Pisau Slitter Atas dan Dudukan

What do Slitter Upper Blades Mean?

“Slitter Upper Blades” are crucial rotary cutting tools used in slitting machines to cut wide rolls of material (such as paper, film, foil, textiles, rubber, or metal) into narrower widths. The Slitter Upper Blade typically works in conjunction with a stationary lower blade (or anvil) to perform the slitting operation. The material being processed passes between the rotating Slitter Upper Blade and the lower blade, resulting in a precise and clean cut. These upper blades are circular and are driven to rotate at a controlled speed. The design of the Slitter Upper Blade, including its diameter, thickness, edge profile, and the material it’s made from, is critical for achieving accurate slitting widths, clean-cut edges, and efficient slitting processes. Slitter Upper Blades are also sometimes referred to as “top slitter knives,” “rotary slitting blades,” “circular slitting knives,” “male slitter blades,” or “disc cutters,” depending on the specific application and the type of slitting machine.

Uses and Applications of Slitter Upper Blades

Slitter Upper Blades are fundamental in a wide range of industries that convert web-based materials:

• Industri Kertas: Memotong gulungan kertas besar menjadi gulungan yang lebih sempit untuk dicetak, dikemas, kertas koran, dan produk kertas lainnya.
• Konversi Film dan Foil: Memotong film plastik (misalnya, BOPP, PET, PVC), aluminium foil, dan laminasi untuk pengemasan, aplikasi industri, dan barang konsumen.
• Pembuatan Pita Perekat: Memotong gulungan pita perekat yang lebar menjadi berbagai lebar untuk keperluan konsumen, industri, dan medis.
• Industri Tekstil: Memotong gulungan kain, kain non-woven, dan tekstil teknis menjadi potongan-potongan yang lebih sempit untuk pembuatan pakaian, aplikasi industri, dan tekstil rumah.
• Pembuatan Karet dan Ban: Memotong lembaran karet dan bahan karet lainnya untuk gasket, seal, dan komponen ban.
• Pemrosesan Metal: Memotong gulungan baja, aluminium, tembaga, dan logam lainnya menjadi potongan yang lebih sempit untuk proses produksi selanjutnya.
• Pembuatan Label dan Tag: Memotong lembaran lebar bahan label dan tag menjadi beberapa jalur atau gulungan individual.
• Industri Pengemasan: Membuat lebar tertentu dari bahan kemasan fleksibel dan kardus.

The specific design, material, and edge geometry of the Slitter Upper Blade are chosen based on the type of material being slit, the required slitting speed, the desired edge quality, and the slitting method employed (e.g., shear slitting, score slitting, crush cutting).

Common Materials for Slitter Upper Blades

The materials used to manufacture Slitter Upper Blades are selected for their hardness, wear resistance to withstand continuous rotation and contact with the web material and the lower blade, and their ability to maintain a sharp and precise cutting edge. Common materials include:

• Baja Perkakas (misalnya, D2, M2, A2, O1, SKD-11): Menawarkan keseimbangan yang baik antara kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus, cocok untuk berbagai macam material dan volume produksi.
• Baja Karbon Tinggi (misalnya, 52100, 1095): Memberikan kekerasan tinggi dan kemampuan untuk memotong ujung yang tajam, cocok untuk beberapa aplikasi kertas dan film. Mungkin memerlukan pelapis untuk meningkatkan ketahanan aus dan korosi.
• Baja Kecepatan Tinggi (HSS) (misalnya, M2, M4, SKH-51): Menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang sangat baik, terutama pada suhu pengoperasian yang lebih tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi yang menuntut dan berkecepatan tinggi.
• Baja Paduan (misalnya, 9CrSi, Cr12MoV): Memberikan ketahanan aus dan ketangguhan yang baik, sering digunakan untuk memotong berbagai bahan kertas, plastik, dan logam.
• Tungsten Carbide: Offers exceptional hardness and wear resistance, ideal for high-speed slitting of abrasive materials and for extended blade life, reducing downtime. Often used as solid carbide blades or as carbide-tipped blades.
• Bahan Keramik: Dalam aplikasi khusus, bilah keramik menawarkan presisi yang sangat tinggi dan sangat cocok untuk film dan foil tipis karena ujung pemotongannya yang tajam dan ketahanan aus.

Coatings are frequently applied to Slitter Upper Blades to further enhance their performance and lifespan. Common coatings include:

• Pelapisan Krom Keras: Meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan terhadap korosi.
• Titanium Nitrida (TiN): Meningkatkan kekerasan permukaan dan mengurangi gesekan.
• Kromium Nitrida (CrN): Menawarkan ketahanan aus dan korosi yang sangat baik.
• Karbon seperti berlian (DLC): Memberikan gesekan yang sangat rendah dan kekerasan tinggi, bermanfaat untuk mencegah penumpukan material dan memastikan pemotongan yang bersih.

Pemilihan bahan dan lapisan bilah pisau bergantung pada bahan spesifik yang akan dipotong, kecepatan produksi, serta umur bilah pisau dan kualitas potongan yang diinginkan.

Common Shapes and Features of Slitter Upper Blades

Slitter Upper Blades are primarily circular but come in various edge geometries and features to optimize slitting performance:

• Pisau Tepi Lurus: The most common type, with a flat, sharp outer circumference.
• Pisau Tepi Miring: The cutting edge is angled to provide a sharper cut and reduce drag. The bevel angle varies depending on the material being slit and the slitting method. Single bevel, double bevel, and compound bevel designs exist.
• Dished Blades (Concave Blades): Have a concave profile, often used in score slitting or crush cutting applications to apply pressure and fracture the material.
• Pisau Perforasi: Feature small notches or teeth along the circumference to create perforations in the material.
• Score Slitting Blades: Designed with a rounded or flat edge to create a score line rather than a complete cut, allowing for easy tearing later.
• Pisau Potong Hancur: Often have a flat or slightly rounded edge and rely on pressure against a hard anvil to fracture the material.
• Shear Slitting Blades: Designed to overlap or run with a precise gap against a lower blade, providing a clean scissor-like cut.

Slitter Upper Blades also feature a central bore for mounting onto the slitting machine’s arbor or shaft. The bore size and any keyways or drive features are critical for secure and accurate rotation. Precise grinding and finishing of the blade edges are essential for achieving clean and consistent cuts.

Jika Anda tidak menemukan pisau yang Anda cari, kami juga dapat menyesuaikannya. Lihat “Pisau Kustom" " kami untuk mempelajari caranya! Selamat datang untuk bertanya!

Buka Brosur

Mengapa Memilih METAL?

1. Layanan Impor Satu Pintu, Bebas Repot

Nikmati kemudahan impor yang mulus. Dari transportasi hingga bea cukai, kami menangani seluruh proses. Anda hanya perlu membayar PPN dan menunggu barang tiba di perusahaan.

2. Harga Bersaing

Kami telah melihat pisau kami digunakan dalam berbagai aplikasi dan siap menangani proyek apa pun yang Anda berikan kepada kami – memberikan akurasi, daya tahan, dan harga kompetitif yang tak tertandingi.

3. ODM & OEM Tersedia

Baik Anda menyediakan gambar, sketsa, atau sampel, kami mampu menggambar dan memproduksi untuk Anda. Kami juga memiliki kemampuan untuk membantu memodifikasi desain dan spesifikasi yang ada untuk meningkatkan hampir semua aplikasi perkakas industri. Silakan hubungi tim penjualan khusus kami untuk mendiskusikan persyaratan spesifik Anda.

4. Kontrol Kualitas yang Ketat

Serangkaian pengujian dan inspeksi dilakukan untuk mengontrol kualitas, termasuk inspeksi artikel pertama, inspeksi bahan masuk dan bahan bersertifikat, inspeksi kualitas dalam proses, serta inspeksi kualitas akhir.

5. Pengadaan Fleksibel, Kerjasama Tanpa Batas

Baik Anda seorang importir, distributor, grosir, atau pengguna akhir, kami menyambut Anda untuk bergabung dengan MOQ minimum, tanpa kerumitan untuk pertanyaan, dan lebih banyak kebebasan untuk pembelian.

6. Pemantauan Luar Negeri, Laporan Progres Produksi Real-time

Jadilah pemantau eksklusif Anda, transmisi reguler setiap node penting dalam lini produksi, tidak peduli seberapa jauh, kemajuan produk sejauh mungkin untuk dipahami.