Pemilihan dan Penggantian Penghancur Plastik dan Pisau

Mesin penghancur plastik adalah alat yang digunakan untuk menghancurkan produk plastik menjadi partikel kecil atau bubuk, biasanya digunakan untuk mendaur ulang plastik bekas untuk diolah menjadi produk plastik baru. Mesin ini dapat menangani berbagai jenis plastik, termasuk polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorida (PVC), polistiren (PS), dll. Mesin penghancur plastik memainkan peran penting dalam industri daur ulang plastik, membantu mengurangi dampak lingkungan. dampak sampah plastik dan mendorong pembangunan berkelanjutan.

1. Prinsip Kerja dan Proses Penghancur Plastik

Prinsip kerja mesin penghancur plastik biasanya didasarkan pada penerapan gaya mekanis, yang mengubah produk plastik menjadi partikel kecil atau bubuk melalui pemotongan, penghancuran, dan penggilingan. Berikut ini proses kerja umumnya:

• Pengumpanan: Produk plastik dimasukkan ke dalam lubang masuk mesin penghancur. Produk ini bisa berupa produk plastik lama atau limbah yang dihasilkan selama proses produksi.

• Memotong dan Menghancurkan: Setelah plastik memasuki mesin penghancur, bilah internal, rotor, atau jenis alat pemotong lainnya mulai memotong dan menghancurkan plastik. Alat pemotong ini dapat berupa pisau berputar, palu, atau alat pemotong lainnya. Proses ini memecah produk plastik menjadi potongan-potongan kecil.

• Penggilingan dan Ekstrusi: Bersamaan dengan pemotongan, pecahan plastik mengalami pemurnian lebih lanjut menjadi partikel yang lebih kecil melalui gesekan dan tekanan di dalam mesin. Langkah ini memastikan bahwa hasil akhir memiliki granularitas dan bentuk yang diinginkan.

• Penyaringan dan Pemisahan: Beberapa mesin penghancur dilengkapi dengan penyaring atau perangkat pemisah lainnya untuk memisahkan partikel plastik parut dari kotoran. Hal ini meningkatkan kualitas dan kemurnian bahan yang diparut.

• Keluaran: Hasil akhir dapat berupa partikel kecil atau bubuk, yang dapat dikemas, disimpan, atau diolah lebih lanjut sesuai kebutuhan.

2. Komponen Utama Mesin Penghancur Plastik

Mesin penghancur plastik biasanya terdiri dari komponen utama berikut:

• Sistem Pengumpanan: Sistem pengumpanan adalah titik masuk mesin penghancur plastik, yang digunakan untuk mengangkut material plastik ke bagian dalam mesin. Ini termasuk saluran masuk, sabuk konveyor, atau perangkat pengumpanan lainnya.

• Alat Pemotong: Ini adalah salah satu komponen utama mesin penghancur plastik, yang bertanggung jawab untuk memotong, menghancurkan, dan menggiling bahan plastik menjadi partikel atau bubuk yang diinginkan. Alat pemotong biasanya terdiri dari bilah berputar, rotor, palu, atau alat pemotong lainnya.

• Sistem Penggerak: Sistem penggerak menyediakan daya ke perangkat pemotong, biasanya digerakkan oleh motor listrik atau mesin pembakaran internal. Motor listrik biasanya digunakan karena keluaran dayanya yang andal, ramah lingkungan, dan kemudahan pengendalian.

• Rangka dan Penutup: Rangka dan penutup menyediakan struktur pendukung utama untuk mesin penghancur plastik, melindungi dan menyangga komponen internalnya. Rangka biasanya dibuat dari baja atau bahan kokoh lainnya untuk memastikan stabilitas dan ketahanan mesin.

• Layar dan Perangkat Pemisah: Beberapa penghancur plastik dilengkapi dengan layar atau pelat jaring untuk mengontrol ukuran partikel bahan yang diparut. Layar ini membantu meningkatkan kualitas dan kemurnian bahan keluaran.

• Sistem Kontrol: Sistem kontrol memantau dan mengontrol pengoperasian mesin penghancur plastik, termasuk penyalaan, penghentian, penyesuaian kecepatan, dll. Mesin penghancur plastik modern mungkin dilengkapi sistem kontrol elektronik canggih untuk otomatisasi yang lebih tinggi dan kontrol yang presisi.

• Sistem Pendinginan: Beberapa model penghancur plastik mungkin dilengkapi dengan sistem pendingin untuk memastikan mesin beroperasi dalam batas suhu yang aman dan mencegah kerusakan akibat panas berlebih.

3. Bagian Rentan pada Penghancur Plastik & Metode Perawatannya

Bagian yang rentan dan dapat dikonsumsi dalam penghancur plastik biasanya meliputi:

• Pisau atau Alat Pemotong: Pisau adalah salah satu komponen paling penting dalam penghancur plastik, yang bertanggung jawab untuk memotong, menghancurkan, dan menggiling bahan plastik. Karena seringnya bersentuhan dengan plastik yang keras atau bervolume besar, bilahnya rentan aus dan mungkin kehilangan ketajamannya seiring waktu, sehingga memerlukan penggantian secara berkala.

• Layar: Beberapa penghancur plastik dilengkapi dengan layar atau pelat jaring untuk mengontrol ukuran partikel bahan yang diparut. Layar ini mungkin aus atau tersumbat saat digunakan dan memerlukan pembersihan atau penggantian rutin.

• Bantalan: Komponen yang berputar seperti bilah dan rotor pada penghancur plastik biasanya didukung oleh bantalan. Bantalan ini rentan terhadap keausan, terutama selama putaran kecepatan tinggi dan pengoperasian jangka panjang, sehingga memerlukan pemeriksaan rutin, pelumasan, dan penggantian bila diperlukan.

• Sabuk atau Rantai: Sabuk atau rantai dalam sistem penggerak memainkan peran penting dalam mentransmisikan daya. Mereka mungkin rusak karena pengoperasian yang lama, tegangan yang tidak merata, atau penuaan, sehingga memerlukan penggantian tepat waktu untuk memastikan pengoperasian normal sistem penggerak.

• Segel: Segel pada mesin penghancur plastik mencegah serpihan plastik atau kotoran lain masuk ke bagian dalam mesin dan mencegah pelumas atau cairan lain bocor. Segel ini dapat rusak karena keausan atau penuaan dan memerlukan pemeriksaan dan penggantian secara berkala.

• Motor: Jika mesin penghancur plastik digerakkan secara elektrik, motor merupakan komponen potensial yang dapat dikonsumsi. Motor dapat rusak karena pengoperasian yang lama, beban berlebih, atau alasan lain yang memerlukan perbaikan atau penggantian tepat waktu.

Perawatan yang tepat terhadap komponen yang rentan dan habis pakai pada mesin penghancur plastik dapat memperpanjang masa pakai mesin dan memastikan pengoperasiannya yang efisien. Berikut ini adalah beberapa metode perawatan yang umum:

• Pembersihan dan Pelumasan Berkala: Bersihkan permukaan internal dan eksternal mesin secara berkala untuk menghilangkan serpihan plastik, kotoran, dan noda oli yang terkumpul, sehingga terhindar dari efek buruknya pada mesin. Pada saat yang sama, lumasi bantalan, rantai, sabuk transmisi, dan komponen lainnya secara berkala untuk memastikan pengoperasian normal dan mengurangi keausan.

• Pemeriksaan dan Penyetelan Rutin: Periksa keausan dan kondisi kerja bilah, saringan, bantalan, segel, dll. secara berkala, dan segera identifikasi serta perbaiki atau ganti masalah apa pun. Sesuaikan parameter seperti jarak bebas bilah dan ketegangan sabuk untuk memastikan pengoperasian normal dan efisiensi kerja mesin.

• Penggunaan Bahan Plastik yang Cocok: Pilih bahan plastik yang sesuai untuk diparut untuk menghindari bahan keras atau sulit ditangani masuk ke dalam mesin, mengurangi keausan pada bilah, saringan, dan komponen lainnya.

• Hindari Kelebihan Beban: Hindari membebani mesin penghancur plastik secara berlebihan untuk memastikan pengoperasian sesuai kapasitas desainnya. Kelebihan beban dapat meningkatkan risiko keausan dan kerusakan pada komponen mesin.

• Penggantian Suku Cadang Habis Pakai Secara Berkala: Ganti suku cadang habis pakai seperti bilah, saringan, bantalan, dll. secara berkala sesuai dengan penggunaan dan rekomendasi pabrik, untuk memastikan pengoperasian normal dan efisiensi kerja mesin.

• Pemeriksaan Rutin Motor dan Sistem Kelistrikan: Jika penghancur plastik bertenaga listrik, periksa kondisi pengoperasian motor dan sistem kelistrikan secara teratur untuk memastikan sambungan kelistrikan yang tepat, pengoperasian motor normal, dan penanganan masalah tepat waktu.

4. Cara Menentukan Kapan Pisau Penghancur Plastik Perlu Diganti

Menentukan kapan pisau penghancur plastik perlu diganti biasanya melibatkan pertimbangan aspek-aspek berikut:

• Penurunan Efisiensi: Jika Anda melihat penurunan yang signifikan dalam efisiensi mesin penghancur plastik, seperti butuh waktu lebih lama untuk memproses jumlah bahan plastik yang sama seperti sebelumnya, hal ini mungkin disebabkan oleh keausan bilah. Bilah yang aus mungkin tidak dapat memotong dan menghancurkan plastik secara efektif, sehingga memengaruhi efisiensi mesin.

• Mengurangi Kualitas Keluaran: Keausan bilah dapat menyebabkan penurunan kualitas bahan keluaran, seperti ukuran partikel yang tidak rata, butiran yang berlebihan, atau mengandung bongkahan plastik besar yang belum dipotong. Jika Anda mengamati penurunan kualitas keluaran, ini mungkin menunjukkan bahwa bilahnya telah kehilangan ketajaman dan perlu diganti.

• Pemeriksaan Visual pada Mata Pisau: Pemeriksaan tampilan mata pisau secara berkala dapat membantu menentukan tingkat keausannya. Mata pisau yang sangat aus dapat menunjukkan tanda-tanda jelas berupa hilangnya ujung mata pisau, keausan, atau deformasi. Jika Anda melihat kerusakan signifikan pada tampilan mata pisau, mungkin sudah waktunya untuk mempertimbangkan penggantian.

• Kebisingan atau Getaran Tidak Normal: Keausan bilah yang parah dapat menyebabkan alat berat menghasilkan kebisingan atau getaran yang tidak normal. Jika Anda melihat peningkatan kebisingan atau getaran dari mesin penghancur plastik dibandingkan biasanya, hal ini mungkin disebabkan oleh keausan bilah pisau sehingga memerlukan penggantian.

5. Pemilihan Bahan Pisau Penghancur Plastik

Pisau penghancur plastik harus memiliki karakteristik berikut untuk memastikan pemotongan, penghancuran, dan penggilingan bahan plastik yang efektif:

• Kekerasan Tinggi: Pisau memerlukan kekerasan yang cukup untuk menjaga ketajaman selama pemotongan, mencegah keausan dini.

• Ketahanan Aus: Karena mesin penghancur plastik beroperasi dalam waktu lama, bilahnya memerlukan ketahanan aus yang baik untuk memperpanjang masa pakainya.

• Resistensi Dampak: Pisau harus tahan terhadap benturan dan tekanan dari bahan plastik untuk mencegah kerusakan atau deformasi selama pengoperasian.

• Kemampuan mesin: Pisau harus mudah dikerjakan sesuai bentuk dan ukuran yang diinginkan untuk memenuhi persyaratan berbagai jenis penghancur plastik.

Bahan umum yang digunakan untuk membuat pisau penghancur plastik meliputi:

• Baja Perkakas: Seperti baja kecepatan tinggi (HSS), baja D2, dll., dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus, biaya relatif rendah, cocok untuk aplikasi keperluan umum.

• Paduan Keras: Paduan keras, biasanya paduan tungsten dan kobalt, menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi, cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekerasan bilah dan ketahanan aus yang tinggi.

• Tungsten Carbide: Tungsten carbide menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi, serta ketahanan benturan yang relatif baik, cocok untuk aplikasi dengan tuntutan kinerja blade yang tinggi, namun juga biaya yang relatif tinggi.

6. Jenis Pisau Penghancur Plastik

Pisau penghancur plastik dapat diklasifikasikan berdasarkan tujuan dan bentuknya. Berikut beberapa tipe yang umum:

• Bilah Berputar (Rotor Blades): Bilah berputar terletak pada rotor mesin penghancur dan terutama berfungsi untuk memotong dan menghancurkan bahan plastik. Bilah ini biasanya berbentuk bilah atau kerucut, dipasang pada bagian luar rotor.

• Bilah Tetap: Bilah tetap biasanya terletak pada cakram bilah atau rumah mesin, bekerja bersama dengan bilah berputar untuk memotong dan menghancurkan bahan plastik menjadi partikel yang diinginkan. Bentuk dan susunan bilah tetap mempengaruhi efektivitas pemotongan.

• Pisau Bentuk V: Pisau berbentuk V digunakan untuk memotong bahan plastik menjadi partikel memanjang dan biasanya digunakan pada jenis penghancur plastik tertentu, seperti penghancur berbentuk V.

• Bilah Cakram: Bilah cakram biasanya terletak di bawah bilah yang berputar dan digunakan untuk menggiling lebih lanjut partikel plastik yang dipotong menjadi bubuk atau butiran yang lebih halus.

• Bilah Bersudut: Bilah bersudut memiliki tepi bersudut yang dapat memotong dan memotong material plastik secara lebih efektif, sehingga mengurangi konsumsi energi dan tekanan pemotongan.

• Pisau Pemeras: Pisau pemeras biasanya terletak di antara pisau berputar dan pisau tetap, digunakan untuk memeras bahan plastik menjadi partikel atau bubuk yang lebih kecil.

• Bilah Berbentuk Khusus: Bilah berbentuk khusus dapat dirancang dan diproduksi untuk memenuhi persyaratan pemotongan dan penghancuran tertentu, seperti bilah dua sisi, bilah berkepala dua, dll.

7. Cara Mengganti Pisau Penghancur Plastik

Mengganti pisau penghancur plastik melibatkan langkah-langkah berikut:

7.1. Persiapan

• Matikan mesin penghancur plastik dan putuskan sambungan listrik untuk memastikan mesin dimatikan dengan aman.

• Siapkan pisau pengganti, perkakas, dan alat pelindung diri seperti sarung tangan dan kacamata pengaman.

7.2. Penghapusan Pisau Lama

• Gunakan alat yang sesuai (biasanya kunci pas atau set kunci pas) untuk melepaskan baut atau pengencang lain yang menahan bilah lama.

• Lepaskan bilah-bilah lama dari dudukannya. Penanganan yang hati-hati diperlukan untuk menghindari kerusakan pada komponen mesin di sekitarnya.

7.3. Pembersihan dan Inspeksi

• Bersihkan dudukan pisau dan komponen sekitarnya secara menyeluruh untuk memastikan tidak ada residu atau kotoran yang tertinggal.
• Periksa dudukan pisau dan komponen terkait dari kerusakan atau keausan, perbaiki atau ganti jika perlu.

7.4. Pemasangan Bilah Baru

• Tempatkan bilah baru pada dudukan bilah, pastikan bilahnya sejajar dengan benar.
• Gunakan alat yang sesuai untuk mengencangkan bilah baru ke dudukan bilah, kencangkan baut atau pengencang lainnya untuk memastikan bilah terpasang dengan aman pada tempatnya.

7.5. Penyesuaian Jarak Bebas Pisau

• Sesuaikan jarak bebas bilah baru sesuai dengan persyaratan desain mesin penghancur plastik. Biasanya, jarak bebas antara bilah perlu disesuaikan untuk memastikan efektivitas pemotongan dan pengoperasian mesin yang aman.

7.6. Pengujian dan Debug

• Tutup casing mesin atau pintu pengaman dan kembalikan daya.
• Nyalakan mesin penghancur plastik dan lakukan uji coba untuk memastikan bilah baru dipasang dengan benar, tanpa suara atau getaran yang tidak normal.

7.7. Catatan Pemeliharaan

• Catat tanggal dan rincian penggantian blade di log pemeliharaan untuk pelacakan dan pengelolaan di masa mendatang.

Kesimpulannya, mesin penghancur plastik memainkan peran penting dalam daur ulang dan regenerasi plastik, mengurangi dampak sampah plastik terhadap lingkungan, meningkatkan pemanfaatan sumber daya, dan mendorong pengembangan ekonomi sirkular. Dengan mengolah sampah plastik menjadi partikel atau bubuk yang dapat digunakan kembali, penghancur plastik berkontribusi dalam menciptakan masa depan yang lebih bersih dan berkelanjutan. Oleh karena itu, kami mendesak lebih banyak perhatian dan dukungan terhadap upaya daur ulang dan regenerasi plastik, bekerja sama untuk melindungi planet kita dan mencapai tujuan pembangunan berkelanjutan.

8. Tentang Industri LOGAM

Nanjing Metal Industri CO., Terbatas Sayasa produsen bilah mekanis dari Tiongkok, memproduksi pisau dan aksesori untuk industri termasuk pengerjaan logam, konversi, makanan, dan banyak lagi. Kami memiliki lebih dari 15 tahun pengalaman dalam pembuatan dan penjualan bilah mesin industri, suku cadang mesin, dan layanan penggilingan ulang. Kami mengundang Anda untuk merasakan kualitas produksi yang unggul.