下スリッターナイフ

下部スリッターナイフとは何を意味しますか?

「下部スリッターナイフ」という用語は、スリッティング工程で使用される下部の刃を指します。これらのナイフは上部スリッターナイフと連動して、材料をより狭い幅に切断します。一般的なスリッティング工程では、下部スリッターナイフは、上部刃によって材料が押し付けられる安定したアンビルまたはサポートとして機能することが多く、きれいで正確な切断を実現します。下部スリッターナイフの設計は、一貫したスリッティング品質を確保するために、安定性、耐久性、正確な寸法精度を重視しています。継続的な接触と圧力に耐え、形状を維持し、上部刃の切断動作をサポートするように設計されています。この用語の意味は、スリッティング工程におけるその位置付けと、信頼性の高い切断ベースを提供する上での重要な役割を強調しています。下部スリッターナイフは、業界では一般的に「ボトムスリッターナイフ」、「アンビルナイフ」、または「サポートブレード」とも呼ばれます。

下部スリッターナイフの用途と応用

下側スリッターナイフは、様々な業界の幅広いスリッティングマシンやプロセスに欠かせない部品です。主な機能は、上側スリッターナイフが切断するための安定した正確な表面を提供し、様々な材料をきれいに正確に縦方向に切断することです。主な用途と適用シナリオは以下のとおりです。

• 製紙・加工産業： 紙スリッター機で広く使用され、印刷、包装、その他の加工工程に必要な幅の狭い紙に大判ロール紙を切断します。下部スリッターナイフは、紙をきれいに正確にスリットするために必要なサポートを提供します。
• 包装産業： フィルム、箔、ラミネート、その他のフレキシブル包装材をスリットし、包装機械用のロール幅に加工するために使用されます。下部スリッターナイフの精度は、正確で均一な包装寸法を実現するために不可欠です。
• 繊維産業： 衣料品製造、産業用繊維製品、その他の用途において、様々な繊維、織物、不織布を細長いストリップにスリット加工する際に使用されます。耐久性の高い下部スリッターナイフにより、様々な種類の生地でも均一なスリット加工が可能です。
• ゴム・プラスチック産業: ゴムシート、プラスチックフィルム、その他のポリマー材料を、更なる加工や最終製品のために、必要な幅にスリットするために使用されます。下部スリッターナイフの堅牢な構造は、これらの多様な材料の取り扱いに不可欠です。
• Metal箔と薄ゲージMetalスリット： 金属箔や薄い金属をスリットする作業では、下部のスリット刃が、きれいで正確なカットに必要なサポートと安定性を提供します。
• 粘着テープおよびラベル製造: 幅広の粘着テープやラベルのロールを狭い幅にスリットする際に使用します。下部スリッターナイフの精度は、最終製品の寸法と機能性に大きく影響します。
• 衛生・医療製品製造： おむつ、おしりふき、医療用テープ、ドレッシング材などの製造工程で使用される材料のスリット加工に使用され、厳格な品質基準を満たすために、正確できれいな切断が求められます。これらの用途における下側スリット刃には、多くの場合、特定の材料と仕上げの要件が求められます。

下部スリッターナイフの設計、材質、寸法精度は、スリットする特定の材質とスリッターの動作要件に基づいて慎重に選択されます。

下部スリッターナイフの一般的な材質

下部スリッターナイフの材質選定は、その長寿命、耐摩耗性、そして継続的な動作ストレス下でも正確な寸法を維持する能力を確保するために非常に重要です。製造に使用される一般的な材質には、以下のものがあります。

• 高速度鋼 (HSS) 優れた耐摩耗性と靭性を備え、幅広いスリット加工用途、特に高速加工に適しています。HSS製の下部スリッターナイフは、性能とコスト効率のバランスに優れています。
• 工具鋼（例：D2、M2）： これらの鋼はHSSに比べて優れた硬度と耐摩耗性を備えており、より硬い材料や研磨性の高い材料のスリット加工に最適です。これらの工具鋼で作られた下部スリッターナイフは、長寿命を実現します。
• 高炭素クロム鋼: 優れた耐摩耗性と長期間にわたる鋭い刃先維持能力で知られています。これらの鋼材で作られた下刃スリッターナイフは、要求の厳しい用途でよく使用されます。
• 粉末1TP1トゥルージー鋼: これらの高度な鋼は優れた均質性を備えており、硬度、靭性、耐摩耗性の特定の組み合わせを提供するようにカスタマイズできるため、高性能の下部スリットブレードが実現します。
• タングステンカーバイド 非常に研磨性の高い材料や高速スリット加工を伴う極めて要求の厳しい用途では、炭化タングステンインサートを備えた下部スリットブレードまたはリングが優れた耐摩耗性と長寿命を提供し、ブレード交換時のダウンタイムを最小限に抑えます。
• セラミック材料: 汚染が懸念される特殊な用途や、非常に敏感な材料をスリットする用途では、セラミック製の下部スリット刃が優れた耐摩耗性と化学的不活性を提供し、正確な切断面を維持します。

下部スリッターナイフに最適な材料の選択は、スリットする材料の種類と厚さ、スリッターの動作速度、必要なカットの精度、ナイフの希望寿命などの要因によって異なります。

下部スリッターナイフの一般的な形状

下部スリッターナイフは通常、上部スリッターナイフの支持面を安定させ、均一かつ正確な寸法にすることに重点を置いて設計されています。基本的な形状はリング状またはディスク状であることが多いですが、性能を最適化するために、以下のような特別な設計上の工夫が凝らされています。

• ソリッドリングまたはディスク: 最も一般的な形状で、切断幅全体にわたって連続した均一な支持面を提供します。これらの下スリット刃の外径、内径（取り付け用）、および厚さは、厳密な公差で製造されています。
• セグメントリング: 一部のスリット加工装置、特に幅広のウェブ材料の場合、下側のスリット刃は複数のセグメントを精密に位置合わせして組み合わせて構成されることがあります。これは製造コストの削減や摩耗した部分の交換の容易化といったメリットをもたらします。各セグメントは、安定して正確に位置決めされた支持部を提供します。
• 段付きまたは肩付きのデザイン: 一部の下刃には段付きまたは肩付きのプロファイルが採用されており、スリッターシャフト上での軸方向の正確な位置決めを容易にし、上刃との正確な位置合わせを実現します。この設計により、切断精度が向上します。
• 溝付きまたはリブ付きの表面: 一部の下スリットブレードには、材料のガイド、摩擦の低減、または切断部からのスリット材や破片の除去を容易にするために、表面に溝やリブが設けられています。これらの機能は、最適な性能を発揮するように精密に設計されています。
• カスタムプロファイル: 独自の材料要件や切断形状を伴う特殊なスリット加工アプリケーションの場合、上部ブレードとの必要なサポートと相互作用を提供するために、カスタム プロファイルを使用して下部スリット ブレードを製造できます。

あらゆる形状の下部スリッターナイフにおける主な設計上の考慮事項は、上部スリッターナイフがきれいで正確、かつ一貫したカットを実現できるように、安定した、正確な寸法の、耐久性のあるサポート面を提供することです。

お探しのブレードが見つからない場合は、特注製作も承ります。 「カスタムブレード」 のページで詳細をご確認ください！ お問い合わせをお待ちしております！

パンフレットを開く

METALを選ぶ理由

1. ワンストップのストレスフリーな輸入サービス

シームレスな輸入の利便性をお楽しみください。輸送から通関まで、私たちが全プロセスを処理します。お客様はVATを支払い、商品が会社に到着するのを待つだけです。

2. 競争力のある価格設定

当社のブレードは数え切れないほどの用途でその性能を発揮しており、お客様からどのようなプロジェクトをご依頼いただいても対応可能です。精度、耐久性、そして比類のない競争力のある価格をご提供します。

3. ODM & OEM 対応

図面、スケッチ、サンプルをご提供いただければ、当社で設計・製造いたします。既存の設計や仕様の変更を支援し、あらゆる産業用工具の用途を改善する能力も備えています。具体的なご要望については、当社の専門営業チームまでお問い合わせください。

4. 厳格な品質管理

品質管理のために一連のテストと検査が実施され、これには初回品検査、入荷材料検査と材料証明書確認、工程内品質検査、最終品質検査が含まれます。

5. 柔軟な調達、無制限の協力

お客様が輸入業者、販売業者、卸売業者、最終ユーザーのいずれであっても、最小限のMOQ、お問い合わせの手間なし、より自由な購入で、お客様の参加を歓迎します。

6. 海外モニター、生産進捗リアルタイムレポート

お客様専属のモニターとして、生産ラインのあらゆる重要な進捗を定期的にご報告いたします。どんなに遠く離れていても、製品の進捗状況を可能な限り正確に把握いただけます。