Pisau Putar Pemotong Tekan: Radius, Sudut, dan Pemilihan Pisau untuk Memotong Perekat, Karet, dan Film

Memilih pisau yang tepat untuk Pemotong Tekan dapat mengubah kinerja pemotongan. Radius, sudut, dan jenis bilah pisau membantu pisau memotong bahan seperti perekat, karet, dan film. Pekerja merasakan perubahan kecepatan, daya tahan bilah pisau, dan hasil potongan yang bagus ketika mereka memilih bilah pisau yang tepat. Jenis bahan, kebutuhan tepi, dan cara Anda merawat pisau membantu Anda memilih pisau dan bilah pisau terbaik untuk setiap pekerjaan.

Poin-poin Utama

• Pilih radius dan sudut bilah pisau yang tepat untuk material Anda. Ini membantu Anda mendapatkan potongan yang lebih baik dan membuat bilah pisau lebih awet. – Pemotongan dengan teknik crush paling baik untuk material yang keras, lengket, atau tebal seperti karet dan pita perekat. Pemotongan geser lebih efektif untuk material tipis atau halus. – Gunakan material dan pelapis bilah pisau yang baik, seperti tungsten karbida dan titanium nitrida. Ini membuat bilah pisau lebih kuat dan membuatnya meluncur lebih baik. – Bersihkan, beri minyak, dan periksa pisau secara berkala agar tetap tajam. Ini mencegah kerusakan dan potongan yang buruk. – Gunakan tekanan yang tepat dan sejajarkan bilah pisau dengan benar. Ini akan menghasilkan potongan yang bersih dan mencegah bilah pisau serta landasannya aus.

Apa itu Crush Cutting

Cara Kerjanya

Pemotongan remuk merupakan cara yang efektif untuk mengiris material di pabrik. Metode ini menggunakan bilah bundar dengan ujung tumpul. Bilah tersebut menekan landasan yang keras. Tekanan dari bilah tersebut menghancurkan dan memecah material, alih-alih mengirisnya. Sistem pneumatik sering kali membantu menggerakkan bilah dan mengontrol tekanan. Hal ini membuat proses ini cepat dan mudah diulang.

Itu tepi pisau yang membulat menyebarkan gayaIni membantu bilah dan landasan lebih awet. Gulungan landasan lebih keras daripada bilahnya, sehingga bilahnya akan aus lebih dulu. Hal ini menjaga landasan tetap aman. Operator dapat mengubah tekanan untuk berbagai material. Ini memberi mereka lebih banyak pilihan saat bekerja. Pemotongan dengan metode crush slitting bekerja dengan baik untuk material yang keras, lengket, atau berserat yang sulit dipotong dengan bilah biasa.

Tip: Pastikan bilah dan landasan sejajar dengan baik. Kesejajaran yang baik akan menghasilkan potongan yang bersih dan mencegah material bengkok atau sobek.

Aplikasi Utama

Banyak industri menggunakan pemotongan hancur karena sederhana dan menghemat uangMetode ini umum digunakan ketika perusahaan perlu memotong gulungan besar menjadi potongan-potongan yang lebih kecil. bekerja pada banyak jenis material, bahkan yang tebal atau non-woven. Laminasi, kertas, dan kain juga cocok dengan metode ini.

Pemotongan dengan metode crush slitting cocok untuk material yang ketebalan atau kekakuannya berubah-ubah. Operator menggunakannya untuk memotong pita perekat, laminasi, kain nonwoven, foil, karet, dan kertas abrasif. Hasil pemotongan lebih kasar dibandingkan metode lain, tetapi pemasangannya cepat dan biayanya lebih rendah. Perusahaan pengemasan, tekstil, dan label menggunakan metode crush slitting untuk material yang keras atau kasar.

• Bahan-bahan umum yang diproses dengan pemotongan hancur:
  • Pita perekat
  • Laminasi
  • Kain bukan tenunan
  • Lembaran karet
  • Kertas abrasif
  • Kertas dan papan tebal

Catatan: Pemotongan hancur bersifat fleksibel, sehingga banyak produsen menyukainya saat mereka perlu mengiris material dengan cepat dan mudah.

Pemotongan Hancur vs Pemotongan Geser

Pro dan Kontra

Pemotongan Hancur – Profesional

Pemotongan hancur mudah digunakan untuk berbagai material. Pengaturannya sederhana dan tidak memerlukan biaya banyak. Alat ini menggunakan bilah bundar yang menekan landasan yang kerasCara ini paling efektif untuk benda lunak seperti karet, busa, dan pita perekat. Cocok digunakan saat Anda perlu mengganti pekerjaan dengan cepat. Perawatannya pun tidak terlalu banyak. Anda tidak perlu keahlian khusus untuk menyejajarkan bilah pisau. Banyak pabrik memilih metode ini karena efektif untuk material yang lengket atau keras.

Pemotongan Hancur – Kontra

Pemotongan dengan metode penghancuran juga memiliki beberapa kelemahan. Tepinya bisa lebih kasar dibandingkan metode pemotongan lainnya. Film atau material yang rapuh mungkin akan lebih berdebu atau tepinya akan lebih kasar. Metode ini kurang efektif untuk benda yang keras atau sangat tipis. Metode penghancuran dapat membengkokkan atau mematahkan material tersebut. Pekerja harus memperhatikan bilah pisau karena dapat cepat aus jika tidak diperiksa.

Pemotongan Geser – Pro

Pemotongan geser menggunakan dua pisau putar yang memotong seperti gunting. Hal ini menghasilkan tepi yang halus dan bersih dengan sedikit debu. Pemotongan geser cocok untuk berbagai material seperti film, kertas, laminasi, tekstil, dan foil. Pemotongan geser cocok untuk pekerjaan cepat dan menghasilkan potongan yang rapi. Pisau lebih awet karena aksi guntingnya. Banyak perusahaan menggunakan metode ini ketika mereka membutuhkan tepi yang sempurna.

Pemotongan Geser – Kontra

Pemotongan geser membutuhkan bilah yang sejajar dengan tepat. Proses ini membutuhkan keterampilan dan waktu, terutama untuk sistem geser lilit. Anda harus merawat dan mengasah pisau secara berkala. Ini berarti lebih banyak waktu henti dan lebih banyak pekerjaan. Operator membutuhkan pelatihan, yang dapat menghabiskan lebih banyak biaya.

Tip: Pilih metode pemotongan yang sesuai dengan material dan pekerjaan Anda. Pertimbangkan kelebihan dan kekurangan masing-masing metode.

Pedoman Seleksi

Kesesuaian Bahan

Insinyur harus menyesuaikan metode pemotongan dengan materialnya. Pemotongan remuk paling baik untuk material lunak, keras, atau lentur seperti karet, kertas abrasif, dan pita perekat. Pemotongan geser cocok untuk material lain, seperti film, foil, kertas, dan tekstil. Pemotongan remuk cocok untuk material kasar atau elastis. Pemotongan geser lebih baik untuk material tipis atau halus.

Kualitas Tepi yang Diinginkan

Jika Anda menginginkan tepi yang halus, pemotongan geser adalah pilihan terbaik. Gerakan gunting menghasilkan potongan yang rapi dan bersih dengan sedikit debu. Pemotongan dengan teknik crushing dapat menghasilkan tepi yang lebih tebal atau kasar, terutama pada benda yang elastis atau rapuh. Pilihlah metode yang memberikan hasil akhir yang Anda butuhkan untuk langkah selanjutnya.

Kecepatan dan Efisiensi Produksi

Pemotongan geser baik untuk pekerjaan cepat dan masa pakai pisau yang panjang. Ini membantu pekerjaan besar. Pemotongan remuk cepat disiapkan dan mudah diganti. Ini bagus jika Anda sering mengganti material atau memiliki produksi yang singkat. Pemotongan remuk sederhana, sehingga menghemat waktu dan membantu banyak pekerjaan selesai lebih cepat.

Pertimbangan Perawatan dan Biaya

Pemotongan remuk membutuhkan lebih sedikit perawatan dan biaya operasional yang lebih rendah. Mengganti bilah pisau mudah dan tidak membutuhkan banyak keahlian. Pemotongan geser membutuhkan pisau yang sering diasah dan tenaga kerja terampil. Proses ini membutuhkan lebih banyak waktu dan biaya. Pemotongan geser juga memiliki lebih banyak waktu henti karena lebih sulit untuk disiapkan dan dioperasikan.

Daftar Periksa untuk Insinyur dan Operator:

• Ketahui jenis dan ketebalan material.
• Tentukan kualitas tepian yang Anda butuhkan.
• Pikirkan tentang seberapa banyak dan seberapa cepat Anda perlu memotong.
• Periksa perawatan dan keterampilan yang Anda miliki.
• Pilih cara yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda.

Jika Anda membutuhkan pisau khusus untuk menggorok, Nanjing Metal adalah produsen tepercaya. Mereka memiliki pengalaman lebih dari 20 tahun. Nanjing Metal memproduksi Pisau Kustom untuk berbagai kegunaan. Tim mereka membantu merancang dan membuat bilah pisau yang berfungsi dengan baik dan tahan lama.

Pisau Pemotong Penghancur: Geometri Bilah

Memilih bentuk yang tepat untuk pisau pemotong penghancur sangatlah penting. Radius, sudut, dan bahan pembuat bilah pisau sangatlah penting. Hal-hal ini membantu pisau bekerja lebih baik. Operator dapat membuat potongan terlihat lebih bagus dan bilah pisau lebih awet jika mereka mengetahui bagian-bagian ini. Panduan ini memberikan tips untuk memilih bilah pisau terbaik untuk pekerjaan perekat, karet, dan film.

Radius Bilah

Jari-jari bilah pisau menunjukkan seberapa bulat tepi pisau saat bersentuhan dengan material. Jari-jari yang kecil menghasilkan tepi yang lebih tajam. Ini cocok untuk memotong benda lunak atau lengket. Untuk pita perekat, radius 0,2 hingga 0,5 mm membantu menghasilkan potongan yang bersih dan mencegah tarikan lengket. Karet membutuhkan radius sedang, sekitar 0,5 hingga 1,0 mm. Ini menjaga tepi pisau tetap kuat dan bilah pisau bekerja lebih lama. Karet bersifat kasar, sehingga radius yang lebih besar mencegah keretakan dan membantu bilah pisau lebih awet. Pemotongan film bekerja paling baik dengan radius yang lebih besar, seperti 1,0 hingga 1,5 mm. Ini mencegah robekan dan menghasilkan tepi yang halus.

Memilih radius terbaik adalah kunci untuk pemotongan yang baik dan masa pakai bilah yang panjang. Panduan sudut dan radius bilah pemotong penghancur menyarankan untuk mengubah radius untuk ketebalan dan kekasaran yang berbeda. Radius yang lebih besar membuat bilah lebih awet, tetapi mungkin tidak tajam. Operator harus memilih radius yang sesuai untuk setiap pekerjaan.

Tip: Untuk benda kasar seperti karet, gunakan radius bilah yang lebih besar. Ini membantu mata pisau lebih awet.

Sudut Bilah

Sudut bilah pisau menentukan ketajaman, kekuatan, dan keawetannya. Sudut yang kecil, misalnya 20° hingga 25°, membuat mata pisau lebih tajam. Hal ini membantu bilah pisau memotong lapisan tipis dan perekat lunak dengan daya yang lebih rendah. Hasil potongan lebih bersih. Namun, sudut yang lebih tajam dapat lebih cepat patah atau aus, terutama pada material yang keras atau kasar.

Sudut tengah, sekitar 25° hingga 30°, merupakan perpaduan yang baik antara ketajaman dan kekuatan. Sudut ini cocok untuk sebagian besar pekerjaan berbahan karet. Sudut ini memotong dengan baik dan menjaga ketajaman mata pisau tetap kuat. Untuk benda yang tebal atau keras, sudut yang lebih besar, seperti 30° hingga 35°, membuat mata pisau lebih kuat dan tahan lama. Sudut ini membutuhkan tenaga lebih besar tetapi mencegah terjadinya chipping dan rolling.

Berikut adalah tabel yang menunjukkan radius dan sudut terbaik untuk material umum:

A sudut bilah kecil Memberikan lebih banyak tenaga pada satu titik. Hal ini membuat bilah pisau lebih tajam dan membantu memotong lebih baik. Namun, ujung pisau ini lebih mudah patah. Sudut yang lebih besar membuat bilah pisau lebih awet, tetapi membutuhkan tenaga lebih besar dan mungkin tidak dapat memotong dengan baik. Operator harus mengubah sudut bilah pisau untuk setiap material, sesuai dengan panduan sudut dan radius bilah pemotong.

Catatan: Selalu usahakan untuk menyeimbangkan ketajaman dan kekuatan saat memilih sudut bilah pisau untuk pekerjaan menghancurkan.

Bahan dan Pelapis

Terbuat dari bahan dan lapisan bilahnya sangat penting untuk kinerjanya. Bilah tungsten karbida sangat kuat dan cocok untuk memotong benda kasar seperti karet. Bilah ini keras dan tahan lama, bahkan untuk pekerjaan berat. Bilah baja kecepatan tinggi (HSS) cocok untuk benda lunak dan pekerjaan yang tidak terlalu kasar.

Pelapis membuat bilah pisau bekerja lebih baik. Pelapis Titanium Nitrida (TiN) dapat membantu bilah pisau bertahan hingga 40% lebih lama dengan mengurangi gesekan dan keausan. Pelapis Karbon Seperti Berlian (DLC) membuat bilah pisau lebih keras dan mengurangi gesekan, sehingga lebih tahan lama dalam pekerjaan panas. Pelapis nano melindungi bilah pisau dari kerusakan akibat panas dalam pekerjaan cepat atau panas.

• Pisau karbida tungsten paling baik digunakan untuk pekerjaan pemotongan kasar.
• Mata pisau HSS bagus untuk benda yang lunak dan mudah dipotong.
• Lapisan TiN dan DLC membantu bilah pisau bertahan lebih lama dan mencegah terbentuknya benda lengket.
• Membersihkan dan meminyaki bilah pisau akan membantu bilah pisau tersebut bertahan lebih lama.

Memilih material dan lapisan bilah pisau yang tepat adalah kunci untuk pemotongan yang baik dan menghemat waktu. Bilah pisau yang tepat berarti lebih sedikit penggantian dan hasil yang stabil.

Rekomendasi Aplikasi

Pemotongan Perekat

Memilih pisau yang tepat untuk menggorok dengan perekat akan membantu proses pemotongan berjalan lancar dan memberikan hasil yang baik. Bahan perekat bisa sulit dipotong karena mudah terseret, lengket, dan terkadang memiliki tepi yang buruk. Operator dapat mengikuti tips berikut untuk mendapatkan potongan terbaik:

• Gunakan pisau berprofil tipis (ketebalan ≤0,5 mm) dengan radius ujung kecil. Ini menghasilkan potongan yang lebih bersih dan mengurangi hambatan perekat.
• Memilih pisau bevel ganda dengan bevel antara 20° dan 25°Ini memotong dengan baik dan membuat pekerjaan lebih mudah.
• Oleskan lapisan anti-gesekan rendah seperti Titanium Nitrida (TiN) atau Teflon pada pisau. Ini mencegah lem menempel pada bilah pisau.
• Pilih bahan bilah seperti D2, M2, atau karbida. Bahan-bahan ini kuat dan tahan lama, terutama untuk perekat yang lengket.
• Jaga pisau tetap tajam dan bersih. Bersihkan pisau secara berkala dengan pembersih lemak yang aman untuk mata pisau dan kain bebas serat.
• Pastikan bilah pisau sejajar dengan benar. Jika tidak, gesekan akan meningkat dan menghasilkan tepi yang buruk.
• Periksa pisau dan landasan secara berkala. Ini mencegah kerusakan yang dapat memperparah tarikan perekat dan membuat luka terlihat buruk.
• Menggunakan tekanan pisau yang cukup untuk pemotongan yang bersihTekanan yang terlalu besar akan membuat bilah pisau menjadi aus. Tekanan yang terlalu kecil akan membuat tepi bilah pisau menjadi berjumbai.

Tip: Selalu periksa pisau untuk melihat apakah ada retakan, penyok, atau penumpukan lem. Bersihkan atau ganti pisau bila perlu agar kualitas pemotongan tetap tinggi.

Pemotongan Karet

Memotong karet membutuhkan pisau yang kuat dan dapat memotong dengan baik. Karet bersifat kasar dan dapat membuat bilah pisau biasa cepat aus, jadi memilih pisau yang tepat sangatlah penting. Tabel di bawah ini menunjukkan pisau yang paling efektif:

Tips lain untuk pemotongan karet:

• Gunakan pisau dengan radius tepi sedang hingga besar (20–30 µm). Ini mencegah lengket dan mengurangi gesekan.
• Pilih pisau dengan ujung yang agak membulat. Ini akan mendistribusikan gaya potong dan membuat pisau lebih awet.
• Tambahkan lapisan seperti Titanium Nitrida (TiN) untuk membuat pisau lebih keras dan tahan lebih lama.
• Pastikan dudukan pisau stabil dan tegangannya pas. Ini akan membantu pisau bekerja lebih baik.
• Ubah sudut pemotongan dan tekanan agar sesuai dengan ketebalan dan kekerasan karet.

Operator harus selalu memeriksa apakah pisau telah sejajar dan pengaturan mesin sudah tepat sebelum memulai. Ini mencegah keausan yang tidak merata dan menjaga hasil pemotongan tetap merata.

Pemotongan Film

Pemotongan film membutuhkan pisau yang menghasilkan potongan yang bersih dan presisi tanpa robek atau berdebu. Film tipis mudah rusak jika tekanan atau bentuk pisau tidak tepat. Operator dapat memperoleh potongan terbaik dengan mengikuti langkah-langkah berikut:

• Gunakan pisau tipis dan tajam dengan sudut bevel rendah (10°–20°) untuk film yang lembut atau tipis. Hal ini menjaga pisau tetap tajam dan kuat.
• Pilih pisau bermata datar dan lurus dengan bevel yang digiling untuk menghasilkan pemotongan terbaik.
• Gunakan lapisan gesekan rendah seperti TiN atau Teflon untuk mencegah lengket dan mengurangi hambatan.
• Pilih pisau baja tahan karat atau karbida. Pisau ini lebih awet dan tidak cepat rusak.
• Gunakan tekanan pisau yang tepat. Tekanan yang terlalu besar dapat merusak film. Tekanan yang terlalu kecil dapat membuat potongan tidak sempurna.
• Jaga agar film tetap stabil saat memotong. Ini mencegah film bergerak dan menjaga potongan tetap lurus.
• Periksa dan bersihkan pisau secara berkala. Ini mencegah penumpukan material dan menjaga ketajaman potongan.

Catatan: Untuk film laminasi, pisau dengan profil tipis membantu mencegah terlalu banyak tekanan dan menjaga tepinya tetap bagus.

Perawatan dan Pengaturan

Pemilihan Tekanan dan Pemegang

Mengatur tekanan yang tepat dan memilih dudukan yang tepat sangat penting untuk pisau pemotong remuk. Operator perlu menggunakan tekanan yang cukup untuk menghasilkan potongan yang bersih dan membuat pisau lebih awet. Jika tekanan terlalu tinggi, pisau dapat terkelupas atau cepat aus. Jika tekanan tidak cukup, material mungkin tidak dapat terpotong sepenuhnya. Sebagian besar material komposit membutuhkan gaya jepit antara 50.000 dan 150.000 psi. Material laminasi terkadang membutuhkan hingga 200.000 psi. Operator harus selalu memeriksa saran produsen untuk setiap pekerjaan.

Pemegang pisau harus menjaga pisau tetap stabil dan sejajar selama pemotongan. Pemegang yang kuat mencegah guncangan dan menjaga potongan tetap rata. Saat memasang pisau baru, operator harus memulai dengan perlahan sebelum memacu dengan kecepatan penuh. Ini membantu mata pisau terbiasa dengan pemotongan dan mengurangi risiko kerusakan. Ketegangan dan sudut juga harus diatur dengan tepat. Jika pisau tidak dipasang dengan benar, mata pisau dapat terkelupas atau gulungan landasan dapat berlekuk.

Masalah seperti terkelupas atau tepi kasar sering terjadi jika pengaturannya salah. Penggunaan radius bilah yang salah atau tekanan yang terlalu besar dapat menyebabkan masalah ini. Operator harus mendengarkan suara-suara aneh atau mencari alur yang dalam pada gulungan landasan. Jika alur lebih dalam dari 0,05 mm, landasan perlu diganti atau diperbaiki. Memeriksa dan mengubah pengaturan tekanan secara berkala membantu menjaga hasil pemotongan tetap baik setiap saat.

Tip: Selalu pastikan pisau dan landasannya memiliki tingkat kekerasan yang tepat. Landasan harus sedikit lebih keras daripada pisau. Ini akan membuat pisau lebih awet.

Pembersihan dan Perawatan Pisau

Membersihkan dan merawat pisau membantu pisau bekerja lebih baik dan lebih awet. Membersihkan setiap hari akan menghilangkan plastik dan benda lengket yang dapat membuat pisau tumpul. Operator sebaiknya menggunakan pembersih yang aman dan kain lembut untuk pekerjaan ini. Melumasi pisau setiap minggu akan membuat pemotongan lebih halus dan mencegah keausan.

Memeriksa pisau sering kali membantu menemukan retakan atau retakan lebih awal. Operator sebaiknya memeriksa pisau setiap satu atau dua minggu, tergantung seberapa banyak pisau yang mereka potong. Membersihkan dan memeriksa setiap 2–4 minggu Menjaga pisau tetap dalam kondisi prima. Menambahkan minyak selama masa-masa ini juga membantu ketajaman mata pisau.

Pisau bisa rusak jika tidak dirawat, tidak dipasang dengan benar, atau kualitasnya buruk. Operator dapat mencegah masalah ini dengan membeli pisau bagus dari produsen terpercayaMengasah ulang bilah pisau oleh ahlinya juga membantu bilah pisau lebih awet. Jika pemotongan semakin parah, mengasah bilah pisau dengan cepat akan mengembalikan ketajamannya dan menghemat waktu.

Operator sebaiknya tidak menggunakan pisau murahan dan standar. Pisau berkualitas tinggi dan setara OEM akan lebih awet dan menghasilkan potongan yang lebih baik. Memasang dan mengencangkan pisau dengan benar akan mencegah terkelupasnya pisau dan keausan yang tidak merata. Menjalankan pisau baru secara perlahan pada awalnya membantu pinggirannya agar tetap kokoh dan mencegahnya patah lebih awal.

• Praktik Terbaik untuk Perawatan Pisau:
  • Bersihkan pisau setiap hari untuk menghentikan penumpukan.
  • Olesi pisau dengan minyak setiap minggu untuk mengurangi gesekan dan keausan.
  • Periksa pisau setiap 1–2 minggu untuk melihat apakah ada retakan atau bagian tumpul.
  • Lakukan perawatan setiap 2–4 minggu.
  • Gunakan hanya pisau bagus dari merek tepercaya.
  • Pertajam bilah pisau dengan cepat jika bilah pisau tidak lagi dapat memotong dengan baik.
  • Waspadalah terhadap suara-suara aneh atau alur yang dalam pada gulungan landasan.

🛠️ Melakukan perawatan rutin dan menyiapkan pisau dengan cara yang benar membantu pisau bekerja lebih baik dan menghemat biaya pemotongan.

Untuk bantuan ahli atau solusi khusus, pembaca dapat menghubungi teknisi penjualan Nanjing Metal untuk mendapatkan saran dan dukungan Di Sini.

Mitos dan Fakta

Ketajaman vs Ketumpulan

Beberapa orang berpikir pisau putar yang lebih tajam selalu lebih efektif untuk mengiris. Hal ini membuat banyak pekerja memilih pisau yang sangat tajam untuk setiap pekerjaan. Namun, studi baru dan praktik nyata menunjukkan bahwa pisau yang terlalu tajam dapat membuat pisau lebih cepat aus, terutama saat memotong benda kasar seperti karet. Pisau yang tajam mudah terkelupas dan perlu diganti lebih sering. Metode CATRA Digunakan untuk menguji ketajaman dan lamanya ketajaman sebuah bilah pisau. Ini menunjukkan bahwa bentuk bilah pisau, seperti sudut dan lebar ujung pisau, sangat penting bagi ketahanan dan kualitas pemotongan bilah pisau.

Pekerja harus memilih ketajaman bilah pisau berdasarkan apa yang mereka potong. Untuk perekat lunak dan lapisan tipis, mata pisau yang lebih tajam menghasilkan potongan yang bersih. Untuk material yang keras atau kasar, mata pisau yang kurang tajam membantu bilah pisau lebih awet dan mencegah terkelupas. Pada satu garis pemotongan karet, menggunakan bilah pisau yang kurang tajam pergantian blade terjadi 30% lebih jarang, dan hasilnya tetap bagus. Beberapa orang menganggap serat baja atau kebutuhan akan penggilingan penting, tetapi fakta baru menunjukkan hal ini tidak benar. File masih merupakan cara yang baik untuk memperbaiki bilah, dan perlakuan panas menghilangkan sebagian besar masalah dari penempaan.

Tip: Selalu pilih ketajaman bilah pisau yang sesuai dengan bahan dan pekerjaan. Ini membantu bilah pisau lebih awet dan berfungsi lebih baik.

Kualitas Pemotongan dan Kontrol Debu

Mitos lain mengatakan bahwa pisau yang lebih tajam selalu menghasilkan potongan yang lebih bersih dan lebih sedikit debu. Namun, jika bentuk pisau salah atau terlalu tajam, tepinya dapat berantakan dan menghasilkan lebih banyak debu, terutama pada lapisan film dan perekat. Bentuk, ketebalan, dan kehalusan tepi pisau memengaruhi jumlah debu yang dihasilkan. Pisau yang baik dengan bentuk yang tepat menghasilkan potongan yang lebih bersih dan lebih sedikit debu di antara lapisan film.

Pisau yang tumpul atau kurang tajam, sudut pemotongan yang salah, dan pisau yang terlalu banyak bergerak menghasilkan lebih banyak debu. Lapisan khusus seperti keramik dapat membantu mengurangi debu dan memungkinkan Anda memotong lebih cepat. Menjaga pisau tetap stabil sangat penting untuk mengurangi debu. Dalam satu pekerjaan pemotongan film, mengubah sudut dan tekanan pisau menghasilkan 40% lebih sedikit debu dan menghasilkan tepi yang lebih baik. Merawat pisau dan mengatur tekanan yang tepat juga membantu mengendalikan debu.

Memilih bentuk mata pisau yang tepat untuk pemotongan yang tepat akan membantu Anda mendapatkan hasil terbaik. Anda perlu mempertimbangkan beberapa hal penting:

• Pastikan radius bilah pisau sesuai dengan ketebalan material. Ini memberi Anda kontrol lebih dan membantu bilah pisau lebih awet.
• Pilih sudut kemiringan dengan mempertimbangkan seberapa tajam bilah pisau yang Anda inginkan dan seberapa kuat ujungnya.
• Pilih jenis gigi dan bahan bilah pisau yang sesuai dengan apa yang ingin Anda potong.
• Rawat bilah pisau Anda secara berkala. Ini akan membuatnya lebih awet dan berfungsi lebih baik.

Tanya Jawab Umum

Berapa radius bilah yang ideal untuk memotong pita perekat?

Radius tepi yang kecil, biasanya antara 0,2 mm hingga 0,5 mm, paling cocok untuk memotong pita perekat. Ukuran ini membantu menghasilkan potongan yang rapi dan mencegah pita perekat tertarik pada bilah pisau. Operator sebaiknya mengubah radius jika pita perekat lebih tebal atau lebih lengket.

Apakah pemotongan hancur dapat menangani bahan abrasif seperti karet?

Ya, pemotongan remuk efektif untuk material keras seperti karet. Menggunakan radius mata pisau sedang atau besar dan material bilah yang kuat, seperti tungsten karbida, membantu bilah pisau lebih awet dan menjaga hasil potongan tetap baik.

Bagaimana sudut bilah pisau mempengaruhi umur pisau dalam pemotongan hancur?

Sudut yang lebih tajam, misalnya 20° hingga 25°, menghasilkan potongan yang lebih bersih, tetapi bilah pisau lebih cepat aus. Sudut yang lebih tumpul, misalnya 30° hingga 35°, membuat bilah pisau lebih awet. Operator harus memilih sudut berdasarkan tingkat kekerasan material dan tingkat kehalusan mata pisau yang diinginkan.

Di mana teknisi dapat menemukan pisau putar khusus untuk kebutuhan pemotongan khusus?

Insinyur bisa mendapatkan pisau putar khusus dari Nanjing Metal, perusahaan tepercaya dengan pengalaman 20 tahun. Perusahaan ini menawarkan Pisau Kustom dibuat untuk memotong perekat, karet, dan film.

Lihat Juga

Cara Memilih Pisau Pelet yang Ideal untuk Mesin

Memahami Pisau Perforasi dan Aplikasi Umumnya

Apa Itu Pisau Potong Tekan (Crush Cut Knives) dan Bagaimana Cara Kerjanya di Industri?

Pisau Melingkar Industri: Perbandingan Kinerja dan Bahan

Cara Memilih Pisau Pemotong Bundar yang Tepat untuk Kinerja yang Tahan Lama

Cara Memilih Bilah Bundar yang Tepat untuk Aplikasi Anda: Panduan Lengkap

Cara Menjaga Pisau Bundar Anda Tetap Tajam dan Tahan Lama