
सही का चयन प्रेस ब्रेक डाइस सामग्री यह बहुत महत्वपूर्ण है। यह घिसाव को रोकने में मदद करता है और बेहतर परिणाम देता है। बार-बार मोड़ने के लिए आपको एक मजबूत सामग्री की आवश्यकता होती है। इसकी सटीकता कम नहीं होनी चाहिए। अध्ययनों से पता चलता है कि उच्च-शक्ति वाले स्टील से बनी डाइज़ लंबे समय तक चलती हैं। डाइज़ लंबे समय तक चल सकती हैं। 30% से 50% तक लंबा इस स्टील के साथ। विशेष मिश्रधातु डाई की उम्र को और भी बढ़ा देते हैं। वे जीवनकाल को 60% से भी अधिक बढ़ा सकते हैं।
| सामग्री का प्रकार | दीर्घायु में सुधार |
|---|---|
| उच्च-शक्ति इस्पात | 30% से 50% तक लंबा |
| विशेष मिश्र धातु | 60% से अधिक |
आप अपने डाई को बेहतर और टिकाऊ बना सकते हैं। अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप सामग्री चुनें।
चाबी छीनना
- प्रेस ब्रेक डाई के लिए सही सामग्री चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। इससे घिसाव कम होता है और काम सटीक बना रहता है। उच्च शक्ति वाले स्टील से बनी डाई 30% से 50% तक अधिक समय तक चलती हैं। विशेष मिश्रधातुओं से ये 60% से भी अधिक समय तक चल सकती हैं। 42CrMo, T8 और T10 जैसे टूल स्टील बहुत मजबूत होते हैं। ये डाई को कई बार इस्तेमाल करने के बाद भी अपना आकार बनाए रखने में मदद करते हैं। उच्च परिशुद्धता वाले कार्यों के लिए हाई-स्पीड स्टील या कार्बाइड का उपयोग करें। ये सामग्रियां घिसाव को रोकती हैं और अपने तेज किनारों को बनाए रखती हैं। हमेशा उस धातु के अनुरूप डाई सामग्री चुनें जिसे आप मोड़ रहे हैं। इससे डाई बेहतर काम करती है और अधिक समय तक चलती है। अपने प्रेस ब्रेक टूलिंग को नियमित रूप से साफ करें और तेल लगाएं। इससे यह बहुत लंबे समय तक चल सकती है। ऊष्मा उपचार और सतह सख्त करने से डाई अधिक मजबूत हो जाती हैं। ये प्रक्रियाएं उन्हें घिसाव से बचाने में भी मदद करती हैं। यदि आप यह तय नहीं कर पा रहे हैं कि क्या चुनें, तो किसी विशेषज्ञ से सलाह लें। इससे आपको अपनी आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम टूलिंग प्राप्त करने में मदद मिलेगी।
प्रेस ब्रेक डाइस सामग्री

प्रेस ब्रेक डाई सामग्री के प्रकार
प्रेस ब्रेक डाई के लिए कई प्रकार की सामग्रियां उपलब्ध हैं। प्रत्येक की अपनी-अपनी खूबियां हैं। आइए उद्योग में पाई जाने वाली मुख्य सामग्रियों को देखें।
टूल स्टील (42CrMo, T8, T10)
प्रेस ब्रेक टूलिंग में टूल स्टील का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बेंडिंग डाइज़ में अक्सर 42CrMo, T8 और T10 स्टील देखने को मिलते हैं। ये स्टील बहुत कठोर और टिकाऊ होते हैं। ये डाइज़ को अधिक समय तक टिकाऊ बनाए रखने और उनका आकार बरकरार रखने में सहायक होते हैं। टूल स्टील पंच और अन्य टूलिंग के लिए भी उपयुक्त होते हैं।
मिश्र धातु इस्पात (क्रोमोली, एच13, एसकेडी11)
क्रोमोली, H13 और SKD11 जैसी मिश्रधातुएँ भी आम हैं। क्रोमोली मजबूत होती है और आसानी से जंग नहीं पकड़ती। H13 और SKD11 घिसाव को रोकने में उत्कृष्ट हैं और उच्च तापमान सहन कर सकती हैं। ये इस्पात आपके औजारों को लंबे समय तक टिकाऊ बनाने में मदद करते हैं, भले ही वे मोटी या मजबूत धातुओं से बने हों।
हाई-स्पीड स्टील और कार्बाइड
हाई-स्पीड स्टील और कार्बाइड उन्नत विकल्प हैं। हाई-स्पीड स्टील गर्म होने पर भी कठोर बनी रहती है। कार्बाइड बेहद कठोर होती है और जल्दी घिसती नहीं है। इनका उपयोग बहुत सटीक कार्यों और भारी-भरकम औजारों के लिए किया जाता है। इनकी कीमत अधिक होती है, लेकिन ये अधिक समय तक चलती हैं और बेहतर प्रदर्शन करती हैं।
प्रेस ब्रेक डाई के लिए मुख्य प्रकार की सामग्रियों की तुलना करने में आपकी सहायता के लिए यहां एक तालिका दी गई है:
| सामग्री का प्रकार | लाभ | नुकसान |
|---|---|---|
| कम मिश्रधातु उपकरण इस्पात | मजबूत, लड़ाई में थकान होती है, कठिन कामों के लिए उपयुक्त। | अन्य विकल्पों की तुलना में इसकी लागत अधिक है। |
| कार्बन टूल स्टील | महंगा नहीं है, बढ़िया काम करता है। | यह आसानी से सख्त नहीं होता, भारी भार सहने के लिए मजबूत नहीं है। |
| उच्च कार्बन उच्च क्रोमियम उपकरण इस्पात | बहुत मजबूत, टिकाऊ और टिकाऊ। | बेहतर ढंग से काम करने के लिए अतिरिक्त कदम उठाने की आवश्यकता है। |
| हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) | बहुत मजबूत, टिकाऊ, गर्म होने पर भी कठोर बना रहता है। | अन्य इस्पातों की तुलना में इसकी कीमत अधिक होती है। |
| कठोर मिश्र धातु | बेहद मजबूत, जल्दी खराब नहीं होता, सटीक काम के लिए अच्छा है। | अन्य सामग्रियों की तुलना में इसकी लागत अधिक होती है। |
| स्टील को कार्बाइड के साथ मिलाकर बनाया गया | कार्बाइड की तरह कठोर, स्टील की तरह मजबूत। | बनाना अधिक कठिन है। |
| पॉलिमर | लचीला, सस्ता, कोमल अंगों पर निशान पड़ने से रोकता है। | धातु की तुलना में यह ज्यादा समय तक नहीं टिकता। |
| क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील (क्रोमोली) | मजबूत, जंग नहीं लगता, भारी भार उठाने के लिए उपयुक्त। | यह सामान्य स्टील से अधिक महंगा है। |
| नई सामग्री | बहुत घना, सख्त और खुरदरा। | इसके सर्वोत्तम उपयोगों के लिए अभी भी परीक्षण चल रहा है। |
भौतिक चीज़ें क्यों मायने रखती हैं
प्रेस ब्रेक डाई के लिए सही सामग्री चुनना बहुत ज़रूरी है। सामग्री का प्रकार ही डाई की टिकाऊपन और कार्यक्षमता को निर्धारित करता है। मज़बूत डाई सामग्री बेहतर घिसाव प्रतिरोध और लंबी आयु सुनिश्चित करती है।
सलाह: ऐसी सामग्री चुनें जो कठोर, टिकाऊ और घिसाव प्रतिरोधी हो। ये चीजें आपके औजारों को कई बार इस्तेमाल करने में मदद करती हैं।
कठोरता के कारण डाई जल्दी घिसती नहीं हैं। मजबूती के कारण उनमें दरार नहीं पड़ती। घिसाव प्रतिरोध के कारण कई बार मोड़ने के बाद भी डाई अपना आकार बनाए रखती हैं। बेहतर ऊष्मा प्रवाह के कारण डाई काम के दौरान ऊष्मा सहन कर पाती हैं।
अध्ययनों से पता चलता है कि प्रेस ब्रेक डाई के लिए टूल स्टील एक बेहतरीन विकल्प है। D2, A2 और S7 जैसे प्रकार बहुत मजबूत होते हैं और घिसावट का अच्छी तरह से प्रतिरोध करते हैं। Vanadis 4 और Vancron 40 जैसी कुछ नई सामग्रियां भी उपलब्ध हैं। लड़ाई के लिए उपयुक्त वस्त्र D2 स्टील से भी बेहतर हैंयदि आप सही सामग्री का चयन करते हैं, तो आपके मोड़ अधिक सटीक होते हैं और आपको कम नए डाई की आवश्यकता होती है।
आप अलग-अलग कामों के लिए अलग-अलग औजारों का इस्तेमाल करते हैं। हमेशा अपनी ज़रूरतों के हिसाब से सामग्री चुनें। इससे आपको अपने डाई और पंच से बेहतरीन परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलेगी।
प्रेस ब्रेक टूलिंग के लिए सर्वोत्तम सामग्री

प्रेस ब्रेक टूलिंग के लिए सर्वोत्तम सामग्री का चयन करने से आपकी कार्यशाला बेहतर ढंग से काम करती है। सही डाई सामग्री घिसाव को रोकती है और समय बचाती है। इससे आपको बेहतर परिणाम भी मिलते हैं। आइए जानते हैं कि एक अच्छी प्रेस ब्रेक डाई सामग्री में क्या-क्या गुण होते हैं।
घिसाव की रोकथाम के लिए प्रमुख गुण
कठोरता
कठोरता यह दर्शाती है कि कोई पदार्थ खरोंच और धक्कों को कितनी अच्छी तरह रोक सकता है। यदि कोई पदार्थ कठोर है, तो वह अपना आकार अधिक समय तक बनाए रखता है। इससे कई बार मोड़ने के बाद भी डाई की धार तेज बनी रहती है। कठोर किए गए प्रेस ब्रेक डाई में उच्च रॉकवेल कठोरता (एचआरसी) संख्या हो सकती है। इससे वे घिसाव के प्रति बेहतर प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करते हैं।
बेरहमी
मजबूती का मतलब है कि कोई पदार्थ बिना टूटे झटके सह सके। आप चाहते हैं कि आपके प्रेस ब्रेक टूल भारी भार सहन कर सकें। मजबूत डाई आसानी से टूटती या चटकती नहीं हैं। डाई के अंदर का मजबूत कोर कठिन कार्यों के दौरान इसे लंबे समय तक टिकाऊ बनाए रखने में मदद करता है।
प्रतिरोध पहन
घिसाव प्रतिरोध का मतलब है कि आपके औजारों का कई बार इस्तेमाल किया जा सकता है और वे फिर भी अच्छी तरह काम करेंगे। घिसाव-प्रतिरोधी डाई को बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं होती है। इससे आपका समय और पैसा बचता है। गहरी कठोरता और नाइट्रेशन जैसे सतही उपचार बाहरी परत को और अधिक कठोर बनाते हैं।
गर्मी प्रतिरोध
ऊष्मा प्रतिरोधक क्षमता के कारण आपके उपकरण गर्म होने पर भी काम कर सकते हैं। प्रेस ब्रेक उपकरण लंबे समय तक चलने वाले कार्यों या मोटी धातु को मोड़ते समय गर्म हो सकते हैं। अच्छी ऊष्मा प्रतिरोधक क्षमता वाले पदार्थ न तो नरम होते हैं और न ही उनमें दरार पड़ती है। यह बड़े कार्यों या अत्यधिक गर्मी की स्थिति में महत्वपूर्ण है।
नोट: कठोर बनाने की प्रक्रिया से डाई में दरार पड़ने की संभावना कम हो जाती है। इसका मतलब है कि आपकी डाई बिना टूटे कई बार मुड़ सकती है।
यहां एक तालिका दी गई है जो दर्शाती है कि प्रत्येक गुण आपके उपकरणों की आयु बढ़ाने में कैसे मदद करता है:
| संपत्ति | दीर्घायु में योगदान |
|---|---|
| कठोरता | इससे सतह अधिक कठोर हो जाती है, जिससे यह घिसावट से सुरक्षित रहती है और अपना आकार बनाए रखती है। |
| बेरहमी | तेज चोट लगने पर दरारें और टूटन को रोकता है। |
| प्रतिरोध पहन | इससे डाई तेज और सटीक बनी रहती है, इसलिए आपको उन्हें कम बार बदलना पड़ता है। |
| गर्मी प्रतिरोध | आइए हम बिना कमजोर हुए कई उतार-चढ़ावों का सामना कर सकें। |
सामान्य सामग्रियों की तुलना
प्रेस ब्रेक टूलिंग के लिए कई सामग्रियां उपलब्ध हैं। प्रत्येक सामग्री के अपने फायदे और नुकसान हैं। यहां सबसे आम सामग्रियों की घिसाव प्रतिरोध क्षमता और टिकाऊपन की तुलना दी गई है:
| सामग्री | प्रतिरोध पहन | सहनशीलता | पेशेवरों | दोष | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|---|
| 42CrMo | मध्यम | मध्यम | अच्छी मजबूती, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता | एचएसएस या कार्बाइड जितना कठोर नहीं | सामान्य प्रेस ब्रेक टूलिंग, पंच |
| एच13 | उच्च | उच्च | गर्मी को बेहतरीन ढंग से सहन करने की क्षमता, उच्च घिसाव प्रतिरोध | अधिक लागत | गर्म निर्माण, उच्च तनाव वाली नौकरियाँ |
| सीआर12एमओवी | मध्यम | मध्यम | कठोरता और मजबूती का अच्छा मिश्रण | HSS या कार्बाइड जितना मजबूत नहीं | मानक डाई, मध्यम उत्पादन |
| एचएसएस | उच्च | उच्च | बहुत कठोर, तेज और टिकाऊ धार बनाने के लिए अच्छा। | महँगा | सटीक उपकरण, लंबी उत्पादन प्रक्रियाएं |
| करबैड | बेहतर | उच्च | बेहद मजबूत, घिसावट का सबसे अच्छा प्रतिरोध करने वाला, लंबे समय तक चलने वाला | भंगुर, तेज चोट लगने पर टूट सकता है | उच्च मात्रा, उच्च परिशुद्धता वाले कार्य |
आप देख सकते हैं कि HSS और कार्बाइड घिसाव प्रतिरोध और टिकाऊपन के लिए सर्वोत्तम हैं। HSS उन कार्यों के लिए उपयुक्त है जिनमें तेज और मजबूत किनारों की आवश्यकता होती है। कार्बाइड बड़े कार्यों के लिए सबसे अच्छा है क्योंकि यह जल्दी घिसता नहीं है। यदि आपके औजारों को गर्मी सहन करने की आवश्यकता है तो H13 एक अच्छा विकल्प है।
सलाह: अपने प्रेस ब्रेक टूलिंग की टिकाऊपन बढ़ाने के लिए, नाइट्रेशन या डीप हार्डनिंग जैसे सतही उपचार आजमाएं। ये बाहरी परत को कठोर बनाते हैं और आपके टूलिंग को बेहतर ढंग से काम करने में मदद करते हैं।
प्रेस ब्रेक टूलिंग के लिए सर्वोत्तम सामग्री का चयन करते समय कुछ बातों का ध्यान रखना आवश्यक है:
- अधिकांश डाइज़ के लिए 42CrMo का उपयोग करें। यह मजबूत और टिकाऊ होता है।
- यदि आपके उपकरण को गर्मी सहन करने की आवश्यकता है तो H13 चुनें।
- सर्वोत्तम घिसाव प्रतिरोध और लंबे जीवन के लिए, विशेष रूप से बड़े कार्यों के लिए, एचएसएस या कार्बाइड चुनें।
- हमेशा डाई की सामग्री का चयन अपने काम के अनुसार करें, जैसे कि धातु का प्रकार, उसकी मोटाई और आपको कितनी मात्रा में बनाना है।
यदि आपको विशिष्ट आकृतियों की आवश्यकता है या आपकी विशिष्ट आवश्यकताएं हैं, तो आप देख सकते हैं कस्टम ब्लेड आपके प्रेस ब्रेक के लिए बनाया गया है।
प्रेस ब्रेक डाई के लिए सही सामग्री का चुनाव करने से आपके औजारों की उम्र बढ़ती है और वे बेहतर काम करते हैं। सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए कठोरता और मजबूती जैसी बातों पर ध्यान दें। सही सामग्री से आप समय बचाते हैं, कम खर्च करते हैं और अपनी कार्यशाला को सुचारू रूप से चलाते हैं।
प्रेस ब्रेक डाई के लिए सही सामग्री का चयन करना

सही प्रेस ब्रेक डाई सामग्री का चुनाव करने से आपकी वर्कशॉप का काम बेहतर होता है। इससे आपके उत्पाद अधिक सटीक बनते हैं। चुनाव करने से पहले आपको कुछ महत्वपूर्ण बातों पर विचार करना होगा। यह आसान गाइड आपको अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रेस ब्रेक टूलिंग चुनने में मदद करेगी।
विचारणीय कारक
जब आप सर्वोत्तम सामग्री की तलाश शुरू करें, तो इन मुख्य बातों की जाँच करें:
मुड़ी हुई सामग्री
जिस धातु को मोड़ना है, उसके अनुसार डाई की सामग्री बदल जाती है। एल्युमीनियम जैसी नरम धातुओं के लिए मानक टूलिंग ठीक रहती है। स्टेनलेस स्टील या उच्च-शक्ति वाले स्टील जैसी कठोर धातुओं के लिए अधिक मजबूत डाई की आवश्यकता होती है। धातु की मोटाई, मजबूती और उसे मोड़ने की क्षमता, ये सभी कारक मायने रखते हैं। हमेशा अपनी डाई की सामग्री को उस धातु के अनुरूप चुनें जिस पर आप काम कर रहे हैं। इससे आपकी डाई अधिक समय तक चलती है और बेहतर काम करती है।
मोटाई और मजबूती
आपको धातु की मोटाई और मजबूती का पता होना चाहिए। मोटी या मजबूत धातुओं के लिए अधिक मजबूत औजारों की आवश्यकता होती है। यह पता लगाएं कि आपको कितना बल लगाना है ताकि आपके औजार टूट न जाएं। सुनिश्चित करें कि आपके औजार काम को संभाल सकें। यदि आप मोटी स्टील को मोड़ रहे हैं, तो ऐसी डाई सामग्री चुनें जो बहुत मजबूत हो और घिसाव को रोके।
उत्पादन मात्रा
सोचिए कि आपको कितने पुर्जे बनाने हैं। अगर आप बहुत सारे पुर्जे बनाते हैं, तो आपको ऐसे औजारों की ज़रूरत होगी जो ज़्यादा समय तक चलें। कम मात्रा में उत्पादन के लिए स्टैंडर्ड डाई ठीक रहती हैं। बड़े उत्पादन के लिए हाई-स्पीड स्टील या कार्बाइड का इस्तेमाल करें। ये सामग्रियां आपको तेज़ी से काम करने और कम बार डाई बदलने में मदद करती हैं।
परिशुद्धता आवश्यकताएँ
कुछ कामों में बहुत सटीक मोड़ की आवश्यकता होती है। यदि आपको तंग कोणों की आवश्यकता है, तो ऐसे औजार चुनें जो लंबे समय तक तेज रहें। आपके द्वारा चुनी गई डाई की सामग्री सही आकार बनाए रखने में सहायक होती है। सही पंच और डाई आपको हर बार मनचाहा मोड़ प्राप्त करने में मदद करते हैं। बहुत सटीक काम के लिए, ऐसी डाई चुनें जो टिकाऊ हों और जिनकी सतह चिकनी हो।
लागत और बजट
टूलिंग चुनते समय आपके पास कितना पैसा है, यह मायने रखता है। टूलिंग की कीमतें बहुत अलग-अलग हो सकती हैं। आपको टूल की मरम्मत और उपयोग की लागतों पर भी विचार करना होगा। कभी-कभी, शुरुआत में अधिक खर्च करना बाद में पैसे बचाता है क्योंकि टूलिंग लंबे समय तक चलती है। हमेशा कीमत और डाई के काम करने की क्षमता के बीच संतुलन बनाए रखें।
सलाह: खरीदने से पहले अपनी ज़रूरतों को लिख लें। धातु का प्रकार, मोटाई, पुर्जों की संख्या और आपको कितनी सटीकता चाहिए, इन सब बातों पर विचार करें। इससे आपको सबसे उपयुक्त उपकरण चुनने में मदद मिलेगी और गलतियों से बचा जा सकेगा।
टूलिंग चुनने के लिए यहां एक सरल चेकलिस्ट दी गई है:
- धातु का प्रकार (कार्बन स्टील, एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील)
- धातु कितनी मोटी और मजबूत है
- आपको जिस कोण और लंबाई तक मोड़ना है
- आप कितने भाग बनाना चाहते हैं?
- मोड़ कितने सटीक और तंग होने चाहिए
- औजारों और मरम्मत के लिए धन
अनुप्रयोग परिदृश्य
अलग-अलग कामों के लिए अलग-अलग डाई सामग्री की आवश्यकता होती है। यहाँ कुछ सामान्य काम और उनके लिए सबसे उपयुक्त टूलिंग दी गई है:
| अनुप्रयोग परिदृश्य | अनुशंसित डाई सामग्री | कारण |
|---|---|---|
| नरम धातुओं को मोड़ना | मानक टूल स्टील | आसान कामों और कम घिसावट के लिए अच्छा है |
| उच्च शक्ति इस्पात निर्माण | H13 या कार्बाइड | यह बल का सामना करता है और टूट-फूट से लड़ता है। |
| उच्च मात्रा में उत्पादन | उच्च गति इस्पात या कार्बाइड | अधिक समय तक चलता है और समय बचाता है |
| सटीक पुर्जे | एचएसएस या कस्टम कार्बाइड डाई | नुकीले किनारों और तंग मोड़ों को सुरक्षित रखता है |
| अनुकूलित आकार या प्रोफाइल | कस्टम ब्लेड | विशेष आवश्यकताओं के अनुरूप |
If you need special shapes or very exact bends, you can order custom blades. Custom blades help you get the results you want for your press brake dies.
Nanjing Metal has many press brake tooling choices and can make custom tools. You can tell them what you need, like bending angles, shapes, lengths, and metal type. Their team will design tooling that fits your job. They also check your press brake specs to make sure the tooling fits right.
- You tell them about your bending jobs, like angles, shapes, and lengths.
- You give details about the metal sheet, such as how hard and thick it is.
- You say what mold shape, size, and bend radius you need.
- You share the model and specs of your press brake.
- You say how many parts you want to make and how often you use the tooling.
- You mention any special things you need.
औद्योगिक अनुप्रयोगों में प्रेस ब्रेक टूलिंग के लिए सामग्री

Automotive and Aerospace
In the automotive and aerospace fields, safety and accuracy are very important. These companies need press brake tooling that can do hard work. They often bend strong metals, so they use dies made from hardened steel or tungsten carbide. These materials are tough and last a long time. Hardened steel does not wear out fast and keeps its shape after many uses. Tungsten carbide is even stronger, so it is good for parts that must be perfect.
When picking material for press brake tooling in these jobs, people want tools that are reliable and last long. They want their tools to give the same results every time.
| उद्योग | Common Materials Used | Why Chosen |
|---|---|---|
| ऑटोमोटिव | Hardened steel, carbide | Strength, durability, precision |
| एयरोस्पेस | Hardened steel, carbide | Wear resistance, accuracy |
Appliance and Electronics
If you make appliances or electronics, you need clean bends and smooth parts. Picking press brake tooling depends on a few things. You must check the metal type, how thick it is, and how long it is. You also look at the process and the die opening. These things help you get the right bend and keep parts safe.
- Type of metal (carbon steel, alloy steel, aluminum, stainless steel)
- Gauge, length, and treatments of the metal
- Tensile strength of the material
- Find out what kind of material you have.
- Check how thick the material is.
- See how long the material is.
- Think about the process you will use.
- Figure out the die opening.
Picking the press brake means you must plan. You need to think about tonnage, metal type, thickness, length, process, and die opening.
You want tooling that is accurate and works the same every time. Stainless steel dies are good for many appliance parts. Aluminum dies help stop marks on soft metals.
Construction and Furniture
If you work with sheet metal for buildings or furniture, you need press brake tooling for many shapes and sizes. Most jobs use carbon steel or alloy steel dies. These materials are strong and do not wear out quickly. You want your tooling to last for many bends and keep your parts looking nice.
Construction jobs often use big panels and thick sheets. Furniture makers need smooth edges and exact angles. You pick tooling based on the metal and what the final part needs. Nanjing Metal helps by making custom tooling for special shapes and sizes. Their engineers design tools that fit your press brake and your project.
| Sector | Preferred Die Material | मुख्य लाभ |
|---|---|---|
| निर्माण | Carbon steel, alloy steel | Strength, longevity |
| Furniture | Alloy steel, aluminum | Smooth finish, precision |
Agricultural Equipment
Working in the agricultural equipment industry means you do hard jobs. You need tools that are strong and dependable. These tools help you shape metal parts for tractors and harvesters. Picking the right material for press brake tooling is important. It helps you make parts that last a long time.
Farm equipment gets used a lot and faces tough conditions. You often bend thick steel plates and strong alloys. These metals need dies that can take high pressure. They also need to resist wearing out. If you use soft tooling, it will wear down quickly. It will also lose its accuracy.
Look for dies made from alloy steel or hardened tool steel. These materials are strong and tough. Alloy steel, like 42CrMo, works well for most bending jobs. It does not crack easily and keeps its shape after many bends. Hardened tool steel is good for jobs where you make lots of parts. It fights wear and stays accurate.
Here is a table to help you pick the best material for press brake tooling in agricultural equipment:
| सामग्री का प्रकार | सर्वोत्तम उपयोग मामला | मुख्य लाभ |
|---|---|---|
| अलॉय स्टील | General bending, thick plates | Toughness, durability |
| कठोर उपकरण इस्पात | High-volume, precision parts | Wear resistance, accuracy |
| करबैड | Special shapes, long runs | Superior hardness |
Tip: Always match your dies to the metal you bend. If you use high-strength steel, pick tooling that can handle the force.
Sometimes you need custom dies for special shapes or big parts. Custom tooling helps you get the right bend and fit. Nanjing Metal makes solutions for farming needs. Their engineers help you choose the right press brake tooling for your machines.
You want your press brake to work well and make parts that fit right. Good tooling means less downtime and keeps your shop busy. If you pick the right material, you change dies less often. You spend more time making good parts.
You can ask experts for help if you have specific needs. They can help you pick the best material and design for your press brake tooling. This way, you get strong parts and good results every time.
डाई के जीवनकाल और प्रदर्शन को अधिकतम करना

Heat Treatment and Surface Hardening
You can help your press brake tooling last longer by using heat treatment and surface hardening. These methods change how the dies are built. They make the dies stronger and help stop wear and damage. Here is a table that shows the best ways to do this:
| तकनीक | Process Description | फ़ायदे |
|---|---|---|
| एनीलिंग | Heat tools to 750-800°C, hold for 2-4 hours, cool slowly. | Relieves stress, improves machinability. |
| हार्डनिंग | Heat to high temperature, then quench in oil or polymer. | Increases hardness, resists deformation. |
| टेम्परिंग | Reheat to 200-600°C, hold, then cool in air. | Reduces brittleness, boosts toughness. |
| nitriding | Diffuse nitrogen into the surface at 500-550°C. | Raises surface hardness, lowers risk of distortion. |
| लेजर सख्तीकरण | Use focused laser energy on the surface. | Minimal distortion, even hardness, cost savings. |
These methods give you many good things:
- Your press brake tooling stays accurate because there is little distortion.
- The hardness stays the same, so your tooling lasts longer.
- You save money because you do not need to grind as much.
Picking the right heat treatment helps your dies last longer. It also means you do not have to fix them as often.
Maintenance and Storage
Taking care of your tools is very important. You should clean and oil your tooling after you use it. This stops rust and keeps the surface smooth. Check your tooling often to find wear or cracks early. If you see damage, you can fix it before it gets worse.
Keep your tooling in a dry and neat place. Use racks or cases to keep each piece safe. Good storage stops drops and keeps your dies ready for work. Doing these things helps your press brake tooling last longer. You also avoid problems that slow down your work.
- Clean and oil after every use.
- Check for wear or cracks often.
- Store in a dry and safe spot.
When to Replace or Regrind Dies
It is important to know when to replace or regrind your dies. Watch for rounded edges, cracks, or bends that look wrong. If your press brake tooling does not make clean bends, it may need regrinding. Regrinding makes the edge sharp again and helps your tooling work well. If the die is too worn or broken, you should replace it to keep your press brake safe.
Checking your tooling is very important. If you take care of your tools and check them often, you get better results and your tools last longer.
Tip: Checking your tools and taking care of them helps you avoid problems. Your press brake tooling will work better and last longer.
When picking material for press brake dies, look at hardness. Also think about toughness and wear resistance. Make sure the material fits your job. It should match what you need to make. You get better results with the right choice. Check the table below to see common materials and how they are used.
| सामग्री का प्रकार | Properties and Applications |
|---|---|
| Steel | Good for regular tooling and saves money. |
| 42CrMo | Best for exact jobs and strong dies. |
| सीआर12एमओवी | Works well for hard jobs and lots of use. |
| Cemented Carbides | Great for stopping wear in special jobs. |
| पॉलिमर | Useful for light and bendy needs. |
- You can ask experts or suppliers for help.
- They give advice so you get good and fast results.
Need help with your press brake project? Talk to our team for expert support हमसे संपर्क करें.
सामान्य प्रश्न
What is the main reason press brake dies wear out?
You often see dies wear out because of repeated bending and high pressure. Hard metals and high production rates can speed up this process. Regular checks help you spot early signs of wear.
How do I know when to replace my dies?
You should look for rounded edges, cracks, or bends that do not look right. If your parts lose accuracy or you see marks on the metal, it is time to replace or regrind your dies.
Can I use the same die material for all metals?
You should not use the same die material for every metal. Softer metals need less hard dies. Harder metals, like stainless steel, need stronger and tougher dies to prevent damage.
What is the best way to store press brake tooling?
You should store your tooling in a dry, clean place. Use racks or cases to keep each die safe. This prevents rust and damage, helping your tools last longer.
How does heat treatment improve die life?
Heat treatment makes dies harder and tougher. This process helps your dies resist wear and cracking. Treated dies last longer and keep their shape after many bends.
Do I need special dies for high-volume production?
Yes, you need stronger dies for high-volume jobs. Materials like high-speed steel or carbide work best. These materials resist wear and keep your production running smoothly.
Can I regrind my dies to extend their life?
You can regrind dies if they have minor wear. This process sharpens the edges and restores accuracy. If the die is too damaged, you should replace it.
How do I choose the right press brake die for my job?
You should match the die material to the metal type, thickness, and production needs. Think about how many parts you need and how exact the bends must be. This helps you get the best results.
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