
यदि आप प्लास्टिक फिल्म और बैग के लिए सही कोल्हू चुनना चाहते हैं, तो इनके बीच अंतर को समझें प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड बनाम ग्रैनुलेटर ब्लेड ज़रूरी है। फिल्मों और थैलियों जैसे पतले प्लास्टिक कचरे के लिए, एक तेज धार वाले कोल्हू ब्लेड साफ़-सुथरी कटाई करें और रीसाइक्लिंग दक्षता में सुधार करें। आपके द्वारा चुना गया ब्लेड सीधे तौर पर इस बात को प्रभावित करता है कि आप प्लास्टिक कचरे को कितनी अच्छी तरह से संसाधित कर सकते हैं और कितनी मात्रा में रीसायकल कर सकते हैं। बेहतर रीसाइक्लिंग परिणाम ब्लेड की सामग्री, ब्लेड के डिज़ाइन और मशीन की अनुकूलता के मिलान से प्राप्त होते हैं। प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड और ग्रैनुलेटर ब्लेड की तुलना करते समय, सही क्रशर ब्लेड चुनने से आपको उपकरण को कम नुकसान पहुँचाते हुए और अधिक सुसंगत आउटपुट के साथ प्लास्टिक कचरे को संभालने में मदद मिलती है। ब्लेड का चुनाव प्लास्टिक रीसाइक्लिंग को कैसे प्रभावित करता है, यह जानने से आपको अपनी ज़रूरतों के लिए सबसे अच्छा प्लास्टिक क्रशर चुनने में मदद मिलेगी।
चाबी छीनना
- प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड बड़े, सख्त प्लास्टिक को बड़े टुकड़ों में तोड़ देते हैं। ग्रैन्यूलेटर ब्लेड प्लास्टिक को पुनर्चक्रण के लिए छोटे-छोटे टुकड़ों में काट देते हैं।
- प्लास्टिक के प्रकार के आधार पर ब्लेड के प्रकार चुनें। नरम फिल्म और बैग के लिए V-आकार के ब्लेड सबसे अच्छे काम करते हैं। पतले प्लास्टिक के लिए चपटे ब्लेड अच्छे होते हैं। पंजे वाले ब्लेड कठोर या मोटे प्लास्टिक के लिए उपयुक्त होते हैं।
- ब्लेड की सामग्री ब्लेड की उम्र और उनकी कीमत को प्रभावित करती है। टूल स्टील सस्ता होता है लेकिन जल्दी खराब हो जाता है। हाई-स्पीड स्टील ज़्यादा समय तक चलता है। टंगस्टन कार्बाइड भारी इस्तेमाल के लिए सबसे लंबे समय तक चलता है।
- ब्लेड की मोटाई और क्रशर की शक्ति को प्लास्टिक की मोटाई के अनुसार समायोजित करें। इससे बेहतर परिणाम मिलते हैं और ब्लेड लंबे समय तक चलते हैं। पतली फिल्म के लिए तेज़ और पतले ब्लेड की ज़रूरत होती है। मोटे प्लास्टिक के लिए मज़बूत और मोटे ब्लेड की ज़रूरत होती है।
- नियमित रखरखाव ज़रूरी है। ब्लेड की नियमित जाँच करें, उन्हें तेज़ करें और साफ़ करें। इससे क्रशर सुरक्षित और अच्छी तरह काम करते रहेंगे। इससे डाउनटाइम भी कम होगा और रीसाइक्लिंग भी बेहतर होगी।
ब्लेड तुलना

प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड बनाम ग्रैनुलेटर ब्लेड
जब आप प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड और ग्रैनुलेटर ब्लेड को देखते हैं, तो आपको पता चलता है कि वे अलग-अलग तरीके से काम करते हैं। प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड बड़े, सख्त प्लास्टिक को छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ देते हैं। ग्रैनुलेटर ब्लेड प्लास्टिक को छोटे, एकसमान टुकड़ों में काट देते हैं। ये टुकड़े रीसाइक्लिंग के अगले चरण के लिए तैयार हो जाते हैं। इन अंतरों को जानने से आपको अपने रीसाइक्लिंग कार्य के लिए सही क्रशर चुनने में मदद मिलेगी।
यहां है सार तालिका मुख्य अंतर देखने में आपकी सहायता के लिए:
| विशेषता | प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड | ग्रैनुलेटर ब्लेड |
|---|---|---|
| बेसिक कार्यक्रम | फिल्मों और बैगों के आकार में मोटे तौर पर कमी | एकसमान गुच्छे बनाने वाला महीन, सटीक कणीकरण |
| ब्लेड के प्रकार | पंजा, सपाट, वी-आकार (नरम फिल्मों के लिए वी-आकार) | फ्लैट, पंजा, वी-प्रकार (साफ कटौती के लिए अनुकूलित) |
| ब्लेड की मोटाई | मोटा, अधिक प्रभाव-प्रतिरोधी | पतला (10–30 मिमी), सटीक कटाई |
| संघात प्रतिरोध | उच्च, कठोर सामग्रियों के लिए | 40–50 जूल/सेमी² |
| काटने की सटीकता | निचला हिस्सा, कठोर, मुलायम प्लास्टिक को संभालता है | उच्च, समान आकार |
| प्रतिरोध पहन | टूल स्टील्स, टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग्स | टंगस्टन कार्बाइड चाकू का जीवनकाल 3 गुना बढ़ जाता है |
| ऊर्जा दक्षता | मध्यम, बड़े फ़ीड आकारों को संभालता है | बेहतर, 14% कम ऊर्जा उपयोग |
| उपयुक्तता | नरम, सख्त प्लास्टिक जैसे फिल्म और बैग | कठोर प्लास्टिक, फिल्मों/बैगों का स्वच्छ कणीकरण |
सुझाव: प्लास्टिक की फिल्मों और थैलियों को कुचलने के लिए V-आकार के ब्लेड सबसे अच्छे होते हैं। ये नरम, सख्त प्लास्टिक को कुचलते समय जाम होने से बचाते हैं। पतले प्लास्टिक के लिए चपटे ब्लेड अच्छे होते हैं। पंजे वाले ब्लेड सख्त या मोटे प्लास्टिक के लिए अच्छे होते हैं।
प्लास्टिक फिल्म और बैग के लिए आवेदन
आपको कई तरह के प्लास्टिक कचरे को रीसायकल करने की ज़रूरत पड़ सकती है, जैसे एलडीपीई फ़िल्में, पीपी बैग और खाने के रैपर। आप जो ब्लेड चुनते हैं, वह आपके रीसाइक्लिंग लक्ष्य और क्रशर के प्रकार पर निर्भर करता है। प्लास्टिक श्रेडर धीरे चलते हैं, लेकिन उनमें ज़ोरदार ताकत होती है। ये बड़े प्लास्टिक कचरे को छोटे टुकड़ों में तोड़ देते हैं। लगभग 15-40 मिमी के टुकड़ेग्रैन्यूलेटर तेज़ चलते हैं और पतले ब्लेड का इस्तेमाल करते हैं। ये छोटे, एकसमान फ्लेक्स बनाते हैं, आमतौर पर 8-12 मिमी के, जो ज़्यादा रीसाइक्लिंग चरणों के लिए बेहतर होते हैं।
नानजिंग Metal प्लास्टिक क्रशर ब्लेड कई प्रकार के होते हैं। आप हाई-कार्बन स्टील या D2 टूल स्टील चुन सकते हैं। ब्लेड को तेज़ और मज़बूत बनाए रखने के लिए हीट-ट्रीटेड और CNC-ग्राइंड किया जाता है। जंग लगने से बचाने के लिए इनमें विशेष कोटिंग और कंपन व घिसाव कम करने के लिए डिज़ाइन होते हैं। आप अपने क्रशर और रीसायकल किए जाने वाले प्लास्टिक के अनुसार कस्टम साइज़ और किनारे चुन सकते हैं।
अगर आप समय और पैसा बचाना चाहते हैं, तो फिल्म और बैग रीसाइक्लिंग के लिए ग्रैन्यूलेटर ब्लेड अक्सर बेहतर होते हैं। इनकी देखभाल आसान होती है, बदलने में कम खर्च आता है, और कोटिंग लंबे समय तक टिकती है। श्रेडर ब्लेड मज़बूत होते हैं, लेकिन इन्हें ज़्यादा देखभाल की ज़रूरत होती है और इस्तेमाल करने में ज़्यादा खर्च आता है। कस्टम ब्लेड के लिए, देखें कस्टम ब्लेड पृष्ठ या संपर्क मदद के लिए नानजिंग Metal.
फिल्म और बैग के लिए ब्लेड के प्रकार

प्लास्टिक श्रेडर
संरचना विशेषताएँ
प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड कई प्रकार के होते हैं। सबसे आम हैं हुक वाले, F-प्रकार और V-आकार के ब्लेड। हुक वाले ब्लेड सख्त प्लास्टिक कचरे को पकड़कर फाड़ देते हैं। ये उलझी हुई फिल्मों और थैलियों के लिए भी अच्छे से काम करते हैं। F-प्रकार के ब्लेड में गतिशील और स्थिर ब्लेड के बीच थोड़ा सा अंतर होता है। V-आकार का डिज़ाइन नरम प्लास्टिक को ब्लेड के चारों ओर लपेटने से रोकता है। इससे श्रेडर बेहतर काम करता है और लगभग 40 मिमी के टुकड़े बनाता है। रोटर गतिशील ब्लेड को थामे रखता है। स्टेटर स्थिर ब्लेड को अपनी जगह पर रखता है। इन ब्लेडों की स्थापना बड़े प्लास्टिक के टुकड़ों को तोड़ने में मदद करती है।
सामान्य सामग्री
प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड मज़बूत होने चाहिए। ये अक्सर टूल स्टील, हाई-स्पीड स्टील या टंगस्टन कार्बाइड से बने होते हैं। ये सामग्रियाँ ब्लेड को कठोर और मज़बूत बनाती हैं। ये ब्लेड को लंबे समय तक चलने में भी मदद करती हैं। हीट ट्रीटमेंट ब्लेड को और भी मज़बूत बनाता है। कुछ ब्लेड पर जंग और घिसाव को रोकने के लिए कोटिंग होती है।
उपयुक्त फिल्म/बैग प्रकार
प्लास्टिक श्रेडर नरम, सख्त प्लास्टिक कचरे के लिए सबसे अच्छे होते हैं। आप इनका इस्तेमाल एलडीपीई फिल्म, पीपी बैग, खाने के रैपर और स्ट्रेच फिल्म के लिए कर सकते हैं। ये उलझे हुए या भारी प्लास्टिक कचरे के लिए भी अच्छे से काम करते हैं। हुक वाले और एफ-टाइप ब्लेड इन प्लास्टिक को बिना जाम हुए पकड़ कर टुकड़े-टुकड़े कर देते हैं।
पक्ष - विपक्ष
लाभ:
- आप बहुत सारे प्लास्टिक कचरे को तेजी से नष्ट कर सकते हैं।
- ब्लेड कठिन और उलझी हुई फिल्मों और थैलियों को संभालते हैं।
- यदि आप उनकी देखभाल करते हैं तो ब्लेड लंबे समय तक चलते हैं।
दोष:
- ये गुच्छे बड़े हैं और सभी एक ही आकार के नहीं हैं।
- छोटे टुकड़े बनाने के लिए आपको अतिरिक्त कदम उठाने पड़ सकते हैं।
- यदि ब्लेड जाम हो जाएं या घिस जाएं तो इसे ठीक करना कठिन हो सकता है।
सुझाव: लपेटने से रोकने और नरम प्लास्टिक फिल्मों को टुकड़े-टुकड़े करने में मदद के लिए वी-आकार या एफ-प्रकार के ब्लेड का उपयोग करें।
प्लास्टिक ग्रैन्यूलेटर
संरचना विशेषताएँ
प्लास्टिक ग्रैन्यूलेटर ब्लेड विभिन्न आकारों में आते हैं। आप दांतेदार ब्लेड, स्टैगर्ड ब्लेड और पैडल ब्लेड देख सकते हैं। दांतेदार ब्लेड का आकार जटिल होता है। ये खुरदुरे और बारीक, दोनों तरह के पीसने के लिए उपयुक्त होते हैं। स्टैगर्ड ब्लेड में बड़े कटिंग एंगल होते हैं। यह डिज़ाइन प्रतिरोध को कम करता है और काटने को आसान बनाता है। पैडल ब्लेड कैंची की तरह V-आकार की कटिंग क्रिया का उपयोग करते हैं। इससे बड़े प्लास्टिक कचरे को जल्दी काटने में मदद मिलती है। रोटर गतिशील ब्लेड को थामे रखता है। स्टेटर स्थिर ब्लेड को स्थिर रखता है। ब्लेड के बीच का अंतर महत्वपूर्ण है। समान परत के लिए आपको इसे सबसे चौड़े ब्लेड के आधार पर सेट करना चाहिए।
सामान्य सामग्री
प्लास्टिक ग्रैन्यूलेटर ब्लेड SKD11, V-4E, टूल स्टील और टंगस्टन कार्बाइड से बने होते हैं। SKD11 कठोर होता है और सामान्य प्लास्टिक के साथ आसानी से घिस जाता है। V-4E ज़्यादा मज़बूत होता है और ग्लास फाइबर से भरे प्लास्टिक के साथ भी काम करता है। कुछ ब्लेड में अतिरिक्त मज़बूती के लिए कार्बाइड टिप होती है।
उपयुक्त फिल्म/बैग प्रकार
प्लास्टिक ग्रैन्यूलेटर पतले, साफ़ प्लास्टिक कचरे के लिए सबसे अच्छा काम करते हैं। आप इनका इस्तेमाल एलडीपीई फ़िल्मों, पीपी बैग्स और अन्य मुलायम प्लास्टिक के लिए कर सकते हैं। तीखे कोणों वाले सिंगल बेवल ब्लेड कम मात्रा में प्लास्टिक कचरे को साफ़-सुथरा काटते हैं। कंपाउंड या रिवर्स बेवल ब्लेड मोटे या ज़्यादा मात्रा में प्लास्टिक के लिए बेहतर काम करते हैं।
पक्ष - विपक्ष
लाभ:
- आपको कम धूल के साथ समान परत मिलती है।
- ब्लेड छोटे-छोटे टुकड़े बनाकर उन्हें पुनर्चक्रण के लिए तैयार कर देते हैं।
- ब्लेड को ठीक करना और बदलना आसान है, तथा लागत भी कम आती है।
दोष:
- यह कोल्हू स्वच्छ, पतले प्लास्टिक कचरे के साथ सबसे अच्छा काम करता है।
- अच्छे परिणामों के लिए आपको ब्लेड गैप सही रखना होगा।
- कठोर या गंदे प्लास्टिक से ब्लेड जल्दी खराब हो जाते हैं।
ध्यान दें: तेज ब्लेड जो अच्छी तरह से फिट होते हैं और सही ब्लेड गैप आपको अच्छे फ्लेक्स प्राप्त करने और क्रशर को बेहतर काम करने में मदद करते हैं।
तुलना तालिका
फिल्म और बैग रीसाइक्लिंग के लिए प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड और प्लास्टिक ग्रैन्यूलेटर ब्लेड की तुलना करने में आपकी मदद के लिए यहां एक तालिका दी गई है:
| विशेषता | प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड | प्लास्टिक ग्रेनुलेटर ब्लेड |
|---|---|---|
| अनुप्रयोग परिदृश्य | बड़ा, उलझा हुआ, कठोर प्लास्टिक कचरा | पतला, साफ, छांटा हुआ प्लास्टिक कचरा |
| परत का आकार | 15–40 मिमी (कम समान) | 8–12 मिमी (एकसमान) |
| रखरखाव की कठिनाई | मध्यम से उच्च | निम्न से मध्यम |
| ब्लेड बदलने की लागत | उच्च | निचला |
| आउटपुट गुणवत्ता | मोटे गुच्छे, पुनः प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है | बारीक गुच्छे, पुनर्चक्रण के लिए तैयार |
| उपयुक्त फिल्म/बैग प्रकार | एलडीपीई, पीपी, स्ट्रेच फिल्में, खाद्य रैपर | एलडीपीई, पीपी, पतले बैग, साफ फिल्में |
| ब्लेड सामग्री विकल्प | टूल स्टील, HSS, कार्बाइड | SKD11, V-4E, कार्बाइड |
| अनुकूलन | उपलब्ध | उपलब्ध |
अगर आप ढेर सारे सख्त प्लास्टिक कचरे को कुचलना चाहते हैं, तो प्लास्टिक श्रेडर चुनें। साफ़, पतले प्लास्टिक कचरे और अच्छे टुकड़ों के लिए, प्लास्टिक ग्रैन्यूलेटर का इस्तेमाल करें।
चयन मानदंड

प्लास्टिक ग्रैन्यूलेटर का चयन कैसे करें
सामग्री के प्रकार और रूप का आकलन
आपको पता होना चाहिए कि आप किस प्लास्टिक को रीसायकल करना चाहते हैं। फ़िल्में और बैग LDPE, HDPE, या PP से बने होते हैं। हर प्रकार की फ़िल्में मज़बूती और लचीलेपन में अलग होती हैं। पतली फ़िल्मों के लिए तेज़ ब्लेड और धीमी गति की ज़रूरत होती है। इससे वे फटती नहीं हैं। मोटे बैगों के लिए ज़्यादा मज़बूत ब्लेड और ज़्यादा शक्ति की ज़रूरत होती है। अगर आपके पास मिश्रित या परतदार फ़िल्में हैं, तो मॉड्यूलर ब्लेड और रोलर्स का इस्तेमाल करें जिन्हें आप एडजस्ट कर सकते हैं। इससे आप अपने क्रशर को नुकसान पहुँचाए बिना कई तरह की फ़िल्में क्रश कर सकते हैं।
फिल्म और बैग की मोटाई का मूल्यांकन
फिल्म या बैग की मोटाई आपके क्रशर के काम करने के तरीके को प्रभावित करती है। एलडीपीई जैसी पतली फिल्मों के लिए तेज़ ब्लेड और सावधानीपूर्वक फीडिंग की ज़रूरत होती है। मध्यम फिल्मों के लिए थोड़े मज़बूत ब्लेड की ज़रूरत होती है। एचडीपीई या पीपी जैसी मोटी फिल्मों के लिए सख्त ब्लेड और शक्तिशाली क्रशर की ज़रूरत होती है। मोटे ब्लेड ज़्यादा समय तक चलते हैं, लेकिन ज़्यादा ऊर्जा की खपत करते हैं। सर्वोत्तम परिणामों और लंबे ब्लेड जीवन के लिए हमेशा ब्लेड की मोटाई प्लास्टिक के अनुरूप रखें।
संदूषण के स्तर पर विचार
गंदी फ़िल्में और थैलियाँ आपके क्रशर को नुकसान पहुँचा सकती हैं और खराब फ्लेक्स बना सकती हैं। आपको ऐसा करना चाहिए कुचलने से पहले प्लास्टिक को छांटें और धो लेंअपने ब्लेड की सुरक्षा के लिए गंदगी, रेत और अन्य कचरा बाहर निकालें। स्याही या परतों वाली फिल्मों के लिए, विशेष छंटाई और पृथक्करण का उपयोग करें। इससे आपका क्रशर सुरक्षित रहता है और आपको साफ़ परत पाने में मदद मिलती है। अगर आप गंदी या परतों वाली फिल्मों को कुचलते हैं, तो मज़बूत ब्लेड और आसानी से साफ़ होने वाले क्रशर का चुनाव करें।
पुनर्चक्रण लक्ष्यों के लिए ग्रैन्यूलेटर प्रकार का मिलान
आपके रीसाइक्लिंग लक्ष्य आपको सही क्रशर चुनने में मदद करते हैं। अगर आप अच्छे फ्लेक्स बेचना चाहते हैं, तो बारीक कटिंग वाला ग्रैनुलेटर इस्तेमाल करें। ज़्यादा मात्रा में मज़बूत प्लास्टिक के लिए, ज़्यादा क्षमता वाला श्रेडर इस्तेमाल करें। कुछ ग्रैनुलेटर ज़्यादा विकल्पों के लिए उन्हें पीसकर पेलेट बना सकते हैं। ऐसे क्रशर चुनें जिनमें गति नियंत्रण, मज़बूत फीडिंग और आसान देखभाल हो। ये विशेषताएँ आपको अपने लक्ष्य हासिल करने और पैसे बचाने में मदद करती हैं।
सामान्य चयन गलतियाँ
- कुछ लोग ऐसे क्रशर चुनते हैं जो उनकी प्लास्टिक या ज़रूरतों के अनुकूल नहीं होते। इससे उत्पादन कम होता है, धूल ज़्यादा फैलती है और ब्लेड जल्दी घिस जाते हैं।
- कुछ लोग रखरखाव के बारे में भूल जाते हैं। ब्लेड या स्क्रीन तक पहुँचना मुश्किल होने से सफ़ाई धीमी हो जाती है और बार-बार रुकना पड़ता है।
- कुछ लोग ब्लेड के डिज़ाइन को नज़रअंदाज़ कर देते हैं। ब्लेड की संख्या, कोण और तीक्ष्णता काटने और ऊर्जा के उपयोग को बदल देती है।
- क्रशर में ज़रूरत से ज़्यादा पानी डालने से वह जाम हो सकता है, ब्लेड सुस्त हो सकते हैं और मोटर ओवरलोड हो सकती है। इसे रोकने के लिए स्वचालित फीडर का इस्तेमाल करें।
- सुरक्षा महत्वपूर्ण है। हमेशा आपातकालीन स्टॉप, सुरक्षा लॉक और आसान जाँच वाले क्रशर चुनें।
सुझाव: हमेशा जांच लें कि निर्माता अच्छी सहायता और सेवा प्रदान करता है या नहीं। अच्छी मदद का मतलब है कम समय और बेहतर परिणाम।
सामग्री और संदूषण
प्लास्टिक फिल्मों और बैगों के प्रकार (एलडीपीई, एचडीपीई, पीपी, आदि)
आपको कई तरह की प्लास्टिक फ़िल्में और बैग दिखाई देंगे। LDPE मुलायम होता है और आसानी से मुड़ जाता है। इसका इस्तेमाल किराने के बैग और रैप बनाने में किया जाता है। HDPE ज़्यादा मज़बूत होता है और मोटे बैग और पैक बनाने में इस्तेमाल होता है। PP मज़बूत होता है और आसानी से नहीं पिघलता। इसका इस्तेमाल खाने के रैपर और बुने हुए बैग बनाने में किया जाता है। हर तरह के क्रशर के लिए अलग सेटअप की ज़रूरत होती है। LDPE तेज़ ब्लेड और धीमी गति पर सबसे अच्छा काम करता है। HDPE और PP को मज़बूत ब्लेड और ज़्यादा पावर की ज़रूरत होती है।
| फिल्म का प्रकार / मोटाई | ब्लेड का प्रकार और कटर की गति | फीडिंग और रोलर सेटिंग्स | मशीन का प्रकार और विशेषताएं |
|---|---|---|---|
| पतली फिल्में (LDPE, 10–30μm) | तीखे, छोटे ब्लेड; धीमी कटर गति | कम-तनाव रोलर्स; संकीर्ण रोलर अंतराल | एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर; पतली फिल्मों के लिए मॉड्यूलर कटर |
| मध्यम फिल्में (30–60μm) | मध्यम ब्लेड सुदृढीकरण | मध्यम फीडिंग गति और रोलर गैप | एलडीपीई, एचडीपीई, पीपी के लिए सिंगल-शाफ्ट श्रेडर + वाशिंग लाइन |
| मोटी फिल्में (एचडीपीई, पीपी, 50–150μm) | प्रबलित, कठोर ब्लेड; उच्च टॉर्क | चौड़े अंतराल वाले मजबूत रोलर्स; उच्च तनाव | मजबूत मोटरों के साथ भारी-भरकम दाने बनाने वाली लाइनें |
ब्लेड के चयन पर सामग्री की मोटाई का प्रभाव
प्लास्टिक की मोटाई आपके क्रशर के काम करने के तरीके को प्रभावित करती है। मोटे ब्लेड मज़बूत प्लास्टिक के साथ कम मुड़ते हैं और ज़्यादा समय तक चलते हैं। पतले ब्लेड नरम फिल्म को अच्छी तरह काटते हैं, लेकिन कठोर प्लास्टिक के साथ जल्दी घिस जाते हैं। मोटे ब्लेड को ज़्यादा शक्ति की ज़रूरत होती है। सर्वोत्तम परिणामों और ब्लेड की लाइफ़ के लिए हमेशा ब्लेड की मोटाई, कठोरता और कोटिंग को संतुलित रखें।
दूषित या बहु-परत सामग्री को संभालना
गंदी या परतदार फिल्मों को अतिरिक्त देखभाल की आवश्यकता होती है। कुचलने से पहले सभी प्लास्टिक को छाँटकर धो लें। अपने क्रशर की सुरक्षा के लिए गंदगी, रेत और लेबल हटा दें। परतदार फिल्मों के लिए, परतों को अलग करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें। निकट-अवरक्त जैसी उन्नत छंटाई आपको साफ़ प्लास्टिक प्राप्त करने में मदद करती है। इससे आपका क्रशर सुरक्षित रहता है और बेहतर फ्लेक्स मिलते हैं।
- फिल्मों को प्रकार, रंग और घनत्व के आधार पर वर्गीकृत करें।
- गंदगी और रेत हटाने के लिए धोकर सुखा लें।
- स्तरित फिल्मों के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें।
- स्वच्छ प्लास्टिक के लिए उन्नत छंटाई का उपयोग करें।
ब्लेड सामग्री विकल्प (टूल स्टील, HSS, कार्बाइड)
ब्लेड की सामग्री की लागत और ब्लेड की उम्र में बदलाव होता है। टूल स्टील के ब्लेड सस्ते होते हैं, लेकिन जल्दी खराब हो जाते हैं। हाई-स्पीड स्टील के ब्लेड ज़्यादा समय तक चलते हैं और ज़्यादातर प्लास्टिक के लिए उपयुक्त होते हैं। टंगस्टन कार्बाइड के ब्लेड सबसे महंगे होते हैं, लेकिन सबसे लंबे समय तक चलते हैं। ये 1100 टन से ज़्यादा वज़न कुचल सकते हैं, इससे पहले कि आपको नए ब्लेड की ज़रूरत पड़े। अपने क्रशर और बजट के हिसाब से ब्लेड की सामग्री चुनें।
- टूल स्टील: सस्ता, कम जीवन वाला, हल्के उपयोग के लिए अच्छा।
- एचएसएस: मध्यम कीमत, लंबा जीवन, अधिकांश प्लास्टिक के लिए अच्छा।
- टंगस्टन कार्बाइड: महंगा, सबसे लंबा जीवन, भारी पेराई के लिए सर्वोत्तम।
स्थायित्व और रखरखाव संबंधी विचार
मज़बूत ब्लेड का मतलब है कम डाउनटाइम और कम लागत। लंबे समय तक चलने के लिए मज़बूत कोटिंग वाले ब्लेड चुनें। ब्लेड और स्क्रीन तक आसान पहुँच से सफाई और मरम्मत का काम तेज़ हो जाता है। अपने क्रशर को अच्छी तरह से काम करते रहने के लिए ब्लेड की तीक्ष्णता और गैप की नियमित जाँच करें। लंबे समय तक रुकने से बचने के लिए हमेशा अतिरिक्त ब्लेड तैयार रखें।
आउटपुट आकार और क्षमता
आवश्यक आउटपुट कण आकार
ब्लेड चुनने से पहले आपको यह जानना ज़रूरी है कि आपको किस आकार के फ्लेक चाहिए। ज़्यादातर फ़िल्म और बैग रीसाइक्लिंग के लिए 8-12 मिमी के बीच के फ्लेक की ज़रूरत होती है। क्लॉ ब्लेड लचीली फ़िल्मों और बैग के लिए अच्छे होते हैं। ये अच्छी तरह काटते हैं और जाम नहीं होते। चपटे ब्लेड एक समान फ्लेक बनाते हैं, जो उच्च-गुणवत्ता वाले रीसाइकल्ड प्लास्टिक के लिए सबसे अच्छे होते हैं।
| ब्लेड का प्रकार | डिजाइन विशेषताएँ | उपयुक्त सामग्री प्रकार | कण आकार और कतरन दक्षता पर प्रभाव |
|---|---|---|---|
| हुक ब्लेड | घुमावदार, हुक जैसे दांत | घने, मोटे प्लास्टिक | कठोर प्लास्टिक के लिए अच्छा, फिल्मों या बैग के लिए आदर्श नहीं |
| पंजा ब्लेड | तीखे, नुकीले दांत | फिल्में, लचीली सामग्री | सटीक कटाई, कम रुकावट, फिल्मों/बैगों के लिए अच्छा |
| फ्लैट ब्लेड | चिकने किनारे वाला, सीधा/कोण वाला | स्वच्छ, एकसमान कतरन आवश्यक | उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट के लिए सुसंगत, समान कण आकार |
थ्रूपुट और उत्पादन क्षमता
क्रशर का आकार और शक्ति इस बात पर निर्भर करती है कि आप कितना प्लास्टिक कुचल सकते हैं। ग्रैनुलेटर 100-700 किग्रा/घंटा की गति से क्रश कर सकते हैं, और इनकी मोटरें 7.5 से 37 किलोवाट तक की होती हैं। श्रेडर 500-1000 किग्रा/घंटा की गति से क्रश कर सकते हैं, इसलिए ये बड़े कामों के लिए बेहतर हैं। हमेशा ऐसा क्रशर चुनें जो आपकी रीसाइक्लिंग ज़रूरतों के अनुकूल हो।
| ग्रैनुलेटर मॉडल | मोटर शक्ति (किलोवाट) | क्षमता सीमा (किग्रा/घंटा) |
|---|---|---|
| आरटीएमजी-100 | 7.5 | 100 – 150 |
| आरटीएमजी-200 | 15 | 200 – 300 |
| आरटीएमजी-300 | 22 | 300 – 450 |
| आरटीएमजी-500 | 37 | 500 – 700 |
SHREDALL सिंगल शाफ्ट पीईटी फिल्म श्रेडर जैसे श्रेडर 50 एचपी मोटर के साथ 1000 किलोग्राम/घंटा तक कुचल सकते हैं।

विभिन्न आउटपुट आवश्यकताओं के लिए मशीन कॉन्फ़िगरेशन
आप अपनी पसंद के फ्लेक्स प्राप्त करने के लिए अपनी क्रशर बदल सकते हैं। अलग-अलग परिणामों के लिए ब्लेड के प्रकार, स्क्रीन के आकार और रोटर की गति बदलें। लचीली फिल्मों के लिए, ठंडे चाकू वाली मोनोलेयर मशीनों का उपयोग करें। मजबूत, परतदार फिल्मों के लिए, अधिक मजबूती के लिए ABA ब्लोन फिल्म मशीनों का उपयोग करें। हवा या पानी से ठंडा करने से फ्लेक्स की गुणवत्ता और आप कितनी मात्रा में क्रश कर सकते हैं, इसमें भी बदलाव होता है।
| मशीन का प्रकार | कॉन्फ़िगरेशन सुविधाएँ | उपयुक्त आउटपुट/उत्पाद प्रकार | प्रमुख समायोजन बिंदु |
|---|---|---|---|
| मोनोलेयर ब्लो फिल्म | एकल परत, सरल सेटअप | लचीली फिल्में, सिकुड़ने वाली फिल्में | लचीली फिल्म आवश्यकताओं के लिए समायोजित करें |
| एबीए ब्लोन फिल्म | तीन-परत, उच्च शक्ति | टिकाऊ पैकेजिंग, पूल कवर | मजबूती के लिए बहु-परत |
| रेप्रो-एयर | वायु-शीतित, कॉम्पैक्ट | छोटी क्षमता, मुलायम प्लास्टिक | प्रत्यक्ष खिला, पानी रहित |
| रिप्रो-फ्लेक्स | जल-शीतित, उच्च क्षमता | विविध अपशिष्ट, उच्च उत्पादन | अंतर्निर्मित कॉम्पैक्टर, निस्पंदन |
दक्षता और ऊर्जा खपत में संतुलन
कुशल पेराई से ऊर्जा और धन की बचत होती है। यांत्रिक पुनर्चक्रण नया प्लास्टिक बनाने की तुलना में कम ऊर्जा की खपत होती है। छंटाई और सफाई में सबसे ज़्यादा ऊर्जा खर्च होती है, इसलिए इन चरणों को बेहतर बनाएँ। ऊर्जा बचाने वाली मोटरों और गति नियंत्रण का इस्तेमाल करें। कम बर्बादी और बेहतर क्रशिंग के लिए अपनी प्रक्रिया में बदलाव करें।
| पुनर्चक्रण विधि | ऊर्जा उपयोग और दक्षता अंतर्दृष्टि | अनुकूलन रणनीतियाँ |
|---|---|---|
| यांत्रिक पुनर्चक्रण | इसमें ऊर्जा की खपत कम होती है, छंटाई और सफ़ाई सबसे ज़्यादा मायने रखती है। कई चक्रों के बाद गुणवत्ता गिर जाती है। | दिनचर्या को बेहतर बनाएं, छंटाई/सफाई में सुधार करें, मजबूत सामग्री जोड़ें। |
| थेर्मलिसिस | इसमें बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है, अधिक ताप की आवश्यकता होती है, तथा लागत भी अधिक होती है। | बेहतर नियंत्रण के लिए उत्प्रेरक, माइक्रोवेव हीटिंग का उपयोग करें। |
| रासायनिक पुनर्चक्रण | थर्मोलिसिस की तुलना में कम ऊर्जा का उपयोग करता है, मिश्रित प्लास्टिक के लिए अच्छा है। | प्लास्टिक को नष्ट करने के बेहतर तरीके बनाइये। |
ब्लेड गैप और स्क्रीन आकार समायोजित करना
ब्लेड गैप और स्क्रीन आकार परत की गुणवत्ता बदलें। छोटा गैप बेहतर कटता है और कम शोर करता है। छोटे स्क्रीन छेद परत को एक समान बनाते हैं, लेकिन क्रशिंग धीमी होती है। बड़े छेद तेज़ी से क्रश करते हैं, लेकिन परत कम एक समान होती है। सर्वोत्तम परिणामों के लिए रोटर की गति और चाकू का सेटअप बदलें।
| कारक | आउटपुट गुणवत्ता पर प्रभाव |
|---|---|
| ब्लेड गैप | छोटे अंतराल से बेहतर कटाई होती है और बेहतर फ्लेक्स बनते हैं, शोर भी कम होता है। |
| स्क्रीन का साईज़ | छोटे छेदों से परतें एक समान बनती हैं, बड़े छेदों से परतें तेजी से टूटती हैं, लेकिन परतें कम एक समान बनती हैं। |
| रोटर गति | धीमी गति के लिए छोटे छेदों की आवश्यकता होती है, जबकि तेज गति के लिए बड़े छेदों की आवश्यकता होती है। |
| चाकू विन्यास | तिरछे चाकू बेहतर काटते हैं और कम शोर करते हैं, तथा परत की गुणवत्ता में सुधार करते हैं। |
- विभिन्न प्लास्टिक के लिए ब्लेड पिच और स्क्रीन आकार बदलें।
- परत के आकार के अनुसार गतिशील और स्थिर चाकूओं के बीच सही अंतराल रखें।
- अच्छी क्रशिंग के लिए तेज घुमाव और सही स्क्रीन का उपयोग करें।
नोट: अपने क्रशर को अच्छी तरह से काम करते रहने के लिए हमेशा ब्लेड गैप और स्क्रीन के आकार की जांच करें और उसे बदलें।
व्यावहारिक सुझाव

पुनर्चक्रण परिदृश्यों के लिए ब्लेड प्रकार का मिलान
सर्वोत्तम परिणाम पाने के लिए, सही ब्लेड चुनें। अगर आप नरम प्लास्टिक फिल्म या बैग के साथ काम करते हैं, तो वी-आकार या पंजे वाले ब्लेड का इस्तेमाल करें। ये ब्लेड नरम प्लास्टिक को अच्छी तरह काटते हैं और जाम होने से बचाते हैं। मोटे या सख्त प्लास्टिक के लिए, चपटे या मज़बूत ब्लेड बेहतर होते हैं। ये सख्त प्लास्टिक को काटते हैं और लंबे समय तक चलते हैं।
इस बारे में सोचें कि आप रीसाइक्लिंग से क्या चाहते हैं। अगर आपको छोटे, एकसमान प्लास्टिक के टुकड़े चाहिए, तो तेज़, पतले ब्लेड वाले ग्रैन्यूलेटर का इस्तेमाल करें। इससे आपको तेज़ी से काम करने में मदद मिलेगी और छंटाई आसान हो जाएगी। बड़े, उलझे हुए प्लास्टिक के लिए, हुक वाले या F-टाइप ब्लेड वाले श्रेडर का इस्तेमाल करें। ये ब्लेड प्लास्टिक को तेज़ी से तोड़ते हैं। हमेशा जाँच करें कि आपके पास किस तरह का प्लास्टिक है। ब्लेड के आकार और गैप को प्लास्टिक के अनुसार बदलें। इससे आपका क्रशर अच्छी तरह काम करता रहेगा और समय की बचत होगी।
सुझाव: एक चार्ट बनाएँ जो दिखाए कि कौन से ब्लेड हर प्लास्टिक के लिए सबसे उपयुक्त हैं। इससे आपको ब्लेड जल्दी बदलने में मदद मिलेगी और आपकी रीसाइक्लिंग लाइन भी अच्छी तरह काम करती रहेगी।
रखरखाव और सुरक्षा
अपने क्रशर की देखभाल करने से वह सुरक्षित रहता है और अच्छी तरह काम करता है। सभी को मशीन का उपयोग और मरम्मत करने का प्रशिक्षण दें। क्रशर के पास हमेशा दस्ताने और चश्मा पहनें। कुछ भी ठीक करने से पहले, बिजली और हवा बंद कर दें। कटिंग चैंबर खोलने से पहले, तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि सब कुछ हिलना बंद न हो जाए।
अपने कोल्हू को सुरक्षित रखने के लिए इन चरणों का पालन करें:
- हर सप्ताह ब्लेड और स्क्रीन की जांच करें कि कहीं उनमें कोई सुस्त या टूटा हुआ हिस्सा तो नहीं है।
- हर 100-300 घंटे में ब्लेड तेज़ करें। इस्तेमाल के अनुसार, 500-1000 घंटे बाद उन्हें बदल दें।
- फीड पोर्ट और क्रशिंग चैंबर को अक्सर साफ़ करें। पानी या तेज़ क्लीनर का इस्तेमाल न करें, बल्कि हवा का इस्तेमाल करें।
- शुरू करने से पहले ढीले बोल्टों की जांच करें और सुनिश्चित करें कि गार्ड लगे हुए हैं।
- भारी सामान उठाने के लिए सही औज़ारों का इस्तेमाल करें। पीठ से नहीं, पैरों से उठाएँ।
- अजीब आवाज़ें या कंपन सुनें। अगर आपको कोई समस्या नज़र आए तो किसी को बताएँ।
| रखरखाव चुनौती | कारण | समाधान |
|---|---|---|
| जाम | प्लास्टिक के टुकड़े, ऐसी चीजें जो वहां नहीं होनी चाहिए | बार-बार सफाई करें, दूध पिलाने की गति धीमी करें, रुकावटों की जांच करें |
| overheating | ब्लेड सुस्त हैं, पर्याप्त तेल नहीं है | ब्लेड तेज करें, तेल डालें, नियंत्रित करें कि आप कितना कुचलते हैं |
| सुस्त या गलत संरेखित ब्लेड | ब्लेड घिस गए हैं, गलत अंतराल है | ब्लेड को तेज करें या बदलें, अंतराल को ठीक करें |
| उच्च शोर | ढीले हिस्से, सुस्त ब्लेड | भागों को कसना, ब्लेड को तेज करना या बदलना |
नोट: अपने क्रशर की नियमित जांच करना तथा सभी को प्रशिक्षित करना दुर्घटनाओं को रोकने में मदद करता है तथा आपकी रीसाइक्लिंग लाइन को बेहतर ढंग से काम करने में मदद करता है।
प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड और ग्रैन्यूलेटर ब्लेड में से चुनते समय, ध्यान रखें कि आपको किस तरह का ब्लेड चाहिए, वह किस चीज़ से बना है, और आप रीसाइक्लिंग के लिए क्या करना चाहते हैं। वी-आकार के ब्लेड फिल्मों के लिए सबसे अच्छे होते हैं। पतले प्लास्टिक के लिए चपटे ब्लेड अच्छे होते हैं। मुलायम प्लास्टिक के लिए SKH-9 ब्लेड का इस्तेमाल करें। सख्त प्लास्टिक के कामों के लिए SKD-11 ब्लेड चुनें। चुनाव करने से पहले नीचे दी गई तालिका देखें:
| चेकलिस्ट आइटम | किसकी तलाश है |
|---|---|
| सामग्री का प्रकार | नरम, पतला या कठोर प्लास्टिक |
| ब्लेड का आकार | वी-आकार, सपाट, या पंजे जैसा |
| संदूषण स्तर | स्वच्छ या मिश्रित प्लास्टिक |
| ब्लेड सामग्री | SKH-9, SKD-11, क्रोम स्टील |
| आउटपुट की आवश्यकताएं | महीन गुच्छे या उच्च क्षमता |
अच्छे ब्लेड और अपने क्रशर की देखभाल करने से यह लंबे समय तक चलता है। अगर आपको विशेष ब्लेड चाहिए, तो हमारे सेल्स इंजीनियर से बात करें। यहाँ.
सामान्य प्रश्न
प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड और ग्रैन्यूलेटर ब्लेड के बीच मुख्य अंतर क्या है?
प्लास्टिक श्रेडर ब्लेड बड़े प्लास्टिक को छोटे टुकड़ों में तोड़ देते हैं। ग्रैनुलेटर ब्लेड प्लास्टिक फिल्म और थैलियों को छोटे-छोटे टुकड़ों में काट देते हैं। श्रेडर कठिन कामों में भी कारगर होते हैं। ग्रैनुलेटर छोटे, एकसमान टुकड़े बनाते हैं।
मैं फिल्म और बैग के लिए सही प्लास्टिक कोल्हू का चयन कैसे करूं?
देखें कि आपके पास किस तरह का प्लास्टिक है। यह कितना मोटा है और गंदा तो नहीं है। देखें कि आपको कितना प्लास्टिक कुचलना है। ऐसे ब्लेड चुनें जो आपके रीसाइक्लिंग काम के लिए उपयुक्त हों। सुनिश्चित करें कि क्रशर आपके प्लास्टिक के साथ अच्छी तरह से काम करे और आपको मनचाहा परिणाम दे।
रीसाइक्लिंग दक्षता के लिए ब्लेड सामग्री क्यों मायने रखती है?
ब्लेड की सामग्री ब्लेड की उम्र को प्रभावित करती है। टूल स्टील या कार्बाइड जैसे मज़बूत ब्लेड बेहतर कटाई करते हैं। ये आपको ज़्यादा प्लास्टिक फिल्म और बैग कुचलने में मदद करते हैं। इससे रीसाइक्लिंग तेज़ हो जाती है और आपका क्रशर लंबे समय तक चलता रहता है।
क्या मैं विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक क्रशर मशीनों के लिए एक ही क्रशर का उपयोग कर सकता हूँ?
कुछ क्रशर अलग-अलग मशीनों के साथ काम करते हैं। आपको यह ज़रूर देखना चाहिए कि ब्लेड सही से फिट हो रहे हैं या नहीं और सेटिंग्स सही हैं या नहीं। ब्लेड के प्रकार और क्रशर सेटअप को हमेशा अपने प्लास्टिक से मेल खाना चाहिए। इससे चीज़ें सुरक्षित रहती हैं और आपको अच्छे परिणाम मिलते हैं।
मुझे प्लास्टिक ग्रैन्यूलेटर में ब्लेड का रखरखाव या प्रतिस्थापन कितनी बार करना चाहिए?
ब्लेड की हर हफ़्ते जाँच करें। 100-300 घंटों के बाद उन्हें तेज़ करें। 500-1000 घंटों के बाद ब्लेड बदलें, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप कितना क्रश करते हैं और किस प्लास्टिक का इस्तेमाल करते हैं। नियमित देखभाल आपके ग्रैन्यूलेटर को अच्छी तरह से काम करने में मदद करती है और टूटने से बचाती है।
यह भी देखें
औद्योगिक मशीनों के लिए OEM और आफ्टरमार्केट प्लास्टिक क्रशर रिप्लेसमेंट ब्लेड के बीच चयन
प्लास्टिक क्रशर ब्लेड रिप्लेसमेंट गाइड: इसे कब और कैसे सही तरीके से करें
प्लास्टिक क्रशर ब्लेड कब बदलें: पहनने के संकेत और रखरखाव युक्तियाँ