स्लीटर अपर ब्लेड और होल्डर

स्लिटर अपर ब्लेड का क्या मतलब है?

"स्लिटर अपर ब्लेड" महत्वपूर्ण रोटरी कटिंग उपकरण हैं जिनका उपयोग स्लिटिंग मशीनों में सामग्री के व्यापक रोल (जैसे कागज, फिल्म, पन्नी, कपड़ा, रबर या धातु) को संकीर्ण चौड़ाई में काटने के लिए किया जाता है। स्लिटर अपर ब्लेड आमतौर पर स्लिटिंग ऑपरेशन करने के लिए एक स्थिर निचले ब्लेड (या निहाई) के साथ मिलकर काम करता है। संसाधित की जा रही सामग्री घूमने वाले स्लिटर अपर ब्लेड और निचले ब्लेड के बीच से गुजरती है, जिसके परिणामस्वरूप एक सटीक और साफ कट होता है। ये ऊपरी ब्लेड गोलाकार होते हैं और नियंत्रित गति से घूमने के लिए प्रेरित होते हैं। स्लिटर अपर ब्लेड का डिज़ाइन, जिसमें इसका व्यास, मोटाई, किनारा प्रोफ़ाइल और जिस सामग्री से इसे बनाया गया है, सटीक स्लिटिंग चौड़ाई, साफ-सुथरे किनारे और कुशल स्लिटिंग प्रक्रिया प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। स्लिटर अपर ब्लेड को कभी-कभी "टॉप स्लिटर चाकू", "रोटरी स्लिटिंग ब्लेड", "सर्कुलर स्लिटिंग चाकू", "पुरुष स्लिटर ब्लेड" या "डिस्क कटर" के रूप में भी संदर्भित किया जाता है, जो विशिष्ट अनुप्रयोग और स्लिटिंग मशीन के प्रकार पर निर्भर करता है।

स्लिटर अपर ब्लेड के उपयोग और अनुप्रयोग

स्लिटर अपर ब्लेड उन उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में मौलिक हैं जो वेब-आधारित सामग्रियों को परिवर्तित करते हैं:

• पुनर्चक्रण उद्योग: मुद्रण, पैकेजिंग, अखबारी कागज और अन्य कागज उत्पादों के लिए कागज के बड़े रोल को छोटे रोल में काटना।
• फिल्म और पन्नी रूपांतरण: पैकेजिंग, औद्योगिक अनुप्रयोगों और उपभोक्ता वस्तुओं के लिए प्लास्टिक फिल्मों (जैसे, बीओपीपी, पीईटी, पीवीसी), एल्यूमीनियम पन्नी और लेमिनेट को काटना।
• चिपकने वाला टेप विनिर्माण: उपभोक्ता, औद्योगिक और चिकित्सा उपयोग के लिए चिपकने वाले टेप के चौड़े रोल को विभिन्न चौड़ाई में काटना।
• कागज उद्योग: परिधान निर्माण, औद्योगिक अनुप्रयोगों और घरेलू वस्त्रों के लिए कपड़ों, गैर-बुने हुए कपड़ों और तकनीकी वस्त्रों के रोल को पतली पट्टियों में काटना।
• रबर और टायर विनिर्माण: गास्केट, सील और टायर घटकों के लिए रबर शीट और अन्य रबर सामग्री को काटना।
• Metal प्रसंस्करण: आगे की विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए स्टील, एल्युमिनियम, तांबा और अन्य धातुओं की कुंडलियों को पतली पट्टियों में काटना।
• लेबल और टैग निर्माण: लेबल स्टॉक और टैग सामग्री के विस्तृत जाल को कई लेन या व्यक्तिगत रोल में विभाजित करना।
• वस्त्र उद्योग: लचीली पैकेजिंग सामग्री और कार्डबोर्ड की विशिष्ट चौड़ाई बनाना।

स्लिटर अपर ब्लेड के विशिष्ट डिजाइन, सामग्री और किनारा ज्यामिति का चयन, स्लिट की जाने वाली सामग्री के प्रकार, आवश्यक स्लिटिंग गति, वांछित किनारा गुणवत्ता और प्रयुक्त स्लिटिंग विधि (जैसे, शियर स्लिटिंग, स्कोर स्लिटिंग, क्रश कटिंग) के आधार पर किया जाता है।

स्लिटर ऊपरी ब्लेड के लिए सामान्य सामग्री

स्लिटर अपर ब्लेड के निर्माण में इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों का चयन उनकी कठोरता, वेब सामग्री और निचले ब्लेड के साथ निरंतर घुमाव और संपर्क को झेलने के लिए पहनने के प्रतिरोध और एक तेज और सटीक कटिंग एज को बनाए रखने की उनकी क्षमता के आधार पर किया जाता है। आम सामग्रियों में शामिल हैं:

• टूल स्टील्स (जैसे, D2, M2, A2, O1, SKD-11): कठोरता, मजबूती और घिसाव के प्रतिरोध का अच्छा संतुलन प्रदान करता है, जो विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और उत्पादन मात्राओं के लिए उपयुक्त है।
• उच्च कार्बन स्टील (जैसे, 52100, 1095): उच्च कठोरता और तेज धार लेने की क्षमता प्रदान करता है, कुछ कागज़ और फ़िल्म अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। बेहतर घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के लिए कोटिंग की आवश्यकता हो सकती है।
• हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) (जैसे, एम2, एम4, एसकेएच-51): यह उत्कृष्ट कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से उच्च परिचालन तापमान पर, जो इसे मांग वाले, उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
• मिश्र धातु इस्पात (जैसे, 9CrSi, Cr12MoV): अच्छा पहनने का प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करते हैं, अक्सर विभिन्न कागज, प्लास्टिक और धातु सामग्री को काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
• टंगस्टन कार्बाइड: असाधारण कठोरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है, घर्षण सामग्री की उच्च गति वाली स्लिटिंग के लिए आदर्श है और ब्लेड के जीवन को बढ़ाता है, डाउनटाइम को कम करता है। अक्सर ठोस कार्बाइड ब्लेड या कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड के रूप में उपयोग किया जाता है।
• सिरेमिक सामग्री: विशेष अनुप्रयोगों में, सिरेमिक ब्लेड बहुत उच्च परिशुद्धता प्रदान करते हैं तथा अपनी तीक्ष्ण काटने वाली धारों और घिसाव प्रतिरोधिता के कारण पतली फिल्मों और पन्नी के लिए विशेष रूप से उपयुक्त होते हैं।

स्लिटर अपर ब्लेड्स पर अक्सर कोटिंग्स लगाई जाती हैं ताकि उनके प्रदर्शन और जीवनकाल को और बेहतर बनाया जा सके। आम कोटिंग्स में शामिल हैं:

• हार्ड क्रोम चढ़ाना: सतह की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
• टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN): सतह की कठोरता में सुधार होता है और घर्षण कम होता है।
• क्रोमियम नाइट्राइड (CrN): उत्कृष्ट पहनने और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
• हीरा-जैसा कार्बन (डीएलसी): बहुत कम घर्षण और उच्च कठोरता प्रदान करता है, जो सामग्री के जमाव को रोकने और साफ कटौती सुनिश्चित करने के लिए फायदेमंद है।

ब्लेड की सामग्री और कोटिंग का चयन, काटे जाने वाली विशिष्ट सामग्री, उत्पादन की गति, तथा वांछित ब्लेड के जीवनकाल और कट की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।

स्लिटर ऊपरी ब्लेड के सामान्य आकार और विशेषताएं

स्लिटर ऊपरी ब्लेड मुख्य रूप से गोलाकार होते हैं, लेकिन स्लिटिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए विभिन्न किनारा ज्यामिति और विशेषताओं में आते हैं:

• सीधे किनारे ब्लेड: सबसे आम प्रकार, एक सपाट, तेज बाहरी परिधि के साथ।
• बेवेल्ड एज ब्लेड: कटिंग एज को तेज कट प्रदान करने और ड्रैग को कम करने के लिए कोण बनाया जाता है। बेवल कोण स्लिट की जाने वाली सामग्री और स्लिटिंग विधि के आधार पर भिन्न होता है। सिंगल बेवल, डबल बेवल और कंपाउंड बेवल डिज़ाइन मौजूद हैं।
• डिश ब्लेड (अवतल ब्लेड): अवतल प्रोफ़ाइल होती है, जिसका उपयोग अक्सर स्कोर स्लिटिंग या क्रश कटिंग अनुप्रयोगों में दबाव डालने और सामग्री को तोड़ने के लिए किया जाता है।
• छिद्रण ब्लेड: सामग्री में छिद्र बनाने के लिए परिधि के साथ छोटे-छोटे निशान या दांत बनाएं।
• स्कोर स्लिटिंग ब्लेड: इसे गोल या सपाट किनारे के साथ डिज़ाइन किया गया है ताकि पूर्ण कट के बजाय एक स्कोर लाइन बनाई जा सके, जिससे बाद में इसे आसानी से फाड़ा जा सके।
• क्रश कट ब्लेड: प्रायः इनका किनारा चपटा या थोड़ा गोल होता है तथा सामग्री को तोड़ने के लिए कठोर निहाई पर दबाव डाला जाता है।
• कतरनी स्लिटिंग ब्लेड: निचले ब्लेड के विरुद्ध एक सटीक अंतराल के साथ ओवरलैप या चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो एक साफ कैंची जैसा कट प्रदान करता है।

स्लिटर अपर ब्लेड में स्लिटिंग मशीन के आर्बर या शाफ्ट पर माउंट करने के लिए एक सेंट्रल बोर भी होता है। बोर का आकार और कोई भी कीवे या ड्राइव विशेषताएँ सुरक्षित और सटीक घुमाव के लिए महत्वपूर्ण हैं। साफ और सुसंगत कट प्राप्त करने के लिए ब्लेड के किनारों की सटीक पीस और फिनिशिंग आवश्यक है।

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