8 jenis bahan pisau pemotong logam yang biasa digunakan oleh pemasok Cina

pisau pemotong Metal digunakan dengan bilah tetap atas dan bawah pada peralatan mekanis. Dengan menggunakan celah bilah yang wajar, mereka menerapkan gaya geser pada lembaran logam dengan berbagai ketebalan, menyebabkan lembaran tersebut pecah dan terpisah sesuai dengan ukuran yang diperlukan. Bahan yang umum digunakan untuk 8 jenis logam bilah geser adalah 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13 (4Cr5MoSiV1), LD (7Cr7Mo2V2Si), W6Mo5Cr4V2, T10A, dan 45#.

1)9Crsi

Karakteristik dan aplikasi: 9CrSi adalah baja perkakas paduan rendah berkecepatan rendah yang sangat baik. Ia memiliki kerapuhan dan kekerasan, serta sensitivitas termal dan kecenderungan retak selama perawatan pendinginan permukaan. Ini adalah baja perkakas paduan rendah yang umum digunakan untuk perkakas ukur dan pemotong, dengan kemampuan pengerasan dan kekerasan pendinginan yang tinggi, serta stabilitas temper yang tinggi.

T Ini dapat digunakan untuk memproduksi bilah geser dengan bentuk kompleks, deformasi kecil, ketahanan aus tinggi, dan kecepatan pemotongan rendah. Sangat cocok untuk memotong material seperti A3 biasa, Q235, baja tahan karat, dan paduan aluminium.

Kekerasan pisau: HRC55-58.

Spesifikasi perlakuan panas: suhu pendinginan 820 °C ~ 860 °C, suhu temper 180 °C ~ 200 °C.

2)6CrW2Si

Karakteristik dan aplikasi: 6CrW2Si adalah baja perkakas paduan yang hebat. Ini adalah jenis baja yang dibentuk dengan menambahkan sejumlah tungsten ke baja Cr dan Si. Tungsten membantu mempertahankan butiran yang lebih halus selama quenching dan menghasilkan ketangguhan yang lebih tinggi dalam kondisi temper. Baja 6CrW2Si memiliki kekerasan pendinginan yang lebih tinggi dan kekuatan suhu tinggi tertentu dibandingkan baja 4CrW2Si dan baja 5CrW2Si.

Bilah ini biasanya digunakan untuk pembuatan bilah geser yang mampu menahan beban tumbukan dan memerlukan ketahanan aus yang tinggi. Mereka cocok untuk memotong berbagai jenis pelat baja biasa dan pelat baja tahan karat yang lebih keras, seperti baja karbon sedang, paduan keras, dan bahan lainnya.

Kekerasan bilah: HRC56 ~ 60.

Spesifikasi perlakuan panas: suhu pendinginan 860°C-900°C, suhu temper 285°C-229°C.

3) Cr12MoV

Karakteristik dan aplikasi: Cr12MoV adalah baja mati yang sangat baik. Kemampuan pendinginan, kekerasan, kekuatan, dan ketangguhannya setelah pendinginan dan temper lebih tinggi dari Cr12. Ini dapat dipadamkan sepenuhnya untuk pekerjaan dengan diameter 300-400mm atau kurang dan memiliki deformasi minimal selama pendinginan. Namun, plastisitasnya pada suhu tinggi buruk.

Cr12MoV sering digunakan untuk pembuatan bilah geser untuk mesin pemotong dengan penampang besar, bentuk rumit, dan beban kerja berat. Kehidupan pencukuran bisa mencapai lebih dari 800.000 kali. Sangat cocok untuk memotong pelat dengan kekerasan tinggi seperti pelat baja tahan karat, lembaran baja silikon, dan baja cetakan pengerjaan dingin.

Kekerasan bilah: HRC56 ~ 60.

Spesifikasi perlakuan panas: suhu pendinginan 950 °C ~ 1000 °C, suhu temper 200 °C ~ 250 °C.

4) H13(4Cr5MoSiV1)

Karakteristik dan aplikasi: Baja H13 (4Cr5MoSiV1) adalah jenis baja die kerja panas pengerasan udara. Ia memiliki ketangguhan dan ketahanan yang tinggi terhadap kelelahan termal, sehingga kurang rentan terhadap retak akibat panas. Selain itu, ia memiliki kekuatan anti-adhesi yang kuat dan interaksi yang rendah dengan logam cair, sehingga banyak digunakan dalam pembuatan bilah geser untuk hot pos, ekstrusi panas, dan geser panas. Sifat dan kegunaannya pada dasarnya sama dengan baja 4Cr5MoSiV, namun karena kandungan vanadiumnya yang lebih tinggi, kinerjanya pada suhu sedang (600 ° C) lebih baik daripada baja 4Cr5MoSiV, menjadikannya kelas baja representatif dengan berbagai aplikasi dalam kondisi panas. bekerja mati baja.

Ini untuk memotong pelat baja dengan suhu di bawah 800°C, seperti baja berkekuatan tinggi dan baja cetakan pengerjaan panas.

Kekerasan bilah: HRC 56 ~ 58.

Spesifikasi perlakuan panas: suhu pendinginan 1050 °C-1080 °C, suhu temper 530 °C-560 °C.

5) LD (7Cr7Mo2V2Si)

Karakteristik dan aplikasi: LD (7Cr7Mo2V2Si) adalah jenis baja cetakan pengerjaan dingin berkekuatan tinggi dan tangguh. Berdasarkan pengalaman produksi, baja LD digunakan untuk pembuatan cetakan cold heading, cold extrusion, dan cold punching dengan persyaratan ketangguhan tinggi. Baja LD memiliki kinerja lebih baik dibandingkan Cr12 dan W6Mo5Cr4V2. Ini termasuk jenis baja matriks dari baja cetakan kerja dingin, dengan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang tinggi, kekuatan lentur yang tinggi, teknologi pemrosesan dingin dan panas yang sangat baik, distorsi perlakuan panas yang kecil, keserbagunaan yang kuat, kekuatan dan ketangguhan yang lebih tinggi, dan keausan yang baik. perlawanan.

Ini dapat digunakan untuk memproduksi berbagai bilah mesin geser dingin, seperti baja pemotong kecepatan tinggi, baja kecepatan tinggi, dan bahan lainnya. Sangat cocok untuk pemotongan dingin pelat baja dengan berbagai kekerasan, dan masa pakainya beberapa kali atau bahkan lebih dari sepuluh kali lebih tinggi dibandingkan Cr12MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr12, Gr15, 9CrSi.

Kekerasan bilah: HRC 57 ~ 63.

Spesifikasi perlakuan panas: suhu pendinginan 1100 °C ~ 1150 °C, suhu temper 530 °C ~ 540 °C.

6) W6MO5CR4V2

Karakteristik dan aplikasi: W6Mo5Cr4V2 adalah jenis baja perkakas berkecepatan tinggi yang sangat baik, juga dikenal sebagai W6 atau 6542, yang umumnya disebut sebagai "baja tajam". Ini adalah baja perkakas karbon tinggi dan paduan tinggi yang cocok untuk pemotongan berkecepatan tinggi dan merupakan kelas baja representatif dari seri W dan Mo dari baja berkecepatan tinggi serbaguna. Fitur-fiturnya yang luar biasa adalah kekerasan tinggi, ketahanan aus, dan kekerasan termal (juga dikenal sebagai kekerasan merah). Bahkan ketika suhu alat pemotong mencapai sekitar 500 ° C hingga 600 ° C, kekerasannya tidak berkurang secara signifikan. Kekerasan merah dan kekerasan suhu tingginya setara dengan W18Cr4V, tetapi rentan terhadap oksidasi dan dekarburisasi, jadi perhatian harus diberikan selama pemrosesan panas dan perlakuan panas.

W6Mo5Cr4V2 dapat memotong dengan kecepatan lebih tinggi daripada baja perkakas paduan rendah dan terutama digunakan untuk memproduksi bilah geser untuk kecepatan potong tinggi, beban berat, dan suhu kerja tinggi. Sangat cocok untuk memotong berbagai jenis pelat, seperti baja berkecepatan tinggi, paduan suhu tinggi, dan material lainnya.

Kekerasan bilah: HRC 62 ~ 68.

Spesifikasi perlakuan panas: suhu pendinginan 1210 °C ~ 1230 °C, suhu temper 540 °C ~ 560 °C.

7) T10A

Karakteristik dan aplikasi: T10A adalah baja yang bagus untuk baja karbon, dengan kekuatan dan ketahanan aus yang tinggi. Namun, ia memiliki kekerasan termal yang rendah, kemampuan pengerasan yang rendah, dan deformasi yang signifikan selama pendinginan.

Sangat cocok untuk pembuatan bilah geser yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi dan dapat menahan getaran yang tiba-tiba dan parah. Bilah geser juga harus memiliki ketangguhan tertentu dan ujung tombak yang tajam. Mereka cocok untuk memotong lembaran logam A3 biasa.

Kekerasan pisau: HRC52-55.

Spesifikasi perlakuan panas: suhu pendinginan 780 °C ~ 820 °C, suhu temper 150 °C ~ 250 °C.

8)45 #

Karakteristik dan aplikasi: 45 # adalah baja karbon hebat yang banyak digunakan dalam manufaktur mekanis. Baja ini mudah dikerjakan dan memiliki sifat mekanis yang baik. Namun, sebagai jenis baja karbon sedang, baja ini tidak bagus untuk membuat bilah geser. Kekerasan baja 45 # tidak bagus, dan kekerasan perlakuan panasnya hanya hrc42 ~ 46. Oleh karena itu, praktik yang umum adalah menggunakan pendinginan dan tempering dengan teknologi pengerasan permukaan frekuensi tinggi, tetapi ketahanan ausnya tidak bagus.

Cocok untuk geser pelat paduan aluminium non-logam, baja karbon rendah.

Kekerasan bilah: HRC42 ~ 46.

Spesifikasi perlakuan panas: suhu pendinginan 820 °C ~ 860 °C, suhu temper 150 °C ~ 250 °C.

Inilah 8 bahan yang umum digunakan oleh pemasok China saat manufaktur pisau pemotong. Bahan pisau pemotong logam ini memiliki sifat kekerasan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang berbeda-beda. Anda harus memilih bahan yang sesuai sesuai dengan bahan logam yang berbeda dan persyaratan pemotongan. Saat membeli pisau ini, Anda perlu memberi tahu pemasok tentang kebutuhan Anda dan membiarkan mereka memberi Anda nasihat profesional.