So überprüfen Sie mechanische Klingen: Für Qualitätskontrolle und Benutzer

Je nach Zweck und Spezialisierung gelten für die Inspektion von mechanischen Schaufeln unterschiedliche Normen. In diesem Papier werden verschiedene Inspektionsmethoden für die Inspektoren und Endnutzer im Produktionsprozess als Referenz vorgestellt.

Als QC für mechanische Klingen und MesserUm sicherzustellen, dass jede Klinge den höchsten Qualitätsstandards entspricht, wird empfohlen, bei der Inspektion die folgenden Schritte zu befolgen:

1. Dokumentenvorbereitung:

Vor der mechanischen Blattinspektion müssen Sie die entsprechenden Produktionszeichnungen und Benutzeranforderungen vorbereiten. Diese Dokumente bilden die Grundlage für Ihre Inspektion, um sicherzustellen, dass Ihr Inspektionsverfahren die entsprechenden Anforderungen erfüllt.

2. Sichtprüfung:

Die Sichtprüfung ist ein wichtiger Schritt, um zu beurteilen, ob offensichtliche Defekte oder Schäden an der Oberfläche der mechanischen Schaufeln vorhanden sind. Sie ist in zwei Teile unterteilt:

• Sie müssen die Oberfläche der Klinge sorgfältig auf Kratzer, Risse oder andere unerwünschte Zustände sowie auf die Lage und Richtigkeit der Markierungen überprüfen.

• Überprüfen Sie die Klingenabmessungen und -toleranzen entsprechend den Produktionszeichnungen und den Designanforderungen des Benutzers: Länge, Breite, Dicke, Öffnung, Abstand, Winkel, Formfehler und Toleranzen: Ebenheit, Parallelität, Oberflächenrauheit usw.

3. Materialprüfung:

Materialprüfung. Die Qualität des Materials wirkt sich direkt auf die Leistung und Lebensdauer des Werkzeugs aus. Sie können einige gängige Materialprüfungsmethoden wie die Analyse der chemischen Zusammensetzung und die metallografische Mikroskopuntersuchung verwenden, um sicherzustellen, dass das in der Klinge verwendete Material den Anforderungen entspricht.

4. Härteprüfung:

Die Härteprüfung ist ebenfalls ein sehr wichtiger Test. Verwenden Sie ein Härteprüfgerät, um die Härte der Klingen zu testen, um sicherzustellen, dass die Härtewerte die Produktionsanforderungen erfüllen. Der Härtewert der qualifizierten oder nicht direkt auf die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer der Klinge bezogen.

5. Gewichtskontrolle:

Das Gewicht der Klinge ist ebenfalls ein wichtiges Prüfmerkmal. Sie können eine Waage verwenden, um das Gewicht der Klinge zu messen. Weicht das Gewicht der Klinge erheblich von der angegebenen Norm oder dem Gewicht der Probe ab, kann dies auf ein Qualitätsproblem der Klinge hindeuten.

6. Funktionsprüfung

Die Funktionsleistung einer mechanischen Klinge ist für den Endbenutzer von entscheidender Bedeutung. Sie können entsprechend den Anforderungen des Benutzers einige Funktionsleistungstests durchführen, z. B. einen Schneidetest und einen Verschleißtest, um sicherzustellen, dass die Klinge den Anforderungen der Benutzer entspricht.

Als Benutzer nachdem Sie erhalten haben Metal Industriell mechanischen Klingen eine einfache Inspektion durchzuführen, um sicherzustellen, dass die erhaltenen Klingen normal installiert und verwendet werden können, wird empfohlen, die folgenden Aspekte zu prüfen:

1. Sichtprüfung:

Bei der Sichtprüfung wird das Gesamterscheinungsbild der Klinge betrachtet und auf offensichtliche Schäden, Kratzer oder Verformungen geprüft. Sie sollten auch auf die Farbe und die Oberflächenqualität der Klingen achten, um sicherzustellen, dass sie den Standardanforderungen entsprechen.

2. Maßkontrolle:

Dies kann mit Hilfe von Messwerkzeugen wie Mikrometern, Messschiebern und anderen Messwerkzeugen erfolgen. Sie müssen die wichtigsten Maße wie Länge, Breite, Dicke und Durchmesser der Klinge messen und mit den Standardspezifikationen vergleichen. Insbesondere die Einbaugröße der Klinge bestimmt, ob die Klinge das erste und wichtigste Teil verwenden kann.

3. Härteprüfung:

Härteprüfung zur Beurteilung der Härte der Klinge. Die Härteprüfung kann mit einem Härtemessgerät, z. B. einem Rockwell- oder Vickers-Härtemessgerät, durchgeführt werden. Sie müssen einen tiefen Eindruck in die Klingenoberfläche machen und anhand der Messwerte des Härtemessgeräts feststellen, ob die Härte der Klinge den Anforderungen entspricht.

4. Funktionsprüfung:

Dazu gehört die Überprüfung der Schneidleistung des Messers, der Verschleißfestigkeit und der Korrosionsbeständigkeit. Sie können die Schnittleistung des Messers beurteilen, indem Sie das zu bearbeitende Material testen und die Qualität der Schnittfläche sowie die Schnittkraft des Messers beobachten. Die Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit kann durch längeren Gebrauch der Klinge oder durch Einwirkung rauer Umgebungsbedingungen beurteilt werden.

Sie müssen bei der Durchführung von Klingeninspektionen auch einige gängige Inspektionswerkzeuge verwenden. Zusätzlich zu den zuvor erwähnten Messwerkzeugen und Härteprüfgeräten können Sie auch ein Mikroskop verwenden, um feine Defekte und Schäden an der Klingenoberfläche zu beobachten. Darüber hinaus kann eine elektronische Waage verwendet werden, um das Gewicht des Werkzeugs zu messen und sicherzustellen, dass es den Anforderungen entspricht.

Kurz gesagt, die Inspektion mechanischer Klingen ist ein wichtiger Schritt zur Gewährleistung ihrer Qualität und Leistung. Die Qualität und Leistung der Klinge kann durch die Prüfung des Aussehens, der Größe, der Härte und der Funktion bewertet werden.