Pisau Slitter Bawah

Apa Arti Slitter Lower Blades?

"Pisau Slitter Bawah" merupakan komponen penting dalam mesin slitter, yang digunakan untuk memotong gulungan material yang lebar (seperti kertas, film, foil, tekstil, karet, atau logam) menjadi lebih sempit. Pisau Slitter Bawah biasanya bekerja bersama dengan pisau atas yang berputar (atau pisau melingkar) untuk melakukan operasi slitting. Material yang diproses melewati antara pisau atas yang berputar dan Pisau Slitter Bawah yang diam, menghasilkan potongan yang presisi dan bersih. Pisau bawah ini seringkali memiliki permukaan datar, beralur, atau berundak yang menopang material dan memastikan slitting yang konsisten. Desain dan material Pisau Slitter Bawah sangat penting untuk mencapai lebar slitting yang akurat, tepi yang rapi, dan proses slitting yang efisien. Pisau ini juga terkadang disebut sebagai "pisau slitter bawah", "landasan slitting", "pisau alas untuk slitter", "pisau slitting tetap", atau "pisau tandingan", tergantung pada aplikasi spesifik dan jenis mesin slitting.

Penggunaan dan Aplikasi Pisau Bawah Slitter

Pisau Bawah Slitter sangat penting dalam berbagai industri yang mengubah material berbasis web:

• Industri Kertas: Memotong gulungan kertas besar menjadi gulungan yang lebih sempit untuk dicetak, dikemas, kertas koran, dan produk kertas lainnya.
• Konversi Film dan Foil: Memotong film plastik (misalnya, BOPP, PET, PVC), aluminium foil, dan laminasi untuk pengemasan, aplikasi industri, dan barang konsumen.
• Pembuatan Pita Perekat: Memotong gulungan pita perekat yang lebar menjadi berbagai lebar untuk keperluan konsumen, industri, dan medis.
• Industri Tekstil: Memotong gulungan kain, kain non-woven, dan tekstil teknis menjadi potongan-potongan yang lebih sempit untuk pembuatan pakaian, aplikasi industri, dan tekstil rumah.
• Pembuatan Karet dan Ban: Memotong lembaran karet dan bahan karet lainnya untuk gasket, seal, dan komponen ban.
• Pemrosesan Metal: Memotong gulungan baja, aluminium, tembaga, dan logam lainnya menjadi potongan yang lebih sempit untuk proses produksi selanjutnya.
• Pembuatan Label dan Tag: Memotong lembaran lebar bahan label dan tag menjadi beberapa jalur atau gulungan individual.
• Industri Pengemasan: Membuat lebar tertentu dari bahan kemasan fleksibel dan kardus.

Desain, material, dan permukaan akhir yang spesifik dari Slitter Lower Blade dipilih berdasarkan jenis material yang akan diiris, kecepatan pemotongan yang dibutuhkan, kualitas tepi yang diinginkan, dan metode pemotongan yang digunakan (misalnya, pemotongan geser, pemotongan torehan, pemotongan hancur).

Bahan Umum untuk Pisau Bawah Slitter

Material yang digunakan untuk memproduksi Slitter Lower Blade dipilih berdasarkan kekerasannya, ketahanan ausnya untuk menahan kontak terus-menerus dengan bilah atas dan material web yang bergerak, serta kemampuannya untuk mempertahankan ketajaman pemotongan yang presisi dan konsisten. Material yang umum digunakan meliputi:

• Baja Perkakas (misalnya, D2, M2, A2, O1, SKD-11): Menawarkan keseimbangan yang baik antara kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus, cocok untuk berbagai macam material dan volume produksi.
• Baja Karbon Tinggi (misalnya, 52100, 1095): Memberikan kekerasan tinggi dan kemampuan untuk memotong ujung yang tajam, cocok untuk beberapa aplikasi kertas dan film. Mungkin memerlukan pelapis untuk meningkatkan ketahanan aus dan korosi.
• Baja Kecepatan Tinggi (HSS) (misalnya, M2, M4, SKH-51): Menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang sangat baik, terutama pada suhu pengoperasian yang lebih tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi yang menuntut dan berkecepatan tinggi.
• Baja Paduan (misalnya, 9CrSi, Cr12MoV): Memberikan ketahanan aus dan ketangguhan yang baik, sering digunakan untuk memotong berbagai bahan kertas, plastik, dan logam.
• Tungsten Carbide: Menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang luar biasa, ideal untuk pemotongan material abrasif dengan kecepatan tinggi dan memperpanjang masa pakai bilah, sehingga mengurangi waktu henti. Sering digunakan sebagai tepi bertatahkan atau pisau karbida padat.
• Bahan Keramik: Dalam aplikasi khusus, bilah keramik menawarkan presisi yang sangat tinggi dan sangat cocok untuk film dan foil tipis karena ujung pemotongannya yang tajam dan ketahanan aus.

Pelapis sering diaplikasikan pada Slitter Lower Blades untuk meningkatkan kinerja dan masa pakainya. Pelapis yang umum digunakan meliputi:

• Pelapisan Krom Keras: Meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan terhadap korosi.
• Titanium Nitrida (TiN): Meningkatkan kekerasan permukaan dan mengurangi gesekan.
• Kromium Nitrida (CrN): Menawarkan ketahanan aus dan korosi yang sangat baik.
• Karbon seperti berlian (DLC): Memberikan gesekan yang sangat rendah dan kekerasan tinggi, bermanfaat untuk mencegah penumpukan material dan memastikan pemotongan yang bersih.

Pemilihan bahan dan lapisan bilah pisau bergantung pada bahan spesifik yang akan dipotong, kecepatan produksi, serta umur bilah pisau dan kualitas potongan yang diinginkan.

Bentuk Umum Pisau Bawah Slitter

Pisau Bawah Slitter tersedia dalam berbagai bentuk dan konfigurasi untuk menyesuaikan dengan kebutuhan spesifik mesin pemotong dan metode pemotongan yang digunakan:

• Pisau Dasar Datar: Batang datar sederhana dengan permukaan atas yang digiling secara presisi yang berfungsi sebagai landasan bagi pisau atas untuk memotong.
• Bilah Bawah Beralur (Landasan Multi-Alur): Memiliki beberapa alur paralel di sepanjang panjangnya, yang memungkinkan lebar pemotongan yang berbeda dicapai dengan memosisikan pisau atas di alur yang diinginkan.
• Pisau Bawah Bertingkat: Memiliki tingkat ketinggian yang berbeda di sepanjang panjangnya untuk mengakomodasi ketebalan material atau konfigurasi celah yang berbeda.
• Bilah Bawah Radius Edge: Memiliki tepi atas yang membulat atau melengkung, sering digunakan untuk metode pemotongan sayatan atau pemotongan remuk.
• Bilah Bawah Dovetail: Memiliki profil pasak untuk pemasangan yang aman dan tepat pada mesin pemotong.
• Pisau Bawah Gaya Kartrid: Dirancang sebagai unit modular yang dapat dengan mudah dimasukkan dan dilepas untuk penggantian cepat.

Mekanisme pemasangan Slitter Lower Blade sangat penting untuk stabilitas dan penyelarasan yang presisi. Hal ini dapat melibatkan alas yang dikerjakan dengan presisi, lubang baut, alur pasak, atau fitur pemasangan khusus lainnya untuk memastikan posisi yang akurat relatif terhadap bilah atas. Dimensi keseluruhan (panjang, lebar, tebal) ditentukan oleh desain mesin dan lebar material yang diproses.

Jika Anda tidak menemukan pisau yang Anda cari, kami juga dapat menyesuaikannya. Lihat “Pisau Kustom" " kami untuk mempelajari caranya! Selamat datang untuk bertanya!

Buka Brosur

Mengapa Memilih METAL?

1. Layanan Impor Satu Pintu, Bebas Repot

Nikmati kemudahan impor yang mulus. Dari transportasi hingga bea cukai, kami menangani seluruh proses. Anda hanya perlu membayar PPN dan menunggu barang tiba di perusahaan.

2. Harga Bersaing

Kami telah melihat pisau kami digunakan dalam berbagai aplikasi dan siap menangani proyek apa pun yang Anda berikan kepada kami – memberikan akurasi, daya tahan, dan harga kompetitif yang tak tertandingi.

3. ODM & OEM Tersedia

Baik Anda menyediakan gambar, sketsa, atau sampel, kami mampu menggambar dan memproduksi untuk Anda. Kami juga memiliki kemampuan untuk membantu memodifikasi desain dan spesifikasi yang ada untuk meningkatkan hampir semua aplikasi perkakas industri. Silakan hubungi tim penjualan khusus kami untuk mendiskusikan persyaratan spesifik Anda.

4. Kontrol Kualitas yang Ketat

Serangkaian pengujian dan inspeksi dilakukan untuk mengontrol kualitas, termasuk inspeksi artikel pertama, inspeksi bahan masuk dan bahan bersertifikat, inspeksi kualitas dalam proses, serta inspeksi kualitas akhir.

5. Pengadaan Fleksibel, Kerjasama Tanpa Batas

Baik Anda seorang importir, distributor, grosir, atau pengguna akhir, kami menyambut Anda untuk bergabung dengan MOQ minimum, tanpa kerumitan untuk pertanyaan, dan lebih banyak kebebasan untuk pembelian.

6. Pemantauan Luar Negeri, Laporan Progres Produksi Real-time

Jadilah pemantau eksklusif Anda, transmisi reguler setiap node penting dalam lini produksi, tidak peduli seberapa jauh, kemajuan produk sejauh mungkin untuk dipahami.