बैग बनाने वाली मशीन के ब्लेड

बैग बनाने की मशीन ब्लेड का क्या मतलब है?

"बैग मेकिंग मशीन ब्लेड" बैग बनाने वाली मशीनरी में एकीकृत महत्वपूर्ण कटिंग घटक हैं। इन मशीनों का उपयोग उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला की पैकेजिंग के लिए विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक और फ़ॉइल बैग बनाने के लिए किया जाता है। विशेष रूप से, प्लास्टिक और फ़ॉइल बैग काटने के लिए डिज़ाइन किए गए बैग मेकिंग मशीन ब्लेड में आमतौर पर सीधे ऊपरी और निचले ब्लेड का एक सेट होता है। ऊपरी ब्लेड आमतौर पर एक चलती हुई प्रणाली (जैसे, एक घूमने वाला हाथ या एक घूमने वाला सिलेंडर) पर लगा होता है, जबकि निचला ब्लेड अक्सर स्थिर होता है। प्लास्टिक या फ़ॉइल फ़िल्म इन दो ब्लेड के बीच से गुज़रती है, और निचले ब्लेड के खिलाफ ऊपरी ब्लेड की सटीक हरकत एक साफ और सटीक कट बनाती है, जिससे अलग-अलग बैग बनते हैं। इन बैग मेकिंग मशीन ब्लेड की तीक्ष्णता, स्थायित्व और सटीक संरेखण उच्च गति पर उच्च गुणवत्ता वाले बैग बनाने के लिए आवश्यक हैं। इन ब्लेड को कभी-कभी "प्लास्टिक बैग काटने वाले ब्लेड", "फ़ॉइल बैग काटने वाले चाकू", "बैग बनाने वाले कटर ब्लेड", "सीलिंग और काटने वाले ब्लेड (यदि वे दोनों कार्य करते हैं)" या "सीधे कट बैग बनाने वाले चाकू" के रूप में भी जाना जाता है।

बैग बनाने की मशीन ब्लेड के उपयोग और अनुप्रयोग

बैग बनाने की मशीन ब्लेड (विशेष रूप से प्लास्टिक और पन्नी के लिए सीधे ऊपरी और निचले प्रकार) का उपयोग विभिन्न प्रकार के बैगों के निर्माण में किया जाता है:

• खाद्य पैकेजिंग बैग: पॉलीइथिलीन (पीई), पॉलीप्रोपिलीन (पीपी) और अन्य प्लास्टिक फिल्मों के साथ-साथ एल्युमिनियम फॉयल लेमिनेट को काटकर स्नैक्स, जमे हुए खाद्य पदार्थ और अन्य खाद्य उत्पादों के लिए बैग बनाना।
• खुदरा बैग: विभिन्न प्लास्टिक फिल्मों से शॉपिंग बैग, कैरियर बैग और परिधान बैग का निर्माण।
• चिकित्सा और दवा बैग: प्लास्टिक फिल्मों और पन्नी लेमिनेट से जीवाणुरहित पैकेजिंग का उत्पादन करना।
• औद्योगिक पैकेजिंग बैग: मजबूत प्लास्टिक फिल्म या पन्नी से औद्योगिक भागों, रसायनों और अन्य वस्तुओं के लिए बैग बनाना।
• कृषि बैग: प्लास्टिक फिल्मों से बीज, उर्वरक और अन्य कृषि उत्पादों के लिए बैग बनाना।
• लेमिनेटेड बैग: उच्च अवरोध पैकेजिंग के लिए प्रयुक्त बहुस्तरीय प्लास्टिक और पन्नी फिल्मों को काटना।
• स्टैंड-अप पाउच: लचीले प्लास्टिक और पन्नी सामग्री से बने स्टैंड-अप पाउच के लिए शीर्ष सील और कट-ऑफ बनाना।
• जिपर बैग: ज़िपर बंद होने के ऊपर की सामग्री को सटीकता से काटना।

बैग बनाने की मशीन ब्लेड के विशिष्ट डिजाइन और सामग्री का चयन, संसाधित किए जा रहे प्लास्टिक या पन्नी फिल्म के प्रकार और मोटाई, बैग बनाने की मशीन की गति और बैग सील और कटौती की वांछित गुणवत्ता के आधार पर किया जाता है।

बैग बनाने की मशीन ब्लेड के लिए सामान्य सामग्री

प्लास्टिक और पन्नी काटने के लिए बैग बनाने की मशीन ब्लेड के निर्माण में इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों को उनकी तीक्ष्णता, निरंतर उच्च गति संचालन को झेलने के लिए पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के लिए चुना जाता है, खासकर जब कुछ पैकेजिंग सामग्री या एडिटिव्स के साथ काम करते हैं। आम सामग्रियों में शामिल हैं:

• उच्च कार्बन स्टील: बहुत तेज़ धार के लिए पीसकर बनाया जा सकता है, जो पतली प्लास्टिक और पन्नी की फिल्मों को काटने के लिए उपयुक्त है। अधिक घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के लिए कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है।
• टूल स्टील्स (जैसे, D2, M2, A2): कठोरता, मजबूती और घिसाव के प्रतिरोध का एक बेहतर संतुलन प्रदान करता है, जो उच्च मात्रा में उत्पादन और मोटे या लेमिनेटेड सामग्रियों सहित प्लास्टिक और पन्नी प्रकारों की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रसंस्करण के लिए आदर्श है।
• स्टेनलेस स्टील (विभिन्न ग्रेड, जैसे, 440C): यह अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है तथा इसे कठोर करके तेज और टिकाऊ काटने वाली धार प्राप्त की जा सकती है, जो खाद्य पैकेजिंग या ऐसी सामग्रियों के साथ काम करते समय महत्वपूर्ण है जो सील करने/काटने के दौरान संक्षारक धुएं का उत्सर्जन कर सकती हैं।
   
• हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) (जैसे, एम2, एम4): उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है, उच्च गति बैग बनाने के संचालन के लिए उपयुक्त है।
   
• टंगस्टन कार्बाइड: असाधारण कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है, घर्षण लेमिनेटेड फिल्मों की उच्च गति से कटाई के लिए आदर्श है और ब्लेड के जीवन को बढ़ाता है, डाउनटाइम को कम करता है। अक्सर स्टील ब्लेड पर इन्सर्ट या वेल्डेड किनारों के रूप में उपयोग किया जाता है।

कोटिंग्स अक्सर लागू की जाती हैं बैग बनाने वाली मशीन के ब्लेड उनके प्रदर्शन और दीर्घायु को और अधिक बढ़ाने के लिए। सामान्य कोटिंग्स में शामिल हैं:

• टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN): सतह की कठोरता को बढ़ाता है और घर्षण को कम करता है, सामग्री को चिपकने से रोकता है और साफ कटौती सुनिश्चित करता है।
   
• क्रोमियम नाइट्राइड (CrN): उत्कृष्ट पहनने और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
   
• हीरा-जैसा कार्बन (डीएलसी): बहुत कम घर्षण और उच्च कठोरता प्रदान करता है, जो साफ कटाई के लिए फायदेमंद है और सामग्री के निर्माण को रोकता है, विशेष रूप से चिपचिपी फिल्मों के साथ।
   

ब्लेड सामग्री और कोटिंग का चयन, संसाधित किए जाने वाले प्लास्टिक और पन्नी फिल्मों के विशिष्ट प्रकार और मोटाई, उत्पादन की गति, तथा वांछित ब्लेड जीवनकाल और कट गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

बैग बनाने की मशीन ब्लेड के सामान्य आकार (सीधे ऊपरी और निचले)

प्लास्टिक और फ़ॉइल बैग काटने के लिए, बैग बनाने की मशीन ब्लेड में आम तौर पर एक सीधी कटिंग एज होती है। डिज़ाइन में भिन्नता एज प्रोफ़ाइल और माउंटिंग पर ध्यान केंद्रित करती है:

• सीधे किनारे ब्लेड: ऊपरी (अक्सर गतिशील) और निचले (अक्सर स्थिर) दोनों ब्लेडों के लिए सबसे सामान्य डिजाइन, जो स्वच्छ कतरनी क्रिया प्रदान करता है।
• बेवेल्ड एज ब्लेड: काटने वाले किनारे को कोण पर रखा जाता है ताकि अधिक तीक्ष्ण कट प्राप्त हो तथा काटने के लिए आवश्यक बल कम हो। बेवल कोण फिल्म के प्रकार और मोटाई के लिए विशिष्ट है। ऊपरी और निचले ब्लेड दोनों बेवल हो सकते हैं, या एक सपाट हो सकता है।
   
• दाँतेदार या दाँतेदार भाग: हालांकि मुख्य रूप से सीधे होते हैं, कुछ ब्लेडों में छोटे दाँतेदार या दांतेदार भाग शामिल हो सकते हैं, जो विशेष रूप से मोटी या सख्त फिल्मों में, फाड़ने या काटने में सहायता करते हैं।
• नोकदार ब्लेड: कुछ ब्लेडों में काटने वाले किनारे पर विशेष बैग विशेषताओं जैसे टियर नॉच (फाड़ने पर निशान) के लिए नॉच (खांचे) हो सकते हैं।
• कस्टम कंटूर्ड ब्लेड: कुछ विशेष बैग डिजाइनों में, काटने वाले किनारे की एक सरल सीधी रेखा से परे एक विशिष्ट रूपरेखा हो सकती है।
• माउंटिंग विशेषताएं: ऊपरी और निचले दोनों ब्लेड को विशिष्ट माउंटिंग छेद, स्लॉट या अन्य विशेषताओं के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि बैग बनाने वाली मशीन के कटिंग तंत्र से सटीक और सुरक्षित लगाव सुनिश्चित किया जा सके। लगातार कटिंग के लिए संरेखण और स्थिरता महत्वपूर्ण है।

बैग बनाने की मशीन ब्लेड के आयाम (लंबाई, चौड़ाई, मोटाई) उत्पादित किए जा रहे बैग की चौड़ाई और बैग बनाने की मशीन के डिजाइन द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। ब्लेड के आकार के निर्माण में सटीकता और एक तेज, सुसंगत कटिंग एज सुनिश्चित करना साफ और सटीक बैग निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है।

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