Pisau Slitter Atas dan Dudukan

Apa Arti Bilah Atas Slitter?

"Pisau Atas Slitter" adalah alat potong putar krusial yang digunakan pada mesin slitter untuk memotong gulungan material yang lebar (seperti kertas, film, foil, tekstil, karet, atau logam) menjadi gulungan yang lebih sempit. Pisau Atas Slitter biasanya bekerja bersama dengan pisau bawah stasioner (atau landasan) untuk melakukan operasi pemotongan. Material yang diproses melewati antara Pisau Atas Slitter yang berputar dan pisau bawah, menghasilkan potongan yang presisi dan bersih. Pisau atas ini berbentuk lingkaran dan berputar dengan kecepatan yang terkontrol. Desain Pisau Atas Slitter, termasuk diameter, ketebalan, profil tepi, dan material pembuatnya, sangat penting untuk mencapai lebar pemotongan yang akurat, tepi yang bersih, dan proses pemotongan yang efisien. Pisau Atas Slitter juga terkadang disebut sebagai "pisau slitter atas", "pisau slitter putar", "pisau slitter melingkar", "pisau slitter jantan", atau "pemotong cakram", tergantung pada aplikasi spesifik dan jenis mesin slitter.

Penggunaan dan Aplikasi Pisau Atas Slitter

Pisau Atas Slitter sangat penting dalam berbagai industri yang mengubah material berbasis web:

• Industri Kertas: Memotong gulungan kertas besar menjadi gulungan yang lebih sempit untuk dicetak, dikemas, kertas koran, dan produk kertas lainnya.
• Konversi Film dan Foil: Memotong film plastik (misalnya, BOPP, PET, PVC), aluminium foil, dan laminasi untuk pengemasan, aplikasi industri, dan barang konsumen.
• Pembuatan Pita Perekat: Memotong gulungan pita perekat yang lebar menjadi berbagai lebar untuk keperluan konsumen, industri, dan medis.
• Industri Tekstil: Memotong gulungan kain, kain non-woven, dan tekstil teknis menjadi potongan-potongan yang lebih sempit untuk pembuatan pakaian, aplikasi industri, dan tekstil rumah.
• Pembuatan Karet dan Ban: Memotong lembaran karet dan bahan karet lainnya untuk gasket, seal, dan komponen ban.
• Pemrosesan Metal: Memotong gulungan baja, aluminium, tembaga, dan logam lainnya menjadi potongan yang lebih sempit untuk proses produksi selanjutnya.
• Pembuatan Label dan Tag: Memotong lembaran lebar bahan label dan tag menjadi beberapa jalur atau gulungan individual.
• Industri Pengemasan: Membuat lebar tertentu dari bahan kemasan fleksibel dan kardus.

Desain, material, dan geometri tepi tertentu dari Slitter Upper Blade dipilih berdasarkan jenis material yang akan diiris, kecepatan pemotongan yang dibutuhkan, kualitas tepi yang diinginkan, dan metode pemotongan yang digunakan (misalnya, pemotongan geser, pemotongan torehan, pemotongan hancur).

Bahan Umum untuk Bilah Atas Slitter

Material yang digunakan untuk membuat Slitter Upper Blade dipilih berdasarkan kekerasannya, ketahanan ausnya untuk menahan rotasi dan kontak terus-menerus dengan material web dan lower blade, serta kemampuannya untuk mempertahankan ketajaman dan presisi pemotongan. Material yang umum digunakan antara lain:

• Baja Perkakas (misalnya, D2, M2, A2, O1, SKD-11): Menawarkan keseimbangan yang baik antara kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus, cocok untuk berbagai macam material dan volume produksi.
• Baja Karbon Tinggi (misalnya, 52100, 1095): Memberikan kekerasan tinggi dan kemampuan untuk memotong ujung yang tajam, cocok untuk beberapa aplikasi kertas dan film. Mungkin memerlukan pelapis untuk meningkatkan ketahanan aus dan korosi.
• Baja Kecepatan Tinggi (HSS) (misalnya, M2, M4, SKH-51): Menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang sangat baik, terutama pada suhu pengoperasian yang lebih tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi yang menuntut dan berkecepatan tinggi.
• Baja Paduan (misalnya, 9CrSi, Cr12MoV): Memberikan ketahanan aus dan ketangguhan yang baik, sering digunakan untuk memotong berbagai bahan kertas, plastik, dan logam.
• Tungsten Carbide: Menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang luar biasa, ideal untuk pemotongan material abrasif berkecepatan tinggi dan memperpanjang masa pakai bilah, sehingga mengurangi waktu henti. Sering digunakan sebagai bilah karbida padat atau bilah berujung karbida.
• Bahan Keramik: Dalam aplikasi khusus, bilah keramik menawarkan presisi yang sangat tinggi dan sangat cocok untuk film dan foil tipis karena ujung pemotongannya yang tajam dan ketahanan aus.

Pelapis sering diaplikasikan pada Bilah Atas Slitter untuk meningkatkan kinerja dan masa pakainya. Pelapis yang umum digunakan meliputi:

• Pelapisan Krom Keras: Meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan terhadap korosi.
• Titanium Nitrida (TiN): Meningkatkan kekerasan permukaan dan mengurangi gesekan.
• Kromium Nitrida (CrN): Menawarkan ketahanan aus dan korosi yang sangat baik.
• Karbon seperti berlian (DLC): Memberikan gesekan yang sangat rendah dan kekerasan tinggi, bermanfaat untuk mencegah penumpukan material dan memastikan pemotongan yang bersih.

Pemilihan bahan dan lapisan bilah pisau bergantung pada bahan spesifik yang akan dipotong, kecepatan produksi, serta umur bilah pisau dan kualitas potongan yang diinginkan.

Bentuk dan Fitur Umum Bilah Atas Slitter

Bilah Atas Slitter pada dasarnya berbentuk lingkaran, tetapi tersedia dalam berbagai geometri tepi dan fitur untuk mengoptimalkan kinerja pemotongan:

• Pisau Tepi Lurus: Jenis yang paling umum, dengan lingkar luar yang datar dan tajam.
• Pisau Tepi Miring: Mata potong dibuat miring untuk menghasilkan potongan yang lebih tajam dan mengurangi hambatan. Sudut bevel bervariasi tergantung pada material yang diiris dan metode pemotongan. Tersedia desain bevel tunggal, bevel ganda, dan bevel majemuk.
• Bilah Cekung (Dished Blades): Memiliki profil cekung, sering digunakan dalam aplikasi pemotongan torehan atau pemotongan hancur untuk memberikan tekanan dan mematahkan material.
• Pisau Perforasi: Memiliki takik atau gigi kecil di sepanjang keliling untuk membuat perforasi pada material.
• Pisau Pemotong Skor: Dirancang dengan tepi yang membulat atau datar untuk membuat garis skoring alih-alih potongan yang lengkap, sehingga mudah disobek nantinya.
• Pisau Potong Hancur: Seringkali memiliki tepi yang datar atau sedikit membulat dan mengandalkan tekanan terhadap landasan yang keras untuk mematahkan material.
• Pisau Pemotong Geser: Dirancang agar saling tumpang tindih atau berjalan dengan celah yang presisi pada bilah bagian bawah, sehingga menghasilkan potongan yang bersih seperti gunting.

Bilah Atas Slitter juga dilengkapi lubang tengah untuk dipasang pada poros atau poros mesin slitter. Ukuran lubang dan alur pasak atau fitur penggerak sangat penting untuk rotasi yang aman dan akurat. Penggerindaan dan penyelesaian tepi bilah yang presisi sangat penting untuk menghasilkan potongan yang bersih dan konsisten.

Jika Anda tidak menemukan pisau yang Anda cari, kami juga dapat menyesuaikannya. Lihat “Pisau Kustom" " kami untuk mempelajari caranya! Selamat datang untuk bertanya!

Buka Brosur

Mengapa Memilih METAL?

1. Layanan Impor Satu Pintu, Bebas Repot

Nikmati kemudahan impor yang mulus. Dari transportasi hingga bea cukai, kami menangani seluruh proses. Anda hanya perlu membayar PPN dan menunggu barang tiba di perusahaan.

2. Harga Bersaing

Kami telah melihat pisau kami digunakan dalam berbagai aplikasi dan siap menangani proyek apa pun yang Anda berikan kepada kami – memberikan akurasi, daya tahan, dan harga kompetitif yang tak tertandingi.

3. ODM & OEM Tersedia

Baik Anda menyediakan gambar, sketsa, atau sampel, kami mampu menggambar dan memproduksi untuk Anda. Kami juga memiliki kemampuan untuk membantu memodifikasi desain dan spesifikasi yang ada untuk meningkatkan hampir semua aplikasi perkakas industri. Silakan hubungi tim penjualan khusus kami untuk mendiskusikan persyaratan spesifik Anda.

4. Kontrol Kualitas yang Ketat

Serangkaian pengujian dan inspeksi dilakukan untuk mengontrol kualitas, termasuk inspeksi artikel pertama, inspeksi bahan masuk dan bahan bersertifikat, inspeksi kualitas dalam proses, serta inspeksi kualitas akhir.

5. Pengadaan Fleksibel, Kerjasama Tanpa Batas

Baik Anda seorang importir, distributor, grosir, atau pengguna akhir, kami menyambut Anda untuk bergabung dengan MOQ minimum, tanpa kerumitan untuk pertanyaan, dan lebih banyak kebebasan untuk pembelian.

6. Pemantauan Luar Negeri, Laporan Progres Produksi Real-time

Jadilah pemantau eksklusif Anda, transmisi reguler setiap node penting dalam lini produksi, tidak peduli seberapa jauh, kemajuan produk sejauh mungkin untuk dipahami.