
困難な場所でもうまく機能し、長持ちする刃が必要です。 深冷処理シャー刃 通常の熱処理された刃よりも優れています。
- 極低温処理によりブレードは 30%はより耐久性があります.
- 刃の耐摩耗性が向上するため、作業中の寿命が長くなります。
- Metal Industrial は、各ブレードの平坦度、平行度、表面仕上げを検査します。
新機能と安定した品質を備えたブレードが付属します。過酷な作業にも最適です。
重要なポイント
- 極低温処理されたせん断ブレードは、通常のブレードよりも 30% 長持ちします。そのため、難しい作業に最適です。極低温処理では、ブレードを非常に低い温度に冷却します。これにより、鋼が強化され、ブレードの寿命が長くなります。これらのブレードは摩耗や錆に強くなります。つまり、ダウンタイムが短縮され、新しいブレードが必要になる回数が少なくなります。極低温処理されたブレードは、最大 40% 長く鋭いままです。これにより、よりきれいに切断でき、安全性が高まります。極低温処理されたブレードを購入すると、長期的にコストを節約できます。ブレードの修理や交換にかかる費用が少なくなります。これらのブレードは、金属やプラスチックなどの硬いものを切断するのに最適です。そのため、さまざまな作業に役立ちます。切断ニーズに合わせてカスタムオプションを入手することもできます。極低温処理されたせん断ブレードを選択すると、ブレードの修理にかかる時間が短縮されます。作業に集中する時間が増えます。
極低温処理されたせん断ブレード:プロセスと原理

極低温治療とは
極低温処理 これは、シアーブレードをより強く、より長持ちさせるための特別な方法です。まず、ブレードを高温に加熱します。これにより、ブレード内部の仕組みが変化します。次に、ブレードを室温まで冷却します。その後、ブレードはさらにマイナス300度まで冷やされます。この極低温処理により、ブレード内部の鋼が変化し、ブレードはより硬く、より安定します。その後、ブレードは再び中温まで加熱されます。これにより、変化が固定されます。主な手順は以下のとおりです。
- 刃を華氏200度以上に加熱します。
- 刃を室温まで冷まします。
- 極低温処理の場合は温度を華氏マイナス300~310度まで下げます。
- 刃を安定させるために、再度、華氏300~700度に加熱します。
- 刃を室温まで冷まします。
この工程により、刃の摩耗を防ぎ、長期間鋭い切れ味を保つことができます。作業に合わせて刃をオーダーメイドで製作する必要がある場合は、カスタムオプションについてご確認ください。 ここ.
熱処理との違い
極低温処理されたせん断ブレードは、通常の熱処理とは異なるプロセスを採用しています。通常の熱処理では、ブレードを硬く強靭にするために高熱のみを使用します。極低温処理では、さらに極低温での熱処理工程が追加されます。この追加工程により、ブレード内部の鋼材が熱だけでは得られない変化を遂げます。
| プロセス | 温度 | 間隔 | 使用機器 |
|---|---|---|---|
| 極低温処理 | -150℃以下 | 短い | 特殊な極低温チャンバー |
| 従来の熱処理 | 高温 | より長い | 炉または窯 |
- 極低温処理は、ブレードを極低温まで冷却します。これにより、ブレードの摩耗や疲労に対する耐性が向上します。
- 通常の熱処理では高熱のみを使用します。刃は硬くなり、曲げやすくなりますが、切れ味は維持されません。
極低温処理されたせん断ブレードは、航空宇宙分野で30年以上使用されています。この処理により、特に摩耗が激しい鋼製部品の寿命が延びます。
Nanjing Metal Industrial の高度な製造および品質管理により、すべてのブレードが平らで平行かつ滑らかであることが保証されます。
産業用ブレードにとってなぜ重要なのか
切れ味が長持ちする刃をお探しですか?極低温処理されたせん断刃は、過酷な作業に大きなメリットをもたらします。研究によると、これらの刃は最大 50% ストレス軽減 熱処理のみで処理された刃よりも、刃の内側が滑らかです。そのため、刃の破損が少なく、形状を保ちます。
- 極低温処理されたブレードは錆びに強いです。ある研究では、30%は海水中での錆び発生率が低いことが分かりました。
- これらの刃は2年以上硬度を保ちます。通常の刃は6ヶ月で硬度が低下し始めます。
- より鋭い切れ味が長持ちします。極低温処理された刃は、長時間使用しても最大40%の鋭さを保つことが報告されています。
極低温処理されたせん断ブレードをお選びいただくと、工具の寿命が延び、作業効率が向上します。つまり、修理にかかる時間や交換回数が減ります。Metal Industrialは、品質と斬新なアイデアにこだわり、あらゆるブレードを最大限に活用できるようお手伝いします。
科学的メカニズム:1TP1栄養学的変化

オーステナイトからマルテンサイトへの変態
極低温処理されたせん断ブレードは、内部に特殊な変化を起こします。鋼は元々オーステナイト系ですが、低温処理によってマルテンサイト系に変化します。これにより、ブレードはより強固で安定したものになります。
- 極低温処理によりオーステナイトからマルテンサイトへの変化が完了します。
- 鋼は硬くなり、簡単に曲がったり壊れたりしなくなります。
- ブレードは形状を維持し、ストレス下でもより良く機能します。
極低温処理によって鋼がどう変化するかを示した表を以下に示します。
| 証拠の説明 | 主な調査結果 |
|---|---|
| DCTによる微細構造への影響 | DCTはマルテンサイトをより強固にする そしてさらにストレスを感じます。 |
| 老化治療効果 | 元素の移動が速くなり、鋼鉄がより均一かつ強くなります。 |
硬度と安定性の向上
刃は硬く、安定した状態を保つ必要があります。極低温処理により鋼はより硬くなります。マルテンサイト組織が緻密化することで、刃はより大きな力に耐えられるようになります。刃の摩耗が早くなくなり、切れ味が長持ちします。
ヒント: マルテンサイトが多いほど、刃の寿命が長くなり、研ぐ必要が少なくなります。
微細炭化物析出
極低温処理されたせん断ブレードは、微細な炭化物によって強度が増します。これらの炭化物は冷間処理中に鋼材内部に形成され、拡散することでブレードの強度を高めます。
| 証拠の説明 | 主な調査結果 |
|---|---|
| 微細炭化物の析出により微小硬度が向上 耐摩耗性にも優れています。 | 硬度が増すと損傷が防止され、摩耗が軽減されます。 |
| 微細炭化物の均一分散により転位の移動を阻止します。 | 炭化物が分散しているため、材料の耐摩耗性が向上します。 |
| 極低温処理により炭化物の析出と拡散が増加します。 | 処理されたサンプル内の炭化物が増え、耐摩耗性が向上します。 |
| マルテンサイト上に分散した超微細炭化物が形成されます。 | これにより炭化物が広がり、ブレードの耐摩耗性が向上します。 |
耐摩耗性の向上
刃は摩耗と戦う必要があります。極低温処理された刃に含まれる微細炭化物は盾のような役割を果たし、損傷の拡大を防ぎ、刃の強度を保ちます。また、炭化物は刃を何度も切っても鋭い切れ味を維持するのにも役立ちます。
注意: 炭化物が多いほど摩耗が少なくなり、ブレードの寿命が長くなります。
微細構造の改良
クライオジェニック処理により、刃の内部の鋼はより滑らかで均一になります。オーステナイトやマルテンサイトといった微細な組織はより微細になり、より密集します。これにより、刃はより強くなり、破断するまでの伸びも大きくなります。
| 微細構造の特徴 | 低温処理前 | 低温処理後 | 変化 |
|---|---|---|---|
| オーステナイト幅(μm) | 0.20 | 0.15 | 洗練された |
| マルテンサイトラス幅(μm) | 0.18 | 0.13 | 洗練された |
| オーステナイト含有量(vol.%) | 該当なし | 12%減少 | 減少 |
| 転位密度 | 該当なし | 増加 | 増加 |
| 降伏強度(MPa) | 該当なし | 200MPa増加 | 増加 |
| 最大引張強度(MPa) | 1610 | 1830 | 増加 |
| 総伸び(%) | 16 | 25 | 増加 |

刃は硬くなるだけでなく、折れるまでの伸びも大きくなります。つまり、刃が折れることなく、厳しい作業にも耐えられるということです。刃内部の鋼がより均一になり、刃は滑らかに切れ、長持ちします。
覚えておいてください: 微細構造の改良により、ブレードは強靭で、柔軟性があり、信頼性が高くなります。
極低温処理された剪断刃は、これらの変化を利用して、より優れた性能と長寿命を実現します。摩耗に強く、切れ味を保ち、困難な場所でも優れた性能を発揮する刃が得られます。
性能比較:極低温ブレードと熱処理ブレード

耐摩耗性と耐疲労性
長持ちし、力強く機能する刃が欲しいですよね。極低温処理されたせん断刃は、熱処理された刃よりも摩耗や疲労に強いです。極低温処理では、焼入れ後に鋼をMf点以下に冷却します。この工程により、より多くのオーステナイトがマルテンサイトへと変化します。刃は 残留オーステナイトが少ないつまり、より硬く、より安定しているということです。これらの刃は摩耗したり、すぐにへたったりすることがありません。刃の交換にかかる時間も短縮され、厳しい場所でも長持ちします。
ヒント: 残留オーステナイトが少ないブレードは、長時間使用した後でも強度が維持され、良好に機能します。
刃持ちと切れ味
鋭い刃は切れ味が良く、使用時の安全性も向上します。極低温処理された刃と熱処理された刃では、刃先の鋭さの持続時間に大きな違いが見られます。以下の表は、それぞれの刃の仕組みを示しています。
| 特徴 | 極低温処理ブレード | 標準熱処理ブレード |
|---|---|---|
| エッジ保持 | ずっと良くなった | わかった |
| シャープネス | 改善された | 普通 |
| 耐摩耗性 | 150-200%以上 | 普通 |
| 強靭さ | より良い | 硬さに焦点を当てる |
クライオジェニック処理されたシアーブレードは、切れ味が長持ちし、より長く切れ味を維持します。頻繁に研ぐ必要はありません。何度使用しても、刃は鋭く丈夫なままです。
耐用年数データ
長持ちしてコスト削減にも役立つ刃をお探しですか?極低温処理されたせん断刃は、熱処理された刃よりもはるかに長持ちします。以下にその詳細をご紹介します。
- 極低温処理されたせん断ブレードは、熱処理されたブレードよりも 200% 以上長持ちします。
- 極低温プロセスにより刃は 最小レベルでより強くブレードはより強靭になり、摩耗に長く耐えられるようになります。
- 極低温処理された刃は強度が長持ちします。つまり、刃の修理や交換にかかる費用を削減できます。
実際の数値で違いが分かります。下の表は、ブレードの寿命と年間コストを比較したものです。
| ブレードタイプ | 寿命(月) | 年間コスト($) |
|---|---|---|
| 未処理ブレード | 3 | 273 |
| 極低温処理されたブレード | 24 | 57 |
刃の寿命が長くなり、メンテナンス費用も抑えられます。つまり、刃の交換にかかる時間が短縮され、作業時間も増えるということです。
注: より長持ちするブレードを選択すると、コストを節約でき、作業を中断することなく継続できます。
極低温処理されたせん断刃は、耐摩耗性が向上し、刃先が鋭くなり、寿命が長くなります。これらの利点は、その動作原理と価格を見れば一目瞭然です。
アプリケーション適合性: 極低温処理されたせん断ブレードが優れている点

摩耗の激しい切削作業
極低温処理されたシアーブレードは、硬いものを何度も切断するのに最適です。金属、プラスチック、その他通常のブレードでは摩耗が早い硬い素材を切断する場合に最適です。これらのブレードは内部がより硬く、より安定しています。より滑らかな切断が可能になり、ブレードの摩耗も抑えられます。つまり、ブレードの交換頻度が減り、作業時間を増やすことができます。
Metal、プラスチック、その他
これらの刃は、鋼板、アルミニウム、銅、そして丈夫なプラスチックの切断に使用できます。極低温処理により、刃は鋭いエッジや厚いものにも耐えられる強度を備えています。切り口はより美しく滑らかに仕上がります。製品のきれいなエッジが必要な際に役立ちます。切れ味が鈍くなりやすい刃をお使いの場合は、大きな違いが実感できるでしょう。
ヒント: 特別な作業用のブレードが必要な場合は、カスタム オプションを依頼できます。
業界のユースケース
多くの業界では、より良い結果と長寿命を実現するために、極低温処理されたせん断刃が使用されています。これらの刃は、工具が頻繁に使用され、鋭い切れ味を維持する必要がある箇所で使用されます。
自動車、航空宇宙、リサイクル、建設
- 自動車自動車部品用の高強度鋼やアルミを切断します。これらのブレードは、きれいな切断を実現し、工具交換の回数を減らすのに役立ちます。
- 航空宇宙: 特殊合金や複合材料を扱います。刃は硬い素材でもより優れた切断力と長寿命を実現します。
- リサイクル: 金属くず、ワイヤー、プラスチックなどを切断できます。刃は摩耗しにくく、汚れた物でも切れ味抜群です。
- 建設: 鉄筋、板金、パネルなどを切断できます。刃は鋭く丈夫なので、作業が早く終わります。
研究によると、極低温処理により工具の寿命が延び、切れ味も向上することが示されています。例えば、処理されたタングステンカーバイド工具は摩耗が少なく、切れ味も滑らかです。農業においては、 このようにして作られたロータリーブレード 刃の寿命が延び、摩耗にも強くなります。これらの良い効果は、刃の中の鋼が変化することで実現します。刃は硬くなり、安定性が増すため、過酷な作業でもより優れた性能を発揮します。
南京Metal工業では、お客様の作業に最適なカスタムブレードをお選びいただけます。素材、形状、刃先をお選びいただけます。当社はお客様と協力し、最適なブレードをお届けできるよう尽力いたします。その具体的な内容は以下のとおりです。
| カスタマイズの側面 | 説明 |
|---|---|
| 材料の選択 | 仕事に最適な鋼材を選ぶ |
| カスタムジオメトリ | マシンに適した形状とサイズを入手 |
| エッジの準備 | より良い切断のために特別な刃先を選択してください |
| 熱処理プロトコル | アプリケーションに最適なプロセスを使用する |
| 表面処理とコーティング | 耐久性を高めるためにコーティングを追加する |
| 顧客とのコラボレーション | エンジニアと協力して切削の問題を解決します |
| 典型的なプロジェクト | 自動車、電子機器など |
| 多段階熱処理 | 刃を硬くして長持ちさせる |
| 極低温処理 | 性能向上のため鋼材を変更 |
限界と限界利益
極低温処理されたせん断ブレードには多くの利点がありますが、最も効果的に機能する場所を知っておく必要があります。
- D2 や CPM S90V などの高炭素および高クロム鋼で最も大きな効果が得られます。
- 一部の鋼はこのプロセスではあまり改善されません。
- すべての材料が極低温処理に耐えられるわけではありません。
- 正しく行うには特別なツールと熟練した作業者が必要です。
- 適切に行わないと、刃が曲がったり割れたりすることがあります。
- このプロセスは、特に少量生産の場合、コストがさらに高くなる可能性があります。
刃の寿命が長くなり、切れ味も維持され、修理の手間も減ります。また、修理や刃の交換にかかる時間も短縮されます。これらのメリットにより、作業効率が向上し、長期的に見てコスト削減につながります。
注意: 極低温処理されたせん断ブレードを選択する前に、必ず材質と作業が極低温処理されたせん断ブレードに適しているかどうかを確認してください。
コスト分析:投資と長期節約

極低温処理されたせん断ブレードをお選びいただくと、長期的に見て利益を得られる投資となります。これらのブレードは最初は高価ですが、長期的にはコスト削減につながります。修理、交換、ダウンタイムにかかる費用を削減できます。このプロセスの仕組みと、なぜ予算に重要なのかを見ていきましょう。
製造におけるプロセスタイミング
極低温処理は、焼入れ後、焼戻し前の製造工程に組み込まれます。このタイミングは重要です。この処理により鋼の深部組織が変化し、刃の強度と信頼性が向上します。処理手順は以下の表をご覧ください。
| ステップ | 温度 | 間隔 |
|---|---|---|
| オーステナイト化 | 約1100℃ | – |
| 焼入れ | 室温 | – |
| 極低温処理 | -196℃ | 24~36時間 |
| 制御された冷却 | -196℃ | 1分あたり約1~2℃ |
| 浸漬 | -196℃ | 20~24時間 |
| 徐々に再加熱 | 室温 | 1分あたり約0.5~1℃ |
| 焼き入れ | 150~200℃ | 1~2時間 |
刃が焼き入れされて冷えた後に極低温処理が行われるのがわかります。 ブレードは最大36時間-196°Cに保たれますこの工程により、鋼はより硬く、より安定します。その後、刃は焼き入れのために再加熱されます。この慎重なタイミングにより、刃はより長持ちし、より優れた性能を発揮します。
焼入れ後、焼戻し前
刃は焼入れ直後、そして焼戻し前に処理すると、最高の結果が得られます。この手順により、冷間処理による変化が固定されます。鋼はマルテンサイトと微細炭化物を形成します。これらの変化により、刃は強靭になり、耐摩耗性が向上します。その結果、何度も使用しても切れ味と形状を維持するシャーブレードが完成します。
メンテナンスとダウンタイムの削減
極低温処理されたせん断ブレードは、メンテナンスの手間を軽減し、機械の稼働率を維持します。これらのブレードが作業を容易にする仕組みは以下のとおりです。
- 鋼がより強く、内部がより均一になったため、刃の寿命が長くなります。
- 刃の研磨や交換の頻度が減り、メンテナンスにかかる時間も短縮されます。
- 刃は鋭い切れ味を保つため、磨いたり研いだりする必要があまりありません。
- 生産の長時間停止を回避し、機械の稼働率を高め、作業をより早く完了できます。
- ブレードを頻繁に修理したり交換したりする必要がないため、人件費やスペアパーツにかかる費用を節約できます。
ヒント: メンテナンス サイクルが少ないほど、作業量が増え、時間のロスが少なくなります。
総所有コスト
総コストで見ると、極低温処理されたせん断ブレードは真の節約になります。最初は費用は高くなりますが、長期的には費用を抑えることができます。その理由は次のとおりです。
- 刃は通常の刃よりもずっと長持ちします。頻繁に新しい刃を買う必要がありません。
- 修理や研ぎの費用を節約できます。刃は長期間良好な状態を保ちます。
- 刃の交換のために機械を停止する必要がないため、機械の稼働率が向上します。つまり、より多くの製品を生産し、納期を守ることができるのです。
- 交換用ブレードを大量に製造したり出荷したりする必要がないため、エネルギーとリソースの消費量が少なくなります。
| コスト要因 | 標準ブレード | 極低温処理されたせん断ブレード |
|---|---|---|
| 初期購入価格 | より低い | より高い |
| 交換頻度 | 高い | 低い |
| メンテナンスコスト | 高い | 低い |
| ダウンタイムコスト | 高い | 低い |
| 2年間の総費用 | より高い | より低い |
メリットは積み重なっていきます。極低温処理されたせん断刃は、コスト削減、廃棄物削減、そして作業の継続性向上に役立ちます。投資対効果を高め、切断作業においてより信頼性の高いパフォーマンスを実現します。
注:適切なブレードを選ぶことで、作業全体が変わります。現在の価格だけでなく、長期的な節約効果も考慮してください。
選択する: 極低温処理されたせん断ブレードはあなたに適していますか?

購入者の考慮事項
長持ちして、よく切れる刃が欲しいですよね。クライオジェニック処理された刃は強度が高く、摩耗に強いです。これらの刃は、何度も使用しても鋭く丈夫な状態を保ちます。刃の交換頻度や、機械が止まった時にどれだけの時間を無駄にしているかを考えてみてください。硬いものを頻繁に切るなら、クライオジェニック処理は大きな効果を発揮します。
クライオジェニック処理は刃の錆の発生も防ぎます。これにより刃の強度が維持され、劣化を防ぎます。刃は長期間良好な状態で使用できます。水や薬品を使用する場所で作業する場合、この処理は刃の寿命を延ばすのに役立ちます。
次の質問を自問してみてください。
- 摩耗に強く長持ちするブレードが必要ですか?
- 金属やプラスチックのような硬いものを切断しますか?
- 刃の錆は問題になりますか?
- 刃の修理や交換にかかる費用を抑えたいですか?
これらの質問に「はい」と答える場合は、極低温処理されたせん断ブレードが適している可能性があります。
サプライヤーに関する質問
極低温処理されたせん断ブレードのサプライヤーを選ぶ際には、明確な答えが必要です。お客様のニーズに適合し、お客様の機械で機能するブレードが必要です。そのためには、以下の質問をする必要があります。
- 極低温処理されたせん断ブレードにはどのような鋼を使用していますか?
- ブレードの寿命と性能を示してもらえますか?
- 刃物を作るときに、刃物の品質をどのように確認するのですか?
- 特殊な作業用にカスタムブレードを製作していますか?
- 極低温処理されたブレードを入手するにはどのくらい時間がかかりますか?
- ブレードの手入れとサポートはどのように行いますか?
ヒント: 優れたサプライヤーは多くの詳細情報を提供し、作業に最適なブレードの選択を支援します。
意思決定チェックリスト
このチェックリストを使用して、極低温処理されたせん断ブレードが適切かどうかを確認してください。
| 決定ポイント | はい | いいえ |
|---|---|---|
| 耐摩耗性に優れたブレードが必要ですか? | ✅ | |
| ブレードの寿命を延ばしたいですか? | ✅ | |
| 硬い材料や研磨性のある材料を切断しますか? | ✅ | |
| 湿気の多い環境で作業しますか? | ✅ | |
| メンテナンスコストを削減したいですか? | ✅ | |
| カスタムブレードオプションが必要ですか? | ✅ | |
| 信頼できるサプライヤーのサポートが必要ですか? | ✅ |
「はい」の欄のほとんどの項目に当てはまる場合は、極低温処理されたせん断ブレードが役立ちます。これらのブレードは、作業をスピードアップし、コストを節約し、機械の稼働率を維持します。
覚えておいてください:適切なブレードを選ぶことは、作業効率を高め、コスト削減にもつながります。極低温処理されたシアーブレードは、難しい作業に最適です。
極低温処理されたせん断ブレードは、寿命が延び、性能が向上し、実質的なコスト削減を実現します。この処理は熱処理の代替、あるいは簡単に行えると考える方が多いですが、実際には熱処理をベースにした処理であり、特別な技術が必要です。極低温処理されたせん断ブレードは、より長寿命で、メンテナンスの手間が少なく、多くの金属に使用できます。
- ダウンタイムが短縮され、切断力が向上します。
- 多くの業界で厳しい作業に適したブレードを使用します。
切削工程の改善をお考えですか?当社のセールスエンジニアにご相談ください。 ここ お客様のニーズに最適なソリューションを見つけます。
よくある質問
極低温処理されたせん断ブレードとは何ですか?
極低温処理されたシアーブレードは、特殊な冷間加工が施されています。この処理により、ブレードはより硬く、より耐久性が高まります。そのため、何度も使用しても切れ味が長持ちし、切れ味も長持ちします。
極低温処理されたせん断ブレードは通常のブレードとどう違うのでしょうか?
極低温処理されたせん断刃は、耐摩耗性が向上します。深冷処理により、内部の鋼が変化します。通常の刃は熱のみを使用します。極低温処理された刃は、刃先と形状を長期間維持します。
極低温処理されたせん断ブレードをプラスチックの切断に使用できますか?
はい、極低温処理されたせん断刃はプラスチックにも使用できます。これらの刃は金属、プラスチック、その他の硬い材料に適しており、滑らかできれいな切断が可能で、刃の摩耗も少なくなります。
極低温処理されたせん断ブレードはどのくらいの頻度で交換する必要がありますか?
極低温処理されたせん断ブレードは、標準ブレードよりも交換頻度が低くなります。特殊処理により、最大200%長持ちします。交換にかかる時間と費用を節約できます。
極低温処理されたせん断ブレードは錆びにくいですか?
極低温処理されたせん断ブレードは、未処理のブレードよりも錆びにくくなっています。この処理により、鋼構造がより強固になり、湿潤環境や過酷な環境でも強度を維持します。
極低温処理されたせん断ブレードには特別な注意が必要ですか?
極低温処理されたせん断刃には特別なお手入れは必要ありません。他の高品質な刃と同様に洗浄・保管してください。定期的な点検を行うことで、常に最高の状態を保つことができます。
極低温処理されたせん断ブレードはどのような業界で使用されていますか?
多くの業界で極低温処理されたせん断ブレードが使用されています。自動車、航空宇宙、リサイクル、建設業などで見られます。これらのブレードは過酷な作業にも耐え、より長く稼働します。
極低温処理されたせん断ブレードをカスタムで入手できますか?
はい、極低温処理されたせん断ブレードをカスタムオーダーできます。お客様のニーズに合わせて、サイズ、形状、材質をお選びいただけます。カスタムブレードは、お客様の作業に最適な結果をもたらします。
参照
工業用せん断ブレードの究極的な購入ガイド:購入前に確認すべき7つの品質チェック
シャー刃をプロのように研磨する:一般的な研削ミスを回避し、TCO を延長
シャー刃クリアランス設定の決定版ガイド:公式、間違い、およびバリゼロの結果