
Memilih bahan dan pengaturan terbaik untuk Pisau Melingkar Industri membantu mereka bekerja dengan baik di pabrik mana pun. Material bilah, gaya mata pisau, dan lapisan khusus harus sesuai dengan material yang dipotong dan kebutuhan masing-masing industri. Baja kecepatan tinggi, tungsten karbida, keramik, dan lapisan khusus semuanya memiliki keunggulan masing-masing. Memilih bahan yang tepat akan menghasilkan potongan yang lebih bersih, membuat bilah lebih awet, dan membantu pekerjaan selesai lebih cepat.
Poin-poin Utama
- Memilih bahan bilah pisau yang tepat, seperti baja berkecepatan tinggi, tungsten karbida, keramik, atau baja tahan karat, membantu bilah pisau memotong lebih baik dan bertahan lebih lama.
- Gaya mata pisau, seperti bevel tunggal, bevel ganda, atau bergerigi, harus sesuai dengan materialnya. Hal ini membantu menghasilkan potongan yang bersih dan mengurangi limbah.
- Pelapis seperti TiN, DLC, dan TiCN membuat bilah pisau lebih kuat. Pelapis ini juga mengurangi gesekan, mencegah karat, dan membantu bilah pisau lebih awet.
- Pisau putar memotong lebih cepat dan aus secara merata. Pisau ini paling cocok untuk material tipis dan pekerjaan cepat.
- Bilah khusus yang dibuat untuk material dan pekerjaan khusus dapat mengurangi waktu henti hingga 75%. Bilah ini juga sangat mengurangi tingkat kerusakan.
- Merawat bilah pisau dengan membersihkan, mengasah, dan menyimpannya akan membuat bilah pisau berfungsi dengan baik dan menghemat uang.
- Mencocokkan bahan bilah, jenis tepi, dan lapisan dengan pekerjaan akan membuat pekerjaan lebih cepat dan biaya lebih rendah.
- Berbicara dengan para ahli atau perusahaan seperti Nanjing Metal dapat membantu Anda memilih atau mendesain bilah pisau terbaik untuk kebutuhan Anda.
Temuan Utama
Bahan Terbaik
Memilih material bilah yang tepat sangat penting untuk setiap pekerjaan. Baja kecepatan tinggi (HSS) sangat keras dan tetap tajam meskipun bergerak cepat. Karbida tungsten sangat kuat dan tahan lama, sehingga cocok digunakan di tempat-tempat yang sering menggunakan mata pisau. Mata pisau keramik tetap tajam dalam waktu lama dan tidak berkarat, sangat cocok untuk pemotongan yang cermat di tempat yang bersih atau area medis. Baja perkakas D2 dan baja karbon tinggi seperti 1095 dan 52100 kuat dan tahan lama, sehingga cocok untuk memotong karet dan plastik. Baja tahan karat paling baik untuk pekerjaan makanan, medis, dan nonwoven karena tidak berkarat dan mudah dibersihkan.
Membuat bilah dengan konsentrisitas tinggi Membantu mereka memotong lebih baik dan lebih awet. Pisau yang tidak banyak goyang akan lebih sedikit bergetar, lebih awet, dan lebih sedikit material yang terbuang. Ini sangat membantu dalam pekerjaan pengemasan dan makanan.
Konfigurasi Teratas
Bagaimana caranya Pisau Melingkar Industri Ada perubahan pada seberapa baik kinerjanya dan seberapa sering Anda perlu memperbaikinya. Pisau tipis dan tajam dengan satu bevel sangat cocok untuk memotong film. Pisau ini menghasilkan potongan yang bersih dan tidak membuang banyak material. Mata pisau bevel ganda atau tumpul kuat dan cocok untuk karet dan plastik. Mata pisau ini tahan benturan dan tidak mudah terkelupas. Mata pisau bergerigi atau bergelombang cocok untuk benda keras atau elastis. Mata pisau ini membantu mesin bekerja lebih mudah dan membuat potongan lebih rata. Mata pisau berujung karbida dan berlapis keramik lebih awet dan jarang perlu diganti di pabrik-pabrik yang sibuk.
- Jenis bilah pisau yang bagus meliputi:
- Pisau pemotong silet untuk film tipis dan foil
- Pisau pemotong skor untuk karet dan busa
- Pisau pemotong geser untuk kertas dan karton
- Pisau perforasi untuk kemasan
- Pisau bergigi untuk bahan tebal atau berserat
Membersihkan, mengasah, dan menyimpan bilah pisau dengan cara yang benar akan membantu bilah pisau bertahan lebih lama dan berfungsi optimal.
Matriks Aplikasi
Tabel di bawah ini menunjukkan bahan bilah pisau dan jenis tepi terbaik untuk berbagai pekerjaan:
Area Aplikasi | Bahan Bilah Umum | Jenis dan Konfigurasi Tepi yang Umum | Pertimbangan Kinerja |
---|---|---|---|
Film | HSS, Karbida Tungsten | Tepi tipis dan tajam, bevel tunggal | Potongan yang sangat tepat, pekerjaan cepat, sedikit limbah |
Karet & Plastik | Baja Perkakas D2, HSSKarbida | Bevel ganda, tepi tumpul | Sangat kuat, tahan lama, dapat menerima pukulan |
Kain Nonwoven (Kebersihan) | Baja Tahan Karat, Keramik | Tepi tajam dan bersih, bevel tunggal | Potongan bersih, tidak berkarat, aman untuk kebersihan |
Kertas & Foil | HSSBaja Perkakas, Karbida | Tepi tajam, bevel tunggal atau ganda | Potongan merata, debu lebih sedikit, bilah pisau lebih awet |
Pengolahan Makanan | Baja Tahan Karat, Keramik | Tepi tajam, bevel tunggal | Aman untuk makanan, tidak berkarat, mudah dibersihkan |
Catatan: Pelapis seperti TiN, CrN, dan DLC membuat bilah lebih kuat dan membantunya memotong lebih baik dalam semua pekerjaan.
Tanya Jawab Umum
Bahan pisau melingkar manakah yang terbaik untuk memotong film multilapis?
Karbida tungsten atau HSS Pisau bermata tipis dan tajam paling cocok untuk film multilayer. Pisau ini menghasilkan potongan yang bersih dan tidak membuang banyak material.
Dapatkah pelapisan TiCN mengungguli TiN dalam pemotongan berkecepatan tinggi?
Lapisan TiCN lebih keras dan tahan lama dibandingkan TiN. Lapisan ini cocok untuk pemotongan cepat jika Anda ingin bilah pisau lebih awet.
Ikhtisar Pisau Bundar Industri
Definisi
Pisau bundar industri adalah perkakas bundar dengan tepi tajam. Pisau ini berputar untuk memotong, mengiris, atau menggores banyak material di pabrik. Pemintalannya membuatnya cocok untuk pekerjaan cepat di jalur produksi. Bentuk tepi pisau yang demikian membantu menghasilkan potongan yang rapi dan presisi. Para pembuat pisau menggunakan baja karbon, baja kecepatan tinggi, baja perkakas paduan, tungsten karbida, keramik, dan baja tahan karat untuk berbagai pekerjaan. Pelapis seperti titanium nitrida (TiN) dan kromium nitrida (CrN) membuat pisau lebih keras dan membuatnya lebih awet. Pelapis ini juga mencegah karat dan mengurangi gesekan. Ada banyak jenis pisau bundar. Beberapa berupa cakram padat, beberapa memiliki bilah sisipan, dan yang lainnya berupa pisau gores, potong geser, perforasi, slitting, dished, atau bergigi. Setiap jenis pisau dibuat untuk jenis pemotongan atau material tertentu.
Gerakan putar, desain khusus, dan bentuk tepi membuat pisau bundar industri berbeda dari alat potong lainnya. Pisau ini bekerja dengan baik di pabrik-pabrik yang beroperasi secara intensif dan penting bagi manufaktur modern.
Gaya Tepi
Gaya mata pisau menentukan seberapa baik pisau melingkar memotong. Gaya ini juga menentukan material apa yang dapat dipotong. Memilih bentuk mata pisau yang tepat membantu menghasilkan potongan yang bersih dan mengurangi limbah. Tabel di bawah ini menunjukkan gaya mata pisau yang umum dan fungsinya:
Gaya Tepi | Deskripsi & Dampak pada Kinerja Pemotongan | Kesesuaian Aplikasi |
---|---|---|
gaya V | Bentuk V standar menghasilkan gaya yang merata. Beberapa bentuk V mendistribusikan gaya dan mengontrol tekanan. | Cocok untuk pemotongan umum dengan kekuatan yang merata |
Bergigi | Giginya bulat seperti gergaji. Memotong benda lunak atau tebal dengan halus. | Digunakan untuk busa, beberapa makanan, dan barang lunak |
gaya L | Tidak dijelaskan | Tidak dijelaskan |
Gaya pasak | Tidak dijelaskan | Tidak dijelaskan |
Gigi miring | Tidak dijelaskan | Tidak dijelaskan |
Anda perlu memilih gaya tepi yang tepat sesuai dengan tingkat kekerasan dan ketebalan material. Misalnya, gaya V cocok untuk sebagian besar pekerjaan. Tepi bergerigi lebih baik untuk benda yang lembut atau tebal.
Pisau Putar vs. Pisau Lurus
Pisau putar dan pisau lurus memiliki fungsi yang berbeda di pabrik. Pisau putar berbentuk bulat dan berputar saat digunakan. Hal ini memungkinkannya memotong dengan cepat dan berulang kali. Pisau putar paling cocok untuk lembaran tipis, gulungan, dan benda-benda yang membutuhkan banyak pemotongan. Pisau lurus memiliki tepi datar yang tidak bergerak. Pisau ini digunakan pada mesin seperti guillotine untuk memotong benda tebal seperti lembaran logam atau tulangan sekaligus.
Bilah putar mendapatkan perlakuan panas khusus agar lebih keras dan tahan lama. Perlakuan ini meliputi tempering, karburasi, dan nitridasi. Ini berarti bilah putar lebih lambat aus dan membutuhkan lebih sedikit perbaikan. Misalnya, bilah putar yang telah diberi perlakuan panas dapat bertahan hingga 40% lebih panjang daripada yang tanpa perawatan. Pisau lurus dapat aus secara tidak merata dan perlu diasah atau diganti lebih sering.
Fitur | Pisau Lurus | Pisau Putar |
---|---|---|
Desain Pisau | Tepi datar; digunakan untuk benda tebal | Bulat, berputar; memotong benda tipis berulang kali |
Mekanisme Pemotongan | Potongan dalam satu gerakan lurus | Berputar untuk pemotongan cepat dan berulang |
Kecepatan Pemotongan & Efisiensi | Lebih lambat, paling cocok untuk pekerjaan tebal atau kecil | Lebih cepat, cocok untuk pekerjaan besar dan sibuk |
Aplikasi | Lembaran Metal, tulangan, pelat tebal | Logam tipis, foil, strip, film, kertas |
Keausan & Perawatan | Keausan tidak merata; perlu sering diasah | Pemakaian merata; tidak perlu banyak perbaikan |
Daya Tahan & Umur Panjang | Tergantung apa yang dipotong | Bertahan lebih lama dengan perlakuan panas khusus |
Biaya & Kompleksitas | Sederhana, biasanya lebih murah | Lebih banyak bagian, biaya lebih mahal karena berputar |
Pisau putar akan aus secara merata dan lebih awet, terutama di pabrik-pabrik yang sibuk dan bergerak cepat. Pisau lurus paling cocok untuk benda-benda tebal yang membutuhkan satu potongan kuat.
Nanjing Metal adalah produsen pisau bundar industri terkemuka. Mereka telah memproduksi pisau selama lebih dari 20 tahun. Perusahaan ini dapat membuat pisau khusus untuk berbagai kebutuhan pabrik. Tim mereka memeriksa setiap pisau untuk memastikan kualitasnya tinggi. Jika sebuah bisnis membutuhkan pisau khusus, Nanjing Metal menawarkan layanan pisau khusus untuk membantu.
Dampak Material dan Lapisan Pisau terhadap Biaya dan Efisiensi

Material dan lapisan bilah pisau yang Anda pilih dapat memengaruhi biaya dan waktu yang dihabiskan pabrik. Setiap material paling cocok untuk pekerjaan tertentu. Lapisan membantu bilah pisau bekerja lebih baik dengan membuatnya lebih awet dan memotong lebih halus.
Bagaimana Material Pisau Mempengaruhi Biaya dan Efisiensi
Memilih material mata pisau yang tepat menghemat uang dan membuat pemotongan lebih baik. Material yang lebih keras seperti tungsten karbida dan keramik lebih awet. Material tersebut tidak perlu sering diganti. Baja tahan karat dan HSS Tidak sekeras pisau, tetapi harganya lebih murah dan masih awet. Tabel di bawah ini menunjukkan bagaimana berbagai bahan pisau memengaruhi biaya dan seberapa baik kinerjanya:
Bahan Pisau | Kekerasan (HRC) | Aplikasi Ideal | Dampak terhadap Biaya & Efisiensi |
---|---|---|---|
Besi tahan karat | 55–60 | Makanan, medis, tugas ringan | Daya tahan sedang, tahan korosi, umur sedang |
Baja Berkecepatan Tinggi | 60–64 | Kertas, kayu, plastik | Mendukung berbagai ketebalan tepi, biaya dan masa pakai yang seimbang |
Karbida Wolfram | 75–85 | Metal, karet, komposit | Kekerasan tinggi, umur lebih panjang, mengurangi pergantian bilah dan waktu henti |
Keramik | 80–90 | Foil, mikrofilm, optik | Tepi sangat tipis namun rapuh, risiko pecah jika disalahgunakan |
Mata pisau tungsten karbida dan keramik dapat memotong benda keras dalam waktu lama. Ini berarti Anda tidak perlu sering berhenti dan mengganti mata pisau. Misalnya, HSS Pisau pemotong film tetap tajam dan tahan lama. Inilah sebabnya banyak pabrik menggunakannya untuk pengemasan.
Peran Pelapis dalam Kinerja Bilah
Pelapis seperti titanium nitrida (Timah), karbon seperti berlian (DLC), dan titanium karbonitrida (TICN) membuat bilah pisau bekerja lebih baik. Lapisan ini membuat bilah pisau lebih keras dan halus. Lapisan ini juga mencegah benda-benda menempel pada bilah pisau. Tabel di bawah ini menunjukkan fungsi setiap lapisan:
Jenis Pelapisan | Manfaat Utama | Area Aplikasi | Dampak terhadap Biaya Kepemilikan & Efisiensi |
---|---|---|---|
TiN (Titanium Nitrida) | Mengurangi gesekan, meningkatkan kekerasan | Makanan, kemasan, tekstil | Memperpanjang umur bilah, mengurangi keausan akibat gesekan |
DLC (Karbon Mirip Berlian) | Mencegah lengket, menghilangkan panas | Film, plastik, karet | Meningkatkan interval penggantian bilah sebesar 53%, menghilangkan penumpukan perekat |
TiCN (Titanium Karbonitrida) | Meningkatkan ketahanan aus dalam kondisi yang keras | Metal, komposit | Meningkatkan daya tahan dalam kondisi sulit, mengurangi limbah dan waktu henti |
Pisau putar karbida tungsten dengan DLC Pelapis dapat memotong benda lengket atau kasar tanpa perlu sering dibersihkan atau diganti. Mata pisau keramik untuk kain nonwoven tetap tajam dan tidak berkarat, sehingga cocok untuk pekerjaan medis dan kebersihan.
Dampak Dunia Nyata: Peningkatan Biaya dan Efisiensi
Pabrik yang menggunakan material dan lapisan pisau terbaik akan menghasilkan kinerja yang lebih baik. Bagan di bawah ini menunjukkan bagaimana pisau khusus membantu pabrik:

- Pergantian blade setiap minggu turun sebesar 70%.
- Tingkat skrap turun sebesar 66%.
- Waktu henti dipotong oleh 75%.
Sebuah perusahaan makanan menggunakan pisau bergerigi khusus dan memotong lebih cepat dengan 22%. Pisau mereka bertahan dari 2 minggu hingga 6 minggu. Hasil potongannya juga lebih presisi, dengan selisih kurang dari 0,5 mm.
Pengaruh Material dan Pelapis terhadap Stabilitas dan Umur Bilah
Pengujian menunjukkan bahwa baja tahan karat martensit, seperti X39Cr13, sangat keras dan kuat. Ini membantu bilah pisau lebih awet dan memotong lebih baik. Pelapis yang diaplikasikan oleh PVD, seperti AlCrN dan DLC, membuat bilah pisau lebih awet. Namun, jika terdapat benda keras seperti pasir di dalam material, bilah pisau dapat lebih cepat aus. Memilih bilah pisau dan lapisan yang tepat akan menjaga pemotongan tetap stabil dan mencegah mesin rusak.
Mengapa Kustomisasi Itu Penting
Setiap pabrik memiliki masalah pemotongannya sendiri. Pisau khusus yang dibuat untuk pekerjaan khusus membantu menghemat uang dan waktu. Nanjing Metal adalah produsen pisau bundar industri terkemuka. Mereka telah membuat pisau khusus selama lebih dari 20 tahun. Tim mereka menawarkan layanan pisau khusus yang sesuai dengan kebutuhan setiap pelanggan.
Tips: Selalu pilih bahan dan lapisan bilah pisau yang sesuai dengan jenis pemotongan Anda. Ini membantu Anda menghemat uang, bekerja lebih cepat, dan membuat bilah pisau lebih awet.
Tanya Jawab Umum
Bagaimana pelapis seperti DLC dan TiN memengaruhi frekuensi penggantian bilah?
DLC dan Timah Pelapis membuat bilah pisau lebih keras dan halus. Ini berarti bilah pisau lebih awet dan lebih jarang perlu diganti.
Pisau apa yang terbaik untuk membelah karet abrasif?
Pisau putar karbida tungsten dengan DLC Pelapis ini paling cocok untuk memotong karet kasar. Pelapis ini paling tahan lama dan paling lambat rusak.
Apakah bilah yang dibuat khusus benar-benar dapat mengurangi waktu henti?
Ya. Mata pisau khusus yang dibuat untuk pekerjaan khusus dapat memangkas waktu henti hingga 75% dan menurunkan tingkat skrap.
Ingin membuat potongan Anda lebih baik? Hubungi teknisi penjualan Nanjing Metal untuk bantuan dan saran.
Perbandingan Komprehensif Bahan Pisau Bundar Industri dan Kinerjanya

Perkakas Baja
Karakteristik Material
Baja perkakas banyak digunakan karena keras, ulet, dan tidak terlalu mahal. Baja perkakas terbuat dari baja karbon dan baja paduan. Mata pisau ini cocok untuk pekerjaan yang tidak cepat rusak. Mata pisau baja perkakas mudah dibentuk dan diasah. Daya tahannya memang tidak sekuat bahan mata pisau lainnya. Namun, baja perkakas merupakan pilihan cerdas jika Anda ingin menghemat uang dan tidak ingin mata pisaunya awet selamanya.
Tabel di bawah ini menunjukkan jenis baja perkakas utama, apa saja keunggulannya, dan di mana mereka digunakan:
Jenis Baja Perkakas | Karakteristik Kinerja Utama | Aplikasi Umum |
---|---|---|
Baja pengeras air | Menjadi keras di dalam air, tahan terhadap tekanan dan keausan | Digunakan untuk memotong kayu dan kertas |
Baja tahan guncangan | Tidak retak atau pecah saat terkena benturan keras | Digunakan untuk pahat, pukulan, dan alat yang terkena pukulan |
Baja kecepatan tinggi | Tetap keras dan kuat bahkan saat panas | Digunakan untuk pemotongan dan pengeboran cepat |
Baja kerja dingin | Kuat dan tidak cepat rusak pada suhu ruangan | Digunakan untuk alat yang memotong atau membentuk sesuatu dalam jangka waktu lama |
Baja kerja panas | Tetap keras dan kuat saat panas | Digunakan untuk penempaan, die casting, dan peralatan panas |
Baja D2 adalah jenis baja perkakas dengan kandungan karbon dan kromium yang tinggi. Baja ini sangat keras dan ketajamannya tetap terjaga setelah perlakuan panas. Ketahanannya bisa mencapai 60-62 HRC. Pisau baja perkakas digunakan dalam pembuatan kertas, kemasan, makanan, plastik, dan pengerjaan logam. Jenis baja yang Anda pilih bergantung pada seberapa keras, tangguh, atau mudah diasah yang Anda inginkan, dan berapa banyak uang yang ingin Anda investasikan.
Pisau baja perkakas adalah yang terbaik jika Anda lebih mementingkan penghematan uang daripada menjaga pisau tetap awet.
Pisau HSS
Karakteristik Material
Baja Kecepatan Tinggi (HSS) bilah bekerja lebih baik daripada baja perkakas biasa. HSS Mata pisau tetap keras dan tajam bahkan saat panas. Hal ini membuatnya ideal untuk pekerjaan pemotongan yang cepat dan padat. Mata pisau ini tahan lebih lama dan tidak perlu sering diganti. Hal ini membantu pekerja menyelesaikan lebih banyak pekerjaan.
Tabel di bawah ini membandingkan HSS pisau dan bilah karbida tungsten:
Parameter | Pisau Baja Kecepatan Tinggi (HSS) | Bilah Tungsten Karbida |
---|---|---|
Kekerasan (Vickers) | 700 – 900 Volt | 1600 – 2200 Volt |
Kecepatan memotong | Sekitar 70 m/menit (baja) | Sekitar 160 m/menit (baja paduan) |
Umur Alat | Bagus, tapi tidak selama itu | Bertahan 5–10 kali lebih lama |
Tahan Panas | Hingga 500°C | Hingga 1000°C |

HSS Bilahnya kuat dan tahan benturan tanpa patah. Bilahnya lebih mudah diasah dan harganya lebih murah daripada bilah tungsten karbida. Hal ini membuatnya cocok untuk benda yang lebih lunak dan pekerjaan yang tidak terlalu kasar. Di pabrik kertas, HSS Bilahnya banyak digunakan untuk memotong dan membelah. Bilahnya perlu diasah lebih sering daripada bilah karbida.
HSS Pisau ini merupakan perpaduan yang baik antara daya tahan lama, harga terjangkau, dan mudah diperbaiki. Itulah sebabnya banyak orang menggunakannya untuk pisau bundar industri.
Bilah Tungsten Karbida
Karakteristik Material
Bilah karbida tungsten adalah yang paling keras dan paling awet. Bilah ini mempertahankan ketajamannya jauh lebih lama daripada baja perkakas atau HSSHal ini berlaku saat memotong benda keras atau kasar. Karena sangat keras, benda-benda ini dapat memotong lebih cepat dan lebih tahan lama. Ini sangat membantu di tempat-tempat ramai yang membutuhkan pemotongan yang presisi.
Tabel di bawah ini menunjukkan perbedaan antara bilah karbida tungsten dan HSS dan bilah baja perkakas:
Atribut | Bilah Tungsten Karbida | Pisau HSS dan Baja Perkakas |
---|---|---|
Kekerasan | Jauh lebih sulit, yang paling sulit | Tidak sekeras karbida |
Retensi Tepi | Tetap tajam lebih lama, bahkan dengan benda kasar | Perlu diasah lebih sering |
Ketahanan Aus Abrasif | Terbaik untuk tidak cepat rusak, cocok untuk medan kasar | Lebih cepat usang, lebih cepat kusam |
Kekerasan | Lebih mungkin terkelupas jika terkena | Lebih tangguh, dapat menerima pukulan dan guncangan |
Tahan Panas | Menangani lebih banyak panas, dapat memotong lebih cepat | Tidak tahan panas, menjadi lunak diatas 600°C |
Biaya | Biaya lebih mahal di awal, tetapi menghemat uang di kemudian hari | Lebih murah pada awalnya, lebih mudah dan lebih murah untuk diasah |
Aplikasi yang Cocok | Paling cocok untuk banyak pemotongan dan pekerjaan berat | Cocok untuk pekerjaan normal dan hal-hal yang lebih lembut |
- Ujung karbida tungsten tetap tajam dan bertahan lebih lama, bahkan untuk benda yang keras atau tebal.
- Pisau karbida tetap keras pada suhu yang sangat tinggi (di atas 1100°C), sehingga dapat memotong lebih cepat dan bertahan lebih lama.
- Karbida lebih keras tetapi dapat lebih mudah pecah daripada HSS jika dipukul atau diguncang.
- Pisau karbida paling baik untuk pemotongan cepat, tepat, dan kasar. HSS Pisau lebih baik untuk pekerjaan normal dan saat pisau mungkin terbentur.
Mata pisau tungsten karbida perlu ditangani dengan hati-hati karena dapat terkelupas. Namun, mata pisau ini sangat andal dalam pekerjaan berat sehingga banyak orang menganggapnya sepadan dengan harganya. Pabrik-pabrik yang memotong karet, komposit, atau film berlapis sering memilih tungsten karbida karena ketajaman dan daya tahannya yang lama.
Jika Anda ingin bilah pisau Anda bertahan paling lama dan jarang berhenti bekerja, bilah tungsten karbida adalah yang terbaik.
Nanjing Metal adalah produsen pisau bundar industri terkemuka. Mereka telah membuat pisau khusus selama lebih dari 20 tahun. Tim mereka dapat membuat pisau khusus untuk berbagai pekerjaan. Jika Anda membutuhkan pisau khusus, Anda dapat melihat layanan pisau khusus untuk membantu pekerjaan Anda.
Tanya Jawab Umum
Bahan bilah melingkar manakah yang terbaik untuk memotong komposit abrasif?
Pisau karbida tungsten paling baik untuk memotong komposit kasar karena sangat keras dan tidak cepat aus.
Apakah bilah HSS cocok untuk pemotongan kertas dan film berkecepatan tinggi?
Ya, HSS Mata pisau tetap tajam pada kecepatan tinggi dan cocok untuk memotong kertas dan film. Namun, mata pisau ini perlu diasah lebih sering daripada mata pisau karbida.
Ingin membuat potongan Anda lebih baik? Anda bisa bertanya Insinyur penjualan Nanjing Metal untuk bantuan.
Bilah Keramik
Karakteristik Material
Pisau keramik sangat keras dan tajam, sehingga dapat bertahan lama. Pisau ini terbuat dari material keramik khusus seperti zirkonia atau alumina. Pisau ini memiliki tingkat kekerasan Mohs 8,2, yang jauh lebih keras daripada baja. Karena itu, pisau keramik dapat tetap tajam hingga sepuluh kali lebih lama daripada pisau baja. Para pekerja menyukai pisau keramik karena tidak berkarat atau terkorosi. Hal ini menjadikannya ideal untuk area bersih seperti pabrik makanan, pabrik medis, dan lini produk kebersihan.
Pisau keramik ringan, sehingga pekerja tidak cepat lelah. Karena bukan logam, pisau ini tidak bereaksi dengan benda-benda sensitif. Namun, karena sangat keras, pisau keramik dapat pecah atau terkelupas jika terbentur dari samping. Itulah sebabnya pabrik menggunakan pisau keramik terutama untuk pemotongan bahan lunak atau halus seperti film, kain nonwoven, dan kertas khusus.
Milik | Bilah Keramik | Pisau Baja |
---|---|---|
Kekerasan (Mohs) | 8.2 (sangat sulit) | 5–6 |
Retensi Tepi | Tetap tajam hingga 10 kali lebih lama | Perlu sering diasah |
Kerapuhan | Tinggi (mudah terkelupas atau retak) | Rendah (lebih lentur dan kuat) |
Daya tahan | Keras tapi bisa patah | Kuat dan lebih lentur |
Catatan: Anda membutuhkan alat berlian untuk mengasah pisau keramik. Harganya memang lebih mahal pada awalnya, tetapi Anda tidak perlu terlalu sering mengganti atau memperbaikinya.
Ringkasan Perbandingan: Umur dan Ketahanan Aus
Pisau keramik paling baik dalam menjaga ketajaman dan mencegah keausan. Kekerasannya memungkinkan pisau keramik mempertahankan ketajamannya untuk waktu yang lama, bahkan saat memotong benda lunak atau kasar. Dibandingkan dengan baja perkakas, HSS, dan tungsten karbida, pisau keramik tidak berkarat dan tidak rusak oleh bahan kimia.
Itu Tabel di bawah ini menunjukkan perbandingan bahan bilah utama:
Bahan | Kekerasan (HRC) | Ketahanan Aus | Tahan korosi | Stabilitas Termal | Aplikasi Umum |
---|---|---|---|---|---|
Baja Karbon Tinggi | 55–62 | Sedang | Rendah | Sedang | Pemotongan umum, menghemat uang |
Baja Perkakas D2 | 58–62 | Tinggi | Sedang | Tinggi | Pemotongan yang tepat, pekerjaan yang berat |
Baja Kecepatan Tinggi M2 | 60–65 | Sangat Tinggi | Sedang | Sangat Tinggi | Pekerjaan pemotongan cepat dan panas |
Karbida Wolfram | 75–80 | Sangat Tinggi | Tinggi | Sangat Tinggi | Pekerjaan berat, berlangsung lama |
Keramik | 85+ | Tinggi | Sangat Tinggi | Rendah | Pekerjaan non-logam yang sangat tepat |

- Pisau keramik tetap tajam lebih lama daripada pisau baja atau karbida.
- Cocok untuk pekerjaan yang tidak mengharuskan Anda sering mengganti bilah pisau.
- Akan tetapi, mereka tidak tahan terhadap panas, jadi tidak cocok untuk pemotongan panas.
- Karena mudah pecah, tidak digunakan untuk pekerjaan berat atau kasar.
Ringkasan: Pisau keramik sangat cocok untuk pemotongan yang cermat dan tahan lama pada benda yang lunak atau kasar, tetapi Anda harus berhati-hati agar tidak merusaknya.
Tanya Jawab Umum
Apakah bilah keramik cocok untuk memotong kain nonwoven abrasif atau produk kebersihan?
Ya. Pisau keramik tetap tajam dan menghasilkan potongan yang bersih pada kain nonwoven dan bahan higienis. Ini berarti Anda tidak perlu sering mengganti pisau.
Dapatkah bilah keramik digunakan untuk pemotongan film berkecepatan tinggi?
Pisau keramik dapat memotong film tipis dengan cepat, tetapi Anda harus berhati-hati untuk tidak memukulnya dari samping atau film tersebut mungkin terkelupas.
Apa batasan utama bilah keramik dalam penggunaan industri?
Masalah terbesarnya adalah mereka dapat terkelupas atau retak jika terbentur dari samping atau terjatuh.
Analisis Komprehensif Pelapisan Pisau dan Dampaknya terhadap Kinerja Pisau Bundar Industri

Jenis Pelapis Umum
Pelapis mata pisau membantu alat potong bekerja lebih baik dan lebih awet. Para pembuat pisau menggunakan pelapis khusus untuk mengatasi masalah seperti keausan, gesekan, dan karat. Berikut beberapa pelapis yang umum digunakan:
- Pelapisan Berlian: Menjaga mata pisau tetap tajam lebih lama dan mencegah keausan. Ini berarti lebih sedikit waktu yang dihabiskan untuk mengganti mata pisau.
- Kromium Nitrida (CrN)Melekat kuat pada bilah pisau, antikarat, dan mengurangi gesekan. Ini menjaga bilah pisau tetap dingin.
- Zirkonium Nitrida (ZrN): Membuat bilah pisau sangat keras dan mencegah karat. Membantu bilah pisau menghasilkan potongan yang lebih bersih.
- Lapisan Krom: Membuat bilah pisau lebih keras dan membuatnya lebih awet. Melindungi dari karat dan keausan.
- Pelapis Teflon (PTFE): Mencegah benda menempel pada bilah pisau. Ini juga membantu mengurangi panas dan gesekan.
- Titanium Nitrida (TiN)Lapisan keramik keras ini dihasilkan oleh PVD. Lapisan ini membuat bilah pisau lebih keras, lebih tangguh, dan lebih halus.
- Teflon Hitam Anti LengketLapisan yang disetujui FDA ini mencegah penumpukan zat lengket. Lapisan ini juga mencegah karat dan keausan, yang cocok untuk pekerjaan di bidang makanan.
- Titanium Karbon Nitrida (TiCN)Mengandung titanium, karbon, dan nitrogen. Membuat bilah pisau lebih keras dan mencegah karat. Baik untuk pemotongan cepat.
- Krom Keras: Membantu bilah baja melawan karat dan keausan. Juga membuatnya lebih awet.
- Karbon seperti berlian (DLC): Membuat bilah pisau sangat keras dan halus. Ini juga membantu bilah pisau menangani panas dan pekerjaan berat.
- PoliTetraFluoroEtilen (PTFE): Lapisan ini mudah ditekuk, tidak bereaksi dengan bahan kimia, dan memiliki titik leleh yang tinggi.
- Pelapisan Nikel Tanpa Listrik: Membuat bilah pisau lebih halus dan mencegah karat serta keausan. Namun, tidak membuat bilah pisau lebih keras.
Pelapis membuat bilah lebih keras, mengurangi gesekan, menghentikan karat, dan membantu bilah bertahan lebih lama.
Pelapis TiN (Titanium Nitrida)
Lapisan TiN berwarna emas dan sangat keras. Produsen menggunakan PVD untuk melapisi bilah pisau. TiN membuat bilah pisau sekitar 25% lebih keras. Lapisan ini juga mengurangi gesekan dan membantu bilah pisau lebih awet. TiN mencegah bilah pisau berkarat. TiN digunakan untuk memotong logam lunak seperti aluminium dan tembaga. Bilah pisau dengan TiN bertahan 20–30% lebih lama daripada bilah pisau tanpa TiN.
Pelapis TiAlN (Titanium Aluminium Nitrida)
TiAlN bahkan lebih keras daripada TiN dan dapat menahan panas lebih banyak. Hal ini membuatnya cocok untuk pekerjaan pemotongan cepat dan panas, seperti memotong logam keras. TiAlN dapat membantu bilah pisau bertahan hingga 35% lebih lama. Warnanya abu-abu gelap atau hitam dan melindungi bilah pisau dari panas dan keausan.
Pelapisan DLC (Karbon Seperti Berlian)
Lapisan DLC sangat keras dan sangat halus. Lapisan ini mencegah benda menempel pada mata pisau. Lapisan ini membantu mata pisau bekerja lebih baik, terutama saat memotong benda yang cepat atau lengket. Mata pisau berlapis DLC sangat cocok untuk logam lunak dan pekerjaan yang lengket. Mata pisau ini dapat bertahan hingga 50% lebih lama, sehingga cocok untuk pekerjaan yang sulit.
Peningkatan Performa dari Pelapis
Ketahanan Aus dan Pengurangan Gesekan
Pelapis bilah pisau membantu bilah pisau melawan keausan dan mengurangi gesekan. TiN, TiAlN, dan DLC masing-masing memiliki keunggulan khusus:
Jenis Pelapisan | Kekerasan (HV) | Manfaat Utama | Aplikasi Umum | Peningkatan Umur Bilah |
---|---|---|---|---|
TiN (Titanium Nitrida) | ~2200-2400 HV | Membuat bilah lebih keras, mengurangi gesekan, dan menghentikan karat | Logam lunak seperti aluminium dan tembaga | 20-30% lebih panjang |
TiAlN (Titanium Aluminium Nitrida) | Hingga 3200 HV | Bahkan lebih keras, membutuhkan lebih banyak panas, bagus untuk pemotongan cepat | Logam keras, pemotongan kumparan logam | Hingga 35% lebih panjang |
DLC (Karbon Mirip Berlian) | 1000-2400 Volt | Sangat keras, super halus, tidak lengket | Logam lunak, pemotongan cepat | Hingga 50% lebih panjang |
Lapisan ini membantu bilah pisau tetap tajam, tetap dingin, dan memotong dengan halus. Misalnya, DLC membuat bilah pisau tidak terlalu lengket dan menghasilkan potongan yang lebih bersih. TiAlN dapat menyerap panas lebih banyak, sehingga cocok untuk pekerjaan yang cepat dan panas.
Pisau yang dilapisi lebih awet, mampu memotong lebih baik, dan jarang perlu diganti.
Perlindungan Korosi
Banyak lapisan juga mencegah bilah pisau berkarat. Kromium Nitrida (CrN), Krom Keras, dan PTFE melindungi bilah pisau dari air dan bahan kimia. Hal ini penting dalam pekerjaan di bidang makanan, kebersihan, dan medis yang mengharuskan bilah pisau tetap bersih. Teflon dan Teflon Hitam Anti Lengket juga mencegah penumpukan bahan lengket dan memudahkan pembersihan.
Tabel Perbandingan: Ketahanan Aus dan Biaya
Mata pisau berlapis lebih mahal di awal, tetapi hemat biaya nantinya. Mata pisau berlapis membutuhkan lebih sedikit perbaikan dan lebih awet. Berikut tabel perbandingan antara mata pisau berlapis:
Jenis Pelapisan | Ketahanan Aus | Perlindungan Korosi | Pengurangan Gesekan | Biaya Awal | Perpanjangan Umur Bilah |
---|---|---|---|---|---|
Timah | Tinggi | Sedang | Sedang | Sedang | 20-30% |
TiAlN | Sangat Tinggi | Sedang | Sedang | Tinggi | Hingga 35% |
DLC | Luar biasa | Tinggi | Sangat Tinggi | Tinggi | Hingga 50% |
CrN | Tinggi | Tinggi | Tinggi | Sedang | 20-30% |
PTFE/Teflon | Sedang | Tinggi | Sangat Tinggi | Sedang | 10-20% |

Pelapis atas seperti TiN dan TiCN dapat membuat bilah pisau bertahan hingga 40% lebih lama. Pelapis ini juga mengurangi waktu pemasangan hingga 30%. Pelapis DLC memberikan ketahanan aus dan kehalusan terbaik. Pelapis ini cocok untuk pekerjaan berat atau lengket. Meskipun bilah pisau berlapis lebih mahal pada awalnya, pelapis ini menghemat biaya seiring waktu karena lebih tahan lama dan berfungsi lebih baik.
Pelapis yang lebih baik membantu bilah pisau bertahan lebih lama dan membuat produk lebih baik dengan memotong lebih cepat dan membuat lebih sedikit kesalahan.
Sebuah pabrik tekstil beralih dari baja karbon ke bilah baja tahan karat berlapis. Mereka lebih jarang mengganti bilah 30% dan memproduksi lebih banyak produk 12%. Bilah berlapis juga mengurangi pemborosan kain dan memotong lebih cepat.
Tanya Jawab Umum
Pelapis mana yang terbaik untuk memotong bahan yang lengket atau mudah menempel?
Pelapis DLC dan PTFE paling baik untuk benda lengket. Pelapis ini mencegah benda lengket dan menjaga bilah pisau tetap bersih.
Bagaimana perbandingan lapisan TiN dan TiAlN untuk pemotongan logam berkecepatan tinggi?
TiAlN lebih keras dan menyerap panas lebih banyak daripada TiN. Lebih baik untuk pemotongan logam keras yang cepat dan panas.
Apakah bilah yang dilapisi benar-benar menghemat uang dalam jangka panjang?
Ya. Mata pisau berlapis lebih awet, lebih sedikit perbaikan, dan menghasilkan potongan yang lebih baik. Ini menghemat uang seiring waktu.
Aplikasi Pisau Bundar Industri di Berbagai Industri Utama

Pemotongan Film
Pemotongan film membutuhkan bilah pisau yang dapat memotong dengan cepat, halus, dan bersih. Pabrik-pabrik memotong film plastik tipis dan kemasan. Bilah pisau harus tetap tajam dan tidak cepat aus. Bilah pisau juga tidak boleh menimbulkan listrik statis. Pemilihan material dan pelapis yang tepat sangatlah penting.
Kombinasi Material dan Pelapis yang Direkomendasikan
Material terbaik untuk pemotongan film adalah tungsten karbida, baja kecepatan tinggi, dan baja yang dikeraskan. Material ini keras dan tangguh. Material ini tidak cepat aus. Pabrik-pabrik menggunakan pelapis seperti Titanium Nitrida (TiN), Titanium Aluminium Nitrida (TiAlN), dan Karbon Seperti Berlian (DLC). Pelapis ini membantu bilah pisau lebih awet dan memotong lebih halus.
Persyaratan Kinerja | Keterangan |
---|---|
Kekerasan | Menjaga pisau tetap tajam untuk pemotongan film yang bersih |
Kekerasan | Mencegah bilah pisau terkelupas atau patah |
Ketahanan Aus | Membuat bilah pisau lebih awet saat digunakan dalam pekerjaan berat |
Keuletan | Memungkinkan bilahnya sedikit bengkok tanpa patah |
Kemurnian | Memastikan bilah bekerja sama setiap saat |
Bahan | Aplikasi dan Manfaat |
---|---|
Karbida Wolfram | Sangat kuat, memotong film yang keras, dan tahan lama |
Baja Berkecepatan Tinggi | Campuran yang bagus antara keras dan tangguh, bekerja dengan baik |
Baja Keras | Diperlakukan dengan panas agar kuat dan tahan lama |
Jenis Pelapisan | Manfaat Utama | Peningkatan Terukur |
---|---|---|
Titanium Nitrida (TiN) | Membuat bilah lebih keras, mengurangi gesekan | Hingga 45% lebih sedikit keausan |
Titanium Aluminium Nitrida (TiAlN) | Menangani panas, melawan karat, dan bertahan lebih lama | Bekerja dengan baik pada kecepatan tinggi |
Karbon seperti berlian (DLC) | Memotong lebih halus, tidak lengket | Dapat memotong gaya lebih dari 50% |
Pelapis Keramik | Keras, non-logam, tahan karat dan keausan | Cocok untuk pekerjaan basah atau kasar |
Pelapis Nano Multi-lapis | Banyak lapisan tipis, gesekan lebih sedikit | Membuat bilah pisau lebih awet dan memotong lebih baik |
Mengubah bentuk dan tepi bilah dapat membuat bilah lebih awet hingga 40% lebih panjangIni juga dapat memangkas waktu perawatan hingga 30%. Pabrik dapat memproduksi 15-25% lebih banyak produk dan mengurangi limbah material, sehingga limbah berkurang dari 5% menjadi 2%.

Rekomendasi Teratas:
- HSS dengan lapisan TiN: Cocok untuk pemotongan film cepat, mengurangi gesekan dan lengket.
- Karbida tungsten dengan lapisan DLC: Terbaik untuk film yang kuat atau berlapis, bertahan paling lama.
- Pelapis nano multi-lapis: Membantu film khusus, membuat bilah lebih presisi dan bertahan lebih lama.
Tips: Pabrik harus menyesuaikan tinggi dan kecepatan bilah dengan film. Tinggi bilah 5 mm dan kecepatan 370 rpm seringkali memberikan hasil terbaik.
Pemotongan Karet
Pemotongan karet keras pada bilah pisau. Karet tebal dan elastis. Karet dapat menempel pada bilah pisau dan menyebabkan masalah. Bilah pisau tidak boleh lengket, harus tetap tajam, dan harus tahan terhadap gesekan. Material dan lapisan yang tepat membantu bilah pisau lebih awet dan menghasilkan potongan yang lebih baik.
Kombinasi Material dan Pelapis yang Direkomendasikan
Karbida tungsten dan baja kecepatan tinggi adalah pilihan terbaik untuk membelah karet. Material ini kuat dan mempertahankan ketajamannya. Pelapis seperti DLC dan TiAlN membantu bilah pisau tidak lengket dan lebih awet.
Bahan | Manfaat Pemotongan Karet |
---|---|
Karbida Wolfram | Memotong karet kasar, tetap tajam, tidak cepat aus |
Baja Kecepatan Tinggi (HSS) | Kuat dan tidak terlalu mahal, cocok untuk sebagian besar pekerjaan karet |
Baja Perkakas D2 | Sangat keras, bagus untuk karet yang tidak terlalu kasar |
Lapisan | Manfaat Utama |
---|---|
DLC | Menghentikan lengket, mengurangi gesekan, membuat bilah lebih tahan lama |
TiAlN | Menangani panas, membantu bilah bertahan dalam pekerjaan berat |
Timah | Cocok untuk pekerjaan karet normal, menyeimbangkan biaya dan pekerjaan |
Rekomendasi Teratas:
- Karbida tungsten dengan lapisan TiAlN: Terbaik untuk memotong karet kasar dan kuat.
- HSS dengan lapisan TiN: Baik untuk sebagian besar pekerjaan karet, menghemat uang dan tahan lama.
- Karbida tungsten dengan lapisan DLC: Cocok untuk karet yang lengket atau bergesekan tinggi.
Catatan: Pisau dan lapisan yang tepat berarti lebih sedikit penggantian pisau dan pekerjaan yang lebih lancar.
Kain Nonwoven dan Tekstil
Memotong kain nonwoven dan tekstil membutuhkan bilah pisau yang mencegah kain berjumbai dan menghasilkan potongan yang rapi. Bahan-bahan ini bisa lembut, palsu, atau berlapis. Bilah pisau harus tetap tajam dan tidak menarik serat kain.
Kombinasi Material dan Pelapis yang Direkomendasikan
Pabrik menggunakan baja perkakas D2, baja kecepatan tinggi M2, tungsten karbida, dan keramik untuk pekerjaan ini. Material-material ini sangat keras dan mempertahankan ketajamannya. Pelapis seperti TiN, TiCN, TiAlN, dan DLC membantu bilah pisau lebih awet dan menghasilkan potongan yang lebih baik.
Bahan / Pelapis | Properti Utama | Manfaat untuk Pemotongan Nonwoven/Tekstil |
---|---|---|
Baja Perkakas D2 | Sangat sulit, pertarungan melelahkan | Pisau bertahan lama dan tetap tajam |
Baja Kecepatan Tinggi (HSS) M2 | Keras dan tangguh | Cocok untuk pekerjaan tekstil yang berat |
Karbida Wolfram | Super keras, pertarungan melelahkan | Bertahan lebih lama, memotong bahan kasar dengan bersih |
Keramik | Sangat keras, gesekan rendah | Membuat potongan yang rapi, mengurangi panas dan keausan |
Titanium Nitrida (TiN) | Lebih keras, pertarungan melelahkan | Pisau lebih awet, potongan tetap rapi |
Titanium Karbonitrida (TiCN) | Pertarungan sangat menarik | Pisau lebih awet untuk pekerjaan berat |
Titanium Aluminium Nitrida (TiAlN) | Menangani panas dengan baik | Tetap keras saat pemotongan cepat |
Karbon seperti berlian (DLC) | Sangat keras, gesekan rendah | Gesekan dan keausan lebih sedikit, bilah lebih tahan lama |
Pelapisan Krom | Melawan karat, hasil akhir halus | Melindungi bilah, mengurangi gesekan |
- Gunakan baja dan karbida yang kuat untuk bilah yang tahan lama.
- Pisau dibuat tajam dan halus untuk mencegah kerusakan.
- Pabrik bisa mendapatkan bilah khusus untuk pekerjaan khusus.
- Pembuatan bilah pisau yang cermat berarti hasil potongan yang rapi dan rata.
- Pisau khusus dibuat untuk kain nonwoven dan tekstil, seperti bentuk lurus, bulat, atau bergerigi.
- Bentuk ujung pisau dan penggaris yang rapat membantu mencegah kerusakan dan menghasilkan potongan yang baik.
Rekomendasi Teratas:
- Pisau keramik: Tetap tajam dan menghasilkan potongan yang bersih, cocok untuk serat yang lembut atau palsu.
- HSS dengan lapisan TiN: Bertahan lebih lama dan menghentikan penarikan serat, baik untuk pekerjaan tekstil yang cepat.
- Karbida tungsten dengan lapisan DLC: Terbaik untuk kain nonwoven kasar dan pekerjaan panjang.
Tanya Jawab Umum
Bahan pisau melingkar manakah yang terbaik untuk memotong film multilapis?
Mata pisau tungsten karbida atau HSS dengan ujung yang tipis dan tajam paling cocok untuk film multilayer. Mata pisau ini menghasilkan potongan yang bersih dan mengurangi limbah.
Dapatkah pelapisan TiCN mengungguli TiN dalam pemotongan berkecepatan tinggi?
Lapisan TiCN lebih keras dan tahan lama dibandingkan TiN. Lapisan ini sangat baik untuk pemotongan yang cepat dan keras.
Bagaimana bilah khusus membantu dalam pemotongan tekstil dan kain nonwoven?
Pisau khusus menghasilkan potongan yang lebih baik, mencegah keretakan, dan mengurangi waktu henti. Pabrik mendapatkan hasil yang lebih baik dan menghemat biaya perbaikan.
Kertas dan Foil

Kombinasi Material dan Pelapis yang Direkomendasikan
Memotong kertas dan foil itu sulit. Pekerja perlu mencegah debu menumpuk, menjaga ketajaman bilah pisau, dan membuat potongan yang bersih untuk waktu yang lama. Memilih bahan dan lapisan bilah pisau yang tepat membantu bilah pisau bekerja lebih baik dan menghemat biaya.
- Mata pisau baja D2 cocok untuk berbagai pekerjaan dan harganya terjangkau. Mata pisau ini mudah diasah dan tahan lama saat memotong kertas atau plastik.
- Pisau baja M2 bahkan lebih tangguh. Pisau ini bekerja dengan baik pada kertas kasar dan lebih awet, sehingga pekerja tidak perlu terlalu sering berhenti.
- Baja CPM 10V sangat kuat dan tidak cepat aus. Baja ini paling cocok untuk memotong banyak lapisan atau material kasar dan dapat digunakan dalam jangka waktu lama.
- Mata pisau inlay karbida tetap tajam sepanjang hari. Mata pisau ini sangat cocok untuk kertas kasar dan foil, serta membantu pekerja lebih jarang mengganti mata pisau.
- Pisau dengan bagian bawah terpisah memungkinkan pekerja mengganti mata pisau dengan cepat. Ini berarti mereka tidak perlu mengeluarkan seluruh set, sehingga pekerjaan tidak terhenti lama.
- Membuat mata pisau dengan ketebalan antara 10 dan 20 mikrometer akan membuatnya tetap tajam dan kuat. Hal ini membantu mengurangi debu dan membuat mata pisau lebih awet.
- Pelapis seperti Titanium Nitrida (TiN) dan Karbon Seperti Berlian (DLC) membuat bilah pisau lebih keras dan halus. Pelapis ini membantu bilah pisau lebih awet dan menghasilkan potongan yang lebih baik.
- Menentukan titik jepit yang tepat dan menggunakan penahan pisau yang kuat sangatlah penting. Ini mencegah pisau cepat aus dan menjaganya tetap tajam.
Sebuah perusahaan kertas menggunakan mata pisau dengan ketajaman 20 mikrometer dan mata gergaji 25% lebih awet. Hasil pemotongan mereka 15% lebih baik. Laporan lain menunjukkan 20% lebih sedikit penggantian mata pisau dan 18% lebih sedikit debu dengan ketajaman 15–20 mikrometer.
Praktik Terbaik untuk Pemotongan Kertas dan Foil:
- Pilih baja D2 atau M2 untuk sebagian besar pekerjaan kertas dan foil.
- Gunakan bilah CPM 10V atau bilah tatahan karbida untuk material kasar atau berlapis.
- Lapisi bilah pisau dengan TiN atau DLC agar lebih awet dan dapat memotong dengan lebih baik.
- Jaga agar bilah pisau tetap tajam untuk menyerap debu dan menghindari kehilangan produk.
- Ajari pekerja cara menyiapkan dan merawat bilah untuk mendapatkan hasil terbaik.
Bahan Pisau | Manfaat Utama | Kasus Penggunaan Umum |
---|---|---|
Baja D2 | Cocok untuk banyak pekerjaan, mudah diasah | Memotong kertas atau plastik |
Baja M2 | Kuat, tahan lama | Kertas kasar, kertas berlapis |
CPM 10V | Super kuat, tahan lama | Banyak lapisan, bahan kasar |
Inlay Karbida | Tetap tajam, bekerja sepanjang hari | Kertas kasar atau foil |
Lapisan | Keuntungan |
---|---|
Timah | Membuat bilah lebih keras, mengurangi gesekan |
DLC | Pisau lebih awet, potongan lebih bersih |
Tips: Selalu periksa apakah dudukan pisau sudah kencang dan terpasang dengan benar. Ini akan menjaga pisau tetap tajam dan mengurangi debu.
Tanya Jawab Umum
- Bahan pisau manakah yang terbaik untuk pemotongan kertas jarak jauh?
Mata pisau CPM 10V atau mata pisau tatahan karbida bertahan paling lama dan bekerja paling baik untuk pekerjaan jarak jauh. - Bagaimana operator dapat mengurangi debu selama pemotongan foil?
Gunakan bilah dengan ketajaman 15–20 mikrometer dan lapisi dengan lapisan TiN atau DLC agar debu berkurang dan hasil potongan lebih baik.
Industri Lainnya
Kombinasi Material dan Pelapis yang Direkomendasikan
Banyak pekerjaan membutuhkan mata pisau dan pelapis khusus. Memilih mata pisau dan pelapis yang tepat akan membantu mesin bekerja lebih baik, menjaga keselamatan manusia, dan menghasilkan produk yang berkualitas.
- Pisau baja tahan karat Paling cocok untuk pekerjaan di bidang makanan. Produk ini tidak berkarat dan aman digunakan untuk makanan.
- Bilah baja perkakas kuat dan tangguh. Bilah ini cocok untuk mobil dan pengerjaan logam karena tetap tajam meskipun sering digunakan.
- Bilah baja karbon keras dan tajam, sehingga dapat digunakan untuk memotong logam, kertas, dan plastik.
- Material khusus seperti karbida padat, keramik, baja CPM 10V, 52100, M-2, dan D-2 sangat keras dan tahan panas. Material ini cocok untuk pekerjaan berat seperti memotong fiberglass, komposit, atau peralatan medis.
- Pelapis seperti TiN, DLC, dan PTFE membantu bilah pisau tetap tajam dan awet. Pelapis ini sangat cocok untuk material yang lengket atau kasar.
- Bentuk tepi yang berbeda, seperti Standard V, Vari-Depth V, Hi/Low V, Scalloped, Peg Style, dan Slant Tooth, membantu bilah pisau memotong lebih baik dan membuat mesin bekerja lebih mudah.
- Pisau khusus dan pemilihan material yang tepat membantu pekerjaan khusus dan pemotongan sulit.
Industri | Bahan/Pelapis Bilah yang Direkomendasikan | Manfaat Utama |
---|---|---|
Pengolahan Makanan | Baja Tahan Karat, Lapisan PTFE | Tidak berkarat, aman untuk makanan |
Otomotif/Metal | Baja Perkakas, Pelapis DLC/TiN | Kuat, tidak cepat rusak |
Plastik/Komposit | Karbida Padat, Keramik, Pelapis DLC | Sangat keras, membuat potongan bersih |
Medis/Kebersihan | Keramik, Baja Tahan Karat | Aman, tidak bereaksi dengan bahan kimia |
Fiberglass/Lanjutan | CPM 10V, Karbida, Lapisan Pelindung | Bertahan lama, tetap tajam, tahan panas |
Catatan: Pisau khusus membantu pabrik melakukan pekerjaannya dengan lebih baik, menghemat waktu, dan mencegah mesin rusak.
Nanjing Metal adalah produsen pisau bundar industri terkemuka dengan pengalaman lebih dari 20 tahun. Perusahaan ini dikenal karena timnya yang terampil dan desainnya yang berkualitas. Nanjing Metal memproduksi pisau khusus untuk berbagai macam pekerjaan. Anda dapat melihat pilihan pisau khusus dengan ini. layanan pisau khusus link.
Tanya Jawab Umum
- Bahan pisau mana yang terbaik untuk pengolahan makanan?
Baja tahan karat dengan lapisan PTFE adalah yang terbaik karena aman dan tidak berkarat. - Apa pilihan terbaik untuk memotong fiberglass atau komposit?
Pisau CPM 10V atau karbida padat dengan lapisan bertahan lama dan tetap tajam. - Bagaimana bilah khusus membantu dalam industri khusus?
Pisau khusus cocok untuk setiap pekerjaan, menghasilkan potongan yang lebih baik, dan membantu mesin bekerja lebih lama.
Panduan Seleksi

Pencocokan Material
Untuk memilih bahan bilah pisau yang tepat, pertama-tama Anda perlu mengetahui jenis pisau yang akan Anda potong. Setiap bahan berbeda dan memengaruhi cara kerja bilah pisau. Berikut cara mudah untuk menyesuaikan bilah pisau dengan kebutuhan pekerjaan:
- Menilai Material yang Akan Dipotong
Cari tahu apa yang Anda potong. Periksa apakah tebal, tipis, lunak, atau keras. Plastik lunak, komposit kasar, dan karet lengket semuanya membutuhkan mata pisau yang berbeda. - Tentukan Persyaratan Aplikasi
Tentukan apa yang akan dilakukan bilah pisau. Apakah akan membelah, menggores, mengiris, atau membuat lubang? Setiap pekerjaan membutuhkan jenis bilah pisau yang berbeda. - Pilih Bahan Pisau
- Pilih baja karbon tinggi jika Anda membutuhkan bilah yang kuat untuk penggunaan berulang.
- Gunakan baja tahan karat jika bilahnya basah atau bersentuhan dengan makanan, karena baja tahan karat tidak akan berkarat.
- Pilih karbida padat untuk pekerjaan yang sangat keras, seperti memotong film kasar atau berlapis.
- Gunakan keramik jika Anda menginginkan bilah pisau yang tidak perlu banyak diganti, atau jika Anda memotong sesuatu untuk pekerjaan medis atau bersih.
- Pilih Geometri Tepi dan Gigi
Sesuaikan bentuk tepi dengan benda yang akan dipotong. Tepi persegi cocok untuk sebagian besar pekerjaan. Tepi bergerigi atau miring lebih cocok untuk benda lunak atau berserat. - Konsultasikan dengan Ahli atau Produsen
Bicaralah dengan teknisi atau pembuat bilah pisau jika Anda tidak yakin. Mereka dapat membantu Anda memilih atau merancang bilah pisau yang tepat. - Rekayasa Balik Saat Mengganti Bilah
Jika Anda mengganti bilah pisau lama, perhatikan tingkat keausannya. Ini akan membantu Anda memilih bilah pisau yang lebih baik di lain waktu.
Tips: Selalu pertimbangkan di mana pisau akan digunakan. Panas, air, dan bahan kimia dapat memengaruhi daya tahan pisau.
Pilihan Jenis Tepi
Jenis mata pisau menentukan bagaimana mata pisau memotong. Memilih mata pisau yang tepat akan membuat pemotongan lebih bersih, mengurangi pemborosan, dan membuat mata pisau lebih awet. Berikut beberapa jenis mata pisau yang umum dan kegunaannya:
Jenis Tepi | Keterangan | Terbaik Untuk |
---|---|---|
Tepi Persegi | Datar dan tajam | Pemotongan, kertas, film |
Bevel Tunggal | Satu sisi miring, satu sisi datar | Potongan yang hati-hati, benda yang tipis |
Bevel Ganda | Kedua sisi miring | Bahan keras, karet, busa |
Bergerigi/Bergigi | Gigi seperti gergaji | Tekstil, kain nonwoven, pekerjaan berat |
Bergigi | Gigi bulat, potongan halus | Benda lunak, makanan, busa |
Gigi Miring | Gigi bersudut untuk pekerjaan berat | Benda tebal atau berserat |
- Gunakan tepi persegi atau bevel tunggal untuk potongan yang rapi dan lurus pada film dan foil.
- Pilihlah mata pisau bevel ganda atau bergigi untuk benda yang tebal atau kasar.
- Pilih tepian gigi yang bergerigi atau miring untuk bahan yang lembut, elastis, atau berserat.
Catatan: Tepi yang salah dapat membuat potongan berantakan atau berdebu. Selalu sesuaikan tepi dengan benda yang akan dipotong.
Pemilihan Pelapis
Pelapis bilah pisau membantu bilah pisau lebih awet dan menghasilkan potongan yang lebih baik. Pelapis yang tepat membuat bilah pisau lebih halus, lebih keras, dan mencegahnya berkarat. Berikut cara memilih pelapis terbaik:
- Identifikasi Tantangan Pemotongan Utama
Cari tahu apa yang paling sulit dari pekerjaan ini. Apakah keausan, lengket, panas, atau karat? - Pilih Pelapis Berdasarkan Kebutuhan
- Gunakan Titanium Nitrida (TiN) untuk membuat bilah pisau lebih tahan lama dan memotong lebih halus, terutama untuk pekerjaan yang cepat atau berat.
- Pilih Karbon Mirip Berlian (DLC) untuk kekerasan ekstra dan mencegah penumpukan bahan lengket.
- Cobalah pelapisan nano jika bilah pisau sering panas dan dingin, karena pelapisan ini melindungi dari perubahan panas.
- Sesuaikan Lapisan dengan Bahan Pisau
Aplikasikan DLC pada tungsten karbida untuk pekerjaan berat. Gunakan TiN pada Baja Kecepatan Tinggi untuk pekerjaan yang lebih lunak. - Merawat Pisau dengan Benar
Bersihkan, beri minyak, dan simpan bilah pisau dengan cara yang benar agar lapisan tetap berfungsi dengan baik. - Pertimbangkan Solusi Kustom
Jika Anda memiliki pekerjaan khusus, tanyakan kepada pembuat pisau untuk pelapis atau bentuk pisau khusus.
Memilih lapisan yang tepat dan membuat bilah dengan hati-hati akan membuatnya tetap tajam dan berfungsi dengan baik, bahkan di tempat yang sulit.
Tanya Jawab Umum
- Apa faktor terpenting saat mencocokkan bahan bilah dengan aplikasinya?
Yang paling penting adalah apa yang Anda potong, seberapa keras, kasar, atau basahnya. - Bagaimana jenis tepi mempengaruhi umur bilah pisau?
Bentuk tepi yang tepat membantu bilah pisau bertahan lebih lama dan menghasilkan potongan yang lebih baik, sehingga Anda tidak perlu terlalu sering memperbaikinya. - Apakah pelapis benar-benar dapat membuat perbedaan pada kinerja bilah?
Ya. Lapisan yang tepat dapat membuat bilah pisau lebih awet hingga setengahnya, memotong lebih halus, dan mencegah pisau lengket atau berkarat.
Biaya vs. Kinerja

Memilih mata pisau yang tepat lebih dari sekadar harga. Anda harus mempertimbangkan apa yang Anda bayar sekarang dan apa yang Anda hemat nanti. Beberapa orang hanya melihat harganya. Namun, biaya sebenarnya ditentukan oleh seberapa sering Anda mengganti mata pisau, berapa lama mesin berhenti, dan berapa banyak perbaikan yang dibutuhkan. Mata pisau terbaik bergantung pada pekerjaan, jenis potongan, dan lokasi kerja Anda.
Membandingkan Investasi Material
Setiap bahan bilah pisau memiliki biaya dan seberapa baik fungsinya sendiri:
- Baja Karbon Tinggi: Mata pisau ini lebih murah di awal. Tapi cepat aus. Anda perlu sering membeli mata pisau baru, yang harganya akan lebih mahal seiring waktu.
- Besi tahan karat: Mata pisau ini harganya lebih mahal saat Anda membelinya. Mata pisau ini tidak berkarat dan berfungsi dengan baik di tempat basah atau tempat yang terkena bahan kimia. Mata pisau ini tahan lebih lama, jadi Anda bisa menghemat uang nantinya.
- Baja Paduan: Mata pisau ini lebih mahal di awal. Mata pisau ini lebih awet dan membantu mesin beroperasi tanpa henti. Mata pisau ini cocok untuk pabrik yang sibuk.
- Bilah KeramikMata pisau ini adalah yang paling mahal di awal. Mata pisau ini hampir tidak perlu diperbaiki dan tahan lama. Jika Anda membutuhkan pekerjaan yang cermat dan cepat, mata pisau ini adalah pilihan terbaik untuk jangka panjang.
Tabel Biaya-Manfaat Material
Bahan Pisau | Biaya Awal | Frekuensi Penggantian | Kebutuhan Perawatan | Nilai Jangka Panjang |
---|---|---|---|---|
Baja Karbon Tinggi | Rendah | Tinggi | Tinggi | Rendah |
Besi tahan karat | Sedang | Sedang | Rendah | Sedang-Tinggi |
Baja Paduan | Tinggi | Rendah | Rendah | Tinggi |
Keramik | Sangat Tinggi | Sangat Rendah | Sangat Rendah | Paling tinggi |
Kiat: Menghabiskan lebih banyak uang di awal dapat berarti lebih sedikit penggantian bilah, lebih sedikit penghentian mesin, dan lebih rendah total biaya di kemudian hari.
Dampak Perawatan Lanjutan
Perawatan bilah pisau khusus dapat mengubah biaya dan daya tahan bilah pisau. Perawatan kriogenik adalah salah satu contohnya. Perawatan ini membuat bilah pisau lebih awet dan lebih lambat aus. Tabel di bawah ini menunjukkan perbedaannya:
Aspek | Perlakuan Panas Reguler | Diperlakukan secara kriogenik |
---|---|---|
Ketahanan Aus (siklus) | 1,000 | 2,500 |
Rata-rata Umur (bulan) | 6 | 12 |
Tingkat Keausan (mm³/jam) | 0.15 | 0.05 |

Pengolahan kriogenik dapat membuat bilah pisau bertahan dua kali lebih lama. Selain itu, proses ini juga memperlambat keausannya. Hal ini dapat menurunkan total biaya hingga 30%. Anda akan membutuhkan lebih sedikit bilah pisau baru dan lebih sedikit perbaikan, sehingga Anda dapat memproduksi lebih banyak produk dan mengurangi limbah.
Kesalahan yang Harus Dihindari
- Hanya melihat harga terendah dapat membuat Anda mengeluarkan biaya lebih banyak nantinya.
- Tidak memikirkan area kerja (seperti basah, bahan kimia, atau pasir) dapat membuat bilah cepat aus.
- Tidak menggunakan lapisan atau perawatan khusus dapat berarti lebih banyak waktu henti dan lebih banyak limbah.
Tips untuk Memaksimalkan Nilai
- Pilih bahan bilah yang sesuai dengan pekerjaan dan area kerja Anda.
- Beli pelapis atau perawatan yang membantu pabrik Anda.
- Pantau berapa lama bilah pisau bertahan dan kapan Anda menggantinya. Ini membantu Anda menemukan cara untuk menghemat uang.
Mengapa Keahlian Produsen Itu Penting
Pembuat pisau yang baik dapat membantu Anda memilih pisau terbaik. Nanjing Metal adalah produsen terkemuka dengan pengalaman 20 tahun. Tim mereka membuat bilah pisau khusus untuk berbagai keperluan. Mereka menawarkan layanan bilah pisau khusus untuk membantu Anda mendapatkan hasil maksimal dari uang Anda.
Untuk saran atau untuk membicarakan kebutuhan Anda, hubungi teknisi penjualan Nanjing Metal dengan ini tautan kontak.
Tanya Jawab Umum
Bagaimana bahan bilah mempengaruhi total biaya kepemilikan?
Material bilah pisau memengaruhi seberapa sering Anda membutuhkan bilah baru dan berapa lama mesin berhenti. Bilah yang lebih keras lebih mahal di awal, tetapi hemat biaya di kemudian hari.
Apakah perawatan kriogenik sepadan dengan biaya tambahannya?
Ya. Pengolahan kriogenik dapat membuat bilah pisau bertahan dua kali lebih lama dan lebih jarang aus, sehingga Anda menghabiskan lebih sedikit biaya untuk membeli bilah pisau baru dan melakukan perbaikan.
Kapan perusahaan harus memilih bilah keramik?
Pisau keramik paling cocok untuk pekerjaan yang hati-hati dan cepat, di mana Anda menginginkan pisau yang tahan lama dan tidak memerlukan banyak perbaikan.
Pemilihan material, gaya mata pisau, dan lapisan yang tepat akan memengaruhi kinerja pisau bundar industri. Ketika perusahaan kekerasan bilah pertandingan dan jenis mata pisau yang sesuai dengan apa yang mereka potong, bilah pisau akan lebih awet dan bekerja lebih baik. Ini berarti lebih sedikit penggantian bilah pisau dan lebih banyak pekerjaan yang diselesaikan.
Faktor | Bagaimana Ini Membantu Pisau |
---|---|
Bahan | Membuat bilah lebih awet dan mencegah karat |
Gaya Tepi | Membantu membuat potongan yang bersih dan sesuai dengan pekerjaan |
Lapisan | Pisau lebih awet, tidak perlu banyak perbaikan |
Untuk mendapatkan hasil terbaik, orang harus:
- Beritahu pemasok tentang apa saja yang mereka butuhkan dan masalah pemotongan apa saja.
- Cobalah beberapa contoh bilah pisau sebelum membeli banyak.
- Mintalah bantuan para ahli untuk membuat bilah pisau khusus untuk pekerjaan rumit.
Tanya Jawab Umum
Apa bahan pisau melingkar industri terbaik untuk memotong film multilapis?
Bilah tungsten karbida atau baja kecepatan tinggi dengan tepi tajam dan tipis menghasilkan potongan paling bersih pada film multilayer. Material ini tidak cepat aus dan tetap tajam meskipun dipotong cepat.
Bisakah lapisan TiCN bertahan lebih lama daripada TiN dalam pemotongan berkecepatan tinggi?
Ya. Lapisan TiCN lebih keras dan lebih tahan aus daripada TiN. Ini berarti lapisan ini sangat cocok untuk pekerjaan pemotongan cepat yang membutuhkan bilah yang lebih awet.
Bagaimana gaya tepi mempengaruhi kinerja pemotongan?
Gaya mata pisau memengaruhi seberapa baik pisau memotong dan seberapa rapi potongannya. Mata pisau dengan kemiringan tunggal menghasilkan potongan yang sangat bersih pada benda tipis. Mata pisau bergerigi atau bergigi lebih cocok untuk benda keras atau berserat. Mata pisau ini membantu pisau bergerak lebih mudah dan membuat potongan lebih rata.
Kapan perusahaan harus memilih bilah keramik?
Pisau keramik paling cocok jika Anda ingin pisau tetap tajam dalam waktu lama dan tidak bereaksi dengan bahan kimia. Pisau ini sangat cocok untuk pekerjaan kebersihan, medis, dan makanan yang membutuhkan penggantian pisau secara berkala.
Apa manfaat utama menggunakan pisau melingkar berlapis?
Mata pisau berlapis lebih awet, meluncur lebih mulus, dan tidak berkarat. Lapisan seperti DLC atau TiN mencegah penumpukan benda lengket dan membantu mata pisau lebih awet di antara penggantian. Ini menghemat biaya dan membantu pekerja menyelesaikan lebih banyak pekerjaan.
Bagaimana pisau industri khusus dapat meningkatkan efisiensi produksi?
Pisau khusus dibuat untuk pekerjaan dan material khusus. Pisau ini membantu menghasilkan potongan yang lebih baik dan mencegah mesin berhenti mendadak.
Lihat Juga
5 Masalah Keausan Umum pada Pisau Gunting Bundar dan Solusi Perbaikan Ahli
Temukan Pisau Peletizer Sempurna untuk Kebutuhan Pemrosesan Plastik Anda
10 Tips Teratas agar Bilah Cukur Melingkar Anda Bertahan Lebih Lama
Apa Itu Pisau Potong Tekan (Crush Cut Knives) dan Bagaimana Cara Kerjanya di Industri?
Cara Memilih Pisau Pemotong Bundar yang Tepat untuk Kinerja yang Tahan Lama