
価値の高い刃が欲しい。多くの人が選ぶのは OEMロータリースリッターブレードこれらの刃は高品質で、長持ちします。切れ味も良く、壊れにくいです。刃を選ぶ際には、コストを考慮する必要があります。また、耐用年数も考慮する必要があります。修理の頻度も確認しましょう。切断する材料も考慮しましょう。刃の硬度も確認しましょう。最後に、刃があなたの機械に合うかどうかも確認しましょう。 Nanjing Metal インダストリアルは品質を重視しています。お客様のニーズに合ったブレードをお選びいただけるようお手伝いいたします。
重要なポイント
- OEMロータリースリッターブレードは初期費用が高くなりますが、耐久性が高く、長期的にはコスト削減につながります。
- アフターマーケットのブレードは初期費用が安いですが、交換頻度が高くなるため、最終的にはコストが高くなる可能性があります。
- 切るものに合わせて刃を選びましょう。タングステンカーバイドのような強度の高い素材は長持ちし、作業性も向上します。
- OEMブレードは修理や交換の手間が少なくなります。つまり、機械の停止時間が短縮され、作業のスピードアップにつながります。
- カスタムブレードは特殊な作業にも適しており、ブレードの性能を向上させ、寿命を延ばします。
- 刃がマシンに適合するかどうかを必ず確認してください。安全規則を満たしていることを確認してください。そうすることで、問題を回避できます。
- 刃をまとめ買いすると費用を節約できます。また、刃の数が足りていることも確認できます。
- 工場のニーズを考えてみましょう。作業効率とコスト削減のために、最適なブレードをお選びください。
コスト比較:純正スリッターブレードとアフターマーケットスリッターブレード

OEMロータリースリッターブレードを選ぶか、アフターマーケットブレードを選ぶかによって、コストと成果は変わります。最初にいくら支払うのか、どのくらいの頻度でブレードを買い替えるのか、そして長期的にはいくらかかるのかを把握しておきましょう。では、コストを一つずつ見ていきましょう。
初期費用
OEMブレードの価格体系
OEMロータリースリッターブレードは初期費用が高めです。より良い素材と丁寧な製造には、追加の費用がかかります。これらのブレードは、高炭素鋼、工具鋼、またはタングステンカーバイドを使用しています。お使いの機械によくフィットし、あらゆる切断作業に最適です。大手サプライヤーのOEMスリッターブレードの価格帯を示す表を以下に示します。
| サプライヤー名 | 製品タイプ | 価格帯(米ドル) |
|---|---|---|
| マストップウィーマシナリー株式会社 | OEM/ODM タングステンカーバイド段ボールスリッターナイフ | $55 – $70 |
| グッドライフ・マシナリー・テクノロジー株式会社 | シートMetalスリッティングライン用トップスリッターナイフ | $150 |
| 上海創人機械 | OEM/ODM ペーパースリッターナイフ 丸型タングステンスリッティングカーバイドカットブレード | $3 – $8 |
| 成都パッション精密工具 | Cuchilla カートン コルガド スリッター ナイフ タングステン | $70 – $85 |
| 成都Xinli精密工具 | Xinli Factory スリッティングブレード 円形ナイフ タングステンカーバイド鋼ブレード | $65 – $75 |
アフターマーケットブレードの価格体系
アフターマーケットのスリッターブレードは、最初は安価です。中には$1または$2のブレードもあります。また、$10から$25のブレードを販売している企業もあります。大量のブレードをすぐに必要な場合は、価格が安い方が費用を節約できます。大手メーカーのロータリースリッターブレードの最低価格を比較した表を以下に示します。

初期費用に影響を与える要因
スリットブレードの価格はさまざまな要因によって変動します。
- 刃材質(タングステンカーバイド、高速度鋼など)
- ブレードのサイズと形状
- あなたのマシンのためのカスタムブレード
- 刃は何枚買うか
難しい作業に特別な刃が必要な場合は、費用がかさみます。カスタム刃は最高の切れ味を実現します。カスタム刃について詳しくは、 カスタムブレードページ.
メンテナンスと交換
定期メンテナンス要件
OEMロータリースリッターブレードは修理の手間が少なく、ブレード交換やトラブル解決にかかる時間を削減できます。ブレードの切れ味が長持ちするため、機械の停止頻度も少なくなります。
- OEM ブレードは研ぐまでの期間が長くなります。
- 修理にかかる時間と費用を節約できます。
- アフターマーケットのブレードにはさらに注意が必要な場合があります。
交換頻度と間隔
アフターマーケットのスリッターブレードは頻繁に交換する必要がありますが、純正ブレードは切れ味と強度を長持ちさせます。ダウンタイムが短縮され、作業を継続できます。
- OEM ブレードでは変更の必要性が少なくなります。
- アフターマーケットのブレードは摩耗が早くなります。
スペアパーツおよび付属品の費用
刃の寿命が長ければ、スペアパーツの費用を抑えることができます。純正ロータリースリッター刃を使用すれば、予備パーツや刃の購入回数を減らすことができます。アフターマーケットの刃は見た目は安価ですが、後々新しい刃や部品に費用がかさみます。
総所有コスト
長期コスト分析
最初の価格だけでなく、もっと深く考えてみましょう。総費用には、修理、交換、そして作業の中断も含まれます。良質なスリット刃は長持ちし、性能も向上するので、5年後には出費を抑えることができます。
- ブレードの寿命が長くなると、交換の回数が少なくなります。
- 定期的に修理すると刃の寿命が長くなります。
- 強力な刃は時間が経つにつれてコストが安くなります。
ブレード寿命が予算に与える影響
ブレードの寿命によって予算がどのように変化するかを示す表を以下に示します。
| ブレードタイプ | 初期費用 | 長寿 | 長期的なコストへの影響 |
|---|---|---|---|
| OEMブレード | より高い | より長い | 交換品が少ないため低下 |
| アフターマーケット | より低い | 短い | 頻繁な交換により高くなる |
SKD-11またはHSS製のOEMロータリースリッターブレードは長寿命です。新品ブレードの購入費用を抑え、予算を安定させることができます。アフターマーケットブレードは初期費用は抑えられますが、後々高額な出費につながります。
調達の柔軟性と大量購入割引
スリッターブレードを購入する際は、選択肢が重要です。ブレードを1枚から購入できる会社もあれば、まとめ買い割引を提供している会社もあります。特殊な作業にはカスタムブレードを選ぶこともできます。Maxtor MetalやLcut Knivesのような会社は、手頃な価格で少量注文にも対応し、カスタムブレードも提供しています。Nanjing Metal Industrialも、スリッターブレードを柔軟に購入でき、価格も手頃です。
ヒント: コストを節約し、マシンに最適なブレードを入手するには、一括割引やカスタム ブレードについて会社に問い合わせてください。
まとめ
純正ロータリースリッターブレードとアフターマーケットロータリースリッターブレードを比較すると、純正ブレードは初期費用は高くなりますが、後々コスト削減につながります。切れ味は向上し、交換頻度も減り、ダウンタイムも短縮されます。一方、アフターマーケットブレードは初期費用を節約できますが、ブレードの修理や交換にかかる費用は高くなります。スリッターブレードを選ぶ前に、作業ニーズ、予算、そして何を切断するかをよく検討する必要があります。
OEMロータリースリッターブレードの品質と性能

OEMロータリースリッターブレードを選ぶ際には、その仕組みを知りたいと思うでしょう。何でできているか、そしてどのように製造され、テストされているかにも注目します。アフターマーケットのブレードと比べて、これらのブレードの性能がどうなのかを確認したいはずです。そして、その精度と安定性にも注目しましょう。
材料と製造
スチールとカーバイドのオプション
刃の素材は様々ですが、素材によって刃の寿命が変わります。また、切れ味も変わります。一般的な素材と、それらが刃の性能にどのように影響するかを示した表を以下に示します。
| 材質タイプ | パフォーマンスへの影響 |
|---|---|
| 炭素鋼 | 使用時間が短く、寿命が短い |
| ステンレス鋼 | 作業速度が遅く、寿命が短い |
| タングステンカーバイド | 切れ味が格段に良くなり、寿命も長くなります |
| ジルコニアセラミック | 切れ味が格段に良くなり、寿命も長くなります |
| 52100とD2 | 安価で、簡単な切断作業に使用されます |
| CPM10V | 長寿命と優れた作業速度 |
| 超硬合金インレイナイフ | 柔らかい材料を切るのに適しています |
OEMロータリースリッターブレードには、高炭素鋼、工具鋼、またはタングステンカーバイドをお選びいただけます。タングステンカーバイドとCPM10Vは、ブレードの切れ味と耐久性を向上させます。機械や材料に合わせて特別なブレードが必要な場合は、カスタムブレードをご注文いただけます。
検査および試験基準
刃は厳しい基準を満たす必要があります。メーカーは刃の品質を確かめるために、多くの工程で検査を行います。 確認とテストの主な手順:
- 初回品検査では最初に製造された刃を検査します。
- 受け入れ材料検査では、刃を作る前に鋼鉄または炭化物を確認します。
- 工程内品質検査では、刃物を製造しながら検査します。
- 最終品質検査では出荷前に各ブレードを検査します。
多くの企業は、品質に関してはISO 9001、環境に関してはISO 14001といった世界規格に準拠しています。また、ブレードの製造に関してはDINやASTMの規格も適用しています。
切削精度
OEMとアフターマーケットのブレード精度の比較
刃は切れ味が優れていることが求められます。純正ロータリースリッター刃は、厳格な基準で製造されています。そのため、よりきれいなカットが得られ、無駄が少なくなります。純正刃とアフターマーケット刃の比較表を以下に示します。
| 特徴 | OEMブレード | アフターマーケットブレード |
|---|---|---|
| 許容範囲 | OEMルールよりも優れている | 正確さに焦点を当てる |
| 切削精度 | 非常に良くて強い | 良いパフォーマンス |
| 材料廃棄物 | 無駄がほとんどない | 無駄を減らす |
純正ロータリースリッターブレードは刃先が長持ちし、よりまっすぐに切れます。難しい作業でも毎回同じ仕上がりが得られます。社外品のブレードは刃の安定性が低い場合があり、切れ味が不均一になることがあります。
ヒント:最高のカットをお求めなら、OEMロータリースリッターブレードをお選びください。無駄が減り、作業効率が向上します。
生産の一貫性
機械が問題なく動作することをお望みなら、常に同じ刃を使用することで、作業の安定性を確保できます。OEMロータリースリッター刃は厳格な検査を経て製造されており、毎回同じ切断品質が得られます。これにより、ミスを防ぎ、作業を迅速に進めることができます。
同じ方向に切れる刃を使うと、ミスの修正が減り、材料を傷つける可能性も低くなります。OEMロータリースリッター刃は、作業を安定させ、仕上がりを均一に保つのに役立ちます。
特殊な素材や機械用の刃が必要な場合は、カスタム刃をご注文いただけます。これにより、作業に最適なフィット感と最適なカットを実現できます。
スリッターブレードの耐久性と寿命

刃の寿命
長持ちするスリッターブレードをお探しですか?純正ロータリースリッターブレードは、高速度鋼やタングステンカーバイドなどの高強度素材を使用しています。これらの素材のおかげで、ブレードは長時間鋭い切れ味を保ちます。アフターマーケットのブレードはよりシンプルな素材を使用しているため、摩耗が早くなります。純正ロータリースリッターブレードは切れ味が長持ちするため、交換頻度が少なく済みます。
カスタムブレードを使用すると、ブレードの寿命をさらに延ばすことができます。硬い素材を切断する場合や特殊な形状が必要な場合は、カスタムスリッターブレードが役立ちます。これらのブレードは、強度の高い素材と特殊な設計を採用しています。摩耗に強く、より長持ちするブレードを手に入れることができます。カスタムブレードは切れ味を長持ちさせ、より多くのカットを可能にするため、ブレードの交換頻度を減らすことができます。
ヒント: ブレードの寿命を延ばしたい場合は、材質と機械に合わせて作られたカスタムブレードについて問い合わせてください。
交換頻度
ブレードの交換頻度を知りたいですか?純正ロータリースリッターブレードは、丈夫な素材を使用し、丁寧に作られているため、交換頻度が少なく済みます。アフターマーケットのブレードは初期費用は安いですが、交換頻度が高くなります。ブレードを頻繁に交換すると、作業速度が低下し、コストもかさみます。
カスタムスリッターブレードは、ブレード交換の頻度を減らすのに役立ちます。これらのブレードは、硬い材料や粘着性のある材料を切断する場合でも、より長く鋭い切れ味を保ちます。安定した切断が可能になり、機械の停止時間を短縮します。
各タイプのブレードをどのくらいの頻度で交換する必要があるかを示した表を以下に示します。
| ブレードタイプ | 標準的な交換間隔 | 生産への影響 |
|---|---|---|
| OEM | 長い間隔 | ダウンタイムの短縮 |
| アフターマーケット | 短い間隔 | ダウンタイムの増加 |
| カスタム | 最長間隔 | ダウンタイムが最小 |
ダウンタイムの影響
ダウンタイムとは、機械が停止し、時間と費用の損失を意味します。ブレードの摩耗が早いと、機械の停止頻度が高くなります。純正ロータリースリッターブレードは長寿命で、この問題を回避できます。アフターマーケットブレードは交換頻度が高いため、停止頻度が高まり、作業量が減少します。
カスタムスリッターブレードは、特殊な作業に最適です。鋭い刃先と特殊な形状により、より速く、よりきれいに切断できます。これらのブレードを使用することで、機械の稼働時間が長くなり、停止することなく作業を継続できます。時間を節約し、作業を継続できます。
- カスタムブレードを使用すると、マシンの動作が向上し、寿命が長くなります。
- 鋭い刃と特殊な形状により、より速く、よりきれいに切断できます。
- カスタムブレードは鋭い切れ味を長く持続するため、安定したカットが可能になり、ダウンタイムが短縮されます。
カスタムブレード素材を使用すれば、スリット工程を大幅に改善できます。ブレード寿命の短さや機械稼働時間の低下といった問題を解決できます。機械の稼働率が向上し、より多くの作業をこなせるようになります。
ロータリースリッターブレードの信頼性とサポート

スリッターブレードを選ぶ際には、その性能が優れていることが求められます。信頼性とサポート体制は、ブレードの切れ味と同じくらい重要です。保証内容、技術サポート、そして新しいブレードの入手しやすさも確認しましょう。これらの要素は、機械の稼働を維持し、作業をスケジュール通りに進める上で重要です。
保証範囲
OEMロータリースリッターブレードには通常、強力な保証が付いています。製造元は、ブレードが確実に機能することを保証しています。問題や欠陥に関する明確な規定も記載されているため、厳しい作業に安心して使用できます。一方、アフターマーケットのブレードは、保証期間が短かったり、保証内容が明確でなかったりする場合があります。ブレードが破損した場合、十分なサポートを受けられない可能性があります。購入前に必ず保証内容をお読みください。優れた保証があれば、万が一のトラブル発生時に費用とストレスを軽減できます。
技術サポート
スリッティング工程でトラブルが発生した場合は、迅速なサポートが必要です。OEMサプライヤーは、アフターマーケットサプライヤーよりも多くのサポートを提供することが多いです。刃の選び方や機械のセットアップについてアドバイスを求めることができます。多くのOEMサプライヤーは、刃の良好な状態を維持するために研磨サービスを提供しています。刃が焼け付かないように、湿式グラインダーを使用しています。長時間の停止を避けるために、緊急研磨サービスを提供している企業もあります。
どのような支援が受けられるかを示した表を以下に示します。
| サービスタイプ | 説明 | 効率への影響 |
|---|---|---|
| 製造業 | 精密な公差で作られた高品質の工具鋼ブレード | 信頼性とパフォーマンスを保証 |
| シャープニング | 焼けを防ぐために湿式グラインダーで刃を研ぐ | ダウンタイムを削減し、ブレードの品質を維持 |
| 緊急サービス | 必要なときにすぐに研ぐことができます | 業務の中断を最小限に抑える |
優れた技術サポートは、問題を迅速に解決するのに役立ちます。機械の稼働が継続し、時間のロスを防ぎます。Nanjing Metal Industrialは、強力なサポートとカスタムメイドのサポートを提供しています。ブレードの選定、取り付け、特殊な切断作業など、ご相談に応じます。
交換品の入手可能性
必要な時にすぐに新しいブレードが欲しいですよね?OEMサプライヤーは、多くのブレードをすぐに出荷できる状態で在庫していることが多いです。多くの種類のブレードは即日発送が可能です。つまり、長く待つ必要がなく、作業を継続できるということです。一方、アフターマーケットの販売店では、ブレードの在庫が少ない場合があります。特殊なサイズや素材の場合は、さらに時間がかかる場合があります。
新しいブレードを入手できる速度を示す表を以下に示します。
| サプライヤータイプ | 在庫状況 | リードタイム |
|---|---|---|
| OEM | 豊富な在庫、すぐに発送可能 | 多数のタイプを即日配送 |
| アフターマーケット | 一部のブレードは在庫あり、特別注文も可能です | 2~3日以上 |
ブレードを迅速に入手することで、作業を長時間中断する必要がなくなります。スリット工程はスムーズになり、遅延も回避できます。Nanjing Metal Industrialは、柔軟な購入と豊富なブレード在庫でお客様をサポートします。特殊な作業用のカスタムブレードもご注文いただければ、迅速にお届けします。
ヒント:在庫状況と配送の速さを必ず確認してください。迅速な配送は、機械を停止させることなく稼働させ続けるのに役立ちます。
非OEMスリッターブレードの隠れたコストとリスク

純正品以外のせん断スリットブレードを選択すると、追加コストとリスクに直面する可能性があります。これらのリスクは、機械や製品に損傷を与える可能性があり、作業の遅延にもつながります。これらの問題を理解することで、より賢明な選択を行うことができます。
互換性の問題
純正品以外のせん断スリット刃は、お使いの機械に適合しない可能性があります。すべてのスリッターには、適切なサイズと形状の刃が必要です。刃が適合しないと、次のような問題が発生する可能性があります。
- カット時の位置合わせが悪い
- 騒音や揺れが増す
- 機械のセットアップが困難
購入する前に、刃の形状と機械の要件を確認してください。刃が合わないと、カットが不均一になる可能性があります。その結果、完成したロールの品質が低下します。材料が無駄になったり、余分な作業が必要になる可能性があります。
ヒント: 購入する前に、必ずブレードの詳細とマシンのマニュアルを確認してください。
安全性とコンプライアンス
スリッターブレードを使用する際は、安全性が非常に重要です。純正品以外のシアースリッターブレードは、安全規則に準拠していない可能性があります。基準を満たしていないブレードの使用は、作業者や機械にとって危険です。以下のような問題が発生する場合があります。
- 速く切ると刃が折れる
- ブレードの弱さによる事故の増加
- 仕事に必要な安全チェックに合格していない
厳しい試験に合格した剪断スリット刃を選ぶべきです。そうすることで事故を防ぎ、作業を安全に行うことができます。
運用リスク
純正品以外のせん断スリット刃は、作業中に問題を引き起こす可能性があります。これらの問題はすぐには現れないかもしれませんが、後々大きなコストがかかる可能性があります。よくあるリスクには以下のようなものがあります。
- ロールの端が粗い、または乱雑 切った後
- エッジが不均一であったりバリがあったりする不良品
- 機械の消耗が早くなる
- 刃が鈍くなった場合、ギザギザや波状の切れ味など、刃の品質が悪くなる
これらの問題は作業の遅延や機械の修理費用の増加につながる可能性があります。修理や部品交換のために機械を頻繁に停止する必要があるかもしれません。時間の経過とともに、これらの隠れたコストがビジネスに悪影響を及ぼす可能性があります。
| リスクの種類 | 起こりうる結果 |
|---|---|
| 互換性が低い | 機械のセットアップの問題、材料の無駄 |
| 安全性の問題 | 事故、検査不合格 |
| 運用リスク | 製品の欠陥、機械の損傷 |
お使いの機械に適した剪断スリット刃を選び、規定を遵守することで、これらのリスクの多くを回避できます。慎重な選択は、作業をスムーズに進め、製品を良好な状態に保つことにつながります。
用途に応じたスリットブレードの選択肢

業界の推奨事項
業種に適したスリッターブレードが必要です。業界ごとにニーズは異なります。製紙、ビニール、繊維などの企業は、大きなロールを小さなロールに切断します。ブレードの選択によって、切断の仕上がりが変わります。また、廃棄物の量も変わります。鉄、アルミニウム、銅を扱う場合は、強度の高いブレードが必要です。専門家は、切断対象と機械の動作に合わせてブレードを選ぶべきだと述べています。
以下に、さまざまな作業に適したブレードの材質を示す表を示します。
| 材質タイプ | アプリケーション |
|---|---|
| 55SiCr | ステンレス鋼、アルミニウム、銅、シリコン鋼、合金 |
| 9CrSi | コイルスリット加工、線材鋼材、棒鋼切断 |
| SKD11 | 中厚板切断 |
| 炭化タングステン | 圧着せん断ナイフ |
ヒント: カスタムブレード あなたのマシンと仕事のために。
材料の適合性
切る材料に合わせて刃を選ぶ必要があります。ステンレス鋼には摩耗しにくい刃が必要です。銅には滑らかに切れて長持ちする刃が必要です。特殊合金には非常に硬い刃が必要です。適切な刃を選ぶことで、きれいな切断面を保ち、機械を安全に使用できます。
以下に、ブレードがさまざまな材料に対してどのように機能するかを示す表を示します。
| 材質タイプ | ブレードタイプ | パフォーマンス機能 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | OEMおよびアフターマーケット | 耐久性があり、摩耗に強い |
| 銅 | OEMおよびアフターマーケット | 効率的、特殊合金を使用 |
| 特殊合金 | OEMおよびアフターマーケット | 高硬度(HRC45-65)、強力な切断 |
注:熱処理と適切な刃のサイズを使用すると、より良い切れ味が得られます。D2、DC53、H12などの材質を使用すると、刃の寿命が長くなります。
生産量のニーズ
どれくらいの量を切るかを考えましょう。大量に切るなら、長持ちして切れ味の良い刃が必要です。機械を一日中稼働させるなら、工具鋼やタングステンカーバイド製の刃を使いましょう。これらの刃は高価ですが、交換頻度が少ないため節約になります。紙やプラスチックなどの柔らかいものを切る場合は、高炭素鋼やステンレス鋼製の刃を使いましょう。
- 高炭素鋼またはステンレス鋼の刃は、紙やプラスチックに適しています。
- 工具鋼または炭化タングステン製の刃は、金属板や硬いものに適しています。
- ステンレス製の刃は、湿気の多い場所や錆びた場所に最適です。
ヒント: 特殊な作業や大量の作業にブレードが必要な場合は、カスタムブレードについてお問い合わせください。
適切なスリッターブレードを選ぶことで、きれいな切断、コスト削減、そして機械の稼働率向上につながります。ブレードの形状と素材は多種多様からお選びいただけます。カスタムブレードは、お客様のニーズに最適なブレードを選定し、目標達成をサポートします。
純正ロータリースリッターブレードを選ぶ際は、費用対効果を最大限に高めたいものです。純正ブレードは耐久性が高く、よりきれいなカットが可能です。また、機械の停止頻度も低減します。アフターマーケットブレードは初期費用は安価ですが、交換頻度が高くなります。作業量が多い場合や硬いものを切る場合は、超硬合金または高速度鋼製の丈夫なマシンナイフを使用してください。以下に、その選び方をご紹介します。
- 高速作業やノンストップ作業に適したツールを選択してください。
- ブレードがマシンに適合していることを確認してください。
- 刃が揃っていることを確認し、お手入れをしてください。
| カスタマイズの側面 | 南京Metal工業 | その他の主要メーカー |
|---|---|---|
| 材料仕様 | あなたのニーズに合わせて作られました | 通常提供される |
| 寸法と許容差 | 特殊サイズも可能 | レギュラーサイズのみ |
| 最先端のジオメトリ | あなたの素材に合わせて作られました | 通常の形状 |
| 表面コーティング | 特殊コーティング | 基本コーティング |
| 熱処理プロトコル | カスタムヒートサイクル | 定期的な熱処理 |
| 歯/スコアリングプロファイル | 特殊な歯の形状 | 選択肢が少ない |
スリッターブレードの選択にご不明な点がございましたら、当社の営業エンジニアまでお問い合わせください。 ここ.
よくある質問
OEM ロータリースリッターブレードとアフターマーケットロータリースリッターブレードの主な違いは何ですか?
OEMロータリースリッターブレードは、機械メーカーが製造しています。アフターマーケットロータリースリッターブレードは、他社が製造しています。OEMブレードは機械に適合し、耐久性も優れています。アフターマーケットブレードは安価ですが、耐久性が劣る場合があります。
OEM ロータリースリッターブレードはアフターマーケットブレードよりも長持ちしますか?
はい。OEMロータリースリッターブレードは、より強度の高い素材と優れたチェック機構を採用しています。新しいブレードが必要になる前に、より多くのカットが可能です。
市販の回転式スリッターブレードはどのスリッターでも使用できますか?
市販のロータリースリッターブレードは多くの機械で使用できます。ただし、必ず事前にブレードのサイズと形状をご確認ください。市販のブレードの中には、純正ブレードほど適合しないものもあります。
アフターマーケットの回転式スリッターブレードは安全に使用できますか?
信頼できるサプライヤーから購入すれば、市販のロータリースリッターブレードのほとんどは安全です。使用する前に、必ず品質と安全規則を確認してください。
どのタイプのブレードが最もコストパフォーマンスに優れていますか?
純正ロータリースリッターブレードは初期費用は高くなりますが、耐久性は長くなります。アフターマーケットロータリースリッターブレードは安価ですが、交換頻度は高くなります。ニーズと予算を考慮してお選びください。
特殊な作業用にカスタムロータリースリッターブレードを入手できますか?
はい。OEMメーカーとアフターマーケットメーカーの両方が、カスタムメイドの回転式スリッターブレードを製造しています。お客様の作業に合わせて、特別なサイズ、形状、または材質をご要望に応じてご提供いたします。
ロータリースリッターブレードを交換するタイミングはどうすればわかりますか?
切れ味が鈍くなったり、切れ味が荒くなったりしたら、ロータリースリッターの刃を交換しましょう。機械の騒音が大きくなったら、新しい刃に交換する時期です。定期的な点検は、切断面を清潔で安全な状態に保つために重要です。
OEM ロータリースリッターブレードは機械のダウンタイムを削減しますか?
はい。OEMロータリースリッターブレードは耐久性が高く、フィット感も優れています。ブレードの交換やトラブルの解決にかかる時間が短縮され、機械の稼働率が向上し、停止回数も減ります。
参照
ロータリースリッターブレードのトラブルシューティングにおける最大の誤りとその修正方法