Pisau Putar Granulator Plastik

Apa Arti Pisau Putar Granulator Plastik?

Istilah "Pisau Putar Granulator Plastik" mengacu pada bilah pemotong yang merupakan komponen kunci dalam mesin granulator plastik. Mesin ini digunakan untuk memecah limbah plastik, skrap, atau bahan plastik murni menjadi granul yang lebih kecil dan lebih mudah diatur atau digiling ulang. Pisau Putar Granulator Plastik biasanya merupakan salah satu dari beberapa bilah yang terpasang pada rotor berputar di dalam granulator. Saat rotor berputar dengan kecepatan tinggi, pisau-pisau ini bekerja sama dengan pisau alas stasioner (atau pisau penghitung) untuk memotong dan menggunting bahan plastik yang dimasukkan ke dalam ruang pemotong granulator. Ukuran dan bentuk granul yang dihasilkan ditentukan oleh ukuran saringan yang digunakan dalam granulator. Pisau Putar Granulator Plastik sangat penting untuk proses daur ulang plastik, pemulihan skrap internal, dan persiapan bahan plastik untuk pemrosesan atau manufaktur lebih lanjut. Bilah-bilah ini juga terkadang disebut sebagai "pisau rotor penggiling plastik", "pisau rotor granulator", "pisau putar penghancur plastik (dalam beberapa konteks untuk penggilingan yang lebih kasar)," "pisau giling ulang plastik", atau hanya "pisau granulator", tergantung pada aplikasi spesifik dan jenis granulator.

Kegunaan dan Aplikasi Pisau Rotary Granulator Plastik

Pisau Rotary Granulator Plastik sangat penting untuk pengecilan ukuran berbagai jenis material plastik. Aplikasinya tersebar luas di industri plastik:

• Daur Ulang Plastik: Digunakan untuk menggiling limbah plastik pasca-konsumen dan pasca-industri (misalnya, botol, film, wadah, cetakan) menjadi butiran halus yang dapat digunakan untuk memproduksi produk plastik baru.
• Pemulihan Sampah Internal: Dipekerjakan oleh produsen produk plastik untuk memproses sisa produksi mereka sendiri (misalnya, runner, sprue, reject) untuk digunakan kembali dalam proses mereka, sehingga mengurangi biaya material dan limbah.
• Pengurangan Ukuran Plastik Murni: Digunakan untuk memperkecil ukuran komponen plastik besar atau pembersihan menjadi butiran yang lebih kecil sehingga lebih mudah ditangani dan dimasukkan ke dalam mesin pengolahan seperti mesin cetak injeksi atau mesin ekstrusi.
• Pra-pemrosesan untuk Teknologi Daur Ulang Lainnya: Plastik butiran dapat menjadi bahan baku yang lebih cocok untuk teknologi daur ulang yang maju.
• Laboratorium dan Pengujian: Granulator yang lebih kecil dengan pisau putar digunakan di laboratorium untuk persiapan sampel dan pengujian bahan plastik.
• Penggabungan: Plastik granular sering kali diperlukan untuk dicampur dengan bahan tambahan dan pewarna dalam proses peracikan.

Desain, ukuran, jumlah, dan bahan Pisau Putar Granulator Plastik sangat penting untuk efisiensi dan efektivitas proses granulasi, tergantung pada jenis dan volume plastik yang diproses.

Bahan Umum untuk Pisau Putar Granulator Plastik

Material yang digunakan dalam pembuatan Pisau Putar Granulator Plastik dipilih karena kemampuannya menahan benturan, abrasi, dan potensi panas yang dihasilkan selama granulasi berbagai jenis plastik, mulai dari film lunak hingga polimer rekayasa keras. Material yang umum digunakan antara lain:

• Paduan Baja Karbon Tinggi: Menawarkan ketahanan aus yang baik dan dapat dikeraskan untuk memberikan ujung tombak yang tajam, cocok untuk memproses plastik yang lebih lunak.
• Baja Perkakas (misalnya, D2, M2, A8, O1): Memberikan keseimbangan yang lebih baik antara kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus, membuatnya cocok untuk berbagai jenis plastik, termasuk bahan yang lebih keras dan lebih abrasif.
• Baja Perkakas Kromium Tinggi: Menawarkan ketahanan aus yang sangat baik, penting untuk memproses plastik yang diisi atau abrasif, dan dapat memperpanjang umur bilah.
• Baja Bubuk Metallurgy (Baja PM): Baja canggih ini menawarkan homogenitas unggul dan dapat direkayasa untuk ketahanan aus dan ketangguhan optimal, terutama bermanfaat untuk aplikasi granulasi yang menuntut.

Perlakuan panas untuk mencapai kekerasan dan ketangguhan yang diinginkan merupakan langkah penting dalam proses pembuatan Pisau Putar Granulator Plastik. Perlakuan panas spesifik bergantung pada paduan baja dan aplikasi yang diinginkan. Pelapisan, seperti pelapisan kromium atau tungsten karbida, juga dapat diterapkan untuk lebih meningkatkan ketahanan aus dan memperpanjang umur bilah pisau.

Bentuk Umum Pisau Putar Granulator Plastik

Pisau Putar Granulator Plastik tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran, tergantung pada desain granulator dan jenis plastik yang diproses. Bentuk dan fitur umum meliputi:

• Pisau Rotor Datar: Jenis yang paling umum, bilah persegi panjang dengan ujung pemotong lurus atau sedikit bersudut.
• Pisau Rotor Miring (Pisau Miring): Dipasang pada sudut pada rotor untuk memberikan aksi pemotongan seperti gunting, yang dapat meningkatkan efisiensi pemotongan dan mengurangi konsumsi energi.
• Pisau Rotor Berbentuk V: Dirancang untuk menyediakan berbagai sudut pemotongan dan meningkatkan pemasukan material ke dalam ruang pemotongan.
• Pisau Rotor Bertingkat: Menampilkan tingkat pemotongan yang berbeda untuk memberikan pengurangan ukuran yang lebih progresif dan efisien.
• Jumlah Pisau: Granulator dapat memiliki jumlah pisau putar yang bervariasi, tergantung pada ukuran dan kapasitas mesin serta hasil yang diinginkan.
• Lubang Baut dan Fitur Pemasangan: Pisau dirancang dengan pola lubang baut dan permukaan pemasangan tertentu untuk menempelkannya dengan aman ke rotor.
• Pisau yang Dapat Disesuaikan: Beberapa pisau putar dapat disesuaikan untuk mempertahankan celah optimal antara pisau rotor dan pisau alas, memastikan pemotongan yang efisien saat bilah pisau aus.

Bentuk, ukuran, sudut, dan jumlah Pisau Putar Granulator Plastik yang spesifik merupakan parameter desain penting yang memengaruhi kinerja granulator, hasil akhir, dan kualitas regrind yang dihasilkan. Pencocokan jenis pisau yang tepat dengan bahan plastik yang diproses sangat penting untuk granulasi yang efisien dan efektif.

Jika Anda tidak menemukan pisau yang Anda cari, kami juga dapat menyesuaikannya. Lihat “Pisau Kustom" " kami untuk mempelajari caranya! Selamat datang untuk bertanya!

Buka Brosur

Mengapa Memilih METAL?

1. Layanan Impor Satu Pintu, Bebas Repot

Nikmati kemudahan impor yang mulus. Dari transportasi hingga bea cukai, kami menangani seluruh proses. Anda hanya perlu membayar PPN dan menunggu barang tiba di perusahaan.

2. Harga Bersaing

Kami telah melihat pisau kami digunakan dalam berbagai aplikasi dan siap menangani proyek apa pun yang Anda berikan kepada kami – memberikan akurasi, daya tahan, dan harga kompetitif yang tak tertandingi.

3. ODM & OEM Tersedia

Baik Anda menyediakan gambar, sketsa, atau sampel, kami mampu menggambar dan memproduksi untuk Anda. Kami juga memiliki kemampuan untuk membantu memodifikasi desain dan spesifikasi yang ada untuk meningkatkan hampir semua aplikasi perkakas industri. Silakan hubungi tim penjualan khusus kami untuk mendiskusikan persyaratan spesifik Anda.

4. Kontrol Kualitas yang Ketat

Serangkaian pengujian dan inspeksi dilakukan untuk mengontrol kualitas, termasuk inspeksi artikel pertama, inspeksi bahan masuk dan bahan bersertifikat, inspeksi kualitas dalam proses, serta inspeksi kualitas akhir.

5. Pengadaan Fleksibel, Kerjasama Tanpa Batas

Baik Anda seorang importir, distributor, grosir, atau pengguna akhir, kami menyambut Anda untuk bergabung dengan MOQ minimum, tanpa kerumitan untuk pertanyaan, dan lebih banyak kebebasan untuk pembelian.

6. Pemantauan Luar Negeri, Laporan Progres Produksi Real-time

Jadilah pemantau eksklusif Anda, transmisi reguler setiap node penting dalam lini produksi, tidak peduli seberapa jauh, kemajuan produk sejauh mungkin untuk dipahami.

Tampilan produk:

Video：

Blog Terkait:

Lagi……