段ボールブレード - Metal工業, 工業用ブレードメーカー, カッティングナイフ、ブレード, マシンナイフ、ブレードサプライヤー, カスタムブレードソリューション
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段ボール用ブレード

追加情報

その他の名称

波形ナイフ、マシンナイフ、スロッターナイフ、上スロットナイフ、オススロットナイフ

原産地

中国

用途

紙、板紙、包装、段ボール

材料

65Mn、9CrSi、Cr12MoV、SKD-11、HSSl

モデル番号

CV-CB

OEMサービス

利用可能

支払い条件

L/C、T/T、ウェスタンユニオン

包装

段ボール箱, 木製ケース

納期

7-20日

シェア先:

波形ブレードとは何を意味しますか?

「コルゲートブレード」という用語は、主に段ボールや類似の多層ファイバーボードなどの段ボール材料の加工用に設計された特定の種類の工業用カッティングブレードを指します。これらのブレードは、これらの材料の特徴的な波状(波形)の内層と平坦なライナーボードを効率的に切断し、引き裂き、潰れ、または粉塵の発生を最小限に抑えるよう設計されています。コルゲートブレードの設計には、波形構造に効果的に貫通して切断するために、ベベルやセレーションなどの特殊な刃先形状が組み込まれていることがよくあります。この特定の意味は、包装、箱製造、および変換産業に不可欠な、層状で時には研磨性のある段ボール材料を切断するという独特の課題に合わせて最適化されたブレードを意味します。コルゲートブレードは、特定の用途や業界に応じて、「段ボールスリッターナイフ」、「波形スリッティングブレード」、「箱製造ブレード」、「ファイバーボードカッティングナイフ」と呼ばれることもあります。

波形ブレードの用途と応用

段ボール刃は、段ボール材料の製造、加工、使用を行う業界にとって欠かせないツールです。その特殊な設計により、様々な用途において効率的かつきれいな切断が可能です。主な用途と適用シナリオは以下のとおりです。

  • 段ボール箱製造: コルゲーターやコンバーティングマシンにおいて、段ボールのスリット、スコアリング、ダイカットを行い、箱のブランクやその他の包装構造を作成するために使用されます。回転式ダイカットブレードは、様々な切断作業に使用され、形状やサイズも様々です。
  • 包装産業: 包装機械において、保護包装材、インサート、仕切り材などに使用される段ボール材の切断とサイズ調整に使用されます。段ボールブレードによるきれいな切断により、包装の完全性が確保されます。
  • 販売時点情報管理(POS)ディスプレイ製造: 精密なカットと複雑な形状が求められる段ボールディスプレイや看板の作成に使用されます。 段ボール用ブレード 見た目を美しくするために、きれいなエッジを確保します。
  • リサイクル産業: 段ボールをシュレッダーや梱包機で切断し、効率的なリサイクルを実現します。耐久性の高い回転式ダイカッティングブレードは、大量の材料を扱う際に不可欠です。
  • 紙加工: 厚手の板紙や類似の波形構造を含む加工プロセスに適用されます。
  • 特殊包装: 正確で複雑なカットを必要とするカスタム段ボール梱包ソリューションの製造に使用されます。
  • Eコマースパッケージ: オンライン小売で使用されるさまざまな段ボール箱を作成するために不可欠であり、効率的で信頼性の高い切断が求められます。

波形ブレードの具体的な形状、サイズ、厚さ、エッジ形状は、処理する波形材料の種類と厚さ、機械の速度、および必要なカット品質によって決まります。

波形ブレードの一般的な材料

波形刃の製造に使用される材料は、鋭い切れ味、研磨材に対する耐摩耗性、そして高速切断のストレスに耐える能力に基づいて選定されます。一般的な材料には以下のものがあります。

  • 高炭素鋼: 切れ味が優れており、一部の段ボール切断用途ではコスト効率の高い選択肢となります。ただし、研磨性の高い段ボールを加工する場合、他の素材よりも摩耗が早くなる可能性があります。
  • 工具鋼(例:D2、M2、A8): これらの鋼は、硬度、靭性、耐摩耗性の優れたバランスを備えており、要求の厳しい波形板材の切断作業に最適です。工具鋼製のロータリーダイカッティングブレードは、刃先が長持ちし、長寿命を実現します。
  • 高炭素高クロム鋼: これらの鋼は優れた耐摩耗性を備え、研磨性の高い段ボール材の切断に最適です。これらの材料で作られたロータリーダイカッティングブレードは、長寿命を実現します。
  • 粉末1TP1トゥルージー鋼: これらの高度な鋼は優れた均質性を備えており、硬度、靭性、耐摩耗性の特定の組み合わせを提供するようにカスタマイズできるため、優れた刃先保持力を備えた高性能な回転式ダイカッティングブレードが実現します。
  • 炭化タングステンインサート: 非常に高速または研磨性の高い波形切断の場合、炭化タングステンインサートを備えたブレードは優れた耐摩耗性を提供し、ブレードの寿命を大幅に延ばすことができます。

波形ブレードに適した材料の選択は、波形材料の等級と厚さ、生産量、機械の速度、および望ましいブレードの寿命と切断品質などの要因によって異なります。

波形ブレードの一般的な形状

波形ブレードは、様々な形状と刃先構成で提供されており、様々な切断・加工プロセスに最適な性能を発揮します。一般的な形状には以下が含まれます。

  • ストレートスリッターブレード: 波形シートを狭い幅にスリットするための直線的な切断に使用します。これらの刃は、用途に応じて片面または両面の刃先を備えています。
  • ロータリーダイカットブレード: 回転式打抜機で段ボールに特定の形状や模様を切り抜くために使用されます。これらの刃はシリンダーに取り付けられていることが多いです。
  • 折り目や傷が付くホイール: 厳密にはカッティングブレードではありませんが、段ボールに折り目をつけるために不可欠なホイールです。加工工程ではカッティングブレードと連動して機能します。
  • 穿孔ブレード: 簡単に破れるように、段ボール材料に小さな穴の列を作るために使用されます。
  • スリットリング: スリットシャフトにセットして使用し、波形シートに複数の平行カットを入れます。
  • アンビルカバーまたはカウンターナイフ: これらは刃そのものではなく、回転式ダイカッティングブレードが切断するための支持面を提供します。多くの場合、硬化鋼またはポリウレタンで作られています。
  • カスタムプロファイルブレード: 特殊な切断や成形の要件に合わせて、カスタム プロファイルで回転式ダイカッティング ブレードを製造できます。

波形ブレードの具体的な形状と刃先形状は、切断または加工の種類と機械の設計によって決まります。切断精度、速度、材料の取り扱いといった要素は、ブレード設計において重要な考慮事項となります。

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