गिलोटिन शियर्स और स्विंग बीम शियर्स के बीच चयन: एक व्यापक तुलनात्मक विश्लेषण

I. गिलोटिन कैंची

1. गिलोटिन कैंची कतरनी मशीनों की दूसरी पीढ़ी से संबंधित है।

2. गिलोटिन कैंची पतली चादरें काटने में उच्च परिशुद्धता रखती है।

• स्विंग बीम और गिलोटिन कैंची के ब्लेड के बीच की निकासी 0.04 मिमी है। हालांकि, स्विंग बीम मशीनों के स्विंग आर्म और स्विंग फ्रेम के बीच की निकासी को समाप्त नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप ब्लेड निकासी के साथ संयुक्त रूप से 0.1 मिमी से अधिक की कटिंग परिशुद्धता त्रुटि होती है। इसके विपरीत, गिलोटिन कैंची के ब्लेड धारक की पिछली गाइड रेल को स्प्रिंग पैड द्वारा दबाया जाता है, जिससे आगे और पीछे की गाइड रेल के बीच कोई निकासी नहीं होती है। नतीजतन, निकासी और ब्लेड की संयुक्त परिशुद्धता त्रुटि लगभग 0.04 मिमी पर बनी रहती है, जिससे बिना किसी गड़गड़ाहट के चिकनी कटौती संभव होती है। सरल शब्दों में, स्विंग बीम कैंची की कटिंग विधि कैंची के समान है, जबकि गिलोटिन कैंची की कटिंग विधि नाखून काटने वाली मशीन के समान है।
• स्विंग बीम शियर के ब्लेड धारक की चाप के आकार की संरचना के कारण, यह काटने वाली सामग्री की सीधीता सुनिश्चित करने के लिए चाप के साथ बिंदु संपर्क पर निर्भर करता है, जो कि गिलोटिन शियर जितना सटीक नहीं है जो अपने ब्लेड धारक की सीधीता पर निर्भर करता है।
• ब्लेड का जीवनकाल गिलोटिन कैंची स्विंग बीम शियर से दोगुना है। ऐसा इसलिए है क्योंकि स्विंग बीम का गति पथ कतरनी ब्लेड धारक चाप के आकार का होता है, जो केवल हीरे के आकार के क्रॉस-सेक्शन ब्लेड का उपयोग करने की अनुमति देता है, काटने के लिए दो तीव्र-कोण काटने वाले किनारों का उपयोग करता है। इसके विपरीत, गिलोटिन कैंची का ब्लेड धारक एक सीधी रेखा में लंबवत चलता है, जिससे ऊपरी और निचली ब्लेड सतहों पर चार-तरफा कटिंग की अनुमति मिलती है। इसलिए, गिलोटिन कैंची का ब्लेड जीवनकाल स्विंग बीम कैंची की तुलना में दोगुना लंबा होता है।
• समय के साथ, कतरनी मशीनों के घटक, जैसे कि ब्लेड धारक, कमजोर और विकृत हो सकते हैं। स्विंग बीम कैंची में, बल बिंदु और ब्लेड किनारे के गैर-संरेखण और उनके बीच अधिक दूरी के कारण, ब्लेड विक्षेपण की घटना अधिक स्पष्ट होती है, जिसके परिणामस्वरूप काटने की जगह पर गड़गड़ाहट होती है। दूसरी ओर, गिलोटिन कैंची, जिसमें सिलेंडर, ब्लेड धारक और ब्लेड एक ही सीधी रेखा में संरेखित होते हैं और निचले ब्लेड किनारे पर लंबवत चलते हैं, विरूपण के लिए कम प्रवण होते हैं।

3. काटने का कोण:

गिलोटिन कैंची दो सिलेंडरों के तेल की मात्रा को नियंत्रित करके कटिंग कोण को समायोजित करती है: कटिंग को गति देने के लिए कटिंग कोण को बढ़ाना या घटाना। क्योंकि गिलोटिन कैंची कटिंग कोण को समायोजित कर सकती है, इसलिए कटी हुई सामग्री मुड़ने और विकृत होने की कम संभावना होती है, जिससे वर्कपीस की सटीकता सुनिश्चित होती है।

उपरोक्त चर्चा पूरी तरह से पतली चादरें काटने के बारे में है!

संरचना के संदर्भ में, स्विंग बीम कैंची अपेक्षाकृत सरल हैं। यदि उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं है, तो स्विंग बीम कैंची चुनना सही विकल्प है।

II. स्विंग बीम कैंची

• आवेदन परिदृश्य: कई विक्रेता सुझाव दे सकते हैं कि "पतली सामग्री के लिए स्विंग बीम और मोटी सामग्री के लिए गिलोटिन का उपयोग करें", लेकिन यह एक गलत धारणा है। 20 मिमी से अधिक स्टील प्लेटों को काटने के लिए, गिलोटिन कैंची का कोई फायदा नहीं है। यदि आपके पास संबंधित उद्योगों में दोस्त हैं, तो आप उनसे पूछ सकते हैं; 20 मिमी से अधिक की प्लेटें ज्यादातर स्विंग बीम कैंची का उपयोग करके काटी जाती हैं। जो लोग गिलोटिन कैंची खरीदते हैं, वे ज्यादातर आपूर्तिकर्ताओं द्वारा गुमराह किए जाते हैं।
• रखरखावस्विंग बीम शियर सस्ते होते हैं और उनका रख-रखाव भी आसान होता है। सिलेंडर में समस्या आने पर कई ग्राहक तुरंत स्विंग बीम शियर को खारिज कर देते हैं। बिक्री के बाद सेवा सुनिश्चित करने के लिए इसके लिए निश्चित ताकत वाले ब्रांड से खरीदारी करनी पड़ती है। जब आप खरीदारी के दौरान सस्ती कीमतों को प्राथमिकता देते हैं, तो बाद में समस्याओं को ठीक करने के लिए आपको ज़्यादा पैसे खर्च करने पड़ सकते हैं!
• काटने का कोण: स्विंग बीम कैंची का काटने का कोण तय होता है, और काटने की गति को समायोजित नहीं किया जा सकता है। 20 मिमी से कम मोटाई काटते समय, स्विंग बीम कैंची काटने के कोण को समायोजित नहीं कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप मुड़ सामग्री होती है, खासकर जब संकरी सामग्री काटते हैं, तो विरूपण अधिक महत्वपूर्ण होता है।

III. निष्कर्ष

यह लेख गिलोटिन कैंची और स्विंग बीम कैंची का व्यापक तुलनात्मक विश्लेषण प्रदान करता है, जिसमें संरचनात्मक विशेषताएं, काटने की सटीकता, ब्लेड का जीवनकाल, काटने का कोण आदि शामिल हैं। संरचनात्मक जटिलता, लागत, क्षति के प्रति संवेदनशीलता, काटने के कोण की समायोज्यता, ब्लेड का जीवनकाल और काटने की सटीकता जैसे कारकों पर विचार करते हुए, निम्नलिखित निष्कर्ष निकाले जा सकते हैं:

• गिलोटिन कैंची की संरचना जटिल होती है और लागत भी अधिक होती है, लेकिन वे उच्च काटने की परिशुद्धता, लम्बी ब्लेड आयु और समायोज्य काटने के कोण प्रदान करती हैं।
• स्विंग बीम शियर्स की संरचना सरल होती है, कीमत कम होती है, तथा इनका रखरखाव आसान होता है, लेकिन इनकी काटने की सटीकता कम होती है, ब्लेड का जीवनकाल कम होता है, तथा काटने का कोण निश्चित होता है।
• ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जिनमें उच्च काटने की परिशुद्धता और लंबी आयु की आवश्यकता होती है, गिलोटिन कैंची उपयुक्त होती है, जबकि ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जहां परिशुद्धता और आयु महत्वपूर्ण नहीं होती है, तथा लागत-प्रभावशीलता और रखरखाव में आसानी को प्राथमिकता दी जाती है, स्विंग बीम कैंची अधिक उपयुक्त हो सकती है।

संक्षेप में, गिलोटिन कैंची और स्विंग बीम कैंची के बीच चुनाव विशिष्ट आवश्यकताओं और बजट पर निर्भर करता है।

चतुर्थ. मेटल इंडस्ट्रियल के बारे में

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