Bahan Bilah Lingkar: Cara Bilah Bimetal (Baja Laminasi) Menggabungkan Kekerasan & Kekuatan
+86 158 6180 3357

Material Bilah Melingkar: Bagaimana Bilah Bimetal (Baja Laminasi) Menggabungkan Kekerasan & Ketangguhan

12,7 mm OD x 5,16 mm ID x 0,65 Tebal, 25° Primer, 12° Sekunder, Double Beve

Banyak pekerja menyadari bilah pisau mereka terkelupas, tumpul, atau patah karena sering digunakan. Memilih yang tepat Bahan Bilah Lingkar dapat mengatasi masalah ini. Mata pisau bimetal (baja laminasi) istimewa karena memadukan kekerasan untuk pemotongan tajam dan ketangguhan untuk mencegah kerusakan. Kombinasi ini membantu pengguna mendapatkan hasil yang lebih baik, masa pakai mata pisau yang lebih lama, dan nilai lebih dari setiap mata pisau.

Poin-poin Utama

  • Bilah bimetal memiliki tepi yang keras dan bagian belakang yang kuat. Hal ini membuatnya lebih tahan lama dan tidak mudah patah. Bilah bimetal juga tidak mudah terkelupas atau patah.
  • Anda harus memilih mata pisau yang tepat untuk pekerjaan Anda. Mata pisau bimetal cocok untuk berbagai keperluan. Mata pisau ini tajam dan juga kuat.
  • Bilah bimetal lebih awet dibandingkan bilah lainnya. Bilah ini membantu Anda menghemat uang karena lebih jarang diganti. Anda juga menghabiskan lebih sedikit waktu untuk memperbaikinya dibandingkan bilah HSS, karbida, atau keramik.
  • Bersihkan dan asah bilah bimetal secara berkala agar tetap aman. Sebagian besar pekerja dapat melakukannya dengan peralatan sederhana.
  • Nanjing Metal memproduksi bilah bimetal khusus untuk berbagai pekerjaan. Bilah ini membantu orang mendapatkan hasil terbaik dan menghemat biaya.

Sifat Utama Material Bilah Melingkar

Pisau dan bilah melingkar pemotong (1)

Kekerasan dan Retensi Tepi

Kekerasan menunjukkan seberapa baik pisau dapat tetap tajam. Pisau yang keras dapat memotong benda keras dan tidak cepat tumpul. Uji seperti Tes CATRA membuktikan bahwa kekerasan yang lebih tinggi berarti daya rekat mata pisau yang lebih baik. Ketika kekerasan Rockwell (HRC) meningkat, mata pisau dapat memotong lebih banyak sebelum tumpul. Setiap titik HRC memungkinkan mata pisau memotong hingga Kertas karton 15,8 mm lebih banyak dalam pengujian ini. Jadi, material bilah melingkar yang lebih keras seringkali lebih awet sebelum perlu diasah.

Namun, hanya menjadi keras tidak selalu terbaik. Beberapa baja yang sangat keras, seperti baja karbida tinggi, dapat terkelupas atau patah jika terbentur. Baja ini mungkin berkinerja baik dalam pengujian, tetapi bisa gagal saat digunakan untuk pekerjaan nyata dengan benturan dan tekanan samping. Studi menunjukkan bahwa bilah dengan kekerasan dan ketangguhan yang baik, seperti baja Nitro-V, mempertahankan ketajamannya lebih baik saat memotong di tempat yang sebenarnya. Uji CATRA memeriksa seberapa baik bilah menahan keausan, tetapi penggunaan di tempat yang sebenarnya juga membutuhkan bilah yang tahan terhadap terkelupas dan terguling.

Berikut adalah tabel dengan bahan-bahan umum bilah melingkar dan kekerasannya:

Bahan PisauKekerasan Rockwell Khas (HRC)Catatan
Bimetal (baja laminasi)64 – 66 (kekerasan gigi 66-68)Pisau yang diberi perlakuan panas vakum
Cr12MoVTinggiKetahanan aus dan ketangguhan tinggi
D2TinggiBaik untuk bahan abrasif
M2TinggiTetap keras pada suhu tinggi

Tip: Kekerasan membantu bilah pisau tetap tajam, tetapi bilah pisau terbaik juga memerlukan ketangguhan untuk menghindari terkelupas.

Ketangguhan dan Fleksibilitas

Ketangguhan berarti bilah pisau dapat menahan benturan tanpa patah atau retak. Bilah pisau yang fleksibel dapat sedikit bengkok tanpa retak, yang membantu saat memotong benda keras atau bergelombang. Ketangguhan dan fleksibilitas membantu bilah pisau lebih awet dan tahan terhadap kecelakaan.

Jika bilah terlalu keras, bilah tersebut bisa retak atau pecah jika terbentur benda keras. Jika terlalu lunak, bilah tersebut akan cepat aus. Material bilah melingkar terbaik memiliki kekerasan dan ketangguhan. Misalnya, bilah bimetal memiliki tepi yang keras dan bagian belakang yang kuat dan lentur. Hal ini memungkinkan bilah memotong dengan baik dan tidak patah karena benturan atau tekukan.

Apa yang Anda potong juga memengaruhi masa pakai bilah pisau. Benda yang lebih lunak, seperti baja ringan, lebih mudah dipotong dan tidak terlalu merusak bilah pisau. Benda yang lebih keras membutuhkan bilah pisau yang lebih tangguh untuk mencegah kerusakan. Studi menunjukkan bahwa alas bilah pisau dapat membantu mengurangi guncangan dan kebisingan saat memotong. Desain alas yang lebih baik dapat membuat menggergaji lebih dari 50% lebih baik dan membantu bilah pisau bertahan lebih lama.

Berikut adalah tabel yang membandingkan bahan bilah melingkar yang populer:

BahanProperti Utama yang Mempengaruhi KinerjaKeuntungan
Cr12MoVKetahanan aus yang tinggi, ketangguhan, kekerasanBaik untuk pemotongan kecepatan tinggi, mengurangi retak
D2Ketahanan aus yang tinggi, kekerasan, stabilitasMenjaga presisi, baik untuk bahan abrasif
M2Ketahanan aus, ketangguhan, ketahanan panasIdeal untuk pemotongan kecepatan tinggi, menjaga kekerasan

Nanjing Metal adalah produsen material pisau melingkar tepercaya dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dalam membuat pisau industri khusus. Tim mereka merancang pisau yang menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan untuk banyak pekerjaan. Pelanggan dapat meminta Pisau Kustom agar sesuai dengan kebutuhan mereka, sehingga mereka mendapatkan perpaduan kekuatan dan kinerja yang tepat.

Catatan: Memilih tingkat kekerasan dan ketangguhan yang tepat untuk potongan Anda akan mencegah keretakan dan keausan yang cepat. Keseimbangan ini menghasilkan potongan yang lebih bersih dan membuat bilah pisau lebih awet.

Jenis Bahan Bilah Melingkar

Pisau dan bilah melingkar1(1)

Material bilah melingkar tersedia dalam beberapa jenis utama. Setiap jenis memiliki fitur khusus untuk pekerjaan pemotongan yang berbeda. Memilih material yang tepat membantu bilah bekerja lebih baik dan lebih awet. Hal ini juga menghemat biaya perbaikan. Jenis-jenis utamanya adalah Baja Kecepatan Tinggi (HSS), Karbida, Keramik, dan Bimetal (Baja Laminasi).

BahanKarakteristik yang MendefinisikanKesesuaian dan Catatan
Baja Berkecepatan TinggiHemat biaya; fleksibel; mempertahankan ketajaman pada kecepatan tinggi; mudah diasahBaik untuk penggunaan umum; lebih cepat aus daripada karbida
KarbitSangat tahan lama; mempertahankan ketajaman lebih lama; ideal untuk bahan keras; pemotongan cepatLebih mahal; rapuh dan sensitif terhadap panas
KeramikSangat keras; tahan korosi; ringan; tetap tajamTerbaik untuk bahan yang lunak atau abrasif; rapuh
BimetalMenggabungkan tepi HSS yang keras dengan dukungan baja pegas yang kuatKeseimbangan terbaik antara kekerasan dan ketangguhan; serbaguna

Baja Kecepatan Tinggi (HSS)

Bilah Baja Kecepatan Tinggi populer karena kuat dan tidak terlalu mahal. Bilah HSS menggunakan paduan seperti M2, M35, dan M42. Paduan ini mengandung tungsten, molibdenum, vanadium, dan kobalt. Unsur-unsur ini membantu bilah tetap keras bahkan saat panas.

NilaiKarbon (C) %Tungsten (W) %Vanadium (V) %Molibdenum (Mo) %Kromium (Cr) %Kobalt (Co) %
M20.83-0.885.6-6.01.75-1.954.6-5.03.8-4.4Tidak tersedia
M350.83-0.885.6-6.01.75-1.954.6-5.03.8-4.44.6-4.8
M420.9-1.05.6-6.01.75-2.254.6-5.03.8-4.41.8-2.0

Mata pisau HSS dapat memotong dengan cepat, lebih dari 60 meter per menit. Mata pisau ini tetap tajam bahkan saat sangat panas, di atas 600°C. Mata pisau ini mudah diasah dan biaya lebih murah dari bilah karbidaOrang-orang menggunakan mata pisau HSS untuk memotong pipa baja, bentuk, dan benda-benda yang lengket. Lapisan khusus seperti Titanium Nitrida (TiN) atau Titanium Aluminium Nitrida (TiAlN) membantu mata pisau lebih awet dan memotong lebih cepat.

Fitur Utama Mata Pisau HSS:

  • Cocok untuk sebagian besar pekerjaan pemotongan
  • Mudah untuk diasah kembali
  • Harga lebih rendah pada awalnya
  • Perlu diasah lebih sering daripada karbida

Mata pisau HSS merupakan pilihan cerdas bagi mereka yang menginginkan nilai dan kinerja baik.

Karbit

Mata pisau karbida dikenal sangat keras dan tajam dalam jangka waktu yang lama. Mata pisau ini terbuat dari tungsten karbida atau titanium karbida. Hal ini memungkinkan mata pisau ini memotong benda keras dan kasar dengan mudah. Mata pisau karbida mempertahankan ketajamannya jauh lebih lama daripada mata pisau HSS. Mata pisau ini juga bekerja dengan baik pada kecepatan tinggi.

Keunggulan Pisau Karbida:

  • Sangat keras dan tahan aus
  • Cocok untuk pemotongan cepat dan hati-hati
  • Dapat menahan panas di atas 1100°C
  • Tidak perlu sering diasah

Kekurangan:

  • Biaya lebih mahal untuk membeli
  • Dapat pecah jika terjatuh atau terbentur
  • Butuh alat khusus untuk mengasah

Mata pisau karbida paling cocok untuk pekerjaan besar di pabrik mobil, pesawat, dan furnitur. Mata pisau ini sangat cocok untuk memotong kayu keras, logam, dan material campuran. Di pabrik, mata pisau karbida dapat bertahan hingga 20 kali lebih lama daripada bilah bimetal. Hal ini menjadikannya pilihan terbaik untuk pekerjaan berat.

Keramik

Mata pisau keramik memiliki kegunaan khusus untuk beberapa pekerjaan. Mata pisau ini terbuat dari bahan-bahan seperti zirkonia, silikon karbida, atau alumina. Mata pisau keramik sangat keras dan tidak berkarat. Mata pisau ini tetap tajam lebih lama daripada mata pisau logam dan tidak berkarat, sehingga cocok untuk digunakan di tempat yang basah atau asam.

MilikBilah KeramikPisau Baja
KekerasanSangat keras (8,2 pada skala Mohs)Umumnya lebih lembut
KerapuhanTinggi (rentan terhadap terkelupas)Rendah (lebih fleksibel)
Daya tahanKeras tapi rapuhTangguh dan fleksibel
Tahan BenturanRendahTinggi
Kasus Penggunaan TerbaikPemotongan presisi bahan lunakTugas pemotongan berat

Pisau keramik ringan, sehingga mesin tidak cepat rusak. Mereka juga menggunakan lebih sedikit energi. Pisau ini cocok untuk pekerjaan di bidang makanan, elektronik, dan medis. Namun, bilah keramik dapat terkelupas atau pecah Jika digunakan pada benda keras atau beku, sebaiknya gunakan dengan hati-hati dan jangan untuk pekerjaan berat.

Tips: Gunakan bilah keramik untuk benda lunak dan pemotongan yang hati-hati, bukan untuk benda keras atau beku.

Bimetal (Baja Laminasi)

Bilah bimetal menggabungkan bagian terbaik dari dua logam. Bagian tepinya keras dan terbuat dari Baja Kecepatan Tinggi (HSS). Bagian belakangnya kuat dan lentur, terbuat dari baja pegas. Para pembuat menggabungkan logam-logam ini dengan pengelasan berkas elektron, yang menghasilkan bilah yang kuat.

Cara Pembuatan Bilah Bimetal:

  1. Pembuatnya memilih baja pegas yang lentur untuk badan bilah pisau.
  2. Baja Kecepatan Tinggi digunakan untuk gigi, membuatnya keras dan tajam.
  3. Kedua logam tersebut dilas bersama-sama, sehingga bilahnya tidak mudah patah atau bengkok.
  4. Beberapa bilah pisau menambahkan kobalt atau karbida ke giginya agar lebih tahan terhadap panas dan pemotongan.

Dengan cara ini, bilah bimetal mendapatkan kekerasan dan ketangguhan yang optimal. Mata pisau HSS yang keras tetap tajam dan dapat memotong dengan baik. Bagian belakang baja pegas memungkinkan bilah dibengkokkan tanpa patah. Bilah bimetal memotong lebih cepat dan lebih awet dibandingkan kebanyakan bilah lainnya. Bilah ini juga tahan terhadap guncangan, sehingga potongannya lebih halus dan presisi.

Keuntungan Bilah Bimetal:

  • Bertahan lebih lama dan biaya penggantiannya lebih murah
  • Buat potongan yang bersih dengan sedikit guncangan
  • Dapat memotong baja, aluminium, plastik, dan banyak lagi
  • Lebih aman dan mudah bagi pekerja

Perbandingan Kinerja

Pisau dan bilah melingkar pemotong5(1)

Efisiensi Pemotongan

Efisiensi pemotongan berarti seberapa cepat dan halusnya bilah pisau memotong. Material bilah pisau, kekerasannya, dan bentuk tepinya semuanya penting. Di pabrik, pekerja menginginkan bilah pisau yang memotong dengan cepat dan tahan lama. Tabel di bawah ini menunjukkan perbandingan bilah bimetal, HSS, karbida, dan keramik dalam pengujian.

Data Kecepatan Pemotongan Komparatif

Bahan PisauKekerasan (HRC)Kasus Penggunaan IdealSudut Bevel Khas (°)Indeks Gaya PemotonganUmur (hari)*
BimetalTidak tersediaPeningkatan umur bilah, pengurangan perawatan~30 (miring)Sedang3x umur lebih panjang
Baja Kecepatan Tinggi (HSS)60–64Kertas, kayu, plastik16–25Sedang5–7
Karbit75–85Metal, karet, komposit26–35Tinggi10–15
Keramik80–90Foil, mikrofilm, optik10–15 (sangat tipis)Rendah2–3

*Berdasarkan operasi industri harian 8 jam

Mata pisau karbida adalah yang paling keras dan cepat memotong benda keras. Mata pisau ini paling awet, tetapi membutuhkan tenaga lebih besar untuk digunakan. Mata pisau keramik sangat tajam dan bekerja dengan baik pada benda tipis dan lunak. Namun, mata pisau ini mudah patah dan tidak tahan lama. Mata pisau HSS baik untuk benda yang lebih lunak dan mudah diasah. Mata pisau bimetal menawarkan perpaduan yang baik antara masa pakai yang lama dan lebih sedikit proses perbaikan.

Catatan: Hasil pemotongan terbaik diperoleh dari penggunaan mata pisau yang tepat. Untuk pekerjaan besar, mata pisau karbida dipilih karena daya tahannya yang lama. Untuk pekerjaan dengan banyak benturan atau guncangan, mata pisau bimetal lebih baik karena tidak mudah terkelupas atau patah.

Daya Tahan dan Umur Bilah

Daya tahan adalah seberapa lama bilah pisau bertahan sebelum Anda membutuhkan yang baru. Daya tahan bilah pisau bergantung pada bahan pembuatnya, seberapa sering digunakan, dan apa yang dipotongnya. Dalam daur ulang plastik, pekerja sering melihat bilah pisau terkelupas, tumpul, atau patah.

Umpan Balik Pengguna dari Industri Daur Ulang Plastik

  • Bilah bimetal tidak mudah terkelupas atau patah. Para pekerja mengatakan bilah ini bertahan hingga dua kali lebih lama dibandingkan bilah biasa saat memotong benda keras seperti papan partikel atau plastik.
  • Pisau karbida bisa bertahan hingga 50 kali lebih lama daripada bilah bimetal pada beberapa pekerjaan. Namun, bilah tersebut dapat terkelupas atau pecah jika terbentur benda keras atau terjatuh.
  • Pisau HSS mudah diasah dan lebih murah, tetapi lebih cepat aus dan perlu diganti lebih sering.
  • Pisau keramik tetap tajam untuk waktu yang singkat, tetapi mudah patah. Para pekerja mengatakan pisau tersebut sering terkelupas atau patah, terutama pada pekerjaan berat.

Banyak pekerja di pabrik daur ulang menyukai bilah bimetal karena ketangguhan dan daya tahannya yang lama. Bilah ini lebih tahan terhadap benturan dan guncangan dibandingkan bilah karbida atau keramik. Para pekerja mengatakan bilah bimetal membantu mereka bekerja lebih lama dan menghemat biaya untuk bilah baru.

Bilah bimetal dengan gigi baja kobalt M42 dan bagian belakang baja paduan Lebih sedikit patah dan lebih awet dalam pekerjaan berat. Pekerja melihat lebih sedikit keretakan dan tumpul dibandingkan dengan bilah pisau lainnya.

Perawatan dan Penajaman Ulang

Menjaga ketajaman dan kondisi bilah pisau sangat penting untuk pemotongan yang aman dan mudah. Setiap jenis bilah pisau membutuhkan perawatan dan penajaman yang berbeda.

Analisis Perawatan dan Penajaman Praktis

  • Bilah Bimetal: Perlu dibersihkan dan diasah secara teratur agar tetap tajam. Sebagian besar pekerja dapat mengasahnya dengan mesin biasa. Bagian belakangnya yang kuat membantu mencegah patah saat diasah.
  • Pisau HSS: Mudah diasah dengan alat sederhana. Pekerja harus menjaga bentuk dan sudut gigi tetap tepat. Mata pisau HSS mungkin perlu gigi baru setelah diasah berkali-kali.
  • Pisau Karbida: Diperlukan alat atau mesin berlian khusus untuk mengasah. Hanya pekerja terlatih yang boleh mengasah bilah ini. Bilah karbida tidak perlu diasah terlalu sering, tetapi lebih sulit diperbaiki jika patah.
  • Pisau Keramik: Sulit diasah. Kebanyakan orang menggantinya saat tumpul atau terkelupas. Pisau ini perlu ditangani dengan hati-hati agar tidak patah.

Langkah-langkah Perawatan Blade:

  1. Bersihkan bilah dengan pembersih yang tepat untuk menghilangkan kotoran.
  2. Pegang bilah pisau pada ragum dengan bantalan untuk melindunginya.
  3. Cocokkan sudut gigi menggunakan pemandu.
  4. Asah setiap gigi dengan alat yang tepat.
  5. Periksa keseimbangan bilah dan singkirkan bagian yang kasar.
  6. Kenakan perlengkapan keselamatan saat mengasah.
  7. Gunakan mesin listrik untuk banyak mengasah.
  8. Ikuti petunjuk pembuatnya untuk hasil terbaik.

Membersihkan, mengasah, dan mengikuti langkah-langkah keselamatan membantu bilah pisau bertahan lebih lama dan memotong lebih baik.

Tabel Kinerja Lingkungan Berdampak Tinggi

Tabel di bawah menunjukkan cara kerja setiap jenis mata pisau dalam pekerjaan berat seperti daur ulang atau pemotongan logam.

Bahan PisauKetahanan terhadap ChippingKetahanan terhadap KerusakanRetensi Tepi
BimetalTinggiTinggiTinggi
HSSSedangSedangSedang
KarbitSedangSedang-RendahSangat Tinggi
KeramikRendahRendahTinggi

Bilah bimetal paling cocok untuk pekerjaan berat. Bilah ini tidak mudah terkelupas atau patah dibandingkan bilah lainnya. Bilah karbida mempertahankan ketajamannya paling lama, tetapi dapat patah jika terkena benturan keras. Bilah keramik mudah terkelupas dan patah, sehingga kurang cocok untuk pekerjaan berat.

Dalam pekerjaan nyata, bilah bimetal memberikan perpaduan terbaik antara ketangguhan dan ketajaman untuk pekerjaan dengan banyak benturan atau guncangan.

Wawasan Pengguna dan Aplikasi

pisau setengah lingkaran

Kasus Penggunaan Industri

Bilah melingkar bimetal digunakan di banyak industri karena kuat dan praktis. Perusahaan yang memproduksi furnitur, mobil, kayu, dan bangunan menggunakan bilah ini setiap hari. Para pekerja menggunakannya untuk memotong kayu, plastik, kaca, aluminium, dan logam. Bilah ini juga cocok untuk pekerjaan berat seperti memotong titanium dan nikel.

Industri seperti aluminium, kayu, pipa baja, dan tabung logam menyukai bilah ini karena tangguh dan presisinya. Dalam industri kertas dan kemasan, bilah harus tajam dan kuat untuk pekerjaan seperti memotong dan merapikan. Pabrik makanan membutuhkan bilah yang tidak berkarat dan aman untuk makanan. Bilah baja tahan karat dan keramik digunakan untuk ini, tetapi bilah bimetal juga merupakan pilihan yang baik ketika ketajaman dan kekuatan dibutuhkan. Lapisan bilah dan bentuk gigi dapat diubah untuk menyesuaikan dengan setiap pekerjaan.

Pisau bimetal membantu perusahaan membuat potongan yang rapi dan mengurangi pemborosan material.

Umpan Balik dan Testimoni Pengguna

Orang-orang yang bekerja dengan logam mengatakan bilah bimetal tahan lama dan berfungsi dengan baik. Banyak yang mengatakan bilah ini bertahan lima hingga sepuluh kali lebih lama daripada bilah baja biasa. Pekerja merasakan hasil potongan yang lebih halus dan lebih sedikit limbah, terutama dengan bilah bimetal baja berkecepatan tinggi. Mereka juga menyukai bilah ini karena dapat diasah berkali-kali, sehingga menghemat biaya.

Beberapa pekerja membicarakan tentang bagian belakang baja pegas dan gigi baja berkecepatan tinggi. Hal ini memungkinkan bilah memotong berbagai jenis logam, seperti baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan titanium. Para pengrajin menemukan bahwa bilah bimetal berarti lebih sedikit penghentian dan biaya lebih rendah untuk setiap pemotongan. Dalam dunia pertukangan kayu, orang-orang menyukai fakta bahwa bilah ini dapat memotong kayu tua dengan paku tanpa patah.

“Pisau bimetal memberi kita potongan yang lurus dan bersih serta bertahan lebih lama dibandingkan pisau baja biasa,” ujar seorang pengguna daring.

Bilah bimetal istimewa karena memadukan kekerasan dan ketangguhan. Hal ini membuat bilah lebih awet dan mengurangi waktu henti untuk penggantian. Jika Anda membandingkan bilah bimetal dengan bilah HSS, karbida, atau keramik, bilah bimetal lebih awet dan menghemat biaya seiring waktu. Banyak orang mengatakan mereka tidak perlu sering mengganti bilah. Bilah ini juga lebih mudah dirawat. Saat memilih bilah, pertimbangkan tempat Anda bekerja, apa yang Anda potong, dan alat apa yang Anda gunakan. Nanjing Metal adalah produsen material bilah melingkar tepercaya dan membuat bilah khusus untuk berbagai pekerjaan. Jika Anda memiliki pekerjaan yang sulit, Anda dapat berkonsultasi dengan teknisi penjualan. Di Sini.

Tanya Jawab Umum

Apa yang membedakan bilah bimetal dari bilah melingkar lainnya?

Bilah bimetal memiliki tepi yang keras untuk memotong dan bagian belakang yang kuat dan lentur. Hal ini membantu bilah tetap tajam dan tidak mudah patah. Banyak perusahaan memilih bilah ini karena tahan lama dan berfungsi dengan baik.

Bagaimana cara pengguna merawat bilah melingkar bimetal?

Pisau harus dibersihkan setelah digunakan. Pisau perlu diasah jika tumpul. Sebagian besar pekerja dapat menggunakan alat pengasah biasa. Merawat pisau akan membantu pisau lebih awet dan menghasilkan potongan yang lebih baik.

Industri mana yang paling banyak menggunakan bilah melingkar bimetal?

Industri seperti pengemasan, daur ulang, makanan, dan pengerjaan logam banyak menggunakan bilah bimetal. Bilah ini cocok untuk memotong kertas, plastik, logam, dan kain.

Lihat Juga

Pisau Melingkar Industri: Perbandingan Kinerja dan Bahan

10 Tips Teratas agar Bilah Cukur Melingkar Anda Bertahan Lebih Lama

Cara Memilih Pisau Pemotong Bundar yang Tepat untuk Kinerja yang Tahan Lama

Cara Menjaga Pisau Bundar Anda Tetap Tajam dan Tahan Lama

Perkembangan dan Inovasi dalam Pisau Pemotong Bundar: Kunci untuk Meningkatkan Efisiensi Pemotongan Industri

Cara Memilih Bilah Bundar yang Tepat untuk Aplikasi Anda: Panduan Lengkap

5 Masalah Keausan Umum pada Pisau Gunting Bundar dan Solusi Perbaikan Ahli

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

Tinggalkan Pesan Kami akan segera menghubungi Anda kembali!