Pisau Melingkar Industri: Perbandingan Kinerja dan Bahan
+86 158 6180 3357

Pisau Melingkar Industri: Perbandingan Kinerja dan Bahan

Pisau Melingkar Industri

Memilih bahan dan pengaturan terbaik untuk Pisau Melingkar Industri membantu mereka bekerja dengan baik di pabrik mana pun. Material bilah, gaya mata pisau, dan lapisan khusus harus sesuai dengan material yang dipotong dan kebutuhan masing-masing industri. Baja kecepatan tinggi, tungsten karbida, keramik, dan lapisan khusus semuanya memiliki keunggulan masing-masing. Memilih bahan yang tepat akan menghasilkan potongan yang lebih bersih, membuat bilah lebih awet, dan membantu pekerjaan selesai lebih cepat.

Poin-poin Utama

  • Memilih bahan bilah pisau yang tepat, seperti baja berkecepatan tinggi, tungsten karbida, keramik, atau baja tahan karat, membantu bilah pisau memotong lebih baik dan bertahan lebih lama.
  • Gaya mata pisau, seperti bevel tunggal, bevel ganda, atau bergerigi, harus sesuai dengan materialnya. Hal ini membantu menghasilkan potongan yang bersih dan mengurangi limbah.
  • Pelapis seperti TiN, DLC, dan TiCN membuat bilah pisau lebih kuat. Pelapis ini juga mengurangi gesekan, mencegah karat, dan membantu bilah pisau lebih awet.
  • Pisau putar memotong lebih cepat dan aus secara merata. Pisau ini paling cocok untuk material tipis dan pekerjaan cepat.
  • Bilah khusus yang dibuat untuk material dan pekerjaan khusus dapat mengurangi waktu henti hingga 75%. Bilah ini juga sangat mengurangi tingkat kerusakan.
  • Merawat bilah pisau dengan membersihkan, mengasah, dan menyimpannya akan membuat bilah pisau berfungsi dengan baik dan menghemat uang.
  • Mencocokkan bahan bilah, jenis tepi, dan lapisan dengan pekerjaan akan membuat pekerjaan lebih cepat dan biaya lebih rendah.
  • Berbicara dengan para ahli atau perusahaan seperti Nanjing Metal dapat membantu Anda memilih atau mendesain bilah pisau terbaik untuk kebutuhan Anda.

Temuan Utama

Bahan Terbaik

Memilih material bilah yang tepat sangat penting untuk setiap pekerjaan. Baja kecepatan tinggi (HSS) sangat keras dan tetap tajam meskipun bergerak cepat. Karbida tungsten sangat kuat dan tahan lama, sehingga cocok digunakan di tempat-tempat yang sering menggunakan mata pisau. Mata pisau keramik tetap tajam dalam waktu lama dan tidak berkarat, sangat cocok untuk pemotongan yang cermat di tempat yang bersih atau area medis. Baja perkakas D2 dan baja karbon tinggi seperti 1095 dan 52100 kuat dan tahan lama, sehingga cocok untuk memotong karet dan plastik. Baja tahan karat paling baik untuk pekerjaan makanan, medis, dan nonwoven karena tidak berkarat dan mudah dibersihkan.

Membuat bilah dengan konsentrisitas tinggi Membantu mereka memotong lebih baik dan lebih awet. Pisau yang tidak banyak goyang akan lebih sedikit bergetar, lebih awet, dan lebih sedikit material yang terbuang. Ini sangat membantu dalam pekerjaan pengemasan dan makanan.

Konfigurasi Teratas

Bagaimana caranya Pisau Melingkar Industri Ada perubahan pada seberapa baik kinerjanya dan seberapa sering Anda perlu memperbaikinya. Pisau tipis dan tajam dengan satu bevel sangat cocok untuk memotong film. Pisau ini menghasilkan potongan yang bersih dan tidak membuang banyak material. Mata pisau bevel ganda atau tumpul kuat dan cocok untuk karet dan plastik. Mata pisau ini tahan benturan dan tidak mudah terkelupas. Mata pisau bergerigi atau bergelombang cocok untuk benda keras atau elastis. Mata pisau ini membantu mesin bekerja lebih mudah dan membuat potongan lebih rata. Mata pisau berujung karbida dan berlapis keramik lebih awet dan jarang perlu diganti di pabrik-pabrik yang sibuk.

  • Jenis bilah pisau yang bagus meliputi:
    • Pisau pemotong silet untuk film tipis dan foil
    • Pisau pemotong skor untuk karet dan busa
    • Pisau pemotong geser untuk kertas dan karton
    • Pisau perforasi untuk kemasan
    • Pisau bergigi untuk bahan tebal atau berserat

Membersihkan, mengasah, dan menyimpan bilah pisau dengan cara yang benar akan membantu bilah pisau bertahan lebih lama dan berfungsi optimal.

Matriks Aplikasi

Tabel di bawah ini menunjukkan bahan bilah pisau dan jenis tepi terbaik untuk berbagai pekerjaan:

Area AplikasiBahan Bilah UmumJenis dan Konfigurasi Tepi yang UmumPertimbangan Kinerja
FilmHSS, Karbida TungstenTepi tipis dan tajam, bevel tunggalPotongan yang sangat tepat, pekerjaan cepat, sedikit limbah
Karet & PlastikBaja Perkakas D2, HSSKarbidaBevel ganda, tepi tumpulSangat kuat, tahan lama, dapat menerima pukulan
Kain Nonwoven (Kebersihan)Baja Tahan Karat, KeramikTepi tajam dan bersih, bevel tunggalPotongan bersih, tidak berkarat, aman untuk kebersihan
Kertas & FoilHSSBaja Perkakas, KarbidaTepi tajam, bevel tunggal atau gandaPotongan merata, debu lebih sedikit, bilah pisau lebih awet
Pengolahan MakananBaja Tahan Karat, KeramikTepi tajam, bevel tunggalAman untuk makanan, tidak berkarat, mudah dibersihkan

Catatan: Pelapis seperti TiN, CrN, dan DLC membuat bilah lebih kuat dan membantunya memotong lebih baik dalam semua pekerjaan.

Tanya Jawab Umum

Bahan pisau melingkar manakah yang terbaik untuk memotong film multilapis?
Karbida tungsten atau HSS Pisau bermata tipis dan tajam paling cocok untuk film multilayer. Pisau ini menghasilkan potongan yang bersih dan tidak membuang banyak material.

Dapatkah pelapisan TiCN mengungguli TiN dalam pemotongan berkecepatan tinggi?
Lapisan TiCN lebih keras dan tahan lama dibandingkan TiN. Lapisan ini cocok untuk pemotongan cepat jika Anda ingin bilah pisau lebih awet.

Ikhtisar Pisau Bundar Industri

Definisi

Pisau bundar industri adalah perkakas bundar dengan tepi tajam. Pisau ini berputar untuk memotong, mengiris, atau menggores banyak material di pabrik. Pemintalannya membuatnya cocok untuk pekerjaan cepat di jalur produksi. Bentuk tepi pisau yang demikian membantu menghasilkan potongan yang rapi dan presisi. Para pembuat pisau menggunakan baja karbon, baja kecepatan tinggi, baja perkakas paduan, tungsten karbida, keramik, dan baja tahan karat untuk berbagai pekerjaan. Pelapis seperti titanium nitrida (TiN) dan kromium nitrida (CrN) membuat pisau lebih keras dan membuatnya lebih awet. Pelapis ini juga mencegah karat dan mengurangi gesekan. Ada banyak jenis pisau bundar. Beberapa berupa cakram padat, beberapa memiliki bilah sisipan, dan yang lainnya berupa pisau gores, potong geser, perforasi, slitting, dished, atau bergigi. Setiap jenis pisau dibuat untuk jenis pemotongan atau material tertentu.

Gerakan putar, desain khusus, dan bentuk tepi membuat pisau bundar industri berbeda dari alat potong lainnya. Pisau ini bekerja dengan baik di pabrik-pabrik yang beroperasi secara intensif dan penting bagi manufaktur modern.

Gaya Tepi

Gaya mata pisau menentukan seberapa baik pisau melingkar memotong. Gaya ini juga menentukan material apa yang dapat dipotong. Memilih bentuk mata pisau yang tepat membantu menghasilkan potongan yang bersih dan mengurangi limbah. Tabel di bawah ini menunjukkan gaya mata pisau yang umum dan fungsinya:

Gaya TepiDeskripsi & Dampak pada Kinerja PemotonganKesesuaian Aplikasi
gaya VBentuk V standar menghasilkan gaya yang merata. Beberapa bentuk V mendistribusikan gaya dan mengontrol tekanan.Cocok untuk pemotongan umum dengan kekuatan yang merata
BergigiGiginya bulat seperti gergaji. Memotong benda lunak atau tebal dengan halus.Digunakan untuk busa, beberapa makanan, dan barang lunak
gaya LTidak dijelaskanTidak dijelaskan
Gaya pasakTidak dijelaskanTidak dijelaskan
Gigi miringTidak dijelaskanTidak dijelaskan

Anda perlu memilih gaya tepi yang tepat sesuai dengan tingkat kekerasan dan ketebalan material. Misalnya, gaya V cocok untuk sebagian besar pekerjaan. Tepi bergerigi lebih baik untuk benda yang lembut atau tebal.

Pisau Putar vs. Pisau Lurus

Pisau putar dan pisau lurus memiliki fungsi yang berbeda di pabrik. Pisau putar berbentuk bulat dan berputar saat digunakan. Hal ini memungkinkannya memotong dengan cepat dan berulang kali. Pisau putar paling cocok untuk lembaran tipis, gulungan, dan benda-benda yang membutuhkan banyak pemotongan. Pisau lurus memiliki tepi datar yang tidak bergerak. Pisau ini digunakan pada mesin seperti guillotine untuk memotong benda tebal seperti lembaran logam atau tulangan sekaligus.

Bilah putar mendapatkan perlakuan panas khusus agar lebih keras dan tahan lama. Perlakuan ini meliputi tempering, karburasi, dan nitridasi. Ini berarti bilah putar lebih lambat aus dan membutuhkan lebih sedikit perbaikan. Misalnya, bilah putar yang telah diberi perlakuan panas dapat bertahan hingga 40% lebih panjang daripada yang tanpa perawatan. Pisau lurus dapat aus secara tidak merata dan perlu diasah atau diganti lebih sering.

FiturPisau LurusPisau Putar
Desain PisauTepi datar; digunakan untuk benda tebalBulat, berputar; memotong benda tipis berulang kali
Mekanisme PemotonganPotongan dalam satu gerakan lurusBerputar untuk pemotongan cepat dan berulang
Kecepatan Pemotongan & EfisiensiLebih lambat, paling cocok untuk pekerjaan tebal atau kecilLebih cepat, cocok untuk pekerjaan besar dan sibuk
AplikasiLembaran Metal, tulangan, pelat tebalLogam tipis, foil, strip, film, kertas
Keausan & PerawatanKeausan tidak merata; perlu sering diasahPemakaian merata; tidak perlu banyak perbaikan
Daya Tahan & Umur PanjangTergantung apa yang dipotongBertahan lebih lama dengan perlakuan panas khusus
Biaya & KompleksitasSederhana, biasanya lebih murahLebih banyak bagian, biaya lebih mahal karena berputar

Pisau putar akan aus secara merata dan lebih awet, terutama di pabrik-pabrik yang sibuk dan bergerak cepat. Pisau lurus paling cocok untuk benda-benda tebal yang membutuhkan satu potongan kuat.

Nanjing Metal adalah produsen pisau bundar industri terkemuka. Mereka telah memproduksi pisau selama lebih dari 20 tahun. Perusahaan ini dapat membuat pisau khusus untuk berbagai kebutuhan pabrik. Tim mereka memeriksa setiap pisau untuk memastikan kualitasnya tinggi. Jika sebuah bisnis membutuhkan pisau khusus, Nanjing Metal menawarkan layanan pisau khusus untuk membantu.

Dampak Material dan Lapisan Pisau terhadap Biaya dan Efisiensi

Pisau Melingkar Industri

Material dan lapisan bilah pisau yang Anda pilih dapat memengaruhi biaya dan waktu yang dihabiskan pabrik. Setiap material paling cocok untuk pekerjaan tertentu. Lapisan membantu bilah pisau bekerja lebih baik dengan membuatnya lebih awet dan memotong lebih halus.

Bagaimana Material Pisau Mempengaruhi Biaya dan Efisiensi

Memilih material mata pisau yang tepat menghemat uang dan membuat pemotongan lebih baik. Material yang lebih keras seperti tungsten karbida dan keramik lebih awet. Material tersebut tidak perlu sering diganti. Baja tahan karat dan HSS Tidak sekeras pisau, tetapi harganya lebih murah dan masih awet. Tabel di bawah ini menunjukkan bagaimana berbagai bahan pisau memengaruhi biaya dan seberapa baik kinerjanya:

Bahan PisauKekerasan (HRC)Aplikasi IdealDampak terhadap Biaya & Efisiensi
Besi tahan karat55–60Makanan, medis, tugas ringanDaya tahan sedang, tahan korosi, umur sedang
Baja Berkecepatan Tinggi60–64Kertas, kayu, plastikMendukung berbagai ketebalan tepi, biaya dan masa pakai yang seimbang
Karbida Wolfram75–85Metal, karet, kompositKekerasan tinggi, umur lebih panjang, mengurangi pergantian bilah dan waktu henti
Keramik80–90Foil, mikrofilm, optikTepi sangat tipis namun rapuh, risiko pecah jika disalahgunakan

Mata pisau tungsten karbida dan keramik dapat memotong benda keras dalam waktu lama. Ini berarti Anda tidak perlu sering berhenti dan mengganti mata pisau. Misalnya, HSS Pisau pemotong film tetap tajam dan tahan lama. Inilah sebabnya banyak pabrik menggunakannya untuk pengemasan.

Peran Pelapis dalam Kinerja Bilah

Pelapis seperti titanium nitrida (Timah), karbon seperti berlian (DLC), dan titanium karbonitrida (TICN) membuat bilah pisau bekerja lebih baik. Lapisan ini membuat bilah pisau lebih keras dan halus. Lapisan ini juga mencegah benda-benda menempel pada bilah pisau. Tabel di bawah ini menunjukkan fungsi setiap lapisan:

Jenis PelapisanManfaat UtamaArea AplikasiDampak terhadap Biaya Kepemilikan & Efisiensi
TiN (Titanium Nitrida)Mengurangi gesekan, meningkatkan kekerasanMakanan, kemasan, tekstilMemperpanjang umur bilah, mengurangi keausan akibat gesekan
DLC (Karbon Mirip Berlian)Mencegah lengket, menghilangkan panasFilm, plastik, karetMeningkatkan interval penggantian bilah sebesar 53%, menghilangkan penumpukan perekat
TiCN (Titanium Karbonitrida)Meningkatkan ketahanan aus dalam kondisi yang kerasMetal, kompositMeningkatkan daya tahan dalam kondisi sulit, mengurangi limbah dan waktu henti

Pisau putar karbida tungsten dengan DLC Pelapis dapat memotong benda lengket atau kasar tanpa perlu sering dibersihkan atau diganti. Mata pisau keramik untuk kain nonwoven tetap tajam dan tidak berkarat, sehingga cocok untuk pekerjaan medis dan kebersihan.

Dampak Dunia Nyata: Peningkatan Biaya dan Efisiensi

Pabrik yang menggunakan material dan lapisan pisau terbaik akan menghasilkan kinerja yang lebih baik. Bagan di bawah ini menunjukkan bagaimana pisau khusus membantu pabrik:

Bagan batang berkelompok yang membandingkan perubahan bilah, tingkat skrap, dan waktu henti sebelum dan sesudah penggunaan bilah khusus

Sebuah perusahaan makanan menggunakan pisau bergerigi khusus dan memotong lebih cepat dengan 22%. Pisau mereka bertahan dari 2 minggu hingga 6 minggu. Hasil potongannya juga lebih presisi, dengan selisih kurang dari 0,5 mm.

Pengaruh Material dan Pelapis terhadap Stabilitas dan Umur Bilah

Pengujian menunjukkan bahwa baja tahan karat martensit, seperti X39Cr13, sangat keras dan kuat. Ini membantu bilah pisau lebih awet dan memotong lebih baik. Pelapis yang diaplikasikan oleh PVD, seperti AlCrN dan DLC, membuat bilah pisau lebih awet. Namun, jika terdapat benda keras seperti pasir di dalam material, bilah pisau dapat lebih cepat aus. Memilih bilah pisau dan lapisan yang tepat akan menjaga pemotongan tetap stabil dan mencegah mesin rusak.

Mengapa Kustomisasi Itu Penting

Setiap pabrik memiliki masalah pemotongannya sendiri. Pisau khusus yang dibuat untuk pekerjaan khusus membantu menghemat uang dan waktu. Nanjing Metal adalah produsen pisau bundar industri terkemuka. Mereka telah membuat pisau khusus selama lebih dari 20 tahun. Tim mereka menawarkan layanan pisau khusus yang sesuai dengan kebutuhan setiap pelanggan.

Tips: Selalu pilih bahan dan lapisan bilah pisau yang sesuai dengan jenis pemotongan Anda. Ini membantu Anda menghemat uang, bekerja lebih cepat, dan membuat bilah pisau lebih awet.

Tanya Jawab Umum

Bagaimana pelapis seperti DLC dan TiN memengaruhi frekuensi penggantian bilah?
DLC dan Timah Pelapis membuat bilah pisau lebih keras dan halus. Ini berarti bilah pisau lebih awet dan lebih jarang perlu diganti.

Pisau apa yang terbaik untuk membelah karet abrasif?
Pisau putar karbida tungsten dengan DLC Pelapis ini paling cocok untuk memotong karet kasar. Pelapis ini paling tahan lama dan paling lambat rusak.

Apakah bilah yang dibuat khusus benar-benar dapat mengurangi waktu henti?
Ya. Mata pisau khusus yang dibuat untuk pekerjaan khusus dapat memangkas waktu henti hingga 75% dan menurunkan tingkat skrap.

Ingin membuat potongan Anda lebih baik? Hubungi teknisi penjualan Nanjing Metal untuk bantuan dan saran.

Perbandingan Komprehensif Bahan Pisau Bundar Industri dan Kinerjanya

pisau lingkaran

Perkakas Baja

Karakteristik Material

Baja perkakas banyak digunakan karena keras, ulet, dan tidak terlalu mahal. Baja perkakas terbuat dari baja karbon dan baja paduan. Mata pisau ini cocok untuk pekerjaan yang tidak cepat rusak. Mata pisau baja perkakas mudah dibentuk dan diasah. Daya tahannya memang tidak sekuat bahan mata pisau lainnya. Namun, baja perkakas merupakan pilihan cerdas jika Anda ingin menghemat uang dan tidak ingin mata pisaunya awet selamanya.

Tabel di bawah ini menunjukkan jenis baja perkakas utama, apa saja keunggulannya, dan di mana mereka digunakan:

Jenis Baja PerkakasKarakteristik Kinerja UtamaAplikasi Umum
Baja pengeras airMenjadi keras di dalam air, tahan terhadap tekanan dan keausanDigunakan untuk memotong kayu dan kertas
Baja tahan guncanganTidak retak atau pecah saat terkena benturan kerasDigunakan untuk pahat, pukulan, dan alat yang terkena pukulan
Baja kecepatan tinggiTetap keras dan kuat bahkan saat panasDigunakan untuk pemotongan dan pengeboran cepat
Baja kerja dinginKuat dan tidak cepat rusak pada suhu ruanganDigunakan untuk alat yang memotong atau membentuk sesuatu dalam jangka waktu lama
Baja kerja panasTetap keras dan kuat saat panasDigunakan untuk penempaan, die casting, dan peralatan panas

Baja D2 adalah jenis baja perkakas dengan kandungan karbon dan kromium yang tinggi. Baja ini sangat keras dan ketajamannya tetap terjaga setelah perlakuan panas. Ketahanannya bisa mencapai 60-62 HRC. Pisau baja perkakas digunakan dalam pembuatan kertas, kemasan, makanan, plastik, dan pengerjaan logam. Jenis baja yang Anda pilih bergantung pada seberapa keras, tangguh, atau mudah diasah yang Anda inginkan, dan berapa banyak uang yang ingin Anda investasikan.

Pisau baja perkakas adalah yang terbaik jika Anda lebih mementingkan penghematan uang daripada menjaga pisau tetap awet.

Pisau HSS

Karakteristik Material

Baja Kecepatan Tinggi (HSS) bilah bekerja lebih baik daripada baja perkakas biasa. HSS Mata pisau tetap keras dan tajam bahkan saat panas. Hal ini membuatnya ideal untuk pekerjaan pemotongan yang cepat dan padat. Mata pisau ini tahan lebih lama dan tidak perlu sering diganti. Hal ini membantu pekerja menyelesaikan lebih banyak pekerjaan.

Tabel di bawah ini membandingkan HSS pisau dan bilah karbida tungsten:

ParameterPisau Baja Kecepatan Tinggi (HSS)Bilah Tungsten Karbida
Kekerasan (Vickers)700 – 900 Volt1600 – 2200 Volt
Kecepatan memotongSekitar 70 m/menit (baja)Sekitar 160 m/menit (baja paduan)
Umur AlatBagus, tapi tidak selama ituBertahan 5–10 kali lebih lama
Tahan PanasHingga 500°CHingga 1000°C
Bagan batang berkelompok yang membandingkan kekerasan, kecepatan pemotongan, umur alat, dan ketahanan panas bilah HSS dan karbida tungsten

HSS Bilahnya kuat dan tahan benturan tanpa patah. Bilahnya lebih mudah diasah dan harganya lebih murah daripada bilah tungsten karbida. Hal ini membuatnya cocok untuk benda yang lebih lunak dan pekerjaan yang tidak terlalu kasar. Di pabrik kertas, HSS Bilahnya banyak digunakan untuk memotong dan membelah. Bilahnya perlu diasah lebih sering daripada bilah karbida.

HSS Pisau ini merupakan perpaduan yang baik antara daya tahan lama, harga terjangkau, dan mudah diperbaiki. Itulah sebabnya banyak orang menggunakannya untuk pisau bundar industri.

Bilah Tungsten Karbida

Karakteristik Material

Bilah karbida tungsten adalah yang paling keras dan paling awet. Bilah ini mempertahankan ketajamannya jauh lebih lama daripada baja perkakas atau HSSHal ini berlaku saat memotong benda keras atau kasar. Karena sangat keras, benda-benda ini dapat memotong lebih cepat dan lebih tahan lama. Ini sangat membantu di tempat-tempat ramai yang membutuhkan pemotongan yang presisi.

Tabel di bawah ini menunjukkan perbedaan antara bilah karbida tungsten dan HSS dan bilah baja perkakas:

AtributBilah Tungsten KarbidaPisau HSS dan Baja Perkakas
KekerasanJauh lebih sulit, yang paling sulitTidak sekeras karbida
Retensi TepiTetap tajam lebih lama, bahkan dengan benda kasarPerlu diasah lebih sering
Ketahanan Aus AbrasifTerbaik untuk tidak cepat rusak, cocok untuk medan kasarLebih cepat usang, lebih cepat kusam
KekerasanLebih mungkin terkelupas jika terkenaLebih tangguh, dapat menerima pukulan dan guncangan
Tahan PanasMenangani lebih banyak panas, dapat memotong lebih cepatTidak tahan panas, menjadi lunak diatas 600°C
BiayaBiaya lebih mahal di awal, tetapi menghemat uang di kemudian hariLebih murah pada awalnya, lebih mudah dan lebih murah untuk diasah
Aplikasi yang CocokPaling cocok untuk banyak pemotongan dan pekerjaan beratCocok untuk pekerjaan normal dan hal-hal yang lebih lembut
  • Ujung karbida tungsten tetap tajam dan bertahan lebih lama, bahkan untuk benda yang keras atau tebal.
  • Pisau karbida tetap keras pada suhu yang sangat tinggi (di atas 1100°C), sehingga dapat memotong lebih cepat dan bertahan lebih lama.
  • Karbida lebih keras tetapi dapat lebih mudah pecah daripada HSS jika dipukul atau diguncang.
  • Pisau karbida paling baik untuk pemotongan cepat, tepat, dan kasar. HSS Pisau lebih baik untuk pekerjaan normal dan saat pisau mungkin terbentur.

Mata pisau tungsten karbida perlu ditangani dengan hati-hati karena dapat terkelupas. Namun, mata pisau ini sangat andal dalam pekerjaan berat sehingga banyak orang menganggapnya sepadan dengan harganya. Pabrik-pabrik yang memotong karet, komposit, atau film berlapis sering memilih tungsten karbida karena ketajaman dan daya tahannya yang lama.

Jika Anda ingin bilah pisau Anda bertahan paling lama dan jarang berhenti bekerja, bilah tungsten karbida adalah yang terbaik.

Nanjing Metal adalah produsen pisau bundar industri terkemuka. Mereka telah membuat pisau khusus selama lebih dari 20 tahun. Tim mereka dapat membuat pisau khusus untuk berbagai pekerjaan. Jika Anda membutuhkan pisau khusus, Anda dapat melihat layanan pisau khusus untuk membantu pekerjaan Anda.

Tanya Jawab Umum

Bahan bilah melingkar manakah yang terbaik untuk memotong komposit abrasif?
Pisau karbida tungsten paling baik untuk memotong komposit kasar karena sangat keras dan tidak cepat aus.

Apakah bilah HSS cocok untuk pemotongan kertas dan film berkecepatan tinggi?
Ya, HSS Mata pisau tetap tajam pada kecepatan tinggi dan cocok untuk memotong kertas dan film. Namun, mata pisau ini perlu diasah lebih sering daripada mata pisau karbida.

Ingin membuat potongan Anda lebih baik? Anda bisa bertanya Insinyur penjualan Nanjing Metal untuk bantuan.

Bilah Keramik

Karakteristik Material

Pisau keramik sangat keras dan tajam, sehingga dapat bertahan lama. Pisau ini terbuat dari material keramik khusus seperti zirkonia atau alumina. Pisau ini memiliki tingkat kekerasan Mohs 8,2, yang jauh lebih keras daripada baja. Karena itu, pisau keramik dapat tetap tajam hingga sepuluh kali lebih lama daripada pisau baja. Para pekerja menyukai pisau keramik karena tidak berkarat atau terkorosi. Hal ini menjadikannya ideal untuk area bersih seperti pabrik makanan, pabrik medis, dan lini produk kebersihan.

Pisau keramik ringan, sehingga pekerja tidak cepat lelah. Karena bukan logam, pisau ini tidak bereaksi dengan benda-benda sensitif. Namun, karena sangat keras, pisau keramik dapat pecah atau terkelupas jika terbentur dari samping. Itulah sebabnya pabrik menggunakan pisau keramik terutama untuk pemotongan bahan lunak atau halus seperti film, kain nonwoven, dan kertas khusus.

MilikBilah KeramikPisau Baja
Kekerasan (Mohs)8.2 (sangat sulit)5–6
Retensi TepiTetap tajam hingga 10 kali lebih lamaPerlu sering diasah
KerapuhanTinggi (mudah terkelupas atau retak)Rendah (lebih lentur dan kuat)
Daya tahanKeras tapi bisa patahKuat dan lebih lentur

Catatan: Anda membutuhkan alat berlian untuk mengasah pisau keramik. Harganya memang lebih mahal pada awalnya, tetapi Anda tidak perlu terlalu sering mengganti atau memperbaikinya.

Ringkasan Perbandingan: Umur dan Ketahanan Aus

Pisau keramik paling baik dalam menjaga ketajaman dan mencegah keausan. Kekerasannya memungkinkan pisau keramik mempertahankan ketajamannya untuk waktu yang lama, bahkan saat memotong benda lunak atau kasar. Dibandingkan dengan baja perkakas, HSS, dan tungsten karbida, pisau keramik tidak berkarat dan tidak rusak oleh bahan kimia.

Itu Tabel di bawah ini menunjukkan perbandingan bahan bilah utama:

BahanKekerasan (HRC)Ketahanan AusTahan korosiStabilitas TermalAplikasi Umum
Baja Karbon Tinggi55–62SedangRendahSedangPemotongan umum, menghemat uang
Baja Perkakas D258–62TinggiSedangTinggiPemotongan yang tepat, pekerjaan yang berat
Baja Kecepatan Tinggi M260–65Sangat TinggiSedangSangat TinggiPekerjaan pemotongan cepat dan panas
Karbida Wolfram75–80Sangat TinggiTinggiSangat TinggiPekerjaan berat, berlangsung lama
Keramik85+TinggiSangat TinggiRendahPekerjaan non-logam yang sangat tepat
Bagan batang yang membandingkan kekerasan baja karbon tinggi, baja perkakas D2, HSS M2, karbida tungsten, dan pisau industri keramik
  • Pisau keramik tetap tajam lebih lama daripada pisau baja atau karbida.
  • Cocok untuk pekerjaan yang tidak mengharuskan Anda sering mengganti bilah pisau.
  • Akan tetapi, mereka tidak tahan terhadap panas, jadi tidak cocok untuk pemotongan panas.
  • Karena mudah pecah, tidak digunakan untuk pekerjaan berat atau kasar.

Ringkasan: Pisau keramik sangat cocok untuk pemotongan yang cermat dan tahan lama pada benda yang lunak atau kasar, tetapi Anda harus berhati-hati agar tidak merusaknya.

Tanya Jawab Umum

Apakah bilah keramik cocok untuk memotong kain nonwoven abrasif atau produk kebersihan?
Ya. Pisau keramik tetap tajam dan menghasilkan potongan yang bersih pada kain nonwoven dan bahan higienis. Ini berarti Anda tidak perlu sering mengganti pisau.

Dapatkah bilah keramik digunakan untuk pemotongan film berkecepatan tinggi?
Pisau keramik dapat memotong film tipis dengan cepat, tetapi Anda harus berhati-hati untuk tidak memukulnya dari samping atau film tersebut mungkin terkelupas.

Apa batasan utama bilah keramik dalam penggunaan industri?
Masalah terbesarnya adalah mereka dapat terkelupas atau retak jika terbentur dari samping atau terjatuh.

Analisis Komprehensif Pelapisan Pisau dan Dampaknya terhadap Kinerja Pisau Bundar Industri

Pisau Melingkar

Jenis Pelapis Umum

Pelapis mata pisau membantu alat potong bekerja lebih baik dan lebih awet. Para pembuat pisau menggunakan pelapis khusus untuk mengatasi masalah seperti keausan, gesekan, dan karat. Berikut beberapa pelapis yang umum digunakan:

  • Pelapisan Berlian: Menjaga mata pisau tetap tajam lebih lama dan mencegah keausan. Ini berarti lebih sedikit waktu yang dihabiskan untuk mengganti mata pisau.
  • Kromium Nitrida (CrN)Melekat kuat pada bilah pisau, antikarat, dan mengurangi gesekan. Ini menjaga bilah pisau tetap dingin.
  • Zirkonium Nitrida (ZrN): Membuat bilah pisau sangat keras dan mencegah karat. Membantu bilah pisau menghasilkan potongan yang lebih bersih.
  • Lapisan Krom: Membuat bilah pisau lebih keras dan membuatnya lebih awet. Melindungi dari karat dan keausan.
  • Pelapis Teflon (PTFE): Mencegah benda menempel pada bilah pisau. Ini juga membantu mengurangi panas dan gesekan.
  • Titanium Nitrida (TiN)Lapisan keramik keras ini dihasilkan oleh PVD. Lapisan ini membuat bilah pisau lebih keras, lebih tangguh, dan lebih halus.
  • Teflon Hitam Anti LengketLapisan yang disetujui FDA ini mencegah penumpukan zat lengket. Lapisan ini juga mencegah karat dan keausan, yang cocok untuk pekerjaan di bidang makanan.
  • Titanium Karbon Nitrida (TiCN)Mengandung titanium, karbon, dan nitrogen. Membuat bilah pisau lebih keras dan mencegah karat. Baik untuk pemotongan cepat.
  • Krom Keras: Membantu bilah baja melawan karat dan keausan. Juga membuatnya lebih awet.
  • Karbon seperti berlian (DLC): Membuat bilah pisau sangat keras dan halus. Ini juga membantu bilah pisau menangani panas dan pekerjaan berat.
  • PoliTetraFluoroEtilen (PTFE): Lapisan ini mudah ditekuk, tidak bereaksi dengan bahan kimia, dan memiliki titik leleh yang tinggi.
  • Pelapisan Nikel Tanpa Listrik: Membuat bilah pisau lebih halus dan mencegah karat serta keausan. Namun, tidak membuat bilah pisau lebih keras.

Pelapis membuat bilah lebih keras, mengurangi gesekan, menghentikan karat, dan membantu bilah bertahan lebih lama.

Pelapis TiN (Titanium Nitrida)

Lapisan TiN berwarna emas dan sangat keras. Produsen menggunakan PVD untuk melapisi bilah pisau. TiN membuat bilah pisau sekitar 25% lebih keras. Lapisan ini juga mengurangi gesekan dan membantu bilah pisau lebih awet. TiN mencegah bilah pisau berkarat. TiN digunakan untuk memotong logam lunak seperti aluminium dan tembaga. Bilah pisau dengan TiN bertahan 20–30% lebih lama daripada bilah pisau tanpa TiN.

Pelapis TiAlN (Titanium Aluminium Nitrida)

TiAlN bahkan lebih keras daripada TiN dan dapat menahan panas lebih banyak. Hal ini membuatnya cocok untuk pekerjaan pemotongan cepat dan panas, seperti memotong logam keras. TiAlN dapat membantu bilah pisau bertahan hingga 35% lebih lama. Warnanya abu-abu gelap atau hitam dan melindungi bilah pisau dari panas dan keausan.

Pelapisan DLC (Karbon Seperti Berlian)

Lapisan DLC sangat keras dan sangat halus. Lapisan ini mencegah benda menempel pada mata pisau. Lapisan ini membantu mata pisau bekerja lebih baik, terutama saat memotong benda yang cepat atau lengket. Mata pisau berlapis DLC sangat cocok untuk logam lunak dan pekerjaan yang lengket. Mata pisau ini dapat bertahan hingga 50% lebih lama, sehingga cocok untuk pekerjaan yang sulit.

Peningkatan Performa dari Pelapis

Ketahanan Aus dan Pengurangan Gesekan

Pelapis bilah pisau membantu bilah pisau melawan keausan dan mengurangi gesekan. TiN, TiAlN, dan DLC masing-masing memiliki keunggulan khusus:

Jenis PelapisanKekerasan (HV)Manfaat UtamaAplikasi UmumPeningkatan Umur Bilah
TiN (Titanium Nitrida)~2200-2400 HVMembuat bilah lebih keras, mengurangi gesekan, dan menghentikan karatLogam lunak seperti aluminium dan tembaga20-30% lebih panjang
TiAlN (Titanium Aluminium Nitrida)Hingga 3200 HVBahkan lebih keras, membutuhkan lebih banyak panas, bagus untuk pemotongan cepatLogam keras, pemotongan kumparan logamHingga 35% lebih panjang
DLC (Karbon Mirip Berlian)1000-2400 VoltSangat keras, super halus, tidak lengketLogam lunak, pemotongan cepatHingga 50% lebih panjang

Lapisan ini membantu bilah pisau tetap tajam, tetap dingin, dan memotong dengan halus. Misalnya, DLC membuat bilah pisau tidak terlalu lengket dan menghasilkan potongan yang lebih bersih. TiAlN dapat menyerap panas lebih banyak, sehingga cocok untuk pekerjaan yang cepat dan panas.

Pisau yang dilapisi lebih awet, mampu memotong lebih baik, dan jarang perlu diganti.

Perlindungan Korosi

Banyak lapisan juga mencegah bilah pisau berkarat. Kromium Nitrida (CrN), Krom Keras, dan PTFE melindungi bilah pisau dari air dan bahan kimia. Hal ini penting dalam pekerjaan di bidang makanan, kebersihan, dan medis yang mengharuskan bilah pisau tetap bersih. Teflon dan Teflon Hitam Anti Lengket juga mencegah penumpukan bahan lengket dan memudahkan pembersihan.

Tabel Perbandingan: Ketahanan Aus dan Biaya

Mata pisau berlapis lebih mahal di awal, tetapi hemat biaya nantinya. Mata pisau berlapis membutuhkan lebih sedikit perbaikan dan lebih awet. Berikut tabel perbandingan antara mata pisau berlapis:

Jenis PelapisanKetahanan AusPerlindungan KorosiPengurangan GesekanBiaya AwalPerpanjangan Umur Bilah
TimahTinggiSedangSedangSedang20-30%
TiAlNSangat TinggiSedangSedangTinggiHingga 35%
DLCLuar biasaTinggiSangat TinggiTinggiHingga 50%
CrNTinggiTinggiTinggiSedang20-30%
PTFE/TeflonSedangTinggiSangat TinggiSedang10-20%
Bagan batang yang membandingkan peningkatan masa pakai bilah untuk lapisan TiN, TiAlN, dan DLC

Pelapis atas seperti TiN dan TiCN dapat membuat bilah pisau bertahan hingga 40% lebih lama. Pelapis ini juga mengurangi waktu pemasangan hingga 30%. Pelapis DLC memberikan ketahanan aus dan kehalusan terbaik. Pelapis ini cocok untuk pekerjaan berat atau lengket. Meskipun bilah pisau berlapis lebih mahal pada awalnya, pelapis ini menghemat biaya seiring waktu karena lebih tahan lama dan berfungsi lebih baik.

Pelapis yang lebih baik membantu bilah pisau bertahan lebih lama dan membuat produk lebih baik dengan memotong lebih cepat dan membuat lebih sedikit kesalahan.

Sebuah pabrik tekstil beralih dari baja karbon ke bilah baja tahan karat berlapis. Mereka lebih jarang mengganti bilah 30% dan memproduksi lebih banyak produk 12%. Bilah berlapis juga mengurangi pemborosan kain dan memotong lebih cepat.

Tanya Jawab Umum

Pelapis mana yang terbaik untuk memotong bahan yang lengket atau mudah menempel?
Pelapis DLC dan PTFE paling baik untuk benda lengket. Pelapis ini mencegah benda lengket dan menjaga bilah pisau tetap bersih.

Bagaimana perbandingan lapisan TiN dan TiAlN untuk pemotongan logam berkecepatan tinggi?
TiAlN lebih keras dan menyerap panas lebih banyak daripada TiN. Lebih baik untuk pemotongan logam keras yang cepat dan panas.

Apakah bilah yang dilapisi benar-benar menghemat uang dalam jangka panjang?
Ya. Mata pisau berlapis lebih awet, lebih sedikit perbaikan, dan menghasilkan potongan yang lebih baik. Ini menghemat uang seiring waktu.

Aplikasi Pisau Bundar Industri di Berbagai Industri Utama

Pisau Melingkar

Pemotongan Film

Pemotongan film membutuhkan bilah pisau yang dapat memotong dengan cepat, halus, dan bersih. Pabrik-pabrik memotong film plastik tipis dan kemasan. Bilah pisau harus tetap tajam dan tidak cepat aus. Bilah pisau juga tidak boleh menimbulkan listrik statis. Pemilihan material dan pelapis yang tepat sangatlah penting.

Material terbaik untuk pemotongan film adalah tungsten karbida, baja kecepatan tinggi, dan baja yang dikeraskan. Material ini keras dan tangguh. Material ini tidak cepat aus. Pabrik-pabrik menggunakan pelapis seperti Titanium Nitrida (TiN), Titanium Aluminium Nitrida (TiAlN), dan Karbon Seperti Berlian (DLC). Pelapis ini membantu bilah pisau lebih awet dan memotong lebih halus.

Persyaratan KinerjaKeterangan
KekerasanMenjaga pisau tetap tajam untuk pemotongan film yang bersih
KekerasanMencegah bilah pisau terkelupas atau patah
Ketahanan AusMembuat bilah pisau lebih awet saat digunakan dalam pekerjaan berat
KeuletanMemungkinkan bilahnya sedikit bengkok tanpa patah
KemurnianMemastikan bilah bekerja sama setiap saat
BahanAplikasi dan Manfaat
Karbida WolframSangat kuat, memotong film yang keras, dan tahan lama
Baja Berkecepatan TinggiCampuran yang bagus antara keras dan tangguh, bekerja dengan baik
Baja KerasDiperlakukan dengan panas agar kuat dan tahan lama
Jenis PelapisanManfaat UtamaPeningkatan Terukur
Titanium Nitrida (TiN)Membuat bilah lebih keras, mengurangi gesekanHingga 45% lebih sedikit keausan
Titanium Aluminium Nitrida (TiAlN)Menangani panas, melawan karat, dan bertahan lebih lamaBekerja dengan baik pada kecepatan tinggi
Karbon seperti berlian (DLC)Memotong lebih halus, tidak lengketDapat memotong gaya lebih dari 50%
Pelapis KeramikKeras, non-logam, tahan karat dan keausanCocok untuk pekerjaan basah atau kasar
Pelapis Nano Multi-lapisBanyak lapisan tipis, gesekan lebih sedikitMembuat bilah pisau lebih awet dan memotong lebih baik

Mengubah bentuk dan tepi bilah dapat membuat bilah lebih awet hingga 40% lebih panjangIni juga dapat memangkas waktu perawatan hingga 30%. Pabrik dapat memproduksi 15-25% lebih banyak produk dan mengurangi limbah material, sehingga limbah berkurang dari 5% menjadi 2%.

Bagan batang yang menunjukkan persentase peningkatan umur pisau, waktu henti perawatan, hasil produksi, dan limbah material dari pisau industri khusus.

Rekomendasi Teratas:

  • HSS dengan lapisan TiN: Cocok untuk pemotongan film cepat, mengurangi gesekan dan lengket.
  • Karbida tungsten dengan lapisan DLC: Terbaik untuk film yang kuat atau berlapis, bertahan paling lama.
  • Pelapis nano multi-lapis: Membantu film khusus, membuat bilah lebih presisi dan bertahan lebih lama.

Tips: Pabrik harus menyesuaikan tinggi dan kecepatan bilah dengan film. Tinggi bilah 5 mm dan kecepatan 370 rpm seringkali memberikan hasil terbaik.

Pemotongan Karet

Pemotongan karet keras pada bilah pisau. Karet tebal dan elastis. Karet dapat menempel pada bilah pisau dan menyebabkan masalah. Bilah pisau tidak boleh lengket, harus tetap tajam, dan harus tahan terhadap gesekan. Material dan lapisan yang tepat membantu bilah pisau lebih awet dan menghasilkan potongan yang lebih baik.

Karbida tungsten dan baja kecepatan tinggi adalah pilihan terbaik untuk membelah karet. Material ini kuat dan mempertahankan ketajamannya. Pelapis seperti DLC dan TiAlN membantu bilah pisau tidak lengket dan lebih awet.

BahanManfaat Pemotongan Karet
Karbida WolframMemotong karet kasar, tetap tajam, tidak cepat aus
Baja Kecepatan Tinggi (HSS)Kuat dan tidak terlalu mahal, cocok untuk sebagian besar pekerjaan karet
Baja Perkakas D2Sangat keras, bagus untuk karet yang tidak terlalu kasar
LapisanManfaat Utama
DLCMenghentikan lengket, mengurangi gesekan, membuat bilah lebih tahan lama
TiAlNMenangani panas, membantu bilah bertahan dalam pekerjaan berat
TimahCocok untuk pekerjaan karet normal, menyeimbangkan biaya dan pekerjaan

Rekomendasi Teratas:

  • Karbida tungsten dengan lapisan TiAlN: Terbaik untuk memotong karet kasar dan kuat.
  • HSS dengan lapisan TiN: Baik untuk sebagian besar pekerjaan karet, menghemat uang dan tahan lama.
  • Karbida tungsten dengan lapisan DLC: Cocok untuk karet yang lengket atau bergesekan tinggi.

Catatan: Pisau dan lapisan yang tepat berarti lebih sedikit penggantian pisau dan pekerjaan yang lebih lancar.

Kain Nonwoven dan Tekstil

Memotong kain nonwoven dan tekstil membutuhkan bilah pisau yang mencegah kain berjumbai dan menghasilkan potongan yang rapi. Bahan-bahan ini bisa lembut, palsu, atau berlapis. Bilah pisau harus tetap tajam dan tidak menarik serat kain.

Pabrik menggunakan baja perkakas D2, baja kecepatan tinggi M2, tungsten karbida, dan keramik untuk pekerjaan ini. Material-material ini sangat keras dan mempertahankan ketajamannya. Pelapis seperti TiN, TiCN, TiAlN, dan DLC membantu bilah pisau lebih awet dan menghasilkan potongan yang lebih baik.

Bahan / PelapisProperti UtamaManfaat untuk Pemotongan Nonwoven/Tekstil
Baja Perkakas D2Sangat sulit, pertarungan melelahkanPisau bertahan lama dan tetap tajam
Baja Kecepatan Tinggi (HSS) M2Keras dan tangguhCocok untuk pekerjaan tekstil yang berat
Karbida WolframSuper keras, pertarungan melelahkanBertahan lebih lama, memotong bahan kasar dengan bersih
KeramikSangat keras, gesekan rendahMembuat potongan yang rapi, mengurangi panas dan keausan
Titanium Nitrida (TiN)Lebih keras, pertarungan melelahkanPisau lebih awet, potongan tetap rapi
Titanium Karbonitrida (TiCN)Pertarungan sangat menarikPisau lebih awet untuk pekerjaan berat
Titanium Aluminium Nitrida (TiAlN)Menangani panas dengan baikTetap keras saat pemotongan cepat
Karbon seperti berlian (DLC)Sangat keras, gesekan rendahGesekan dan keausan lebih sedikit, bilah lebih tahan lama
Pelapisan KromMelawan karat, hasil akhir halusMelindungi bilah, mengurangi gesekan
  • Gunakan baja dan karbida yang kuat untuk bilah yang tahan lama.
  • Pisau dibuat tajam dan halus untuk mencegah kerusakan.
  • Pabrik bisa mendapatkan bilah khusus untuk pekerjaan khusus.
  • Pembuatan bilah pisau yang cermat berarti hasil potongan yang rapi dan rata.
  • Pisau khusus dibuat untuk kain nonwoven dan tekstil, seperti bentuk lurus, bulat, atau bergerigi.
  • Bentuk ujung pisau dan penggaris yang rapat membantu mencegah kerusakan dan menghasilkan potongan yang baik.

Rekomendasi Teratas:

  • Pisau keramik: Tetap tajam dan menghasilkan potongan yang bersih, cocok untuk serat yang lembut atau palsu.
  • HSS dengan lapisan TiN: Bertahan lebih lama dan menghentikan penarikan serat, baik untuk pekerjaan tekstil yang cepat.
  • Karbida tungsten dengan lapisan DLC: Terbaik untuk kain nonwoven kasar dan pekerjaan panjang.

Tanya Jawab Umum

Bahan pisau melingkar manakah yang terbaik untuk memotong film multilapis?
Mata pisau tungsten karbida atau HSS dengan ujung yang tipis dan tajam paling cocok untuk film multilayer. Mata pisau ini menghasilkan potongan yang bersih dan mengurangi limbah.

Dapatkah pelapisan TiCN mengungguli TiN dalam pemotongan berkecepatan tinggi?
Lapisan TiCN lebih keras dan tahan lama dibandingkan TiN. Lapisan ini sangat baik untuk pemotongan yang cepat dan keras.

Bagaimana bilah khusus membantu dalam pemotongan tekstil dan kain nonwoven?
Pisau khusus menghasilkan potongan yang lebih baik, mencegah keretakan, dan mengurangi waktu henti. Pabrik mendapatkan hasil yang lebih baik dan menghemat biaya perbaikan.

Kertas dan Foil

Pisau Melingkar

Memotong kertas dan foil itu sulit. Pekerja perlu mencegah debu menumpuk, menjaga ketajaman bilah pisau, dan membuat potongan yang bersih untuk waktu yang lama. Memilih bahan dan lapisan bilah pisau yang tepat membantu bilah pisau bekerja lebih baik dan menghemat biaya.

  • Mata pisau baja D2 cocok untuk berbagai pekerjaan dan harganya terjangkau. Mata pisau ini mudah diasah dan tahan lama saat memotong kertas atau plastik.
  • Pisau baja M2 bahkan lebih tangguh. Pisau ini bekerja dengan baik pada kertas kasar dan lebih awet, sehingga pekerja tidak perlu terlalu sering berhenti.
  • Baja CPM 10V sangat kuat dan tidak cepat aus. Baja ini paling cocok untuk memotong banyak lapisan atau material kasar dan dapat digunakan dalam jangka waktu lama.
  • Mata pisau inlay karbida tetap tajam sepanjang hari. Mata pisau ini sangat cocok untuk kertas kasar dan foil, serta membantu pekerja lebih jarang mengganti mata pisau.
  • Pisau dengan bagian bawah terpisah memungkinkan pekerja mengganti mata pisau dengan cepat. Ini berarti mereka tidak perlu mengeluarkan seluruh set, sehingga pekerjaan tidak terhenti lama.
  • Membuat mata pisau dengan ketebalan antara 10 dan 20 mikrometer akan membuatnya tetap tajam dan kuat. Hal ini membantu mengurangi debu dan membuat mata pisau lebih awet.
  • Pelapis seperti Titanium Nitrida (TiN) dan Karbon Seperti Berlian (DLC) membuat bilah pisau lebih keras dan halus. Pelapis ini membantu bilah pisau lebih awet dan menghasilkan potongan yang lebih baik.
  • Menentukan titik jepit yang tepat dan menggunakan penahan pisau yang kuat sangatlah penting. Ini mencegah pisau cepat aus dan menjaganya tetap tajam.

Sebuah perusahaan kertas menggunakan mata pisau dengan ketajaman 20 mikrometer dan mata gergaji 25% lebih awet. Hasil pemotongan mereka 15% lebih baik. Laporan lain menunjukkan 20% lebih sedikit penggantian mata pisau dan 18% lebih sedikit debu dengan ketajaman 15–20 mikrometer.

Praktik Terbaik untuk Pemotongan Kertas dan Foil:

  • Pilih baja D2 atau M2 untuk sebagian besar pekerjaan kertas dan foil.
  • Gunakan bilah CPM 10V atau bilah tatahan karbida untuk material kasar atau berlapis.
  • Lapisi bilah pisau dengan TiN atau DLC agar lebih awet dan dapat memotong dengan lebih baik.
  • Jaga agar bilah pisau tetap tajam untuk menyerap debu dan menghindari kehilangan produk.
  • Ajari pekerja cara menyiapkan dan merawat bilah untuk mendapatkan hasil terbaik.
Bahan PisauManfaat UtamaKasus Penggunaan Umum
Baja D2Cocok untuk banyak pekerjaan, mudah diasahMemotong kertas atau plastik
Baja M2Kuat, tahan lamaKertas kasar, kertas berlapis
CPM 10VSuper kuat, tahan lamaBanyak lapisan, bahan kasar
Inlay KarbidaTetap tajam, bekerja sepanjang hariKertas kasar atau foil
LapisanKeuntungan
TimahMembuat bilah lebih keras, mengurangi gesekan
DLCPisau lebih awet, potongan lebih bersih

Tips: Selalu periksa apakah dudukan pisau sudah kencang dan terpasang dengan benar. Ini akan menjaga pisau tetap tajam dan mengurangi debu.

Tanya Jawab Umum

  • Bahan pisau manakah yang terbaik untuk pemotongan kertas jarak jauh?
    Mata pisau CPM 10V atau mata pisau tatahan karbida bertahan paling lama dan bekerja paling baik untuk pekerjaan jarak jauh.
  • Bagaimana operator dapat mengurangi debu selama pemotongan foil?
    Gunakan bilah dengan ketajaman 15–20 mikrometer dan lapisi dengan lapisan TiN atau DLC agar debu berkurang dan hasil potongan lebih baik.

Industri Lainnya

Banyak pekerjaan membutuhkan mata pisau dan pelapis khusus. Memilih mata pisau dan pelapis yang tepat akan membantu mesin bekerja lebih baik, menjaga keselamatan manusia, dan menghasilkan produk yang berkualitas.

  • Pisau baja tahan karat Paling cocok untuk pekerjaan di bidang makanan. Produk ini tidak berkarat dan aman digunakan untuk makanan.
  • Bilah baja perkakas kuat dan tangguh. Bilah ini cocok untuk mobil dan pengerjaan logam karena tetap tajam meskipun sering digunakan.
  • Bilah baja karbon keras dan tajam, sehingga dapat digunakan untuk memotong logam, kertas, dan plastik.
  • Material khusus seperti karbida padat, keramik, baja CPM 10V, 52100, M-2, dan D-2 sangat keras dan tahan panas. Material ini cocok untuk pekerjaan berat seperti memotong fiberglass, komposit, atau peralatan medis.
  • Pelapis seperti TiN, DLC, dan PTFE membantu bilah pisau tetap tajam dan awet. Pelapis ini sangat cocok untuk material yang lengket atau kasar.
  • Bentuk tepi yang berbeda, seperti Standard V, Vari-Depth V, Hi/Low V, Scalloped, Peg Style, dan Slant Tooth, membantu bilah pisau memotong lebih baik dan membuat mesin bekerja lebih mudah.
  • Pisau khusus dan pemilihan material yang tepat membantu pekerjaan khusus dan pemotongan sulit.
IndustriBahan/Pelapis Bilah yang DirekomendasikanManfaat Utama
Pengolahan MakananBaja Tahan Karat, Lapisan PTFETidak berkarat, aman untuk makanan
Otomotif/MetalBaja Perkakas, Pelapis DLC/TiNKuat, tidak cepat rusak
Plastik/KompositKarbida Padat, Keramik, Pelapis DLCSangat keras, membuat potongan bersih
Medis/KebersihanKeramik, Baja Tahan KaratAman, tidak bereaksi dengan bahan kimia
Fiberglass/LanjutanCPM 10V, Karbida, Lapisan PelindungBertahan lama, tetap tajam, tahan panas

Catatan: Pisau khusus membantu pabrik melakukan pekerjaannya dengan lebih baik, menghemat waktu, dan mencegah mesin rusak.

Nanjing Metal adalah produsen pisau bundar industri terkemuka dengan pengalaman lebih dari 20 tahun. Perusahaan ini dikenal karena timnya yang terampil dan desainnya yang berkualitas. Nanjing Metal memproduksi pisau khusus untuk berbagai macam pekerjaan. Anda dapat melihat pilihan pisau khusus dengan ini. layanan pisau khusus link.

Tanya Jawab Umum

  • Bahan pisau mana yang terbaik untuk pengolahan makanan?
    Baja tahan karat dengan lapisan PTFE adalah yang terbaik karena aman dan tidak berkarat.
  • Apa pilihan terbaik untuk memotong fiberglass atau komposit?
    Pisau CPM 10V atau karbida padat dengan lapisan bertahan lama dan tetap tajam.
  • Bagaimana bilah khusus membantu dalam industri khusus?
    Pisau khusus cocok untuk setiap pekerjaan, menghasilkan potongan yang lebih baik, dan membantu mesin bekerja lebih lama.

Panduan Seleksi

Pisau Melingkar

Pencocokan Material

Untuk memilih bahan bilah pisau yang tepat, pertama-tama Anda perlu mengetahui jenis pisau yang akan Anda potong. Setiap bahan berbeda dan memengaruhi cara kerja bilah pisau. Berikut cara mudah untuk menyesuaikan bilah pisau dengan kebutuhan pekerjaan:

  1. Menilai Material yang Akan Dipotong
    Cari tahu apa yang Anda potong. Periksa apakah tebal, tipis, lunak, atau keras. Plastik lunak, komposit kasar, dan karet lengket semuanya membutuhkan mata pisau yang berbeda.
  2. Tentukan Persyaratan Aplikasi
    Tentukan apa yang akan dilakukan bilah pisau. Apakah akan membelah, menggores, mengiris, atau membuat lubang? Setiap pekerjaan membutuhkan jenis bilah pisau yang berbeda.
  3. Pilih Bahan Pisau
    • Pilih baja karbon tinggi jika Anda membutuhkan bilah yang kuat untuk penggunaan berulang.
    • Gunakan baja tahan karat jika bilahnya basah atau bersentuhan dengan makanan, karena baja tahan karat tidak akan berkarat.
    • Pilih karbida padat untuk pekerjaan yang sangat keras, seperti memotong film kasar atau berlapis.
    • Gunakan keramik jika Anda menginginkan bilah pisau yang tidak perlu banyak diganti, atau jika Anda memotong sesuatu untuk pekerjaan medis atau bersih.
  4. Pilih Geometri Tepi dan Gigi
    Sesuaikan bentuk tepi dengan benda yang akan dipotong. Tepi persegi cocok untuk sebagian besar pekerjaan. Tepi bergerigi atau miring lebih cocok untuk benda lunak atau berserat.
  5. Konsultasikan dengan Ahli atau Produsen
    Bicaralah dengan teknisi atau pembuat bilah pisau jika Anda tidak yakin. Mereka dapat membantu Anda memilih atau merancang bilah pisau yang tepat.
  6. Rekayasa Balik Saat Mengganti Bilah
    Jika Anda mengganti bilah pisau lama, perhatikan tingkat keausannya. Ini akan membantu Anda memilih bilah pisau yang lebih baik di lain waktu.

Tips: Selalu pertimbangkan di mana pisau akan digunakan. Panas, air, dan bahan kimia dapat memengaruhi daya tahan pisau.

Pilihan Jenis Tepi

Jenis mata pisau menentukan bagaimana mata pisau memotong. Memilih mata pisau yang tepat akan membuat pemotongan lebih bersih, mengurangi pemborosan, dan membuat mata pisau lebih awet. Berikut beberapa jenis mata pisau yang umum dan kegunaannya:

Jenis TepiKeteranganTerbaik Untuk
Tepi PersegiDatar dan tajamPemotongan, kertas, film
Bevel TunggalSatu sisi miring, satu sisi datarPotongan yang hati-hati, benda yang tipis
Bevel GandaKedua sisi miringBahan keras, karet, busa
Bergerigi/BergigiGigi seperti gergajiTekstil, kain nonwoven, pekerjaan berat
BergigiGigi bulat, potongan halusBenda lunak, makanan, busa
Gigi MiringGigi bersudut untuk pekerjaan beratBenda tebal atau berserat
  • Gunakan tepi persegi atau bevel tunggal untuk potongan yang rapi dan lurus pada film dan foil.
  • Pilihlah mata pisau bevel ganda atau bergigi untuk benda yang tebal atau kasar.
  • Pilih tepian gigi yang bergerigi atau miring untuk bahan yang lembut, elastis, atau berserat.

Catatan: Tepi yang salah dapat membuat potongan berantakan atau berdebu. Selalu sesuaikan tepi dengan benda yang akan dipotong.

Pemilihan Pelapis

Pelapis bilah pisau membantu bilah pisau lebih awet dan menghasilkan potongan yang lebih baik. Pelapis yang tepat membuat bilah pisau lebih halus, lebih keras, dan mencegahnya berkarat. Berikut cara memilih pelapis terbaik:

  1. Identifikasi Tantangan Pemotongan Utama
    Cari tahu apa yang paling sulit dari pekerjaan ini. Apakah keausan, lengket, panas, atau karat?
  2. Pilih Pelapis Berdasarkan Kebutuhan
    • Gunakan Titanium Nitrida (TiN) untuk membuat bilah pisau lebih tahan lama dan memotong lebih halus, terutama untuk pekerjaan yang cepat atau berat.
    • Pilih Karbon Mirip Berlian (DLC) untuk kekerasan ekstra dan mencegah penumpukan bahan lengket.
    • Cobalah pelapisan nano jika bilah pisau sering panas dan dingin, karena pelapisan ini melindungi dari perubahan panas.
  3. Sesuaikan Lapisan dengan Bahan Pisau
    Aplikasikan DLC pada tungsten karbida untuk pekerjaan berat. Gunakan TiN pada Baja Kecepatan Tinggi untuk pekerjaan yang lebih lunak.
  4. Merawat Pisau dengan Benar
    Bersihkan, beri minyak, dan simpan bilah pisau dengan cara yang benar agar lapisan tetap berfungsi dengan baik.
  5. Pertimbangkan Solusi Kustom
    Jika Anda memiliki pekerjaan khusus, tanyakan kepada pembuat pisau untuk pelapis atau bentuk pisau khusus.

Memilih lapisan yang tepat dan membuat bilah dengan hati-hati akan membuatnya tetap tajam dan berfungsi dengan baik, bahkan di tempat yang sulit.

Tanya Jawab Umum

  • Apa faktor terpenting saat mencocokkan bahan bilah dengan aplikasinya?
    Yang paling penting adalah apa yang Anda potong, seberapa keras, kasar, atau basahnya.
  • Bagaimana jenis tepi mempengaruhi umur bilah pisau?
    Bentuk tepi yang tepat membantu bilah pisau bertahan lebih lama dan menghasilkan potongan yang lebih baik, sehingga Anda tidak perlu terlalu sering memperbaikinya.
  • Apakah pelapis benar-benar dapat membuat perbedaan pada kinerja bilah?
    Ya. Lapisan yang tepat dapat membuat bilah pisau lebih awet hingga setengahnya, memotong lebih halus, dan mencegah pisau lengket atau berkarat.

Biaya vs. Kinerja

Pisau Pemotong

Memilih mata pisau yang tepat lebih dari sekadar harga. Anda harus mempertimbangkan apa yang Anda bayar sekarang dan apa yang Anda hemat nanti. Beberapa orang hanya melihat harganya. Namun, biaya sebenarnya ditentukan oleh seberapa sering Anda mengganti mata pisau, berapa lama mesin berhenti, dan berapa banyak perbaikan yang dibutuhkan. Mata pisau terbaik bergantung pada pekerjaan, jenis potongan, dan lokasi kerja Anda.

Membandingkan Investasi Material

Setiap bahan bilah pisau memiliki biaya dan seberapa baik fungsinya sendiri:

  • Baja Karbon Tinggi: Mata pisau ini lebih murah di awal. Tapi cepat aus. Anda perlu sering membeli mata pisau baru, yang harganya akan lebih mahal seiring waktu.
  • Besi tahan karat: Mata pisau ini harganya lebih mahal saat Anda membelinya. Mata pisau ini tidak berkarat dan berfungsi dengan baik di tempat basah atau tempat yang terkena bahan kimia. Mata pisau ini tahan lebih lama, jadi Anda bisa menghemat uang nantinya.
  • Baja Paduan: Mata pisau ini lebih mahal di awal. Mata pisau ini lebih awet dan membantu mesin beroperasi tanpa henti. Mata pisau ini cocok untuk pabrik yang sibuk.
  • Bilah KeramikMata pisau ini adalah yang paling mahal di awal. Mata pisau ini hampir tidak perlu diperbaiki dan tahan lama. Jika Anda membutuhkan pekerjaan yang cermat dan cepat, mata pisau ini adalah pilihan terbaik untuk jangka panjang.

Tabel Biaya-Manfaat Material

Bahan PisauBiaya AwalFrekuensi PenggantianKebutuhan PerawatanNilai Jangka Panjang
Baja Karbon TinggiRendahTinggiTinggiRendah
Besi tahan karatSedangSedangRendahSedang-Tinggi
Baja PaduanTinggiRendahRendahTinggi
KeramikSangat TinggiSangat RendahSangat RendahPaling tinggi

Kiat: Menghabiskan lebih banyak uang di awal dapat berarti lebih sedikit penggantian bilah, lebih sedikit penghentian mesin, dan lebih rendah total biaya di kemudian hari.

Dampak Perawatan Lanjutan

Perawatan bilah pisau khusus dapat mengubah biaya dan daya tahan bilah pisau. Perawatan kriogenik adalah salah satu contohnya. Perawatan ini membuat bilah pisau lebih awet dan lebih lambat aus. Tabel di bawah ini menunjukkan perbedaannya:

AspekPerlakuan Panas RegulerDiperlakukan secara kriogenik
Ketahanan Aus (siklus)1,0002,500
Rata-rata Umur (bulan)612
Tingkat Keausan (mm³/jam)0.150.05
Bagan batang berkelompok yang membandingkan ketahanan aus, masa pakai, dan tingkat keausan untuk bilah yang biasa dan yang dirawat secara kriogenik

Pengolahan kriogenik dapat membuat bilah pisau bertahan dua kali lebih lama. Selain itu, proses ini juga memperlambat keausannya. Hal ini dapat menurunkan total biaya hingga 30%. Anda akan membutuhkan lebih sedikit bilah pisau baru dan lebih sedikit perbaikan, sehingga Anda dapat memproduksi lebih banyak produk dan mengurangi limbah.

Kesalahan yang Harus Dihindari

  • Hanya melihat harga terendah dapat membuat Anda mengeluarkan biaya lebih banyak nantinya.
  • Tidak memikirkan area kerja (seperti basah, bahan kimia, atau pasir) dapat membuat bilah cepat aus.
  • Tidak menggunakan lapisan atau perawatan khusus dapat berarti lebih banyak waktu henti dan lebih banyak limbah.

Tips untuk Memaksimalkan Nilai

  • Pilih bahan bilah yang sesuai dengan pekerjaan dan area kerja Anda.
  • Beli pelapis atau perawatan yang membantu pabrik Anda.
  • Pantau berapa lama bilah pisau bertahan dan kapan Anda menggantinya. Ini membantu Anda menemukan cara untuk menghemat uang.

Mengapa Keahlian Produsen Itu Penting

Pembuat pisau yang baik dapat membantu Anda memilih pisau terbaik. Nanjing Metal adalah produsen terkemuka dengan pengalaman 20 tahun. Tim mereka membuat bilah pisau khusus untuk berbagai keperluan. Mereka menawarkan layanan bilah pisau khusus untuk membantu Anda mendapatkan hasil maksimal dari uang Anda.

Untuk saran atau untuk membicarakan kebutuhan Anda, hubungi teknisi penjualan Nanjing Metal dengan ini tautan kontak.

Tanya Jawab Umum

Bagaimana bahan bilah mempengaruhi total biaya kepemilikan?
Material bilah pisau memengaruhi seberapa sering Anda membutuhkan bilah baru dan berapa lama mesin berhenti. Bilah yang lebih keras lebih mahal di awal, tetapi hemat biaya di kemudian hari.

Apakah perawatan kriogenik sepadan dengan biaya tambahannya?
Ya. Pengolahan kriogenik dapat membuat bilah pisau bertahan dua kali lebih lama dan lebih jarang aus, sehingga Anda menghabiskan lebih sedikit biaya untuk membeli bilah pisau baru dan melakukan perbaikan.

Kapan perusahaan harus memilih bilah keramik?
Pisau keramik paling cocok untuk pekerjaan yang hati-hati dan cepat, di mana Anda menginginkan pisau yang tahan lama dan tidak memerlukan banyak perbaikan.

Pemilihan material, gaya mata pisau, dan lapisan yang tepat akan memengaruhi kinerja pisau bundar industri. Ketika perusahaan kekerasan bilah pertandingan dan jenis mata pisau yang sesuai dengan apa yang mereka potong, bilah pisau akan lebih awet dan bekerja lebih baik. Ini berarti lebih sedikit penggantian bilah pisau dan lebih banyak pekerjaan yang diselesaikan.

FaktorBagaimana Ini Membantu Pisau
BahanMembuat bilah lebih awet dan mencegah karat
Gaya TepiMembantu membuat potongan yang bersih dan sesuai dengan pekerjaan
LapisanPisau lebih awet, tidak perlu banyak perbaikan

Untuk mendapatkan hasil terbaik, orang harus:

  • Beritahu pemasok tentang apa saja yang mereka butuhkan dan masalah pemotongan apa saja.
  • Cobalah beberapa contoh bilah pisau sebelum membeli banyak.
  • Mintalah bantuan para ahli untuk membuat bilah pisau khusus untuk pekerjaan rumit.

Tanya Jawab Umum

Apa bahan pisau melingkar industri terbaik untuk memotong film multilapis?

Bilah tungsten karbida atau baja kecepatan tinggi dengan tepi tajam dan tipis menghasilkan potongan paling bersih pada film multilayer. Material ini tidak cepat aus dan tetap tajam meskipun dipotong cepat.

Bisakah lapisan TiCN bertahan lebih lama daripada TiN dalam pemotongan berkecepatan tinggi?

Ya. Lapisan TiCN lebih keras dan lebih tahan aus daripada TiN. Ini berarti lapisan ini sangat cocok untuk pekerjaan pemotongan cepat yang membutuhkan bilah yang lebih awet.

Bagaimana gaya tepi mempengaruhi kinerja pemotongan?

Gaya mata pisau memengaruhi seberapa baik pisau memotong dan seberapa rapi potongannya. Mata pisau dengan kemiringan tunggal menghasilkan potongan yang sangat bersih pada benda tipis. Mata pisau bergerigi atau bergigi lebih cocok untuk benda keras atau berserat. Mata pisau ini membantu pisau bergerak lebih mudah dan membuat potongan lebih rata.

Kapan perusahaan harus memilih bilah keramik?

Pisau keramik paling cocok jika Anda ingin pisau tetap tajam dalam waktu lama dan tidak bereaksi dengan bahan kimia. Pisau ini sangat cocok untuk pekerjaan kebersihan, medis, dan makanan yang membutuhkan penggantian pisau secara berkala.

Apa manfaat utama menggunakan pisau melingkar berlapis?

Mata pisau berlapis lebih awet, meluncur lebih mulus, dan tidak berkarat. Lapisan seperti DLC atau TiN mencegah penumpukan benda lengket dan membantu mata pisau lebih awet di antara penggantian. Ini menghemat biaya dan membantu pekerja menyelesaikan lebih banyak pekerjaan.

Bagaimana pisau industri khusus dapat meningkatkan efisiensi produksi?

Pisau khusus dibuat untuk pekerjaan dan material khusus. Pisau ini membantu menghasilkan potongan yang lebih baik dan mencegah mesin berhenti mendadak.

Lihat Juga

Perkembangan dan Inovasi dalam Pisau Pemotong Bundar: Kunci untuk Meningkatkan Efisiensi Pemotongan Industri

5 Masalah Keausan Umum pada Pisau Gunting Bundar dan Solusi Perbaikan Ahli

Temukan Pisau Peletizer Sempurna untuk Kebutuhan Pemrosesan Plastik Anda

10 Tips Teratas agar Bilah Cukur Melingkar Anda Bertahan Lebih Lama

Apa Itu Pisau Potong Tekan (Crush Cut Knives) dan Bagaimana Cara Kerjanya di Industri?

Cara Memilih Pisau Pemotong Bundar yang Tepat untuk Kinerja yang Tahan Lama

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

Tinggalkan Pesan Kami akan segera menghubungi Anda kembali!