가로등주 생산설비 및 공정

1. 소개

가로등 기둥은 도로, 거리, 공원 및 건축 주변과 같은 도시 지역을 비추는 데 중요한 역할을 합니다. 내구성 있는 가로등 기둥을 생산하려면 일련의 세심한 제조 공정과 특수 장비가 필요합니다.

2. 가로등 기둥의 용도 및 재질

가로등 기둥, 가로등을 지지하는 구조물은 도로 조명, 도시 거리, 조경, 건축 경계 및 교통 허브에서 광범위하게 사용됩니다. 이러한 기둥은 일반적으로 금속이나 콘크리트와 같은 재료로 만들어져 가로등을 지지하고 바람과 비와 같은 자연적 요소를 견딜 수 있는 충분한 강도와 안정성을 보장합니다. 따라서 가로등 기둥은 몇 가지 주요 특성을 가져야 합니다.

• 안정: 외부 힘을 견딜 수 있는 충분한 안정성을 갖춰 가로등의 안전을 보장합니다.
• 부식 저항: 옥외 노출로 인해 빗물, 햇빛 및 기타 환경적 요인으로 인한 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
• 미적 매력: 주변 환경과 조화를 이루고 도시 풍경을 향상시키는 특정 수준의 미적 매력.
• 간편한 설치 및 유지관리: 설치 및 유지관리가 쉽고, 정기적인 유지관리 작업이 용이하며 유지관리 비용과 인건비가 절감됩니다.

강판은 뛰어난 강도, 내식성, 적응성, 다양한 설계 가능성 덕분에 가로등 기둥 제작에 일반적으로 사용됩니다.

3. 강판 가로등 기둥의 세부 생산 공정

강판 가로등 기둥의 생산 과정은 일반적으로 다음과 같은 주요 단계로 구성됩니다.

• 디자인 작업: 설계 요구사항 및 사양에 따라 가로등 기둥의 치수, 형태, 구조를 결정하고 관련 도면을 작성합니다.
• 원자재 준비: 일반적으로 열간압연 또는 냉간압연 강철 코일 등 강판 재료를 구매하고, 생산 요구 사항을 준수하는지 확인하기 위해 품질 검사를 실시합니다.
• 강판 절단: 슬리팅 머신, 롤 쉬어, 전단기, 레이저 절단기 등의 기계를 사용하여 설계 사양에 따라 강판을 필요한 치수로 절단합니다.
• 강판 굽힘 및 성형: 프레스 브레이크, 판압연기 등의 장비를 사용하여 잘린 강판을 원하는 모양으로 구부리고 성형하여 가로등 기둥의 설계 요건을 충족합니다.
• 용접: 형성된 강판 구성품을 용접하여 완전한 가로등 기둥 구조로 조립합니다. 일반적인 용접 장비에는 수동 아크 용접, 가스 차폐 용접 및 레이저 용접기가 포함됩니다.
• 표면 처리: 가로등 기둥의 내식성과 미관을 강화하기 위해 녹 제거, 인산염 처리, 열간 도금, 스프레이 페인트 등의 표면 처리를 실시합니다.
• 조립 및 테스트: 가공된 부품을 조립하고, 전기 장비 및 조명기구를 설치하고, 조립된 가로등 기둥을 테스트하고 검사하여 구조적 무결성과 적절한 기능을 보장합니다.

4. 사용 장비

강판 가로등 기둥 생산에 사용되는 기계 및 장비는 다음과 같습니다.

• 슬리팅 머신: 강판을 필요한 치수로 절단하는 데 사용됩니다.
• 롤 가위: 금속판의 횡단 절단에 사용됩니다.
• 양털 깎는 기계: 금속판의 직선 절단에 사용됩니다.
• 레이저 절단기: 강판의 고정밀 절단에 사용되며 복잡한 모양의 부품 가공에 적합합니다.
• 프레스 브레이크: 가로등 기둥에 필요한 모양으로 강판을 구부릴 때 사용됩니다.
• 플레이트 롤링 머신: 평평한 금속판을 원통형이나 원뿔형으로 압연하는 데 사용되며, 주로 기둥 본체 부품에 사용됩니다.
• 용접 장비: 구성품 용접에 사용되는 수동 아크 용접기, 가스 실드 용접기, 레이저 용접기 등이 포함됩니다.
• 스프레이 페인팅 장비: 방청페인트로 도장하는 등 표면처리에 사용됨.

슬리팅 머신, 롤링 쉬어링 머신, 쉬링 머신, 벤딩 머신은 작동을 위해 특정 유형의 블레이드와 금형이 필요합니다.

슬리팅 머신은 길이를 따라 금속판을 절단하는 데 사용되는 기계 장치입니다. 일반적으로 상단 및 하단 블레이드 프레임, 가이드 장치 및 절단 도구(예: 전단날, 노치 블레이드, 사이드 블레이드. 이 장비는 금속판을 세로로 슬라이스하여 절단 과정을 용이하게 합니다.

반면, 롤링 전단 기계는 금속판을 수평으로 절단하도록 설계되었습니다. 일반적으로 한 쌍 이상의 롤링 블레이드 휠, 지지 및 전달 장치와 함께. 이러한 기계는 금속판의 수평 절단을 가능하게 합니다. 롤링 전단 기계에서 일반적으로 사용되는 절단 도구는 롤링 블레이드로, 일반적으로 고속 강철(HSS), 카바이드 또는 기타 내마모성 재료로 만들어져 효율적이고 양질의 절단을 보장합니다.

전단기(더 많은 정보 ), 전단 기계라고도 알려진 이 기계는 주로 금속판의 직선 절단에 사용됩니다. 이들은 다음을 사용합니다. 전단날 상부 및 하부 블레이드 프레임 사이에 금속판을 절단합니다. 유압 시스템 또는 기계적 전달 시스템으로 구동되는 이 기계는 효율적이고 정밀한 절단을 달성합니다. 이 기계에 사용되는 전단 블레이드는 일반적으로 고강도 합금강 또는 기타 내마모성 소재로 만들어져 절단 품질과 효율성을 보장합니다.

프레스 브레이크는 금속판을 구부리는데 사용되는 기계 장치입니다.더 많은 정보 프레스 브레이크에 관하여). 일반적으로 프레임으로 구성됩니다. 상단 및 하단 금형, 유압 시스템 및 제어 시스템. 프레스 브레이크는 상단 및 하단 금형을 사용하여 금속판을 구부려 다양한 모양과 크기의 금속 구성품을 제작할 수 있습니다.

5. 결론

가로등 기둥의 생산에는 설계 및 원자재 준비부터 절단, 굽힘, 용접, 표면 처리, 조립 및 테스트에 이르기까지 일련의 공정이 포함됩니다. 이러한 공정의 정밀한 작동 및 효율적인 조정과 특수 장비의 사용은 도시 조명에 기여하는 고품질 가로등 기둥을 생산하는 데 필수적입니다.

6. 금속산업 소개

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