
あなたはあなたの 金属曲げ加工機アクセサリー これらのツールは、難しい作業に役立ちます。曲げが不正確だったり、工具が摩耗したり、動かしにくい材料などの問題を解決します。 下の表最高の曲げ工具と板金切断機が一般的な問題にどのように役立つかを示します。
| チャレンジ | ソリューションの説明 |
|---|---|
| 不正確な曲げ結果 | より優れたコントロールとアクセサリーにより、より正確なカーブを描くことができます。コストのかかるミスを防ぐのに役立ちます。 |
| 工具の摩耗と損傷 | 強力なアクセサリを使用すると、修理にかかる費用を抑えることができます。 |
| マテリアルハンドリング | 自動で動作する機械は作業者の安全を守ります。また、作業のスピードも速くなります。 |
| エッジ品質が悪い | 非常に正確なツールを使用すると、曲げの見た目も良くなります。 |
| 柔軟性の制限 | さまざまな材料や形状でより多くの作業を実行できる機械。 |
重要なポイント
- 金属曲げ機のアクセサリを購入すると、作業がより効率的かつ迅速になります。
- バックゲージシステムは、金属を正確に配置するのに役立ちます。時間を節約し、ミスを減らすのに役立ちます。
- クイッククランプ装置を使用すると、工具を素早く交換できます。これにより、待ち時間が短縮され、作業がスムーズになります。
- 安全ライトカーテンは作業者の安全を守ります。手が光線を遮ると機械を停止させます。
- サポートアームは大きな部品や重い部品をしっかりと保持します。これにより、金属をより正確に曲げることができます。
- レーザーとLEDのラインプロジェクターにより、曲げラインが見やすくなり、セットアップが速くなり、ミスを減らすことができます。
- 自動工具ローディングシステムにより、工具交換が容易になります。作業がスピードアップし、手作業の負担が軽減されます。
- アクセサリーはこまめに手入れすることが大切です。そうすることで、アクセサリーが長持ちし、快適に使えるようになり、高額な修理費用を回避できます。
バックゲージシステム

曲げ機における役割
すべての曲げ加工を完璧に仕上げたい。バックゲージシステムは、その実現をサポートします。このシステムは、各曲げ加工において確実な基準点を提供します。金属の位置を常に確実に把握できます。航空宇宙や自動車などの業界では、精度が非常に重要です。バックゲージシステムは、曲げ加工が均一かつ正確であることを保証します。バックゲージを使用すれば、すべての曲げ加工を手作業で測定する必要はありません。これにより、時間を節約し、ミスを防ぐことができます。 自動バックゲージ パーツを次々に曲げることができます。何か問題があれば、すぐに見つけて修正できます。これにより、作業が順調に進み、仕上がりも鮮明になります。
Metal曲げの特徴
バックゲージシステムには、スマートな機能が満載です。作業を容易にするデジタル制御機能も搭載されています。プログラム可能なストップ機能により、曲げ設定を素早く行えます。タッチスクリーンインターフェースでは、タップするだけで設定を変更できます。曲げシーケンスをメモリに保存し、繰り返し作業時に呼び出すことができます。多軸調整機能により、複雑な曲げや角度のある位置にも対応できます。部品の形状に合わせて設定を素早く切り替えることができます。以下に、役立つ機能をいくつかご紹介します。
- あらゆる曲げに対する信頼できる参照ポイント。
- 一貫した測定により高品質な結果が得られます。
- X 軸に沿って素早く調整できるため、ワークピースを置く必要がありません。
- 曲げの正確性と再現性を維持する自動化。
ヒント:高度な制御システムでは、複数の軸を同時に制御できます。つまり、より多くの注文を処理し、生産ラインをスムーズに稼働させることができます。
生産性向上のヒント
バックゲージシステムを最大限に活用したいですか?生産性を高める方法をいくつかご紹介します。
- レーザー測定ツールを使用してバックゲージの位置を確認します。
- 設定は慎重に調整してください。わずかなずれでもエラーが発生する可能性があります。
- 大きな仕事を始める前に、サンプル片で曲げをテストしてください。
- 材料の厚さに基づいてバックゲージの深さを設定します。
- 使用する金属の種類に合わせてバックゲージ フィンガーの位置を調整します。
- 曲げプログラムを保存して呼び出し、繰り返し作業の時間を節約します。
- オペレーターにシステムを使いこなせるようトレーニングしましょう。熟練した作業員はミスを減らします。
- バックゲージ システムを CNC コントロールと統合して、操作をスムーズにします。
システムのキャリブレーションを行う際は、精密工具を使用してください。エッジではなく、必ず形状に基づいて測定してください。これにより、部品の精度が維持され、一連のパネルから誤差が排除されます。適切なキャリブレーションを行うことで、板金曲げ加工の精度と信頼性が維持されます。
注: 定期的な校正とオペレーターのトレーニングは、コストのかかるミスを回避し、曲げ機械をスムーズに稼働させ続けるのに役立ちます。
クイッククランプ装置

クイッククランプ装置は、金属曲げ加工機での作業を迅速化します。工具を素早く交換して作業を継続できるため、長時間の待ち時間を短縮し、作業をよりスムーズにします。
Metal曲げのメリット
ダウンタイムの短縮
機械は待ち時間なく、すぐに稼働させたいものです。クイッククランプ装置を使えば、わずか数秒で工具を交換できます。ボルトやレンチは不要です。レバーまたはボタンで工具のリリースとロックを行います。これにより、待ち時間が短縮され、作業効率が向上します。
クイッククランプ装置が従来の方法よりも優れている点を示す表を以下に示します。
| クランプ方式 | 工具交換時間 | 追加の手順が必要です | エラーの可能性 |
|---|---|---|---|
| 伝統的なマニュアル | より長い | はい | より高い |
| クイッククランプ装置 | 短い | いいえ | より低い |
より速いツール交換
工具をわずかな力で所定の位置に配置できます。油圧クランプにより、ボタンを1つ押すだけで工具を固定できます。手動クイックチェンジシステムでは、レバーを使用して工具を素早く交換できます。これにより、セットアップにかかる時間を短縮し、金属の曲げ加工に多くの時間を費やすことができます。
ワークフロー効率の向上
クイッククランプ装置は、チームの作業効率を向上させます。工具交換のために長時間停止する必要がなくなり、チームはより短時間でより多くの作業を完了できます。これにより、納期を守り、顧客満足度を維持できます。
ヒント: カスタムブレードや特別なツールを使用する場合は、 カスタムブレード その他のオプションについては、こちらをご覧ください。
主な特徴
さまざまなツールシステムとの互換性
クイッククランプ装置は、プレスブレーキと金型に適合するものを選びましょう。ほとんどの装置は、様々なモデルやタイプに対応しています。新しい機器を購入することなく、様々な用途に使用できます。
安全ロック機構
安全はあらゆる作業現場で重要です。クイッククランプ装置には、工具の落下を防ぐロックが付いています。多くの装置には安全回路や落下防止機能が搭載されています。これにより、工具の安全が確保され、作業員の怪我も防ぎます。
| ツールの説明 | 安全機能 |
|---|---|
| シリンダー用空気圧グリップおよびピッチツール | グリッパーの安全回路が空中での偶発的な放出を防止 |
| 回転機能付き電動リフトアシスト | グリッパーの安全回路が空中での偶発的な放出を防止 |
| バーストックグリッパーツール | 空中への落下事故を防ぐ落下防止回路 |
オペレーターの快適性を考慮した人間工学設計
チームの安全と快適性を確保したいですよね。人間工学に基づいたクイッククランプ装置は疲労を軽減します。ハンドルとレバーは握りやすく、作業者の手や手首を痛めることはありません。ある英国企業では、人間工学に基づいたクランプの使用により、作業員の体位変換と疲労軽減が見られました。これにより、作業の質が向上し、従業員の満足度も向上しました。
耐久性とメンテナンス要件
クイッククランプデバイスは長持ちさせる必要があります。丈夫な素材としっかりとした作りのものを選びましょう。定期的なメンテナンスで良好な状態を保ちましょう。可動部分には潤滑油を差し、摩耗がないか確認し、汚れを落としましょう。そうすることでトラブルを回避し、機械を良好な状態に保つことができます。
使用上のヒント
適切な設置手順
説明書に従ってクイッククランプ装置を取り付けてください。すべてが所定の位置にしっかりと固定されていることを確認してください。大きな作業を始める前に、装置の動作テストを行ってください。
定期点検とメンテナンス
デバイスを頻繁に点検してください。損傷や摩耗がないか確認してください。可動部分には潤滑油を差し、ほこりや金属片を取り除いてください。曲げ精度を維持するために、デバイスのキャリブレーションを実施してください。
- 摩耗を防ぐために可動部分に潤滑油をさしてください。
- 損傷や過度の摩耗がないか確認してください。
- 良好な曲げを実現するために頻繁に調整してください。
- デバイスを清掃して汚れを除去します。
安全かつ効率的な使用のためのオペレーターのトレーニング
クイッククランプ装置の安全な使用方法をチームに指導しましょう。工具のロックとロック解除の方法を示し、作業前に安全機能を確認するよう指導しましょう。熟練した作業員はミスを減らし、作業場の安全を確保します。
機械に最適なクイッククランプ装置の選択
プレスブレーキと工具に適した装置をお選びください。金属曲げ作業を想定し、優れた安全機能と使いやすい設計を備えた装置をお選びください。作業内容とメンテナンスのニーズに合致することを確認してください。
注:クイッククランプ装置は、時間を節約し、作業を迅速化し、チームの安全を確保するのに役立ちます。適切な装置を使用することで、より多くの金属曲げ作業が可能になり、作業場の稼働率を維持できます。
安全ライトカーテン

オペレーターの安全性
セーフティライトカーテンの動作原理
作業中は手を安全に保っておきたくなりますよね。セーフティライトカーテンがあなたの安全を守ります。この装置はセンサーを使って目に見えない光の壁を作ります。もしあなたの手が光線を遮ると、機械はすぐに停止します。この急停止機能は事故を防ぎ、あなたの安全を守ります。
- 安全ライトカーテンは赤外線ビームを使用してバリアを形成します。
- ビームを壊すと、機械はすぐに停止します。
- この技術は金属曲げ加工工場にとって重要です。小さなミスでも怪我をする可能性があります。
あなたは得る 死角のない即時保護システムは1秒以内に反応します。機械の近くで作業するたびに、安心してお使いいただけます。
Metal曲げ機の実際のアプリケーションシナリオ
多くの金属工場では、安全ライトカーテンを目にするでしょう。例えば、プレスブレーキを使用するとき、機械は金属に強く押し付けます。手が近づくと、ライトカーテンがそれを検知し、機械を停止させます。
実際の例をいくつか挙げます。
- ある工場では、プレスブレーキ付近で作業員の手が光幕に当たったが、機械は停止し、作業員は怪我をしなかった。
- いくつかの機械、例えば 35トンのSafanDarley Eブレーキ小さな部品を扱うときは、安全を確保するためにライトカーテンを使用してください。
より速く、より安全に作業できます。近づきすぎると機械が停止します。
曲げ機との統合
技術統合に関する考慮事項
安全ライトカーテンを追加する際には、綿密な計画が必要です。設置場所が重要です。カーテンは機械から十分に離れた場所に設置してください。これにより、誰かがビームを遮断した場合でも、機械を停止させる時間を確保できます。
| 技術的な考慮事項 | 説明 |
|---|---|
| 適切な配置 | 機械が安全に停止できるように、カーテンを危険から十分離れたところに置いてください。 |
| ビーム解像度と距離 | 安全性を最大限に高めるには、ビーム間隔を距離に合わせてください。 |
| ライトカーテンの選択 | 作業に適した梁間隔のカーテンを選択してください。 |
| トリガー機構 | 危険ゾーンに進入するあらゆるものを捕捉できるほどビームが近いことを確認してください。 |
配線とカーテンの取り付け方法を確認してください。取り付けが間違っていると、動作しない可能性があります。カーテンを正常に動作させるには、頻繁に調整してください。
応答時間とマシンの互換性
応答時間は非常に重要です。ほとんどの安全ライトカーテンは、 20~50ミリ秒ビームが破損した場合、機械はほぼ即座に停止します。この迅速な停止により、作業者の安全が確保され、工場の円滑な運営につながります。
メインコントロール部品が故障した場合、カーテンが修理されるまで機械をロックします。これにより、作業者の安全が確保され、作業を迅速に再開できます。
安全ライトカーテンが機械の制御装置と連携していることを確認してください。多くの新しいCNC工作機械はこれらのシステムをサポートしています。また、古い工作機械にも追加できます。購入前に必ず適合性を確認してください。
実装のヒント
一般的なトラブルシューティングとメンテナンスのアドバイス
安全ライトカーテンは常に正常に動作することをお望みでしょう。しかし、時には問題が発生することもあります。よくある問題とその解決方法をご紹介します。
- 発光部と受光部の位置がずれている可能性があります。カーテンが動かなくなった場合は、位置合わせを行ってください。
- 明るい光や他の機械がセンサーに悪影響を及ぼす可能性があります。問題が見られる場合は、カーテンを移動するか、遮蔽してください。
- 汚れやほこりによりビームが遮られることがあります。センサーを清潔に保つために、頻繁に清掃してください。
- 配線ミスや緩んだ配線はトラブルの原因となります。カーテンが動かない場合は、配線を確認してください。
- 時間が経つにつれてカーテンが摩耗し、調整したり交換したりする必要が生じる場合があります。
ヒント:安全ライトカーテンは頻繁に清掃し、シフトごとにテストを実施してください。これにより、機械の安全と準備状態を維持できます。
さまざまな生産ラインに適した安全ライトカーテンの選択
適切なセーフティライトカーテンを選ぶことは重要です。以下の点に注意してください。
- ニーズを特定する: カーテンが必要なのは人、機械、あるいはその両方かを判断します。作業エリアについて考えましょう。
- 仕様を評価する解像度、応答時間、測定範囲を確認してください。作業場のレイアウトと金属曲げの種類に適合していることを確認してください。
- 適切なタイプを選択してください低リスクの作業にはタイプ2、高リスクの作業にはタイプ4を使用してください。必要に応じて、追加の安全機能もご確認ください。
- ブランドの信頼性を考慮する: 良いレビューとしっかりした保証のあるブランドを選びましょう。
- 予算コストと品質のバランスを見つけましょう。優れた安全ライトカーテンは、事故を防ぐことで長期的にコスト削減につながります。
生産速度、機械の種類、作業スペースの広さに合ったカーテンをお選びください。適切な選択は、チームの安全を確保し、作業をスムーズに進めます。
サポートアーム

Metal曲げにおける材料ハンドリング
サポートアームがあれば、大型または重い部品の作業がはるかに楽になります。大きな金属板を曲げる際には、しっかりとしたサポートが必要です。 サポートアームはワークピースを水平に保ち、たわみを防ぎます薄い板材を扱う場合、これらのアームは金属を平坦に保つのに役立ちます。より良い仕上がりとミスの減少を実現します。頑丈なサポートアームは、数千ポンドのワークピースも保持できます。金属が滑ったり、間違った方向に曲がったりする心配はありません。
金属の曲げ作業中にサポートアームがどのように役立つかを説明します。
- 曲げるときにワークピースをまっすぐに保ちます。
- 薄いシートが垂れたり反ったりするのを防ぎます。
- 追加の助けを借りずに、より大きく重い部品を扱うことができます。
- さまざまなシートのサイズや厚さに合わせて調整できます。
- 金属を希望の場所に正確に配置するのに役立ちます。
- 安定したサポートを提供するため、より安全で正確な曲げが可能になります。
ヒント: サポート アームを使用すると、扱いにくい金属部品や大きすぎる金属部品でも、より速く安全に作業できます。
調整可能な機能
サポートアームには、作業を容易にする機能が備わっています。高さ、角度、さらには保持重量まで調整可能です。この柔軟性により、様々な金属曲げ作業に対応できます。
高さ調整
サポートアームはワークに合わせて上下に動かすことができます。背の高いパネルを曲げる場合は、アームを上げるだけでOKです。これにより金属が安定し、たわみを防ぎます。毎回、きれいでまっすぐな曲げ加工ができます。
角度調整
サポートアームの中には、傾斜機能を備えたものがあります。これは、角度のついた材料や特殊な形状の材料を扱う際に便利です。作業に合わせてアームを最適な角度に設定できるため、曲げ加工中に金属を正しい位置に保つことができます。
耐荷重
サポートアームには様々な強度のものがあります。軽い板材を扱えるものもあれば、重い鋼板を扱えるものもあります。ワークピースの重量に合ったアームを選ぶ必要があります。強力なサポートアームは、作業者の安全を確保し、機械を保護します。
以下に、役立つ機能をいくつか簡単に紹介します。
| 特徴 | 利点 |
|---|---|
| クイックロック機構 | プレートを高速かつ安全にロードできるため、セットアップ時間が節約され、生産性が向上します。 |
| 高さ調整 | アームをワークピースのサイズに合わせて調整できるため、適応性が高まります。 |
| 多方向モビリティ | アームをさまざまな方向に動かすことができるため、さまざまな形状やサイズに対応できます。 |
注:調整可能なサポートアームは、様々な種類の金属や形状の材料の加工に役立ちます。少ない労力でより多くの作業が行えます。
さまざまなワークピースに適したサポートアームの選択
金属曲げ加工において良好な結果を得るには、適切なサポートアームを選ぶことが重要です。ワークピースのサイズ、重量、形状を考慮する必要があります。サポートアームを選ぶ前に、以下の点を確認してください。
- トン数 – プレス機が使用する重量にアームが耐えられることを確認します。
- 曲げの長さ – アームの長さが金属部品に対して十分かどうかを確認します。
- 曲げの半径 – 曲げ半径と、アームがそれを支えることができるかどうかを検討します。
- シート Metal の曲げライン – 曲げる場所とアームが届くかどうかを確認します。
- 穴から端までの距離 – アームが曲げ部分の近くの穴を押さないように注意してください。
- 曲げ間の距離 – アームが近い曲げの間に収まるかどうかを確認します。
- 熱影響部 – 熱を使用する場合は、それに耐えられるアームを選択してください。
- 曲げスプリングバック - 曲げた後に金属を所定の位置に保持するアームを選択します。
- シート Metal 曲げ許容差 – 厳しい許容差を維持するのに役立つアームを選択します。
- プレス許容範囲 – アームがプレスのニーズに合っていることを確認します。
- K 係数と曲げ許容値 – 正確な曲げを行うための数値を把握します。
- 曲げの控除 – アームが適切な平らな長さを確保するのに役立つことを確認します。
いくつかの例を見てみましょう。
- 大きくて平らなシートを曲げる場合は、幅広で安定したサポートアームを使用してください。
- 重い金属や厚い金属の場合は、強固な構造の頑丈なアームを選択してください。
- 角度の付いた部品や奇妙な形状の部品を扱う場合は、角度と高さを柔軟に設定できるアームを使用します。
ヒント:作業内容に合わせてサポートアームを常に調整してください。適切なアームを選ぶことで、安全性が高まり、作業が楽になり、より良い結果が得られます。
プレスブレーキ用金型

Metal曲げ機の必須アクセサリ
金属曲げ加工は簡単かつ正確に行いたいものです。プレスブレーキ工具は、この作業において最も重要な付属品の一つです。適切な曲げ工具を選ぶことで、より良い結果が得られ、時間を節約できます。 南京 Metal 様々な機械や用途に対応するプレスブレーキ工具を販売しています。自動車、航空機、家具など、様々な用途にご利用いただけます。特殊な形状やサイズが必要な場合は、お客様のプロジェクトに合わせてカスタムブレードをご注文いただけます。
プレスブレーキの金型には様々な種類があります。標準セット、Vパンチ、グースネックパンチ、そしてカスタムデザインまで、様々な種類があります。それぞれのタイプは、様々な金属曲げ加工の課題解決に役立ちます。金型を素早く交換でき、作業を中断することなく継続できます。
以下に、プレスブレーキ ツールの一般的な種類とその機能を示す表を示します。
| ツールタイプ | 説明 | 主な用途 |
|---|---|---|
| ウィラ・トランプフスタイル | 狭いチャネルとボックスを作成します | 多くの曲げ作業に使用 |
| 大きな重量 | 安全性と安定性のための頑丈さ | 厳しい仕事に最適 |
| クイックチェンジボタン | 迅速な金型交換 | 忙しい仕事のラインに最適 |
| ロッカータイプ | さまざまな方向に曲げて複雑な形状を実現 | 機械製造および金属加工に使用される |
| グースネック | 突き出たエッジをきれいにする | 硬いワークピースを扱う |
| Vダイ | V字型の曲がりを作る | V曲げに最も一般的 |
| 鋭角 | さまざまな角度で正確に曲げます | 角度をつけて曲げるのに適しています |
| シーム | シートやチューブに継ぎ目を作る | 家庭用電化製品や機械に使用される |
| マルチベンディング | 一度にたくさんの形を作る | 複雑な曲げに最適 |
| 圧着 | 板金エッジの圧着とコイル | 特殊なエッジ仕上げに使用 |
種類と材質
曲げ工具は長持ちさせ、きれいな曲げ加工をしたいものです。素材と設計は非常に重要です。42CrMo合金鋼のような強度の高い素材は、工具の寿命を延ばし、形状を維持するのに役立ちます。優れた設計は、正確な曲げ加工を可能にし、機械の摩耗を軽減します。
- 適切なダイ材料を使用すると、ツールの寿命が長くなり、作業効率が向上します。
- 材料の強度は、さまざまな金属をどれだけうまく曲げられるかに影響します。
- 優れたプレスブレーキダイを使用すると、曲げがより正確になり、機械が保護されます。
Vパンチ vs. グースネックパンチ
金属曲げ加工用アクセサリには、主にVパンチとグースネックパンチの2種類のパンチがあります。それぞれ特定の作業に最適です。
違いを示す表を以下に示します。
| 特徴 | グースネックパンチ | 標準パンチ(Vパンチ) |
|---|---|---|
| 角度 | 首の外側への角度(42°~45°) | 通常の曲げ角度は86° |
| 曲げ能力 | U字型の部品や深くて複雑な形状の部品を製作します | 通常の曲げ作業に適しています |
| 適切なシート Metals | 厚い金属や硬い形状に最適 | 軟鋼、ステンレス、アルミニウムに対応 |
| アプリケーション | 自動車、飛行機、電気部品 | 建設、カバー、自動車部品 |
ほとんどの板金曲げ作業にはVパンチを使用します。軟鋼やアルミニウムに適しています。グースネックパンチは、深い曲げや厚い金属の加工に役立ちます。特殊な形状や強度の高い部品が必要な作業でよく使用されます。
各ツールに適したシートMetalタイプ
曲げる金属の種類に合わせて、曲げ工具を選びましょう。Vパンチは軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウムに使用できます。グースネックパンチは厚い金属や硬い形状の金属に最適です。薄板を曲げる場合は標準パンチを、深い曲げや戻り曲げにはグースネックパンチをお選びください。
注意: 適切なパンチを選ぶと、間違いを避け、曲げをきれいに保つことができます。
生産性のためのメンテナンス
金属曲げ機のアクセサリーは長持ちさせたいものです。定期的なメンテナンスを行うことで、曲げ工具を良好な状態に保つことができます。工具は毎日清掃し、汚れや金属片を取り除きましょう。作業前には必ずひび割れや摩耗がないか確認してください。損傷が見つかった場合は、すぐに交換してください。
工具の摩耗と交換のガイドラインの特定
工具の摩耗は早期に発見する必要があります。以下に良い習慣をいくつかご紹介します。
- 毎週または50回使用したら、ツールを目で見て触ってチェックしてください。.
- 曲げ工具は毎日清掃して、錆や汚れを防ぎましょう。
- 始める前に、パンチとダイが揃っていることを確認してください。
- 壊れたツールはすぐに交換してください。
- メーカーの指示に従って工具を研ぎ、手入れをしてください。
- ひび割れがパンチの表面の 30% 以上を覆っている場合は、新しいパンチを入手してください。
実用的なメンテナンスのヒント
簡単な手順でツールを長持ちさせることができます:
- パンチとダイに損傷がないか頻繁に確認してください。
- 柔らかい布とクリーナーを使用してツールを拭きます。
- プレスブレーキの表面を毎日清掃し、位置合わせを確認してください。
- 油圧部品と電気部品を中心に、プレスブレーキ全体を毎週清掃します。
- 可動部品と油圧システムにオイルを補充します。
- 曲げを正しく保つために位置合わせを確認してください。
- 小さなひび割れや摩耗を素早く修復して、大きな問題の発生を防止します。
定期的なメンテナンスにより、15%から25%の工具寿命が長くなります。オイルは摩耗を20%低減します。500時間ごと、または月に一度工具を点検することで、最大20%長持ちさせることができます。
ヒント: 定期的な手入れにより、より良い結果が得られ、新しいツールにかかる費用を節約できます。
Nanjing Metalは、特殊な熱処理、モジュラー式工具システム、そして強力なコーティングを採用しています。これらの特徴により、強靭で高精度、そして長寿命の金属曲げ加工機用アクセサリを実現しています。多くのお客様から、金属曲げ加工における品質と優れた結果に信頼を寄せられています。
レーザー/LEDラインプロジェクター

Metal曲げにおけるアライメント
レーザー/LEDラインプロジェクターの動作原理
あらゆる曲げ加工を、計画通りに正確に仕上げたいですよね。レーザーとLEDのラインプロジェクターは、そのお手伝いをします。これらのツールは、金属加工物に明るくまっすぐな線を照射します。ガイド線は加工物の表面に正確に表示されます。曲げ加工を始める前に、投影された線に材料を合わせます。これにより、曲げ加工の位置と加工機のセットアップを簡単に合わせることができます。
これらのプロジェクターがどのように動作するかを簡単に説明します。
| ツールタイプ | 関数 |
|---|---|
| レーザーまたはLED曲げラインプロジェクター | ワークピース上に目に見えるガイドラインを投影し、位置合わせの精度を向上させます。 |
明確な視覚的な手がかりが得られます。推測したり、手で測ったりする必要はありません。シートを動かしたり、角度を変えたりしても、線は安定します。
曲げラインの可視性の向上
光沢のある金属や暗い色の金属の場合、曲げる位置を正確に見分けるのは非常に難しいものです。レーザープロジェクターとLEDプロジェクターを使えば、曲げ線をはっきりと見分けられます。暗い場所や作業場が混雑している場合でも、曲げ線がはっきりと見えます。これにより、ミスを防ぎ、作業をスムーズに進めることができます。
- 曲がる場所をすぐに見つけられます。
- ペンやテープで金属に印を付ける必要はありません。
- さまざまな角度から位置合わせを確認できます。
ヒント: 長いシートや奇妙な形状のシートを扱う場合は、明るい線を引くとすべてがまっすぐになります。
セットアップエラーの削減
コストのかかるミスは避けたいものです。レーザーとLEDのラインプロジェクターを使えば、最初から正しい作業設定が可能です。投影されたラインを機械のツールに合わせ、曲げ作業を始める前に位置を確認できます。これにより、間違った場所で曲げてしまう可能性が減ります。
- 測定にかかる時間が短縮されます。
- 間違いが起きる前にそれを捕まえます。
- 最初の試みでより正確な曲げが可能になります。
典型的なアプリケーションシナリオ
多くの金属工場ではラインプロジェクターが使用されています。よくある状況をいくつかご紹介します。
- 大きなプロジェクトの場合は長いシートを揃えます。
- カスタムジョブ用に不規則な形状のピースをセットアップします。
- 各部品が異なる多品種少量生産を行っています。
- 正確な配置が必要な多段階の曲げ操作を処理します。
注: ライン プロジェクターを使用すると、どのような種類の板金曲げ作業でも、より迅速かつスマートに作業できます。
生産性への影響
より速いセットアップと調整
すぐに作業を開始したいですか?レーザーとLEDラインプロジェクターを使えば、セットアップがスピードアップします。曲げラインがすぐに確認できます。マーキングや測定に時間を無駄にする必要はありません。材料を調整して、すぐに曲げ作業を開始できます。
- セットアップ時間を最大 30% 短縮します。
- 生産ラインを動かし続けます。
- 1 日で完了できる仕事が増えます。
手直しと廃棄の最小化
曲げ不良のせいで良質な金属を無駄にするのはもったいない。ラインプロジェクターを使えば、最初から正しい曲げ位置を見つけることができます。曲げるべき箇所を正確に把握でき、スクラップや手直しにつながるミスを回避できます。
- 材料費を節約できます。
- お店の無駄を削減します。
- 品質の向上により顧客満足度を維持できます。
複雑な曲げ加工をサポート
異なる角度や複数の段階で曲げ加工を行う必要がある場合があります。レーザーとLEDラインプロジェクターがリアルタイムの視覚ガイダンスを提供します。曲げごとにセットアップを調整できます。多軸曲げや可変角度曲げも自信を持って行えます。
- 高度な曲げ作業に取り組みます。
- 結果は一貫しています。
- 余分な労力をかけずに複雑な形状を作成できます。
オペレーターのトレーニングと使いやすさ
チームの素早い習得を望みませんか?ラインプロジェクターがあれば、トレーニングが簡単になります。新人オペレーターでも曲げラインを見て、金属をどこに配置すれば良いか理解できます。指導に費やす時間を減らし、作業時間を増やすことができます。
- 新しい従業員が仕事に慣れるようサポートします。
- トレーニングのミスを減らします。
- より安全で効率的なチームを構築できます。
ヒント: ショップの精度と速度を向上させたい場合は、曲げ機にレーザーまたは LED ライン プロジェクターを追加してみてください。
自動工具ローディングシステム

自動工具ローディングシステムは、曲げ加工機での作業を容易にします。工具交換が速くなり、待ち時間が短縮されます。これらのシステムは、プレスブレーキの工具のピックアップ、ローディング、取り外しを自動で行います。これらの作業を手作業で行う必要がなくなり、部品製造に多くの時間を費やすことができます。
ワークフローの効率
手動ツール交換の最小化
手作業での工具交換には時間がかかります。自動工具ローディングシステムがこの作業を自動化します。ボタンを押すだけで、システムが工具を交換します。レンチや追加のサポートは必要ありません。機械のセットアップではなく、部品の製造に集中できます。
- あらゆる仕事で時間を節約できます。
- 手作業でツールを変更する際のミスを回避できます。
- 長時間休むことなく作業を続けます。
ダウンタイムとセットアップ時間の短縮
ダウンタイムは作業のスピードを低下させます。自動化システムはツールを迅速に交換し、セットアップ時間を短縮します。機械を長時間停止させる必要はありません。システムが適切なツールを所定の位置に配置して、適合性を確認します。わずか数分で再び曲げ加工を開始できます。
自動ツールロード システムが作業にどのように役立つかを示す表を以下に示します。
| 利点 | 説明 |
|---|---|
| 生産性の向上 | 自動機械はより多くの部品を、最大 70% より速く製造できます。 |
| コスト削減 | 人件費と材料の無駄が減り、最大 30% を節約できます。 |
| 品質の向上 | 精度が高いということは、ミスが少なくなり、部品の品質が向上することを意味します。 |
| 柔軟性 | さまざまな素材や形状を素早く操作できます。 |
| 職場の安全性の強化 | 人間と機械の接触が減れば、怪我も減ります。 |
生産スループットの向上
より多くの部品をより短い時間で製造したいとお考えですか?自動工具ローディングシステムは、機械の稼働を維持します。工具交換を待つ必要はありません。システムは高速に動作し、ラインをスムーズに稼働させます。毎日、より多くの仕事をこなすことができます。
- ロボットがあなたに代わって難しい曲げ作業を行います。
- より多くの部品をより早く作ることができます。
- 労働者は他の重要な仕事をすることができます。
多品種少量生産に対応
様々なジョブをこなす場合、素早い切り替えが必要です。自動工具ローディングシステムなら、ジョブ切り替えを素早く行えます。新しい部品ごとにセットアップに時間を無駄にする必要はありません。システムは工具のセットアップを記憶し、必要に応じてロードします。特注品や小ロットの加工も容易に行えます。
ヒント:自動工具ローディングシステムは、新たな顧客ニーズへの対応に役立ちます。柔軟性を保ち、あらゆる状況に対応できます。
曲げ機との統合
CNC制御との互換性
自動化システムをCNC制御と連携させたいとお考えですか?新しいシステムのほとんどは簡単に接続できます。リアルタイムアップデートとスムーズな操作性も魅力です。ソフトウェアはお使いの機械の制御システムと連携しているので、追加のトレーニングは必要ありません。
| 側面 | 説明 |
|---|---|
| リアルタイム監視 | 業務を監視し、問題をすぐに見つけます。 |
| ソフトウェアの互換性 | このシステムは CNC 制御で動作し、簡単にセットアップできます。 |
| ユーザーフレンドリーなインターフェース | オペレーターはすぐに習得し、自信を持ってシステムを使用できます。 |
既存機械の改造
工場内に古い曲げ加工機があるかもしれません。多くの古い機械に自動工具ローディングシステムを追加できます。機械に合わせてセンサーと制御装置を組み込むだけで、作業に大きな変更を加えることなくシステムを導入できます。新しい機械を購入することなく自動化を実現できます。
- より少ないお金でショップをアップグレードできます。
- あなたは古い機械を使い続けています。
- 新しいテクノロジーを使うと仕事がはかどります。
安全と自動化プロトコル
安全はあらゆる工場にとって重要です。自動工具ローディングシステムは、安全ロックと安全ルールを採用しています。システムは、曲げ加工を開始する前に工具がロックされていることを確認します。万が一、何らかの問題が発生した場合、機械は停止します。これにより、作業員と設備を保護できます。
注: 優れた安全機能は事故を回避し、店舗の安全を維持するのに役立ちます。
メンテナンスとトラブルシューティングの考慮事項
自動化システムは毎日正常に動作することをお望みでしょう。定期的なメンテナンスを行うことで、良好な状態を保つことができます。センサーを清掃し、問題がないか確認してください。エラーが見つかった場合は、センサーの故障や配線の緩みがないか確認してください。ほとんどのシステムには、問題解決に役立つ簡単なガイドが用意されています。
- センサーを頻繁に清掃し、点検してください。
- 各シフトの前にアライメントを確認してください。
- メーカーのケアスケジュールに従ってください。
- 小さな問題を素早く解決して、より大きな問題を阻止します。
自動工具ローディングシステムを選ぶ際には、お使いの機械、生産量、予算を考慮してください。ニーズに合った、より優れた板金曲げ加工を実現するシステムをお選びください。
ヒント:自動工具ローディングシステムを導入することで、作業現場のスピード、安全性、柔軟性が向上します。段取り時間を短縮し、高品質な部品の製造に多くの時間を費やすことができます。
比較表

機能と利点
金属曲げ加工機に最適なアクセサリを選びたいですよね?下の表は、それぞれのアクセサリがどのように作業効率を向上させるかを示しています。どのアクセサリが作業をより速く、より安全に、そしてより簡単にしてくれるかがお分かりいただけるでしょう。この表を参考に、各アクセサリの機能を比較し、必要なものをお選びください。
| アクセサリー | 主なメリット | 生産性への影響 | 安全への影響 | 最適な用途 |
|---|---|---|---|---|
| バックゲージシステム | 正確な位置決め | より速いセットアップ、繰り返し可能な曲げ | 中くらい | 大量かつ精密な仕事 |
| クイッククランプ装置 | 迅速なツール交換 | ダウンタイムの短縮、スループットの向上 | 中くらい | 頻繁に工具交換を行うショップ |
| 安全ライトカーテン | ハンズフリー保護 | 事故の減少、ワークフローの円滑化 | 高い | オペレーターの安全を必要とするあらゆるショップ |
| サポートアーム | 物質的なサポート | 扱いが簡単になり、やり直しが少なくなる | 中くらい | 大型または重いワークピース |
| プレスブレーキ用金型 | 正確な曲げ | 一貫した品質、長い工具寿命 | 中くらい | すべての曲げ作業 |
| レーザー/LEDラインプロジェクター | 視覚的な調整 | セットアップエラーが少なくなり、アライメントが速くなります | 低い | 複雑な曲げや多段階の曲げ |
| 自動工具ローディングシステム | 自動工具交換 | 最大限の稼働時間、柔軟な生産 | 高い | 多品種少量生産 |
ヒント:より多くの成果を上げたいなら、時間を節約し、ミスを減らすのに役立つアクセサリを使い始めましょう。すぐに違いに気づくでしょう。
選択に役立つチェックリストを以下に示します。
- 作業をスピードアップしたいですか?クイッククランプ装置や自動工具ローディングシステムをお試しください。
- もっと安全にしたいですか?安全ライトカーテンは良い選択です。
- 大きくて重い金属の持ち運びに困っていませんか?サポートアームが持ち運びをサポートします。
- 毎回完璧な曲げ加工をお望みですか?バックゲージシステムと優れたプレスブレーキツールをご利用ください。
- ミスを減らしたいですか? レーザー/LED ライン プロジェクターを使用すると、曲げを正確に整列させることができます。
作業に合わせて、様々なアクセサリを組み合わせて使用できます。それぞれが独自の方法で作業をサポートします。適切なツールを選ぶことで、作業がより速く、より安全に、そしてより良い結果が得られます。
注: プレスブレーキツールの詳細については、Nanjing Metal のホームページをご覧ください。
アクセサリーの選択

ニーズの評価
工場をスムーズに運営したいなら、まずはワークフローを見直すことから始めましょう。最も頻繁に行う作業について考えてみましょう。厚い鋼板を曲げたり、薄いアルミ板を加工したりしますか?小さな部品をたくさん扱ったり、毎日複数のプロジェクトを切り替えたりしているかもしれません。直面している課題を書き出してみましょう。工具交換で時間を無駄にしていませんか?曲げ作業にミスは見られますか?チームの安全は懸念事項ですか?
簡単なチェックリストを作成しましょう。例を以下に示します。
| 質問 | はい/いいえ |
|---|---|
| より高速なツール交換が必要ですか? | |
| 重い材料を曲げていますか? | |
| オペレーターの安全は最優先事項ですか? | |
| より正確な曲げをご希望ですか? | |
| 多くのパーツ形状を扱っていますか? |
最も重要な項目にチェックを入れてください。これにより、あなたの工場に最適な金属曲げ加工機のアクセサリを選ぶことができます。
ヒント:チームメンバーに、何が彼らの仕事を遅らせているのか尋ねてみましょう。彼らの答えは、あなたの選択の指針となるでしょう。
曲げ機とのマッチング
すべてのアクセサリがすべての機械に適合するわけではありません。金属曲げ加工機のアクセサリは、お使いの機械に適合させる必要があります。プレスブレーキのモデルと年式をご確認ください。新しい機械の中には、機能が組み込まれているものもありますが、古い機械では、アップグレードや特別なアダプターが必要になる場合があります。
確認すべき点は以下のとおりです:
- 互換性: アクセサリがマシンのサイズとタイプに適合していることを確認してください。
- インストール: インストールに追加の部品やツールが必要かどうかを確認します。
- 使いやすさ: チームがすぐに習得できるアクセサリを選択してください。
- メンテナンス: 掃除や修理が簡単なオプションを選択してください。
CNC制御を使用する場合は、簡単に接続できるアクセサリを探してください。手動機械の場合は、速度と安全性を高めるシンプルなツールを選択してください。購入前に必ず仕様を確認してください。
注: 適合性が良好であれば、問題が少なくなり、結果も良くなります。
ROIの考慮
投資は必ず回収したいものです。コストとメリットについて考えてみましょう。金属曲げ機の付属品に対する投資収益率(ROI)の簡単な見方をご紹介します。
- 初期投資総額: 購入価格、配送料、トレーニング費用を合計します。
- 年間運営コスト: 労働力、エネルギー、メンテナンス、ツール、その他の消耗品を含めます。
- 収益の増加またはコストの削減: 新しいプロジェクトからどれだけの収益を得られるか、または作業を高速化して材料の無駄を減らすことでどれだけの節約ができるか見積もることができます。
次の質問を自問してみてください。
- このアクセサリを使用すると、作業をより早く完了できますか?
- より優れたツールがあれば、より多くの仕事をこなせるでしょうか?
- 修理やスクラップにかかる費用は減りますか?
答えが「はい」なら、このアクセサリは賢い選択です。マシンとチームの価値をさらに高めることができます。
ヒント:新しいアクセサリを追加した後は、結果を追跡してください。最終的な収益に違いが現れるはずです。
賢明に選択すれば、生産性が向上し、安全性が高まり、品質が向上します。
工場の運営をよりスムーズかつ安全にしたいとお考えですか?適切な金属曲げ加工機のアクセサリーに投資することで、生産性が向上し、より良い結果が得られます。現在のセットアップを見直してみましょう。どのツールが作業をより簡単に、より安全にしてくれるでしょうか?アドバイスが必要な場合は、セールスエンジニアにご相談ください。専門家によるサポートとカスタムソリューションをご提供いたします。ワークフローをアップグレードする準備はできていますか? 今すぐお問い合わせください 金属曲げ機に最適なアクセサリを見つけてください。
よくある質問
金属曲げ機の付属品とは何ですか?
Metal曲げ機アクセサリは特殊な工具と装置です。金属板の曲げ、成形、移動に役立ちます。作業の精度、速度、安全性を高めるために役立ちます。
金属曲げ機のアクセサリを使用する必要があるのはなぜですか?
アクセサリーは、より良い作業に役立ちます。作業をスピードアップし、ミスを減らします。また、作業員の安全確保にも役立ちます。難しい作業や様々な金属の加工にお使いいただけます。
自分のマシンに適したアクセサリを選択するにはどうすればよいですか?
まず、お使いのマシンのモデルとサイズをご確認ください。最も頻繁に行う作業について考えてみてください。ニーズに合った、そして主な問題を解決できるアクセサリーを選びましょう。
古い金属曲げ機でアクセサリを使用できますか?
はい、古いマシンでも多くのアクセサリを使用できます。ただし、アダプタやちょっとした変更が必要な場合があります。ご購入前に、アクセサリが適合するか必ずご確認ください。
金属曲げ機の付属品はどのくらいの頻度でメンテナンスする必要がありますか?
アクセサリーは毎日清掃し、点検してください。作業の前には必ず損傷や摩耗がないか確認してください。工具の手入れをすることで、工具が長持ちし、曲げ加工も良好な状態を保つことができます。
金属曲げ機の付属品は安全性を向上させますか?
はい!安全ライトカーテンやサポートアームなどのアクセサリは、事故防止に役立ちます。作業中の安全を確保し、怪我を防ぐのに役立ちます。
レーザーまたは LED ライン プロジェクターを使用する主な利点は何ですか?
レーザーとLEDのラインプロジェクターが、曲げる位置を正確に示します。段取りが速くなり、ミスが減り、作業の精度が向上します。これにより、作業がより簡単かつ正確になります。
参照
エアベンディング vs. ボトミング:あなたのプロジェクトに最適なプレスブレーキ金型を選ぶ
ヨーロッパ式 vs. アメリカ式プレスブレーキ金型:あなたの工場に最適なのはどちらか?
プレスブレーキ工具の習得: パンチとダイの摩耗を特定して修復する方法