악어 가위 블레이드

앨리게이터 가위날은 무엇을 의미하나요?

악어 전단 블레이드(악어 전단 블레이드라고도 함)는 악어 전단에 사용되는 견고한 절단 공구입니다. 이 전단은 악어의 턱처럼 열고 닫히는 경첩이 달린 턱을 특징으로 하며, 이러한 특징에서 악어 전단이라는 이름이 유래되었습니다. 일반적으로 고정된 하부 블레이드와 움직이는 상부 블레이드로 구성된 이 블레이드는 다양한 종류의 금속 스크랩, 막대, 봉 및 기타 재료를 절단하도록 설계되었습니다. "악어 전단 블레이드"라는 용어는 특히 이러한 강력한 전단 기계에 사용되는 견고한 블레이드를 지칭합니다.

앨리게이터 가위 블레이드의 용도 및 응용 분야

악어 전단 블레이드는 금속 가공 및 재활용 산업에서 다양한 금속 재료의 크기를 줄이는 데 널리 사용됩니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.

• 스크랩 Metal 재활용: 자동차 폐기물, 가전제품, 파이프, 프로파일, 혼합 금속 폐기물 등의 폐금속을 절단하고 크기를 조정하여 취급, 분류, 추가 가공(예: 분쇄, 묶음)을 용이하게 합니다.
• 비철 Metal 가공: 와이어, 케이블, 압출물, 주조물 등 다양한 형태의 구리, 알루미늄, 황동 및 기타 비철 금속을 효율적으로 절단합니다.
• 건설 및 철거: 건설 및 철거 현장에서 발생하는 금속 파편의 초기 크기 감소.
• 제조: 막대, 막대, 튜브, 프로파일 등 작은 금속 조각을 특정 길이로 절단하는 작업입니다.
• 케이블 및 전선 재활용: 절연체로부터 금속 코어를 분리하기 위해 케이블과 전선을 잘라냅니다.
• 라디에이터 재활용: 라디에이터의 강철 끝부분과 알루미늄 부품을 분리합니다.
• 촉매 변환기 처리: 귀중한 내부 금속에 접근하기 위해 촉매 변환기를 절단합니다.
• 해체: 금속 구조물이나 구성품을 해체합니다.

악어 가위 블레이드의 일반 재료

악어가위날은 다양한 종류의 금속을 절단할 때 발생하는 응력을 견뎌내기 위해 높은 강도, 인성, 그리고 내마모성이 요구됩니다. 일반적인 재질은 다음과 같습니다.

• 고탄소강: 초기 날카로움이 좋으며 부드러운 금속을 절단하는 데 적합합니다.
• 합금 도구 강(예: D2, A2, 6CrW2Si, H13): 경도, 내마모성, 인성의 균형이 더욱 우수하여 더 단단한 철금속 및 비철금속을 포함한 다양한 소재에 적합합니다. 특히 D2는 뛰어난 내마모성으로 유명합니다.
• 고속도강 (HSS) 뛰어난 내마모성과 높은 작동 온도에서도 경도를 유지하는 능력을 제공하여 더욱 까다롭고 지속적인 절삭 작업에 적합합니다.
• 특수 합금: 특정 용도의 경우, 칼날은 매우 단단하거나 연마성이 높은 재료를 다루기 위해 다른 견고하고 내마모성 합금으로 만들어지거나 상감될 수 있습니다.
• 텅스텐 카바이드: 매우 마모성이 강한 재료를 가공할 때 뛰어난 경도와 내마모성을 위해 인서트로 사용되거나 때로는 전체 블레이드에 사용되어 블레이드 수명을 크게 연장합니다.

블레이드는 최적의 경도(일반적으로 HRC 55~65)를 얻기 위해 열처리를 거치는 경우가 많아 절단 성능과 수명을 극대화합니다. 많은 악어 가위 블레이드는 4면 가공이 가능하고 양면 사용이 가능하여, 날을 갈거나 교체하기 전에 각 날을 사용할 수 있어 수명과 비용 효율성을 극대화합니다.

일반 스크랩 전단 블레이드 모양

앨리게이터 전단 블레이드는 일반적으로 높은 절삭력을 견딜 수 있도록 비교적 단순하고 견고한 디자인을 갖추고 있습니다. 일반적인 모양은 다음과 같습니다.

• 직선 블레이드(직사각형 단면): 가장 일반적인 유형으로, 윗날과 아랫날 모두 평평하고 곧은 절삭날을 특징으로 합니다. 이 날은 직접적인 전단 작용을 합니다.
• 베벨 모서리 블레이드: 절단 날은 더욱 효율적인 전단 작업을 위해 각도가 있으며, 적용 분야에 따라 단일 경사 또는 이중 경사가 될 수 있습니다.
• 양면 블레이드(4면): 많은 악어가위 날은 회전하도록 설계되어 재연마나 교체 없이도 네 개의 뚜렷한 절삭날을 제공합니다. 이는 날의 수명을 극대화합니다.
• 사용자 정의 프로필: 절단할 구체적인 재료나 원하는 절단 모양에 따라 특수한 프로필이나 노치가 있는 칼날을 제조할 수 있습니다.

작동 원리는 유압 실린더(또는 경우에 따라 기계적인 수단)를 통해 힌지형 상부 날이 고정된 하부 날 위로 밀려 내려가고, 그 사이에 절단할 재료가 놓이는 것입니다. 전단기가 가하는 강한 힘으로 재료가 깨끗하게 절단됩니다. 날의 길이(15cm에서 112cm 이상)와 전단기의 절삭력에 따라 가공 가능한 재료의 종류와 두께가 결정됩니다.

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