب: كيفية اختيار آلة السحق الصحيحة للأفلام والأكياس البلاستيكية

إذا كنت تريد اختيار الكسارة المناسبة للأفلام والأكياس البلاستيكية، فعليك فهم الفرق بين شفرات كسارة البلاستيك مقابل شفرات المحبب أمرٌ ضروري. بالنسبة للنفايات البلاستيكية الرقيقة مثل الأغشية والأكياس، شفرات التكسير ذات الحافة الحادة الواحدة قم بإجراء عمليات قطع دقيقة وحسّن كفاءة إعادة التدوير. يؤثر اختيارك للشفرة بشكل مباشر على جودة معالجة نفايات البلاستيك وكمية النفايات التي يمكنك إعادة تدويرها. تتحقق نتائج إعادة التدوير الأفضل من خلال مطابقة مادة الشفرة وتصميمها وتوافق الآلة. عند مقارنة شفرات تقطيع البلاستيك بشفرات التحبيب، يساعدك اختيار شفرات الكسارة المناسبة على معالجة نفايات البلاستيك بأقل ضرر ممكن للأداة وبإنتاجية أكثر ثباتًا. سيساعدك معرفة كيفية تأثير اختيار الشفرة على إعادة تدوير البلاستيك على اختيار كسارة البلاستيك الأنسب لاحتياجاتك.

النقاط الرئيسية

• شفرات تقطيع البلاستيك تُقطّع البلاستيك الكبير والمتين إلى قطع أكبر. شفرات التحبيب تُقطّع البلاستيك إلى رقائق صغيرة لإعادة التدوير.
• اختر أنواع الشفرات بناءً على نوع البلاستيك. الشفرات على شكل حرف V مناسبة للأفلام والأكياس اللينة. الشفرات المسطحة مناسبة للبلاستيك الرقيق. الشفرات المخلبية مناسبة للبلاستيك الصلب أو السميك.
• مادة الشفرة تُغيّر مدة استخدامها وتكلفتها. فولاذ الأدوات رخيص الثمن ولكنه يتآكل بسرعة. الفولاذ عالي السرعة يدوم لفترة أطول. كربيد التنغستن يدوم لفترة أطول عند الاستخدام المكثف.
• طابق سُمك الشفرة وقوة السحق مع سُمك البلاستيك. هذا يُعطي نتائج أفضل ويُطيل عمر الشفرات. تحتاج الأغشية الرقيقة إلى شفرات حادة ورقيقة، بينما تحتاج المواد البلاستيكية السميكة إلى شفرات قوية وسميكة.
• الصيانة الدورية مهمة. افحص الشفرات وشحذها ونظفها باستمرار. هذا يحافظ على سلامة الكسارات وكفاءتها. كما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويحسّن إعادة التدوير.

مقارنة الشفرات

شفرات كسارة البلاستيك مقابل شفرات المحبب

عند النظر إلى شفرات تقطيع البلاستيك وشفرات التحبيب، ستلاحظ اختلافًا في طريقة عملها. تُكسر شفرات تقطيع البلاستيك البلاستيك الكبير والمتين إلى قطع أصغر. أما شفرات التحبيب فتقطع البلاستيك إلى رقائق صغيرة ومتساوية. هذه الرقائق جاهزة للخطوة التالية في إعادة التدوير. معرفة هذه الاختلافات تساعدك على اختيار الكسارة المناسبة لعملية إعادة التدوير.

وهنا هو جدول الملخص لمساعدتك على رؤية الاختلافات الرئيسية:

نصيحة: الشفرات على شكل حرف V هي الأفضل لسحق الأغشية والأكياس البلاستيكية. فهي تساعد على منع التشويش عند سحق البلاستيك اللين والقاسي. الشفرات المسطحة مناسبة للبلاستيك الرقيق. أما الشفرات المخلبية فهي مناسبة للبلاستيك الصلب أو السميك.

تطبيق للأفلام والأكياس البلاستيكية

قد تحتاج إلى إعادة تدوير أنواع عديدة من النفايات البلاستيكية، مثل أفلام البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، وأكياس البولي بروبيلين، وأغلفة الطعام. يعتمد اختيار الشفرة على هدف إعادة التدوير ونوع الكسارة. تعمل آلات تقطيع البلاستيك ببطء، لكنها قوية. فهي تُفتّت النفايات البلاستيكية الكبيرة إلى قطع حوالي 15-40 ملمتعمل آلات التحبيب بشكل أسرع وتستخدم شفرات أرق. تُنتج رقائق أصغر وأكثر تناسقًا، عادةً ما يتراوح حجمها بين 8 و12 مم، مما يجعلها أفضل لخطوات إعادة التدوير الأكثر.

شفرات كسارات البلاستيك نانجينغ Metal متوفرة بأنواع متعددة. يمكنك اختيار الفولاذ عالي الكربون أو فولاذ الأدوات D2. الشفرات معالجة حرارياً ومصقولة باستخدام الحاسب الآلي للحفاظ على حدتها وقوتها. تتميز بطبقات خاصة تمنع الصدأ وتصاميم تقلل الاهتزاز والتآكل. يمكنك اختيار أحجام وأشكال حواف مخصصة تناسب كسارتك والبلاستيك الذي تُعيد تدويره.

إذا كنت ترغب في توفير الوقت والمال، فغالبًا ما تكون شفرات التحبيب أفضل لإعادة تدوير الأغشية والأكياس. فهي أسهل في العناية، وأقل تكلفة للتغيير، ويمكنها إطالة عمر الطلاء. شفرات التقطيع قوية، لكنها تتطلب عناية أكبر وتكلفة أعلى للاستخدام. للحصول على شفرات مخصصة، تفضل بزيارة صفحة الشفرات المخصصة أو اتصل بنا نانجينغ Metal للمساعدة.

أنواع الشفرات للأفلام والحقائب

آلة تقطيع البلاستيك

ميزات الهيكل

هناك أنواع عديدة من شفرات تقطيع البلاستيك. أكثرها شيوعًا هي الشفرات المعقوفة، وشفرات على شكل حرف F، وشفرات على شكل حرف V. تلتقط الشفرات المعقوفة نفايات البلاستيك الصلبة وتمزقها، وتعمل بكفاءة مع الأغشية والأكياس المتشابكة. تتميز شفرات على شكل حرف F بفجوة صغيرة بين الشفرات المتحركة والثابتة. يمنع تصميمها على شكل حرف V التفاف البلاستيك اللين حول الشفرات، مما يساعد على عمل التقطيع بشكل أفضل وينتج رقائق بسمك حوالي 40 مم. يثبت الدوار الشفرات المتحركة، بينما يحافظ الجزء الثابت على ثبات الشفرات الثابتة. تساعد طريقة تركيب هذه الشفرات على تكسير قطع البلاستيك الكبيرة.

المواد المشتركة

يجب أن تكون شفرات التقطيع البلاستيكية قوية. غالبًا ما تُصنع من فولاذ الأدوات، أو الفولاذ عالي السرعة، أو كربيد التنغستن. هذه المواد تجعل الشفرات صلبة ومتينة، كما تُطيل عمرها. المعالجة الحرارية تجعلها أقوى. بعض الشفرات مطلية بطبقة خارجية لمنع الصدأ والتآكل.

أنواع الأفلام/الأكياس المناسبة

تُعدّ آلات تمزيق البلاستيك الخيار الأمثل للنفايات البلاستيكية اللينة والصلبة. يُمكن استخدامها لأفلام البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، وأكياس البولي بروبيلين، وأغلفة الطعام، والأفلام المطاطية. تُناسب هذه الآلات النفايات البلاستيكية المتشابكة أو الضخمة. تُمسك الشفرات المعقوفة والشفرات على شكل حرف F هذه المواد البلاستيكية وتُمزّقها دون أي تشويش.

الإيجابيات والسلبيات

الايجابيات:

• يمكنك سحق كميات كبيرة من النفايات البلاستيكية بسرعة.
• تتعامل الشفرات مع الأفلام والحقائب الصعبة والمتشابكة.
• تدوم الشفرات لفترة طويلة إذا اعتنيت بها.

سلبيات:

• الرقائق أكبر وليست كلها بنفس الحجم.
• قد تحتاج إلى خطوات إضافية لصنع رقائق أصغر حجمًا.
• قد يكون من الصعب إصلاحه إذا كانت الشفرات عالقة أو مهترئة.

نصيحة: استخدم شفرات على شكل حرف V أو F لإيقاف التغليف والمساعدة في تقطيع الأغشية البلاستيكية الناعمة.

حبيبات بلاستيكية

ميزات الهيكل

تتوفر شفرات حبيبات البلاستيك بأشكال مختلفة. ستجد شفرات مسننة، وشفرات متداخلة، وشفرات مجداف. تتميز الشفرات المسننة بشكلها المعقد، وهي مناسبة للطحن الخشن والناعم. تتميز الشفرات المتداخلة بزوايا قطع كبيرة. يُقلل هذا التصميم من المقاومة ويُسهّل القطع. تستخدم الشفرات المجدافية آلية قطع على شكل حرف V، مثل المقص، مما يُساعد على تقطيع النفايات البلاستيكية الكبيرة بسرعة. يُمسك الدوار الشفرات المتحركة، بينما يُحافظ الجزء الثابت على ثبات الشفرات الثابتة. تُعدّ المسافة بين الشفرات مهمة، لذا يجب ضبطها بناءً على أوسع شفرة للحصول على رقائق متساوية.

المواد المشتركة

شفرات حبيبات البلاستيك مصنوعة من SKD11 وV-4E وفولاذ الأدوات وكربيد التنغستن. يتميز SKD11 بالصلابة ومتانته مع البلاستيك العادي. أما V-4E فهو أكثر متانة ويعمل مع البلاستيك المملوء بألياف الزجاج. بعض الشفرات مزودة بأطراف من الكربيد لمزيد من المتانة.

أنواع الأفلام/الأكياس المناسبة

تعمل مُحببات البلاستيك بشكل أفضل مع النفايات البلاستيكية الرقيقة والنظيفة. يُمكن استخدامها لأفلام البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، وأكياس البولي بروبيلين، وغيرها من المواد البلاستيكية اللينة. تُتيح الشفرات المُشطوفة أحادية الزاوية ذات الزوايا الحادة قطعًا نظيفة لكميات صغيرة من النفايات البلاستيكية. تُناسب الشفرات المُركّبة أو المُشطوفة عكسيًا كميات البلاستيك السميكة أو الكبيرة.

الإيجابيات والسلبيات

الايجابيات:

• تحصل على رقائق متساوية مع غبار أقل.
• تنتج الشفرات رقائق صغيرة جاهزة لإعادة التدوير.
• من الأسهل إصلاح الشفرات وتغييرها، كما أنها أقل تكلفة.

سلبيات:

• تعمل الكسارة بشكل أفضل مع النفايات البلاستيكية الرقيقة والنظيفة.
• يجب ضبط فجوة الشفرة بشكل صحيح للحصول على نتائج جيدة.
• تتآكل الشفرات بشكل أسرع مع البلاستيك الصلب أو المتسخ.

ملاحظة: تساعدك الشفرات الحادة التي تتناسب جيدًا والفجوة الصحيحة بين الشفرة على الحصول على رقائق جيدة وجعل الكسارة تعمل بشكل أفضل.

جدول المقارنة

فيما يلي جدول لمساعدتك في مقارنة شفرات التقطيع البلاستيكية وشفرات حبيبات البلاستيك لإعادة تدوير الأفلام والأكياس:

إذا كنت ترغب في سحق كميات كبيرة من النفايات البلاستيكية الصلبة، فاختر آلة تقطيع البلاستيك. أما للحصول على نفايات بلاستيكية نظيفة ورقيقة ورقائق جيدة، فاستخدم آلة تحبيب البلاستيك.

معايير الاختيار

كيفية اختيار حبيبات البلاستيك

تقييم نوع المادة وشكلها

يجب أن تعرف نوع البلاستيك الذي ترغب في إعادة تدويره. تُصنع الأغشية والأكياس من البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، والبولي بروبيلين (PP). يختلف كل نوع في القوة والمرونة. تحتاج الأغشية الرقيقة إلى شفرات حادة وسرعات بطيئة لمنع تمزقها. أما الأكياس السميكة فتحتاج إلى شفرات أقوى وقوة أكبر. إذا كانت لديك أغشية مختلطة أو متعددة الطبقات، فاستخدم شفرات وبكرات قابلة للتعديل. هذا يساعدك على سحق أنواع متعددة دون إتلاف آلة السحق.

تقييم سمك الفيلم والكيس

يؤثر سُمك الغشاء أو الكيس على آلية عمل الكسارة. تحتاج الأغشية الرقيقة، مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، إلى شفرات حادة وتغذية دقيقة. أما الأغشية المتوسطة فتحتاج إلى شفرات أقوى قليلاً. أما الأغشية السميكة، مثل البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أو البولي بروبيلين (PP)، فتحتاج إلى شفرات صلبة وكسارات قوية. تدوم الشفرات السميكة لفترة أطول ولكنها تستهلك طاقة أكبر. لذا، احرص دائمًا على مطابقة سُمك الشفرة مع البلاستيك للحصول على أفضل النتائج وعمر أطول للشفرة.

مع الأخذ في الاعتبار مستويات التلوث

يمكن للأفلام والأكياس المتسخة أن تؤذي آلة التكسير وتُنتج رقائق سيئة. يجب عليك فرز البلاستيك وغسله قبل سحقهتخلص من الأوساخ والرمال والنفايات الأخرى لحماية شفراتك. بالنسبة للأفلام ذات الحبر أو الطبقات، استخدم آلية فرز وفصل خاصة. هذا يحافظ على سلامة الكسارة ويساعدك على الحصول على رقائق نظيفة. إذا كنت تسحق أفلامًا متسخة أو متعددة الطبقات، فاختر كسارة ذات شفرات متينة وسهلة التنظيف.

مطابقة نوع الحبيبات لأهداف إعادة التدوير

تساعدك أهدافك في إعادة التدوير على اختيار الكسارة المناسبة. إذا كنت ترغب في بيع رقائق جيدة، فاستخدم آلة تحبيب ذات تقطيع ناعم. أما بالنسبة للبلاستيك الصلب، فاستخدم آلة تقطيع عالية الإنتاجية. بعض آلات التحبيب قادرة على التقطيع وإنتاج كريات لمزيد من الخيارات. ابحث عن كسارات مزودة بتحكم في السرعة، وتغذية قوية، وسهولة في العناية. تساعدك هذه الميزات على تحقيق أهدافك وتوفير المال.

أخطاء الاختيار الشائعة

1. يختار بعض الأشخاص كسارات لا تناسب بلاستيكهم أو احتياجاتهم، مما يؤدي إلى انخفاض الإنتاجية، وزيادة الغبار، وتآكل سريع للشفرات.
2. ينسى البعض الصيانة. يصعب الوصول إلى الشفرات أو الشاشات، مما يُبطئ عملية التنظيف ويُسبب توقفات متكررة.
3. يتجاهل البعض تصميم الشفرة. عدد الشفرة وزاويتها وحدتها يؤثران على القطع واستهلاك الطاقة.
4. قد يؤدي الإفراط في تغذية الكسارة إلى تعطلها، وإضعاف شفراتها، وزيادة تحميل المحركات. استخدم وحدات التغذية التلقائية لمنع ذلك.
5. السلامة مهمة. اختر دائمًا كسارات مزودة بآليات توقف طارئة، وأقفال أمان، وفحوصات سهلة.

نصيحة: تأكد دائمًا من أن المُصنِّع يُقدِّم دعمًا وخدمةً جيدين. فالدعم الجيد يعني تقليل وقت التعطل وتحقيق نتائج أفضل.

المواد والتلوث

أنواع الأفلام والأكياس البلاستيكية (LDPE، HDPE، PP، الخ.)

ستجد أنواعًا عديدة من الأغشية والأكياس البلاستيكية. يتميز البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) بأنه ناعم وسهل الانحناء، ويُستخدم في أكياس البقالة والأغلفة. أما البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) فهو أقوى، ويُستخدم في الأكياس السميكة والعبوات. أما البولي بروبيلين (PP) فهو متين ولا يذوب بسهولة، ويُستخدم في أغلفة الطعام والأكياس المنسوجة. يتطلب كل نوع إعداد سحق مختلف. يعمل البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) بشكل أفضل مع شفرات حادة وسرعة منخفضة. بينما يحتاج البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي بروبيلين (PP) إلى شفرات قوية وقوة أكبر.

تأثير سمك المادة على اختيار الشفرة

يؤثر سُمك البلاستيك على آلية عمل الكسارة. الشفرات السميكة تنحني بشكل أقل وتدوم لفترة أطول مع البلاستيك الصلب. الشفرات الرقيقة تقطع الأغشية الرقيقة بشكل جيد، لكنها تتآكل أسرع مع البلاستيك الصلب. تحتاج الشفرات السميكة إلى قوة أكبر. احرص دائمًا على موازنة سُمك الشفرات وصلابتها وطبقة الطلاء للحصول على أفضل النتائج وإطالة عمرها.

التعامل مع المواد الملوثة أو متعددة الطبقات

تحتاج الأغشية المتسخة أو متعددة الطبقات إلى عناية فائقة. افرز واغسل جميع البلاستيك قبل التكسير. أزل الأوساخ والرمال والملصقات لحماية الكسارة. بالنسبة للأغشية متعددة الطبقات، استخدم أدوات خاصة لتقسيم الطبقات. يساعدك الفرز المتقدم، مثل الأشعة تحت الحمراء القريبة، على الحصول على بلاستيك أنظف. هذا يحافظ على سلامة الكسارة ويعطي رقائق أفضل.

• تصنيف الأفلام حسب النوع واللون والكثافة.
• اغسلها وجففها لإزالة الأوساخ والرمال.
• استخدم أدوات خاصة للأفلام ذات الطبقات.
• استخدم الفرز المتقدم للحصول على بلاستيك أنظف.

خيارات مواد الشفرة (فولاذ الأدوات، HSS، الكربيد)

تختلف مواد الشفرات من حيث التكلفة ومدة الاستخدام. شفرات فولاذ الأدوات رخيصة الثمن، لكنها تتآكل بسرعة. أما شفرات الفولاذ عالي السرعة، فتدوم لفترة أطول، وتناسب معظم أنواع البلاستيك. أما شفرات كربيد التنغستن، فهي الأعلى تكلفةً، لكنها تدوم لفترة أطول. يمكنها سحق أكثر من 1100 طن قبل أن تحتاج إلى شفرات جديدة. اختر مادة الشفرات التي تناسب كسارتك وميزانيتك.

• فولاذ الأدوات: رخيص، قصير العمر، جيد للاستخدام الخفيف.
• HSS: متوسط السعر، طويل العمر، جيد لمعظم أنواع البلاستيك.
• كربيد التنغستن: غالي الثمن، وأطول عمراً، وأفضل للسحق الثقيل.

اعتبارات المتانة والصيانة

شفرات قوية تعني توقفًا أقل وتكاليف أقل. اختر شفرات ذات طلاء متين لعمر أطول. سهولة الوصول إلى الشفرات والشاشات تُسهّل التنظيف والإصلاح. تحقق من حدة الشفرات والفجوة بينها باستمرار للحفاظ على أداء الكسارة بكفاءة. احتفظ دائمًا بشفرات احتياطية جاهزة لتجنب التوقفات الطويلة.

حجم المخرجات والقدرة

حجم جسيمات الإخراج المطلوبة

يجب عليك تحديد حجم الرقائق المطلوب قبل اختيار الشفرات. تتطلب معظم عمليات إعادة تدوير الأغشية والأكياس رقائقًا يتراوح حجمها بين 8 و12 مم. تُعد الشفرات المخلبية مناسبة للأغشية والأكياس المرنة، فهي تقطع جيدًا ولا تسبب انسدادًا. أما الشفرات المسطحة فتُنتج رقائق متساوية، وهي مثالية للبلاستيك المعاد تدويره عالي الجودة.

القدرة الإنتاجية والقدرة الإنتاجية

يُحدد حجم الكسارة وقوتها كمية البلاستيك التي يُمكنك سحقها. تستطيع آلات التحبيب معالجة ما بين 100 و700 كجم/ساعة، بمحركات تتراوح قوتها بين 7.5 و37 كيلوواط. أما آلات التقطيع، فتستطيع سحق ما بين 500 و1000 كجم/ساعة، لذا فهي أفضل للأعمال الكبيرة. اختر دائمًا كسارة تُلبي احتياجاتك من إعادة التدوير.

يمكن لآلات التقطيع مثل آلة تقطيع أغشية PET ذات العمود الواحد SHREDALL أن تسحق ما يصل إلى 1000 كجم/ساعة بمحرك بقوة 50 حصانًا.

تكوين الآلة لتلبية احتياجات الإخراج المختلفة

يمكنك تغيير آلة التكسير للحصول على الرقائق المطلوبة. غيّر أنواع الشفرات، وأحجام المصفاة، وسرعات الدوار للحصول على نتائج مختلفة. للأغشية المرنة، استخدم آلات أحادية الطبقة بسكاكين باردة. للأغشية القوية متعددة الطبقات، استخدم آلات نفخ ABA لمزيد من المتانة. كما أن التبريد بالهواء أو الماء يُغيّر جودة الرقائق وكمية التكسير.

موازنة الكفاءة واستهلاك الطاقة

يؤدي التكسير الفعال إلى توفير الطاقة والمال. إعادة التدوير الميكانيكي يستهلك إنتاج البلاستيك الجديد طاقة أقل. الفرز والتنظيف يستهلكان معظم الطاقة، لذا حسّن هذه الخطوات. استخدم محركات موفرة للطاقة وتحكمًا في السرعة. غيّر طريقة عملك لتقليل الهدر وتحسين السحق.

ضبط فجوة الشفرة وحجم الشاشة

فجوة الشفرة وحجم الشاشة غيّر جودة الرقائق. الفجوة الصغيرة تُقطّع بشكل أفضل وتُصدر ضوضاء أقل. ثقوب الغربال الصغيرة تُنتج رقائق متساوية لكن السحق أبطأ. الثقوب الكبيرة تُسحق أسرع لكن الرقائق أقل تساويًا. غيّر سرعة الدوار وإعداد السكين للحصول على أفضل النتائج.

• تغيير خطوة الشفرة وحجم الشاشة لمختلف أنواع البلاستيك.
• حافظ على الفجوة بين السكاكين المتحركة والثابتة بما يتناسب مع حجم الرقائق.
• استخدم الدوران السريع والشاشة المناسبة للسحق الجيد.

ملاحظة: قم دائمًا بالتحقق من فجوة الشفرة وحجم الشاشة وتغييرها للحفاظ على عمل الكسارة بشكل جيد.

نصائح عملية

مطابقة نوع الشفرة مع سيناريوهات إعادة التدوير

للحصول على أفضل النتائج، اختر الشفرة المناسبة. إذا كنت تعمل مع أغشية أو أكياس بلاستيكية ناعمة، فاستخدم شفرات على شكل حرف V أو شفرات مخلبية. تقطع هذه الشفرات البلاستيك الناعم بكفاءة وتساعد على منع الانحشار. أما بالنسبة للبلاستيك السميك أو الصلب، فالشفرات المسطحة أو القوية أفضل. فهي تقطع البلاستيك المتين وتدوم لفترة أطول.

فكّر فيما تريد من إعادة التدوير. إذا كنت بحاجة إلى رقائق صغيرة ومتساوية، فاستخدم آلة تحبيب بشفرات حادة ورفيعة. هذا يُسهّل عليك العمل ويُسهّل عملية الفرز. أما بالنسبة للبلاستيك الكبير والمتشابك، فاستخدم آلة تمزيق بشفرات معقوفة أو على شكل حرف F. هذه الشفرات تُفتّت البلاستيك بسرعة. تأكد دائمًا من نوع البلاستيك الذي لديك. غيّر شكل الشفرة والفجوة بينها لتناسب البلاستيك. هذا يُحافظ على عمل آلة التكسير بكفاءة ويوفر الوقت.

نصيحة: أنشئ مخططًا يوضح الشفرات الأنسب لكل نوع بلاستيك. يساعدك هذا على تبديل الشفرات بسرعة ويحافظ على كفاءة خط إعادة التدوير.

الصيانة والسلامة

العناية بكسارتك تضمن سلامتها وعملها بكفاءة. درّب الجميع على كيفية استخدامها وإصلاحها. ارتدِ دائمًا قفازات ونظارات واقية عند الاقتراب من الكسارة. قبل إصلاح أي شيء، افصل الكهرباء والهواء. انتظر حتى يتوقف كل شيء عن الحركة قبل فتح حجرة القطع.

اتبع الخطوات التالية للحفاظ على سلامة الكسارة الخاصة بك:

1. افحص الشفرات والشاشات كل أسبوع بحثًا عن الأجزاء الباهتة أو المكسورة.
2. احرص على شحذ الشفرات كل ١٠٠-٣٠٠ ساعة. غيّرها بعد ٥٠٠-١٠٠٠ ساعة، حسب الاستخدام.
3. نظّف منفذ التغذية وحجرة التكسير باستمرار. استخدم الهواء، لا الماء أو المنظفات القوية.
4. ابحث عن البراغي المفكوكة وتأكد من وضع الحراس قبل البدء.
5. استخدم الأدوات المناسبة لرفع الأشياء الثقيلة. ارفع بساقيك، لا بظهرك.
6. انتبه لأي أصوات غريبة أو اهتزازات. أخبر أحدًا إذا لاحظت أي مشاكل.

ملاحظة: إن فحص آلة التكسير الخاصة بك بشكل متكرر وتدريب الجميع عليها يساعد في منع الحوادث ويحافظ على عمل خط إعادة التدوير الخاص بك بأفضل حالاته.

عند اختيارك بين شفرات تقطيع البلاستيك وشفرات التحبيب، فكّر في نوع الشفرة التي تحتاجها، ومادة تصنيعها، وكيفية إعادة تدويرها. الشفرات على شكل حرف V هي الأنسب للأفلام. الشفرات المسطحة مناسبة للبلاستيك الرقيق. استخدم شفرات SKH-9 للبلاستيك اللين. اختر شفرات SKD-11 للأعمال البلاستيكية القاسية. انظر إلى الجدول أدناه قبل اختيارك:

شفرات جيدة والعناية بكسارتك تضمن إطالة عمرها. إذا كنت بحاجة إلى شفرات خاصة، تواصل مع مهندس المبيعات لدينا. هنا.

التعليمات

ما هو الفرق الرئيسي بين شفرات التقطيع البلاستيكية وشفرات الحبيبات؟

شفرات تقطيع البلاستيك تُفرّغ البلاستيك الكبير إلى قطع أصغر. شفرات التحبيب تُقطّع الأغشية والأكياس البلاستيكية إلى رقائق صغيرة. تُنجز آلات التقطيع المهام الصعبة، بينما تُنتج آلات التحبيب رقائق صغيرة ومتساوية.

كيف أختار كسارة البلاستيك المناسبة للأفلام والأكياس؟

انظر إلى نوع البلاستيك لديك. تحقق من سُمكه وما إذا كان متسخًا. حدد كمية البلاستيك التي تحتاج إلى سحقها. اختر شفرات مناسبة لعملية إعادة التدوير. تأكد من أن الكسارة تعمل بشكل جيد مع البلاستيك وتُعطيك النتيجة المطلوبة.

لماذا تعتبر مادة الشفرة مهمة لكفاءة إعادة التدوير؟

مادة الشفرة تُغيّر مدة استخدامها. الشفرات القوية، مثل فولاذ الأدوات أو الكربيد، تُقطع بشكل أفضل. تُساعدك على سحق المزيد من الأغشية والأكياس البلاستيكية، مما يُسرّع إعادة التدوير ويُطيل عمر الكسارة.

هل يمكنني استخدام نفس الكسارة لأنواع مختلفة من آلات سحق البلاستيك؟

تعمل بعض الكسارات مع آلات مختلفة. تأكد من ملاءمة الشفرات والإعدادات. احرص دائمًا على مطابقة نوع الشفرات وإعدادات الكسارة مع البلاستيك. هذا يحافظ على سلامتك ويساعدك على الحصول على نتائج جيدة.

كم مرة يجب علي صيانة أو استبدال الشفرات في الحبيبات البلاستيكية؟

افحص الشفرات أسبوعيًا. اشحذها بعد ١٠٠-٣٠٠ ساعة. غيّر الشفرات بعد ٥٠٠-١٠٠٠ ساعة، حسب كمية السحق ونوع البلاستيك المستخدم. العناية المنتظمة تحافظ على أداء آلة التحبيب بكفاءة وتمنع الأعطال.

انظر أيضا

الاختيار بين شفرات استبدال كسارة البلاستيك الأصلية (OEM) وما بعد البيع للآلات الصناعية

دليل استبدال شفرة كسارة البلاستيك: متى وكيف يتم ذلك بشكل صحيح

آلة تكسير البلاستيك مقابل آلة التكوير: كيف تختار المعدات المناسبة لتحسين كفاءة إعادة تدوير البلاستيك؟

متى يجب استبدال شفرات الكسارة البلاستيكية: علامات التآكل ونصائح الصيانة

أفضل النصائح لتعزيز متانة شفرة كسارة البلاستيك: زيادة الكفاءة وتقليل التكاليف