दक्षता और परिशुद्धता बढ़ाने में औद्योगिक पोल्ट्री प्रसंस्करण ब्लेड की भूमिका

पोल्ट्री प्रसंस्करण उद्योग एक विशाल वैश्विक बाजार है। 2022 में, वैश्विक पोल्ट्री मांस बाजार का मूल्य $322 बिलियन से अधिक था, अनुमानों के अनुसार प्रोटीन युक्त आहार की बढ़ती मांग के कारण निरंतर वृद्धि होगी। उद्योग सालाना अरबों पक्षियों का प्रसंस्करण करता है, जिसकी मांग को पूरा करने के लिए कुशल, सटीक और उच्च गति वाली मशीनरी की आवश्यकता होती है।

जैसे-जैसे पोल्ट्री प्रसंस्करण में स्वचालन बढ़ता है, इसकी आवश्यकता बढ़ती जाती है। उच्च गुणवत्ता वाले औद्योगिक पोल्ट्री प्रसंस्करण ब्लेड पहले से कहीं ज़्यादा महत्वपूर्ण हो गया है। पोल्ट्री प्रसंस्करण में इस्तेमाल किए जाने वाले ब्लेड और चाकू को साफ कट, न्यूनतम अपशिष्ट और उच्च स्थायित्व सुनिश्चित करना चाहिए, जो सीधे परिचालन दक्षता को प्रभावित करता है।

नानजिंग Metalऔद्योगिक ब्लेड विनिर्माण में 18 वर्षों के अनुभव के साथ, प्रदान करता है अनुकूलित और उच्च प्रदर्शन चाकू पोल्ट्री प्रसंस्करण संयंत्रों की कठोर मांगों के अनुरूप। सटीक इंजीनियरिंग में उनकी विशेषज्ञता पोल्ट्री प्रसंस्करण वर्कफ़्लो के हर चरण के लिए इष्टतम कटिंग समाधान सुनिश्चित करती है।

1. पोल्ट्री प्रसंस्करण कार्यप्रवाह का अवलोकन

पोल्ट्री प्रसंस्करण में कई सुपरिभाषित चरण होते हैं, जिनमें से प्रत्येक के लिए विशेष काटने वाले औजारों की आवश्यकता होती है। मुख्य कदम शामिल करना:

1. प्राप्ति और वध – मानवीय व्यवहार और सटीक कटाई सुनिश्चित करना
2. पंख हटाना – उच्च दक्षता वाले प्लकिंग और डी-फेदरिंग ब्लेड का उपयोग करना
3. अंतड़ियां निकालना और छंटाई करना – सटीक चाकू अवांछित भागों को सटीकता के साथ हटाते हैं
4. द्रुतशीतन – खाद्य सुरक्षा बनाए रखना और शीतलन प्रक्रिया को अनुकूलित करना
5. काटना और भाग करना – बाजार की मांग को पूरा करने के लिए सटीक विभाजन
6. पैकेजिंग - स्वच्छ, सुसंगत कटौती के साथ अंतिम उत्पाद की तैयारी

हर साल, दुनिया भर में 70 बिलियन से ज़्यादा मुर्गियाँ प्रोसेस की जाती हैं, कुछ फ़ैक्टरियाँ सालाना 55 मिलियन से ज़्यादा मुर्गियाँ संभालती हैं। औद्योगिक पोल्ट्री प्रोसेसिंग ब्लेड की दक्षता उच्च गति वाली उत्पादन लाइनों को बनाए रखने और गुणवत्तापूर्ण आउटपुट सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

2. प्राप्ति और वध: परिशुद्धता, दक्षता और मानवीय प्रसंस्करण

नियंत्रित वध का महत्व

पोल्ट्री प्रसंस्करण में प्राप्त करना और वध करना पहला महत्वपूर्ण चरण है। इस चरण में मानवीय हैंडलिंग और सटीक कटाई सुनिश्चित करना उत्पाद की गुणवत्ता, विनियमों के अनुपालन और परिचालन दक्षता को प्रभावित करता है।

उद्योग डेटा और रुझान

• 2023 में, वैश्विक पोल्ट्री वध उद्योग 70 बिलियन से अधिक पक्षियों का प्रसंस्करण करेगा, जिसमें श्रम की कमी और सख्त पशु कल्याण कानूनों के कारण दक्षता की मांग बढ़ रही है (यूएसडीए, 2023).
• अगले पांच वर्षों में पोल्ट्री वध में स्वचालन 6.2% CAGR से बढ़ने का अनुमान है (मोर्डोर इंटेलिजेंस, 2024).
• स्वचालित बूचड़खानों में परिशुद्धता-इंजीनियरिंग वाले ब्लेडों के उपयोग से पारंपरिक तरीकों की तुलना में अपशिष्ट में 20% तक की कमी आती है।

सामान्य अचेत करने और वध करने की तकनीकें

वैश्विक पशु कल्याण मानकों का पालन करने के लिए, मुर्गियों को वध से पहले आमतौर पर बेहोश कर दिया जाता है। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली दो अचेत करने की विधियाँ हैं:

1. विद्युतीय आश्चर्यजनक
   1. इसमें जल स्नान के माध्यम से कम वोल्टेज की धारा (आमतौर पर प्रति पक्षी 100-200 mA) प्रवाहित की जाती है।
   1. लाभ: इससे तत्काल बेहोशी दूर होती है, तथा पीड़ा कम होती है।
   1. दोष: यदि इसका अंशांकन अनुचित तरीके से किया जाए, तो इससे रक्तस्राव की क्षमता कम हो सकती है और मांस की गुणवत्ता कम हो सकती है।
2. नियंत्रित वातावरण आश्चर्यजनक (सीएएस)
   1. पक्षियों को धीरे-धीरे बेहोश करने के लिए कार्बन डाइऑक्साइड (CO₂), नाइट्रोजन (N₂), या आर्गन (Ar) का उपयोग किया जाता है।
   1. लाभ: तनाव को कम करता है, मांस की कोमलता में सुधार करता है।
   1. दोष: उपकरणों की उच्च लागत.

परिशुद्ध प्रसंस्करण में स्लॉटरिंग ब्लेड की भूमिका

एक बार बेहोश होने के बाद, पक्षियों को यंत्रवत् या मैन्युअल रूप से काटा जाता है। इस चरण में इस्तेमाल किए जाने वाले ब्लेड को कई महत्वपूर्ण मानदंडों को पूरा करना चाहिए:

✅ अत्यधिक तीक्ष्णता: यह स्वच्छ, तीव्र कटौती सुनिश्चित करता है, पक्षी पर तनाव कम करता है और रक्तस्राव दक्षता में सुधार करता है।
✅ प्रतिरोध पहन: उच्च गति लाइनों पर निरंतर संचालन का सामना करना चाहिए (प्रति घंटे 10,000+ पक्षियों का प्रसंस्करण)।
✅ जंग प्रतिरोध: चूंकि ब्लेड उच्च आर्द्रता और उच्च बैक्टीरिया वाले वातावरण में काम करते हैं, इसलिए स्टेनलेस स्टील और लेपित मिश्र धातु संदूषण को रोकते हैं।
✅ अनुकूलन: विभिन्न पोल्ट्री नस्लों को इष्टतम प्रसंस्करण के लिए अलग-अलग ब्लेड ज्यामिति की आवश्यकता होती है।

नानजिंग Metal के वध ब्लेड:
🔹 अति सूक्ष्म धार तीक्ष्णता अधिकतम काटने परिशुद्धता सुनिश्चित करता है।
🔹 इलाज कठोरता में सुधार करता है, ब्लेड की दीर्घायु को 30% तक बढ़ाता है।
🔹 जंगरोधी कोटिंग्स जीवाणुओं की वृद्धि को कम करना, खाद्य सुरक्षा नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करना।

3. पंख हटाना: दक्षता और गुणवत्ता में ब्लेड की भूमिका

पंख हटाने के पीछे का विज्ञान

वध के बाद, मुर्गी पालन अवश्य करना चाहिए त्वचा की अखंडता और उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखते हुए कुशलतापूर्वक पंख हटाना। दो प्राथमिक विधियाँ हैं:

1. स्केल्डिंग और मैकेनिकल प्लकिंग (अत्यन्त साधारण)
   1. पंखों को ढीला करने के लिए पक्षियों को गर्म पानी (130-150°F / 54-65°C) में डुबोया जाता है।
   1. यांत्रिक पंख निकालने वाले उपकरण पंखों को शीघ्रता से हटाने के लिए घूमती हुई रबर की “उंगलियों” का उपयोग करते हैं।
   1. क्षमता: एक आधुनिक उच्च गति वाला प्लकर प्रति घंटे 10,000 पक्षियों का प्रसंस्करण कर सकता है।
2. सूखी प्लकिंग और वैक्सिंग (प्रीमियम पोल्ट्री के लिए उपयोग किया जाता है)
   1. पक्षियों के पंख हाथ से निकाले जाते हैं या उन पर मोम लगाया जाता है, जिसे पंखों के साथ छीलकर अलग कर दिया जाता है।
   1. प्रयोग: उच्च स्तरीय पोल्ट्री बाजार जहां त्वचा की क्षति न्यूनतम होनी चाहिए।

पंख हटाने की प्रक्रिया में चाकुओं की भूमिका

जबकि रबर प्लकर अधिकांश पंखों को हटा देते हैं, उच्च परिशुद्धता वाले ट्रिमिंग चाकू की आवश्यकता निम्नलिखित कार्यों के लिए होती है:
✅ पंखों और गर्दन पर अंतिम टच-अप, जहां प्लकिंग मशीनें चूक गईं।
✅ यांत्रिक प्रसंस्करण के बाद बचे हुए पिनफेदर को हटाना।
✅ अत्यधिक फाड़ के बिना चिकनी त्वचा कटौती सुनिश्चित करके संदूषण जोखिम को कम करना।

नानजिंग Metal के पंख हटाने वाले चाकू:
🔹 उच्च कार्बन स्टेनलेस स्टील लंबे समय तक चलने वाली तीक्ष्णता सुनिश्चित करता है।
🔹 एर्गोनोमिक हैंडल डिज़ाइन मैनुअल टच-अप स्टेशनों में कार्यकर्ता दक्षता में सुधार करते हैं।
🔹 कस्टम दाँतेदार किनारे पिनफेदर को हटाते समय बेहतर परिशुद्धता की अनुमति देते हैं।

उद्योग अंतर्दृष्टि:
🔸 पंख हटाने की दक्षता सीधे प्रसंस्करण गति और उपज को प्रभावित करती है। अध्ययनों से पता चलता है कि परिशुद्धता-इंजीनियरिंग ट्रिमिंग चाकू का उपयोग करके 15% तक अंतिम उत्पाद की उपस्थिति में सुधार किया जा सकता है, जिससे द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता कम हो जाती है।

4. अंतड़ियों को निकालना, काटना और धोना: सटीक ब्लेड से उपज को अधिकतम करना

अंतड़ियों को निकालने के लिए उच्च परिशुद्धता वाली कटाई की आवश्यकता क्यों होती है

अंतड़ियां निकालने की प्रक्रिया में आंतरिक अंगों, पैरों, सिर और किसी भी गैर-खाद्य भाग को निकालना शामिल है, तथा यह सुनिश्चित किया जाता है:
1. खाने योग्य मांस को न्यूनतम क्षति
2. उच्च गति प्रसंस्करण दक्षता
3. खाद्य सुरक्षा विनियमों का अनुपालन

यह प्रक्रिया आश्चर्यजनक गति से की जाती है, आधुनिक पोल्ट्री संयंत्र प्रति घंटे 8,000-12,000 पक्षियों का प्रसंस्करण करते हैं।

आंतरिक अंगों को निकालने और काटने में उपयोग किए जाने वाले मुख्य चाकू

ब्लेड स्थायित्व और प्रदर्शन प्रभाव

• ब्लेड का घिसना सीधे प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावित करता है। अध्ययनों से पता चलता है कि कुंद चाकू प्रसंस्करण समय को 18% तक बढ़ा देते हैं और मांस की उपज को कम कर देते हैं।
• मानक ब्लेडों को उच्च-स्थायित्व वाले मिश्रधातुओं (जैसे टंगस्टन-कार्बाइड-युक्त स्टील) से प्रतिस्थापित करने से परिचालन दक्षता 25% तक बढ़ जाती है।
• नानजिंग Metal के विसरेशन ब्लेड का उपयोग करने वाले एक पोल्ट्री प्रसंस्करण संयंत्र ने रिपोर्ट दी:
  🔹 प्रति वर्ष 30% कम ब्लेड प्रतिस्थापन
  🔹 कटिंग-संबंधी डाउनटाइम में 20% की कमी
  🔹 मांस की अधिक एकरूपता, छंटाई अपशिष्ट में कमी

स्वच्छता एवं अनुपालन

चूंकि अंतड़ियों को निकालने में आंतरिक अंगों के साथ सीधा संपर्क शामिल होता है, इसलिए संदूषण का जोखिम अधिक होता है। एचएसीसीपी और यूएसडीए मानकब्लेड को:
✅ बैक्टीरिया के निर्माण को रोकने के लिए साफ करना आसान होना चाहिए।
✅ क्रॉस-संदूषण के जोखिम को कम करने के लिए एंटी-माइक्रोबियल कोटिंग्स रखें।
✅ बार-बार धोने पर जंग और क्षरण के प्रति प्रतिरोधी बनें।

नानजिंग Metal के खाद्य-सुरक्षित ब्लेड समाधान:
🔹 बैक्टीरिया के विकास को रोकने के लिए एंटी-माइक्रोबियल स्टेनलेस स्टील।
🔹 आसान सफाई के लिए गर्मी प्रतिरोधी नॉन-स्टिक कोटिंग्स।
🔹 परिशुद्धता से जमीन पर लगाए गए किनारे मांस के फटने को कम करते हैं, जिससे समग्र उपज में सुधार होता है।

5. शीतलन चरण: खाद्य सुरक्षा और उत्पाद अखंडता को बढ़ाना

चिलिंग एक महत्वपूर्ण कदम क्यों है

पोल्ट्री प्रसंस्करण में शीतलन सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक है, क्योंकि यह:
✅ बैक्टीरिया के विकास को रोकता है – जैसे रोगजनकों साल्मोनेला और कैम्पिलोबैक्टर गर्म तापमान पर ये तेजी से फैलते हैं। तेजी से ठंडा करने से इनका प्रसार रुक जाता है।
✅ मांस की गुणवत्ता बनाए रखता है - उचित शीतलन नमी की हानि, मलिनकिरण और बनावट में गिरावट को रोकता है।
✅ विनियामक अनुपालन सुनिश्चित करता है - यूएसडीए, एफडीए और ईएफएसए जैसे खाद्य सुरक्षा प्राधिकरण संदूषण को रोकने के लिए सख्त शीतलन दिशानिर्देशों को अनिवार्य करते हैं।

विनियामक मानकों के अनुसार खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए वध के 4 घंटे के भीतर पोल्ट्री शवों को 4°C (40°F) से नीचे तक ठंडा किया जाना आवश्यक है (USDA पोल्ट्री निरीक्षण दिशानिर्देश, 2023)।

तीन मुख्य शीतलन विधियाँ

उद्योग प्रवृत्ति:
🔹 पोल्ट्री उत्पादों में पानी के प्रतिधारण पर सख्त नियमों के कारण एयर चिलिंग अधिक लोकप्रिय हो रही है। यूरोपीय संघ ने बेहतर खाद्य सुरक्षा के लिए एयर चिलिंग का पक्ष लेते हुए बड़े पैमाने पर विसर्जन चिलिंग पर प्रतिबंध लगा दिया है (यूरोपीय खाद्य सुरक्षा प्राधिकरण, 2023)।

ब्लेड कैसे शीतलन दक्षता को बढ़ाते हैं

औद्योगिक पोल्ट्री प्रसंस्करण ब्लेड शीतलन से पहले और उसके दौरान महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं:
✅ प्री-ट्रिमिंग - एकसमान शीतलन के लिए अतिरिक्त वसा और ऊतक को हटाना।
✅ ठंडा करने से पहले भागों में काटना - कुछ प्रसंस्करण संयंत्र ठंडा करने से पहले पोल्ट्री को टुकड़ों में काटते हैं, जिसके लिए सटीक कटाई के लिए विशेष ब्लेड की आवश्यकता होती है।
✅ संदूषण के जोखिम को कम करना - रोगाणुरोधी कोटिंग्स के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील ब्लेड बैक्टीरिया के विकास को कम करते हुए स्वच्छ कटौती सुनिश्चित करते हैं।

6. कटाई और भागों में बांटना: उपज को अधिकतम करना और बर्बादी को कम करना

पोल्ट्री के हिस्सों के निर्धारण में सटीकता की आवश्यकता

पोल्ट्री कटिंग और पोरशन उत्पाद की स्थिरता, उपज और बाजार मूल्य निर्धारित करते हैं। बड़े पैमाने पर पोल्ट्री प्रोसेसर का लक्ष्य है:
✅ न्यूनतम अपशिष्ट - यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक कट से अधिकतम उपयोग योग्य मांस प्राप्त हो।
✅ एकसमान आकार - खुदरा और खाद्य सेवा उद्योग पैकेजिंग और खाना पकाने की दक्षता के लिए मानकीकृत भागों की मांग करते हैं।
✅ उच्च गति और सटीकता - प्रसंस्करण लाइनें प्रति घंटे 12,000 से अधिक पक्षियों पर काम करती हैं, जिसके लिए टिकाऊ, तेज चाकू की आवश्यकता होती है।

पोल्ट्री कटिंग और पोर्शनिंग ब्लेड के प्रकार

पोल्ट्री में भाग निर्धारण की चुनौतियाँ

🔸 संकट: हड्डियों के टुकड़े या असमान कट के कारण प्रसंस्करण में अकुशलता आ जाती है।
🔹 समाधान: नानजिंग Metal के सटीक-पीसे हुए चाकू मांस की हानि को रोकने और प्रस्तुति में सुधार करने के लिए स्वच्छ, सुसंगत कटौती सुनिश्चित करते हैं।

🔸 संकट: ब्लेड जल्दी सुस्त हो जाते हैं, जिससे रखरखाव की लागत बढ़ जाती है।
🔹 समाधान: टंगस्टन-कार्बाइड-युक्त कटिंग किनारे, मानक स्टेनलेस स्टील की तुलना में ब्लेड के जीवन को 40% तक बढ़ा देते हैं।

🔸 संकट: पारंपरिक ब्लेडों को स्वचालन अनुकूलता के साथ संघर्ष करना पड़ता है।
🔹 समाधान: कस्टम-इंजीनियर्ड रोबोट-संगत कटिंग चाकू स्वचालित प्रसंस्करण लाइनों में निर्बाध एकीकरण सुनिश्चित करते हैं।

7. पैकेजिंग: कैसे सटीक कटिंग शेल्फ लाइफ को बढ़ाती है

पोल्ट्री प्रसंस्करण में पैकेजिंग की भूमिका

ताजगी बनाए रखने, संदूषण को रोकने और शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए उचित पैकेजिंग महत्वपूर्ण है। वैश्विक पोल्ट्री पैकेजिंग बाजार 2028 तक $12.4 बिलियन तक पहुंचने की उम्मीद है, जो वैक्यूम-सील और संशोधित वातावरण पैकेजिंग (मोर्डोर इंटेलिजेंस, 2024) की बढ़ती मांग से प्रेरित है।

सामान्य पोल्ट्री पैकेजिंग विधियाँ

ब्लेड पोल्ट्री पैकेजिंग को कैसे अनुकूलित करते हैं

🔹 सटीक कटिंग पैकेज की एकरूपता सुनिश्चित करती है, तथा गलत संरेखित सील को रोकती है।
🔹 कस्टम ब्लेड भागों में बांटने के दौरान अनियमित किनारों को कम करके उत्पाद की बर्बादी को कम करते हैं।
🔹 स्वचालित कटिंग चाकू उच्च गति पैकेजिंग को सुव्यवस्थित करते हैं, त्रुटियों को कम करते हैं और आउटपुट बढ़ाते हैं।

पोल्ट्री पैकेजिंग दक्षता में नानजिंग Metal का योगदान

✅ माइक्रो-दाँतेदार पैकेजिंग चाकू वैक्यूम-सील उत्पादों में साफ कटौती सुनिश्चित करें।
✅ गर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण रोधी ब्लेड कठोर धुलाई का सामना कर सकते हैं।
✅ स्वचालित पैकेजिंग प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किए गए कस्टम-इंजीनियर्ड कटिंग टूल।

पैकेजिंग दक्षता पर उच्च गुणवत्ता वाले ब्लेड का प्रभाव

नानजिंग Metal के उच्च प्रदर्शन पैकेजिंग ब्लेड का उपयोग करने वाली एक पोल्ट्री प्रसंस्करण कंपनी ने देखा:
🔸 20% बेहतर कटिंग परिशुद्धता के कारण तेज़ पैकेजिंग गति।
🔸 पैकेज सील की बेहतर अखंडता, संदूषण और वापसी को रोकना।

8. औद्योगिक पोल्ट्री प्रसंस्करण ब्लेड का महत्व

उच्च गुणवत्ता वाले पोल्ट्री ब्लेड क्यों महत्वपूर्ण हैं

औद्योगिक पोल्ट्री प्रसंस्करण एक उच्च गति, उच्च परिशुद्धता संचालन है जहां ब्लेड का प्रदर्शन सीधे उत्पाद की गुणवत्ता, उपज और परिचालन दक्षता को प्रभावित करता है। एक तेज, टिकाऊ ब्लेड और एक घटिया ब्लेड के बीच का अंतर अपशिष्ट प्रतिशत, प्रसंस्करण डाउनटाइम और समग्र लाभप्रदता निर्धारित कर सकता है।

प्रीमियम पोल्ट्री प्रसंस्करण ब्लेड के मुख्य लाभ

9. पोल्ट्री प्रसंस्करण ब्लेड में भविष्य के रुझान

1. स्वचालन और रोबोटिक्स: पोल्ट्री प्रसंस्करण का भविष्य

जैसे-जैसे श्रम लागत बढ़ती है और खाद्य सुरक्षा नियम सख्त होते जाते हैं, पोल्ट्री प्रसंस्करण में स्वचालन तेजी से बढ़ रहा है। वैश्विक पोल्ट्री स्वचालन बाजार 2030 तक 7.1% CAGR की दर से बढ़ने का अनुमान है (रिसर्च एंड मार्केट्स, 2024)।

ब्लेड्स स्वचालन के अनुकूल कैसे होंगे:

🔸 स्व-समायोजन कटिंग सिस्टम - ब्लेड जो विभिन्न मांस बनावट के लिए कोणों को अनुकूलित करते हैं।
🔸 एआई-संचालित रोबोटिक कटर - स्मार्ट सेंसर मांस घनत्व के आधार पर ब्लेड की गति और दबाव को समायोजित करते हैं।
🔸 लंबे समय तक चलने वाले, गर्मी प्रतिरोधी ब्लेड – निरंतर उपयोग वाली रोबोटिक प्रणालियों के लिए आवश्यक।

2. स्व-तीक्ष्ण ब्लेड: डाउनटाइम और रखरखाव को कम करना

पोल्ट्री प्रोसेसिंग में सबसे बड़ी अक्षमताओं में से एक ब्लेड का सुस्त होना है। परंपरागत रूप से, श्रमिकों को हर कुछ घंटों में ब्लेड को मैन्युअल रूप से बदलना या तेज करना पड़ता है।

🔹 प्रसंस्करण मशीनों में सन्निहित स्व-तीक्ष्णीकरण प्रौद्योगिकी ब्लेड के घिसाव को कम कर सकती है और उपयोगिता को 50% तक बढ़ा सकती है।

3. टिकाऊ और पर्यावरण के अनुकूल ब्लेड सामग्री

ब्लेड विनिर्माण का भविष्य पर्यावरण-सचेत उत्पादन की ओर बढ़ रहा है:

♻ पुनर्चक्रण योग्य ब्लेड सामग्री - कम कार्बन फुटप्रिंट वाले नए मिश्र धातु।
♻ जल-कुशल विनिर्माण - ब्लेड उत्पादन में संसाधन उपयोग को कम करना।
♻ बायोडिग्रेडेबल सुरक्षात्मक कोटिंग्स - सिंथेटिक, गैर-डिग्रेडेबल स्नेहकों को प्रतिस्थापित करने के लिए।

आधुनिक पोल्ट्री प्रसंस्करण संयंत्रों में दक्षता, सटीकता और लागत प्रभावशीलता के लिए औद्योगिक पोल्ट्री प्रसंस्करण ब्लेड आवश्यक हैं। वध से लेकर पैकेजिंग तक, सही ब्लेड उच्च उपज, कम अपशिष्ट और बेहतर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

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