십각형 원형 절단 블레이드

데카곤 라운드 커팅 블레이드는 무엇을 의미합니까?

"데카곤 원형 커팅 블레이드"라는 용어는 십각형(10면) 외측 날을 특징으로 하는 특수 원형 커팅 블레이드를 의미합니다. 이 독특한 다면 디자인은 연속적인 매끄러운 날을 가진 기존 원형 블레이드에 비해 여러 가지 장점을 제공하도록 설계되었습니다. 데카곤 원형 커팅 블레이드의 10개의 뚜렷한 커팅 날은 절단되는 재료에 대한 향상된 그립감을 제공하고, 더 작은 접촉점에 힘을 집중시켜 절단 효율을 향상시키며, 더 효과적으로 찢어짐이나 분리를 시작하고 확산시켜 더 깨끗한 절단을 가능하게 합니다. 이러한 블레이드는 일반적으로 다양한 산업 분야의 자동 절단 기계에 사용됩니다. 구체적인 의미는 특정 재료 가공 작업에 최적화된 십각형 커팅 주변부와 원형 전체 모양의 조합을 강조합니다. 데카곤 원형 커팅 블레이드는 적용 분야 및 산업에 따라 "10면 회전 블레이드", "다각형 커팅 디스크", "다면 원형 나이프" 또는 "십각형 회전 커터"라고도 합니다.

데카곤 원형 절단날의 용도 및 응용 분야

데카곤 원형 커팅 블레이드는 다양한 산업용 커팅 작업에 사용되며, 고유한 10면 디자인으로 성능 향상을 제공합니다. 주요 용도 및 적용 시나리오는 다음과 같습니다.

• 섬유 및 의류 산업: 자동 재단기에서 여러 겹의 원단을 효율적으로 재단하는 데 사용되며, 절단력과 깔끔한 가장자리의 적절한 균형을 제공합니다. 십각형 가장자리는 재단 중 원단이 움직이지 않도록 방지합니다.
• 가죽 제품 제조: 가방, 신발, 가구 등에 사용되는 가죽을 다양한 모양으로 자르는 데 사용됩니다. 뚜렷한 모서리는 질긴 가죽을 자르는 데 도움이 됩니다.
• 폼 및 고무 가공: 폼, 고무 및 이와 유사한 유연한 소재의 시트와 롤을 절단하는 데 사용됩니다. 다면형 날은 저항을 줄이고 절단 효율을 향상시킵니다.
• 포장 산업: 필름, 포일, 유연 포장재 가공을 위한 슬리팅 및 절단 기계에 사용됩니다. 십각형 모양은 초기 절단 시 더욱 깔끔한 절단을 제공하고 재료 걸림을 줄여줍니다.
• 제지 및 가공 산업: 종이, 부직포 및 기타 웹 소재의 슬리팅 및 절단에 사용됩니다. 분할된 절단 동작으로 절단 품질을 향상시키고 먼지 발생을 줄일 수 있습니다.
• 카펫 및 바닥재 제조: 카펫, 러그 및 기타 바닥재의 형태와 크기를 조절하는 절단기에 사용됩니다. Decagon Round 절단 블레이드는 견고한 디자인으로 질긴 섬유도 처리할 수 있습니다.
• 자동차 내부 제조: 자동차 내부에 사용되는 직물, 가죽, 폼 등 다양한 소재를 절단하는 데 사용되며, 종종 다층 구조로 되어 있습니다.

데카곤 라운드 커팅 블레이드의 구체적인 직경, 두께, 재질 및 모서리 베벨은 절단할 재질, 기계 속도 및 필요한 절단 품질에 따라 결정됩니다.

데카곤 원형 커팅 블레이드의 일반 재료

데카곤 원형 커팅 블레이드 제작에 사용되는 소재는 날카로움, 내마모성, 그리고 고속 회전 절삭 시 발생하는 응력을 견딜 수 있는 능력을 고려하여 선정되었습니다. 일반적인 소재는 다음과 같습니다.

• 고탄소강: 뛰어난 날카로움을 제공하며, 특히 부드러운 소재를 사용할 때 일부 용도에 비용 효율적인 옵션입니다.
• 공구강(예: D2, M2, A2): 이 강재는 경도, 인성, 내마모성이 탁월한 균형을 이루어 까다로운 산업 절삭 작업에 이상적입니다. 공구강으로 제작된 데카곤 원형 절삭 블레이드는 날카로움을 더 오래 유지합니다.
• 고탄소 고크롬 강: 이러한 강철은 연마재를 가공하고 Decagon Round Cutting Blade의 긴 블레이드 수명을 보장하는 데 필수적인 뛰어난 내마모성을 제공합니다.
• 분말 1TP1야금강(PM강): 이러한 첨단 강철은 뛰어난 균질성을 제공하며 높은 경도, 인성, 내마모성의 특정 조합을 제공하도록 맞춤 제작이 가능하여 고성능 Decagon Round Cutting Blade가 탄생했습니다.
• 솔리드 카바이드: 단단하거나 연마성이 있는 소재와 높은 절삭 속도가 필요한 매우 까다로운 작업의 경우, 견고한 초경으로 만든 Decagon 원형 절삭 블레이드는 뛰어난 내마모성과 수명을 제공합니다.
• 카바이드 팁: 어떤 경우에는 강철 본체 블레이드의 10각형 절삭날에 카바이드 팁을 사용하여 주요 절삭 지점의 내마모성을 강화하는 경우도 있습니다.

데카곤 원형 커팅 블레이드에 적합한 소재 선택은 절단할 소재, 작업 속도, 필요한 정밀도, 그리고 원하는 블레이드 수명에 따라 달라집니다. 선택한 소재에 최적의 경도와 인성을 부여하기 위해서는 열처리 또한 매우 중요합니다.

데카곤 원형 커팅 블레이드의 일반적인 모양과 특징

가장 큰 특징은 원형 블레이드 바디에 10각형 절삭날이 있다는 것입니다. 이 외에도, 다양한 디자인을 통해 특정 용도에 맞춰 성능을 최적화할 수 있습니다.

• 평평한 십각형 블레이드: 가장 흔한 디자인으로, 평평한 횡단면과 날카로운 십각형의 주변부를 가지고 있습니다.
• 베벨 십각형 블레이드: 절삭날은 다양한 소재와 두께에 맞춰 절삭력을 최적화하기 위해 다양한 각도로 경사질 수 있습니다. 단일 경사 또는 이중 경사를 사용할 수 있습니다.
• 조개 모양 또는 톱니 모양의 십각형 칼날: 10면 자체에는 특정 소재, 특히 섬유질이나 미끄러운 소재의 그립과 절단을 더욱 강화하기 위한 조개 모양이나 톱니 모양이 있을 수 있습니다.
• 다양한 직경과 두께: 데카곤 라운드 커팅 블레이드는 다양한 기계와 커팅 요구 사항에 맞게 다양한 크기로 제조됩니다.
• 중앙 구멍 구성: 기계에 장착하기 위한 중앙 구멍은 기계 설계에 따라 크기와 모양(예: 일반 구멍, 키형)이 다를 수 있습니다.
• 코팅 유무: 질화티타늄(TiN)이나 질화크롬(CrN)과 같은 코팅을 블레이드에 적용하면 표면 경도를 높이고, 마찰을 줄이며, 블레이드 수명을 연장할 수 있습니다.

데카곤 원형 커팅 블레이드의 특정 모양과 기능은 의도한 용도에 맞춰 최적의 절단 성능과 수명을 제공하도록 세심하게 설계되었습니다. 10개의 뚜렷한 커팅 날은 매끄러운 원형 블레이드와 비교했을 때 독보적인 절단 역동성을 제공하는 핵심 차별화 요소입니다.

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