IL Raschietto per inchiostro è anche chiamato Ink Blade, Lama per dottore d'inchiostro, Spatola per inchiostro, lama raschietto per inchiostro.
Nella stampa rotocalco il raschiainchiostro gioca un ruolo cruciale. Avere un buon raschietto e utilizzarlo correttamente non solo migliora la brillantezza del colore e la saturazione dell'inchiostro stampato, ma riduce anche gli errori di qualità di stampa.
Il ruolo del raschietto per inchiostro nella stampa rotocalco è quello di rimuovere l'inchiostro in eccesso dalla superficie dei rulli di stampa, lasciando solo l'inchiostro nella maglia del rullo. Tutte le parti della maglia devono rimanere non raschiate per garantire che l'intera stampa soddisfi i requisiti di qualità. La scelta e l'uso appropriati del raschietto per inchiostro migliorano significativamente la qualità dei prodotti stampati.
Selezione di una spatola efficace
La scelta di una racla adatta è essenziale a causa dei due tipi di lastre rotocalco: incisione e incisione elettrica. Durante le operazioni a motore ad alta velocità, la raschiatrice segue la rotazione della macchina, rendendo necessaria l'elasticità per un rapido ripristino della sua posizione originale. Una mancanza di elasticità può causare problemi come residui di filo, polvere della racla e interferenza con i colori di stampa. I materiali ottimali per la racla includono C, Cr, Mn e Si, con uno spessore che in genere varia da 0,1 mm a 0,18 mm. Uno spessore non corretto influisce sulla pulizia dell'inchiostro, causando appannamento e influenzando la qualità di stampa.
Durezza del raschietto e punte della racla
La durezza del raschietto influenza la qualità del materiale stampato. Mentre la racla è in ferro, la piastra per elettroincisione è un cilindro in rame cromato. La durezza, generalmente compresa tra 200 HV e 300 HV, previene danni alla lastra e garantisce una rimozione pulita dell'inchiostro. La scelta di una racla con punta arrotondata è fondamentale per evitare danni alla lastra di stampa e facilitare la raschiatura uniforme dell'inchiostro. Una lama a punta piatta può causare danni alla lastra, compromettere la stampa e provocare una rimozione incompleta dell'inchiostro.
Utilizzo della racla nel processo di stampa
L'intensità del colore non uniforme o variabile è un problema comune nella stampa a colori, soprattutto con le versioni livellate come le versioni con schermo sospeso. L'angolo della racla rispetto al cilindro portalastra influisce direttamente sulla qualità di stampa. In genere è appropriato un angolo compreso tra 35° e 45°, con regolazioni in base alla profondità della lamiera e alla velocità della macchina. Regolazioni adeguate garantiscono che la racla rimuova efficacemente l'inchiostro in eccesso, consentendo un trasferimento uniforme dell'inchiostro per ottenere stampe di alta qualità.
Installazione e regolazione del raschiainchiostro
Quando si installa un raschietto per inchiostro, spesso si usa una lama secondaria come supporto. Questa lama secondaria, solitamente realizzata in acciaio temprato, ha uno spessore che varia da 120 mm a 150 mm. Un'installazione corretta prevede la rettifica del bordo della lama a un angolo obliquo di 25° e la regolazione delle dimensioni della lama in base alle dimensioni della lastra di stampa e del rullo. La struttura della lama del raschiatore, inclusa la lunghezza e le regolazioni, è fondamentale per mantenere la qualità di stampa.
Impatto della pressione del tergipavimento
La pressione sulla racla nella stampa rotocalco è essenziale per passare attraverso lo strato di inchiostro, garantire il contatto con il rullo della lastra e rimuovere l'inchiostro in eccesso. Le regolazioni della pressione dovrebbero considerare la profondità della piastra e il livello dello stack grafico. Una pressione eccessiva può portare a una pulizia eccessiva e a spruzzi di inchiostro, mentre una pressione inadeguata può causare errori di stampa. Una corretta regolazione della pressione e l'uso di una ventola possono prevenire problemi come l'accumulo di inchiostro e le linee delle lame.
Manutenzione del raschiainchiostro
Con il passare del tempo, i coltelli raschiatori possono sviluppare crepe o bave, compromettendone l'efficacia. La molatura o la sostituzione del coltello risolve questi problemi. La manutenzione del raschiatore comprende la pulizia, la classificazione e la lubrificazione. Dopo l'uso, le lame vengono asciugate, poste in un sacchetto di plastica con un po' d'olio e conservate in un luogo asciutto e ventilato.
In conclusione, utilizzare correttamente la racla è fondamentale per ottenere stampe di alta qualità. L'utilizzo improprio può portare a notevoli problemi di qualità.
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72 risposte
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