플라이 쉬어 블레이드

플라이 쉬어 블레이드는 무엇을 의미하나요?

플라이 전단 블레이드(fly shear blade)는 플라잉 전단 블레이드 또는 컷투렝스 블레이드(cut-to-length blade)라고도 하며, 플라이 전단 기계에 사용되는 핵심 절삭 공구입니다. 이 기계는 일반적으로 금속 스트립, 튜브 또는 프로파일과 같은 움직이는 재료를 재료 흐름을 중단시키지 않고 미리 정해진 길이로 연속적이고 고속으로 절단하도록 설계되었습니다. 플라이 전단 블레이드는 움직이는 재료와 동기화되어 순간적으로 함께 "날아가며" 정밀한 절단을 수행합니다. "플라이 전단 블레이드"라는 용어는 재료가 움직이는 동안의 역동적인 절단 작용을 강조합니다.

플라이 시어 블레이드의 용도 및 응용 분야

플라이 쉬어 블레이드는 움직이는 재료를 특정 길이로 연속 절단해야 하는 산업에 필수적입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.

• 제철소 및 Metal 가공: 열간 및 냉간 압연기에서 연속 압연된 강철 스트립, 막대, 튜브 및 프로파일을 원하는 길이로 절단합니다.
• 튜브 및 파이프 제조: 연속적으로 형성된 튜브와 파이프를 지정된 길이로 절단합니다.
• 롤 성형 라인: 롤 성형 기계에서 나오는 금속 프로파일을 절단합니다.
• 스트립 가공 라인: 슬리팅, 레벨링 및 기타 가공 라인에서 금속 스트립을 절단합니다.
• 알루미늄 압출: 압출된 알루미늄 프로파일을 길이에 맞게 절단합니다.
• 제지 및 가공 산업: 종이, 필름, 호일을 일정한 길이나 시트 모양으로 연속적으로 잘라내는 작업입니다.
• 섬유 산업: 직물이나 부직포를 연속적으로 절단합니다.
• 포장 산업: 포장재를 연속적으로 스트립으로 절단합니다.

플라이 쉬어 블레이드의 일반 재료

플라이 쉬어 블레이드에 사용되는 소재는 고속 충격, 마모 및 피로를 견뎌야 하며, 깨끗하고 정확한 절단을 위해 날카로운 절삭날을 유지해야 합니다. 일반적인 소재는 다음과 같습니다.

• 공구강(예: D2, A2, O1, S7): 경도, 인성, 내마모성의 균형이 우수하여 다양한 플라이 쉬어 용도, 특히 연질 금속 및 소재의 절삭에 적합합니다. S7과 같은 내충격 공구강은 고충격 용도에 사용됩니다.
• 고속강(HSS) (예: M2, M4): 우수한 내마모성과 고온에서도 경도를 유지하는 능력을 갖추고 있어 다양한 금속의 고속 절단에 적합합니다.
• 합금강(예: 4140, 4340): 높은 강도와 인성을 갖추고 있어 두껍고 단단한 재료를 절단하는 데 적합하며, 종종 고성능 플라이 가위에 사용됩니다.
• 텅스텐 카바이드: 탁월한 경도와 내마모성을 제공하여 연마재와 더 단단한 금속의 고속 절삭에 이상적이며, 블레이드 수명을 크게 연장합니다. 대형 블레이드 홀더의 인서트로 자주 사용됩니다.

최적의 경도(재료 및 용도에 따라 일반적으로 HRC 55~65)를 달성하기 위한 열처리는 플라이 시어 블레이드의 성능과 수명에 매우 중요합니다. 크롬 도금이나 질화티타늄(TiN)과 같은 코팅을 적용하면 표면 경도를 높이고 마찰을 줄이며 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

일반적인 플라이 쉬어 블레이드 모양

플라이 전단기 블레이드는 플라이 전단기 종류와 절단 대상 소재에 따라 다양한 모양과 구성으로 제공됩니다. 일반적인 모양은 다음과 같습니다.

• 직선 블레이드: 재료를 직선으로 움직여 절단하는 길고 곧은 날입니다. 띠나 판재처럼 평평한 재료를 절단하는 데 자주 사용됩니다.
• 로터리 블레이드 (원형 블레이드): 재료와 함께 움직이면서 회전하여 절단하는 원반 모양의 날입니다. 다양한 형상과 튜브를 절단하는 데 사용됩니다.
• 분할 날: 여러 개의 교체 가능한 세그먼트로 구성된 블레이드는 종종 무거운 부분을 자르거나 블레이드를 자주 교체해야 할 때 사용됩니다.
• 노치 블레이드: 특정한 절단 모양을 만들거나 절단 중에 재료를 잡는 데 도움이 되는 특정 홈이나 프로필이 있는 칼날입니다.
• 전단 블레이드(상부 및 하부): 종종 쌍으로 사용되며, 한쪽 또는 양쪽 날이 움직여 전단 작용을 합니다. 깔끔한 절단을 위해서는 날의 기하학적 구조(베벨 각도, 여유 공간)가 매우 중요합니다.

플라이 쉬어 블레이드의 작동 원리는 블레이드의 움직임을 이동하는 재료의 속도와 동기화하는 것입니다. 센서와 제어 시스템은 블레이드가 재료 속도에 맞춰 가속하고, 원하는 길이로 깔끔하게 절단한 후, 다음 절단을 준비하기 위해 빠르게 후퇴하도록 하며, 이 모든 과정이 재료 흐름을 방해하지 않도록 합니다. 블레이드의 설계, 절단 속도 및 힘, 그리고 기계의 정밀한 제어는 모두 정확한 절단 길이를 달성하고 높은 생산률을 유지하는 데 매우 중요합니다.

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