स्टील मिल हॉट रोलिंग उत्पादन लाइन का अनावरण: शियरिंग ब्लेड चुनने और रखरखाव के लिए व्यापक गाइड

स्टील मिलों में हॉट रोलिंग उत्पादन लाइन आधुनिक औद्योगिक उत्पादन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो बिलेट या स्लैब जैसे कच्चे माल को विभिन्न स्टील उत्पादों में परिवर्तित करती है। वैश्विक इस्पात उद्योग का निरंतर विकास कुशल उत्पादन लाइन उपकरणों की मांग को बढ़ाता है। विश्व इस्पात संघ की रिपोर्टवैश्विक कच्चे इस्पात का उत्पादन 2023 में 1.918 बिलियन टन तक पहुंच गया, जिसमें हॉट-रोल्ड स्टील का हिस्सा महत्वपूर्ण होगा।

In this complex and efficient production line, shearing blades play a vital role. Their performance directly impacts the efficiency of the production line and the quality of the products. Whether in the initial cutting, length-cutting, or cold-cutting stages, shearing blades are indispensable. However, selecting and maintaining the right shearing blades is not easy, requiring deep professional knowledge and extensive practical experience.

With technological advancements and changing market demands, the technical requirements for shearing blades are continually increasing. High hardness, wear resistance, and toughness are key factors in blade material selection. Innovations such as coating technology and alloy steel used have improved blade performance, extended lifespan, and significantly reduced production costs.

This article explores the equipment composition of steel mill hot rolling production lines and the application of shearing blades. It provides a comprehensive analysis of the technical requirements, manufacturing processes, maintenance methods, and how to choose the right suppliers. Through this introduction, we hope to help manufacturers and users better understand and apply these technologies to improve production efficiency and product quality.

2. स्टील मिल हॉट रोलिंग उत्पादन लाइन में उपकरणों का अवलोकन

हॉट रोलिंग उत्पादन लाइन स्टील मिलों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसमें विभिन्न उपकरण बिलेट को तैयार स्टील उत्पादों में बदलने के लिए एक साथ काम करते हैं। इन उपकरणों के कार्यों को समझना और उनमें महारत हासिल करना तथा उत्पादन लाइन में उनके महत्व को समझना उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण है।

2.1 हॉट रोलिंग उत्पादन लाइन प्रक्रिया

हॉट रोलिंग उत्पादन लाइन में धातु के बिलेट को गर्म करना और उन्हें वांछित स्टील उत्पाद बनाने के लिए कई बार रोल करना शामिल है। इस प्रक्रिया में हीटिंग, रोलिंग, कूलिंग और शियरिंग शामिल है, जिनमें से प्रत्येक के लिए विशिष्ट उपकरण और संचालन की आवश्यकता होती है।

बुनियादी प्रक्रिया चरण:

• गरम करनाप्लास्टिक विरूपण के लिए बिलेट्स को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है।
• प्रारंभिक रोलिंगमोटाई कम करने के लिए पहले गर्म बिलेट को रोल किया जाता है।
• इंटरमीडिएट रोलिंगआगे रोलिंग से स्टील अपनी अंतिम मोटाई के करीब आ जाता है।
• रोलिंग समाप्त करेंस्टील को सटीक आयाम और आकार में रोल किया जाता है।
• शीतलकरोल्ड स्टील को कूलिंग बेड या जल स्प्रे प्रणाली का उपयोग करके कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है।
• कर्तनठण्डे हुए स्टील को आवश्यक लम्बाई और आकार में काटा जाता है, जिससे अंतिम उत्पाद तैयार होता है।

2.2 हॉट रोलिंग उपकरण और कार्य

• हीटिंग भट्टी:
  • समारोह: बिलेट्स या स्लैब को उच्च तापमान (लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस) तक गर्म करता है, जिससे स्टील बाद में रोलिंग के लिए नरम हो जाता है।
  • महत्त्वभट्ठी में तापमान नियंत्रण सीधे स्टील की प्लास्टिसिटी और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। असमान तापमान दरारें और विकृतियों जैसे दोष पैदा कर सकता है।
• बेलन चक्की:
  • समारोह: गर्म स्टील को रोल करने, मोटाई को क्रमिक रूप से कम करने और आकार बदलने के लिए मुख्य उपकरण। इसमें प्रारंभिक, मध्यवर्ती और अंतिम रोलिंग मिलें शामिल हैं।
  • महत्त्वरोलिंग मिल का प्रदर्शन और परिशुद्धता अंतिम उत्पाद के आयाम और सतह की गुणवत्ता निर्धारित करती है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली वाली आधुनिक मिलें कुशल और सटीक रोलिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करती हैं।
• शीतलक बिस्तर:
  • समारोह: रोल्ड स्टील को कमरे के तापमान तक ठंडा करता है। सामान्य तरीकों में प्राकृतिक शीतलन और पानी के स्प्रे शीतलन शामिल हैं। डिज़ाइन अलग-अलग उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोबाइल या स्थिर हो सकता है।
  • महत्त्वठंडा करने से स्टील के भौतिक गुण और आंतरिक गुणवत्ता प्रभावित होती है। उचित ठंडा करने की गति और एकरूपता आंतरिक तनाव और विरूपण को रोकने में मदद करती है।
• कतरनी उपकरण:
  • समारोह: ठंडे स्टील को मनचाही लंबाई और आकार में काटता है। इसमें अलग-अलग चरणों और ज़रूरतों के लिए फ़्लाइंग शियर, लंबाई काटने वाली शियर और कोल्ड शियर शामिल हैं।
  • महत्त्वकतरनी उपकरण का प्रदर्शन और ब्लेड की गुणवत्ता सीधे काटने की सटीकता और अंतिम उत्पाद के आयामों को प्रभावित करती है। कुशल कतरनी उपकरण उत्पादन दक्षता में सुधार करते हैं और अपशिष्ट और दोष दरों को कम करते हैं।

3. Application of Shearing Blades in Hot Rolling Production Line

गर्म रोलिंग उत्पादन लाइन में कतरनी ब्लेड एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। कुशल संचालन और उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न चरणों में विभिन्न प्रकार के कतरनी ब्लेड का उपयोग किया जाता है। सामग्री का चयन ब्लेड के प्रदर्शन, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है, जिसके लिए सामग्री की विशेषताओं और अनुप्रयोग वातावरण पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है। उचित ब्लेड चयन और वैज्ञानिक रखरखाव प्रबंधन उत्पादन लाइन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है।

3.1 Types and Characteristics of Shearing Blades

• फ्लाइंग शियर ब्लेड:
  • विशेषताएँ: स्टील की गति के दौरान निरंतर कटिंग के लिए हाई-स्पीड रोटेटिंग फ़्लाइंग शियर्स पर स्थापित। उच्च गति से कटिंग से घर्षण और गर्मी को संभालने के लिए उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
  • अनुप्रयोगमुख्य रूप से मध्यवर्ती और अंतिम रोलिंग के दौरान लंबी सतत स्टील स्ट्रिप्स या शीट को काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
• कोल्ड शियर ब्लेड:
  • विशेषताएँ: ठंडे स्टील को काटने के लिए उपयोग किया जाता है। ठंडे स्टील की कठोरता और काटने के प्रभाव को संभालने के लिए अच्छी मजबूती और प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
  • अनुप्रयोगउत्पादन लाइन के अंत में लंबाई काटने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे तैयार उत्पाद का सटीक आयाम सुनिश्चित होता है।
• गर्म कतरनी ब्लेड:
  • विशेषताएँउच्च तापमान पर स्टील को काटने के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान पर नरम होने और घिसने से बचाने के लिए बहुत अधिक ताप कठोरता और ताप प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
  • अनुप्रयोगमुख्य रूप से गर्म बिलेट या शीट की प्रारंभिक कटाई के लिए प्रारंभिक या मध्यवर्ती रोलिंग चरणों में उपयोग किया जाता है।

3.2 Specific Applications and Importance of Shearing Blades in Different Stages

• प्रारंभिक रोलिंग चरण:
  • अनुप्रयोगगर्म कतरनी ब्लेड बड़े बिलेट को बाद में रोलिंग के लिए छोटे टुकड़ों में काट देते हैं।
  • महत्त्वकुशल प्रारंभिक कटाई निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करती है और बाद की प्रक्रियाओं में देरी और डाउनटाइम को रोकती है।
• मध्यवर्ती रोलिंग चरण:
  • अनुप्रयोगफ्लाइंग शियर ब्लेड निरंतर कटाई प्रदान करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि रोलिंग के दौरान स्टील को आवश्यक लंबाई में काटा जाए।
  • महत्त्वकुशल कटाई से उत्पादन का सुचारू प्रवाह सुनिश्चित होता है तथा सामग्री की बर्बादी और दोष दर में कमी आती है।
• रोलिंग और कूलिंग चरण समाप्त करें:
  • अनुप्रयोगशीत कतरनी ब्लेड ठंडे स्टील पर लंबाई में कटौती करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पाद के आयाम और आकार आवश्यकताओं के अनुरूप हों।
  • महत्त्वसटीक कटाई से उत्पाद के आयाम की सटीकता और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार होता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पाद ग्राहक के विनिर्देशों के अनुरूप हैं।

3.3 Material Selection for Shearing Blades and Its Impact on Production Efficiency and Product Quality

• सामग्री चयन:
  • उच्च मिश्र धातु उपकरण स्टीलजैसे कि डी2 और एम2 स्टील्स, उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो उड़ान कतरनी और ठंडे कतरनी ब्लेड के लिए उपयुक्त हैं।
  • हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस): उत्कृष्ट लाल कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है, आमतौर पर गर्म कतरनी ब्लेड और कुछ उच्च लोड उड़ान कतरनी ब्लेड के लिए उपयोग किया जाता है।
  • करबैड: अत्यंत उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है, उच्च परिशुद्धता और उच्च लोड कर्तन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
• उत्पादन क्षमता पर प्रभाव:
  • प्रतिरोध पहनउच्च गुणवत्ता वाली ब्लेड सामग्री घिसाव की आवृत्ति को कम करती है, ब्लेड के जीवनकाल को बढ़ाती है, तथा प्रतिस्थापन और रखरखाव के लिए डाउनटाइम को कम करती है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
  • काटने की गति: सामग्री का चयन ब्लेड की कठोरता और मजबूती को निर्धारित करता है, जिससे काटने की गति और दक्षता प्रभावित होती है। उच्च कठोरता और मजबूती वाले ब्लेड उच्च गति पर स्थिर काटने का प्रदर्शन बनाए रखते हैं।
• उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रभाव:
  • काटने की गुणवत्ताउच्च गुणवत्ता वाली सामग्री स्वच्छ, सटीक कटौती प्रदान करती है, गड़गड़ाहट और विरूपण को कम करती है, और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद किनारों को सुनिश्चित करती है।
  • आयाम सटीकताउच्च प्रदर्शन वाले ब्लेड सटीक कटाई सुनिश्चित करते हैं, आयामी विचलन से बचते हैं, और समग्र उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाते हैं।

4. Technical Requirements and Innovations in Shearing Blades

हॉट रोलिंग उत्पादन लाइनों में कतरनी ब्लेड का प्रदर्शन और जीवनकाल सीधे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाएँ और आधुनिक प्रौद्योगिकियाँ, जैसे कोटिंग तकनीक, मिश्र धातु इस्पात सामग्री, पाउडर धातु विज्ञान तकनीक, और नैनो-कोटिंग, स्मार्ट विनिर्माण और मिश्रित ब्लेड जैसे हाल के नवाचारों ने ब्लेड के प्रदर्शन में काफी सुधार किया है। ये नवाचार पहनने के प्रतिरोध, कठोरता और मजबूती को बढ़ाते हैं, डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करते हैं, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार करते हैं। ये उन्नत प्रौद्योगिकियाँ स्टील मिलों और उपकरण निर्माताओं के लिए रणनीतिक रूप से महत्वपूर्ण हैं।

4.1 Manufacturing Processes and Technical Requirements of Shearing Blades

गर्म रोलिंग उत्पादन लाइनों में कतरनी ब्लेड उच्च-भार, उच्च-आवृत्ति काटने के कार्य करते हैं। उनकी विनिर्माण प्रक्रिया और तकनीकी आवश्यकताएं सीधे ब्लेड के प्रदर्शन और जीवनकाल को प्रभावित करती हैं।

• कठोरता:
  • मांगउच्च दबाव के तहत तेज काटने वाले किनारों को बनाए रखने के लिए उच्च कठोरता।
  • विनिर्माण प्रक्रिया: D2 और M2 जैसे उच्च कठोरता वाले मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करें, तथा HRC 60-65 प्राप्त करने के लिए शमन और टेम्परिंग जैसे ताप उपचारों के माध्यम से कठोरता को बढ़ाएं।
• प्रतिरोध पहन:
  • मांग: लगातार काटने के संचालन और स्टील घर्षण को संभालने के लिए अच्छा पहनने का प्रतिरोध।
  • विनिर्माण प्रक्रियाकार्बराइजिंग और नाइट्राइडिंग जैसे सतह उपचारों के माध्यम से पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उच्च कार्बन, उच्च क्रोमियम मिश्र धातु उपकरण स्टील्स का उपयोग करें।
• बेरहमी:
  • मांगकाटने के दौरान प्रभाव बलों का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूती, ब्लेड टूटने से बचाव।
  • विनिर्माण प्रक्रियाकठोरता और मजबूती को संतुलित करने के लिए ताप उपचार के दौरान तापमान को नियंत्रित करें, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि ब्लेड कठोर और टूटने के प्रति प्रतिरोधी हों।

4.2 Application of Modern Technology in Shearing Blade Manufacturing

आधुनिक विनिर्माण तकनीकें ब्लेड के प्रदर्शन और जीवनकाल में उल्लेखनीय सुधार करती हैं। प्रमुख आधुनिक तकनीकों में शामिल हैं:

• कोटिंग प्रौद्योगिकी
  • आवेदन पत्र: ब्लेड की सतह को टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) और क्रोमियम नाइट्राइड (CrN) जैसे घिसाव प्रतिरोधी कोटिंग्स से लेपित करना।
  • लाभ: कोटिंग प्रौद्योगिकी ब्लेड की सतह की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है, घर्षण को कम करती है और ब्लेड का जीवनकाल बढ़ाती है।
• मिश्र धातु इस्पात सामग्री
  • आवेदन पत्र: उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु इस्पात सामग्री जैसे हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) और पाउडर धातुकर्म स्टील (पीएम स्टील) का उपयोग करना।
  • लाभ: मिश्र धातु इस्पात सामग्री में उत्कृष्ट लाल कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध होता है, जो उच्च भार वाले कतरनी कार्यों के लिए उपयुक्त है।
• पाउडर Metallurgy प्रौद्योगिकी
  • आवेदन पत्र: पाउडर धातुकर्म प्रक्रियाओं के माध्यम से कतरनी ब्लेड का निर्माण, जिसके परिणामस्वरूप अधिक समरूप सूक्ष्म संरचना और उच्चतर यांत्रिक प्रदर्शन प्राप्त होता है।
  • लाभ: पाउडर धातुकर्म ब्लेड बेहतर घिसाव प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है।

4.3 नवीनतम तकनीकी नवाचार और उत्पादन लाइन दक्षता और लागत पर उनका प्रभाव

• नैनोकोटिंग प्रौद्योगिकी
  • नवाचार: ब्लेड सतहों पर नैनोस्केल कोटिंग्स लगाना, जैसे नैनो-डायमंड कोटिंग्स और नैनो-सिरेमिक कोटिंग्स।
  • प्रभाव: नैनो कोटिंग्स ब्लेड की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध को काफी हद तक बढ़ा देती है, जिससे प्रतिस्थापन आवृत्ति और डाउनटाइम कम हो जाता है, और इस प्रकार उत्पादन लाइन की दक्षता में सुधार होता है।
• स्मार्ट विनिर्माण प्रौद्योगिकी
  • नवाचार: ब्लेड विनिर्माण प्रक्रियाओं को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) ग्राइंडिंग और लेजर कटिंग जैसी स्मार्ट विनिर्माण प्रौद्योगिकियों का उपयोग करना।
  • प्रभाव: स्मार्ट विनिर्माण प्रौद्योगिकी ब्लेड विनिर्माण की सटीकता और स्थिरता को बढ़ाती है, तथा दोष दर और उत्पादन लागत को कम करती है।
• मिश्रित सामग्री ब्लेड
  • नवाचार: मिश्रित सामग्री ब्लेडों का विकास और अनुप्रयोग, जैसे कार्बन फाइबर प्रबलित ब्लेड और सिरेमिक मिश्रित ब्लेड।
  • प्रभाव: मिश्रित सामग्री से बने ब्लेड उच्च शक्ति और घिसाव प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जो उच्च-तनाव वाले कतरनी कार्यों के लिए उपयुक्त होते हैं, जिससे ब्लेड का जीवनकाल और समग्र उत्पादन लाइन दक्षता बढ़ जाती है।

5. Shearing Blade Maintenance and Care

दैनिक रखरखाव और देखभाल शीयर ब्लेड उच्च उत्पादन लाइन दक्षता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं। नियमित निरीक्षण, सफाई, पीसने की मरम्मत, उचित सामग्री का चयन, और कतरनी पैरामीटर अनुकूलन के माध्यम से, ब्लेड के जीवनकाल और काटने की गुणवत्ता में काफी सुधार किया जा सकता है। उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए सामान्य ब्लेड दोषों का समय पर पता लगाना और उनका समाधान करना आवश्यक है। ऑपरेटर प्रशिक्षण और बढ़ी हुई सुरक्षा जागरूकता भी दीर्घकालिक स्थिर ब्लेड संचालन सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण कारक हैं। वैज्ञानिक रखरखाव और प्रबंधन के माध्यम से, स्टील प्लांट कतरनी ब्लेड की प्रभावशीलता को काफी बढ़ा सकते हैं, उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं और समग्र प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार कर सकते हैं।

5.1 Methods for Daily Maintenance and Care of Shearing Blades

• नियमित निरीक्षण
  • ब्लेड की स्थितिप्रत्येक शिफ्ट के अंत में ब्लेडों का व्यापक निरीक्षण करें ताकि घिसाव, दरारें या अन्य क्षति की जांच की जा सके।
  • सुरक्षित स्थापना: जाँच करें कि ब्लेड सुरक्षित रूप से स्थापित हैं या नहीं, तथा सुनिश्चित करें कि बोल्ट और फिक्सचर ढीले नहीं हैं।
• सफाई और रखरखाव
  • सतह की सफाई: ब्लेड की सतह से अवशेषों को हटाने के लिए एक मुलायम ब्रश या कपड़े का उपयोग करें, जिससे मलबे का जमाव रोका जा सके जो काटने की प्रभावशीलता को प्रभावित करता है।
  • स्नेहन संरक्षण: जंग और क्षरण को रोकने के लिए ब्लेड की सतहों और माउंटिंग क्षेत्रों पर नियमित रूप से जंगरोधी तेल लगाएं।
• पीस मरम्मत
  • नियमित पीसना: तीक्ष्णता बनाए रखने के लिए समय-समय पर ब्लेड को उनके उपयोग के अनुसार पीसें। सटीक पीसने वाले कोण और आकार सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर उपकरणों का उपयोग करें।
  • सतह चमकाने: सतह की खुरदरापन को कम करने और काटने की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए पीसने के बाद सतह को पॉलिश करें।

5.2 सामान्य कतरनी ब्लेड दोष और उनके समाधान

• ब्लेड घिसना
  • लक्षण: कतरनी सतह पर गड़गड़ाहट, काटने की दक्षता में कमी।
  • समाधान: तुरंत रुकें और ब्लेड को बदल दें या तेज करने के लिए उसे घिस दें।
• ब्लेड चिपिंग
  • लक्षण: ब्लेड के किनारे पर खरोंच या निशान, काटने के दौरान असामान्य शोर।
  • समाधान: जाँच करें कि ब्लेड की सामग्री वर्तमान कटिंग कार्य के लिए उपयुक्त है या नहीं। आवश्यकतानुसार कटिंग कोण और दबाव समायोजित करें।
• ब्लेड विरूपण
  • लक्षण: असमान कटाई रेखाएं, गलत कटाई आयाम।
  • समाधान: ब्लेड की स्थापना की शुद्धता की जांच करें, तथा समतलता सुनिश्चित करने के लिए स्थापना की स्थिति को समायोजित करें। विकृत ब्लेड को बदलें।
• ब्लेड का अधिक गर्म होना
  • लक्षण: काटने के दौरान ब्लेड का असामान्य रूप से उच्च तापमान, जिसके कारण कठोरता कम हो जाती है और तेजी से घिस जाती है।
  • समाधान: जाँच करें कि क्या कूलिंग सिस्टम ठीक से काम कर रहा है, और कूलिंग द्रव या हवा का सुचारू परिसंचरण सुनिश्चित करें। यदि आवश्यक हो तो कूलिंग उपायों को बढ़ाएँ या उच्च ताप प्रतिरोध वाले ब्लेड चुनें।

5.3 Tips and Suggestions for Improving Shearing Blade Lifespan

• उपयुक्त सामग्री का चयन
  • ब्लेड सामग्री: काटने के काम के आधार पर उचित ब्लेड सामग्री चुनें, जैसे कि हाई-अलॉय टूल स्टील, हाई-स्पीड स्टील या कार्बाइड। अलग-अलग सामग्रियों में कठोरता, मजबूती और पहनने के प्रतिरोध के अलग-अलग फायदे होते हैं, इसलिए वास्तविक ज़रूरतों के हिसाब से चुनें।
• शियरिंग पैरामीटर्स का अनुकूलन
  • काटने का कोण: सामग्री और मोटाई के अनुसार काटने के कोण को समायोजित करें ताकि अत्यधिक काटने के तनाव से बचा जा सके जो ब्लेड को नुकसान पहुंचा सकता है।
  • काटने की गति: अधिक गर्मी या असमान घिसाव को रोकने के लिए काटने की गति को उचित रूप से नियंत्रित करें।
• नियमित रखरखाव और रिकॉर्ड
  • रखरखाव योजना: एक विस्तृत ब्लेड रखरखाव योजना विकसित करें, और नियमित निरीक्षण, सफाई, पीस और स्नेहन का संचालन करें।
  • उपयोग रिकॉर्ड: ब्लेड के जीवनकाल और स्थिति पर नज़र रखने के लिए प्रत्येक उपयोग और रखरखाव को रिकॉर्ड करें, तथा समस्याओं की तुरंत पहचान करके उनका समाधान करें।
• ऑपरेटर प्रशिक्षण
  • व्यावसायिक प्रशिक्षण: ब्लेड के उपयोग और रखरखाव के तरीकों पर ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण प्रदान करना, तथा सही परिचालन तकनीक सुनिश्चित करना।
  • सुरक्षा जागरूकता: अनुचित संचालन के कारण ब्लेड की क्षति या व्यक्तिगत चोट को रोकने के लिए ऑपरेटरों में सुरक्षा जागरूकता पैदा करना।
• सूची प्रबंधन
  • स्पेयर पार्ट्स इन्वेंटरी: ब्लेडों का समय पर प्रतिस्थापन सुनिश्चित करने तथा डाउनटाइम को न्यूनतम करने के लिए स्पेयर पार्ट्स का पर्याप्त भंडार बनाए रखें।
  • भंडारण वातावरण: जंग और क्षरण को रोकने के लिए ब्लेड को सूखे, हवादार वातावरण में रखें।
• तकनीकी समर्थन
  • आपूर्तिकर्ता सहायता: समय पर तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा सुनिश्चित करने के लिए प्रतिष्ठित ब्लेड आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें।
  • तकनीकी परामर्श: नवीनतम ब्लेड प्रौद्योगिकियों और रखरखाव विधियों के बारे में जानने के लिए आपूर्तिकर्ता तकनीकी कर्मियों के साथ नियमित रूप से संवाद करें, जिससे रखरखाव के स्तर में सुधार हो सके।

6. Choosing the Right Shearing Blade Supplier

सही कतरनी ब्लेड आपूर्तिकर्ता का चयन करने के लिए गुणवत्ता, मूल्य, बिक्री के बाद सेवा और डिलीवरी समय पर व्यापक विचार करने की आवश्यकता होती है। योग्यता प्रमाणन, उत्पादन क्षमता, ग्राहक समीक्षा और परीक्षण सहयोग के माध्यम से आपूर्तिकर्ता की विश्वसनीयता और व्यावसायिकता का मूल्यांकन करना आवश्यक है। नानजिंग Metal औद्योगिक उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद, उचित मूल्य, व्यापक बिक्री के बाद सेवा, एक पेशेवर टीम और ग्राहक-केंद्रित सेवा दर्शन प्रदान करता है, जिसका लक्ष्य ग्राहकों को उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए सर्वोत्तम कतरनी ब्लेड और समाधान प्रदान करना है।

7. In The End

Shear blades are responsible for precise cutting and trimming of steel, ensuring the continuity of production processes and the stability of finished product quality. Different types of shear blades play important roles in different production stages, from hot shearing blades in the roughing stage to flying shear blades in the intermediate rolling stage, and cold shear blades in the finishing and cooling stages. The quality and performance of shear blades directly affect production line efficiency, product quality, and factory economic benefits. Therefore, selecting high-quality shear blades and reliable suppliers is crucial for steel plants and equipment manufacturers.

नानजिंग Metal औद्योगिक स्टील हॉट रोलिंग उत्पादन लाइनों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्चतम गुणवत्ता वाले कतरनी ब्लेड प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। बेहतर सामग्री, उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हमारे ब्लेड कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं, जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से बढ़ाते हैं। हम ग्राहकों को उपयोग के दौरान पेशेवर सहायता और रखरखाव प्राप्त करने के लिए व्यापक तकनीकी सहायता और बिक्री के बाद सेवा भी प्रदान करते हैं। यदि आप एक विश्वसनीय कतरनी ब्लेड आपूर्तिकर्ता की तलाश कर रहे हैं या पेशेवर तकनीकी सहायता की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें तुरंत। हमारी टीम आपको सेवा देने और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में आपकी मदद करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करने के लिए समर्पित है।

फ़ोन: कृपया हमारी सेवा WhatsApp जोड़ें: +86 15861803357 पूछताछ के लिए.

ईमेल: को एक ईमेल भेजो [email protected] अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए.

नानजिंग Metal इंडस्ट्रियल को अपने शियर ब्लेड सप्लायर के रूप में चुनने के लिए धन्यवाद। हम आपकी सेवा करने और स्टील उद्योग में आपकी सफलता में योगदान देने के अवसर की प्रतीक्षा कर रहे हैं।