슬리팅 머신용 슬리터 블레이드

슬리터 블레이드 설명:

슬리팅 머신용 프리미엄 슬리터 블레이드

슬리터 블레이드는 슬리팅 머신의 중요한 구성 요소입니다. 올바른 블레이드를 선택하면 수명이 연장될 뿐만 아니라 절단 품질이 보장되고 재료에 버와 과도한 이물질이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.

블레이드 유형:

• 단일 레이어 작은 가장자리: 더 단단하거나 두꺼운 재료를 절단하는 데 적합합니다.

• 더블 레이어 대형 가장자리: 고정밀 및 얇은 소재를 절단하는 데 적합합니다.

슬리터 블레이드용 재료 선택:

당사의 슬리터 블레이드는 고탄소강, 고속강, 공구강, 합금강, 스테인리스강 등 다양한 고품질 소재로 제작됩니다. 고객은 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 소재를 선택할 수 있습니다.

사양 및 사용자 정의:

당사는 도면과 특정 고객 요구 사항을 기반으로 맞춤형 블레이드를 제공하며, 각 블레이드가 귀하의 장비와 생산 요구 사항에 완벽하게 맞도록 보장합니다.

방법을 배우십시오 맞춤형 블레이드!

슬리터 블레이드는 무엇을 의미하나요?

슬리터 블레이드는 슬리팅 나이프 또는 로터리 나이프라고도 하며, 슬리팅 머신에서 넓은 소재 롤을 더 좁은 폭으로 자르는 데 사용되는 원형 또는 원반 모양의 절삭 공구입니다. 이 블레이드는 일반적으로 고정된 앤빌이나 다른 회전 블레이드에 대해 회전하여 소재가 슬리팅 머신을 통과할 때 정확하고 깨끗한 절단을 생성합니다. "슬리터 블레이드"라는 용어는 소재를 길이 방향으로 슬리팅하거나 절단하는 주요 기능을 강조합니다.

슬리터 블레이드의 용도 및 응용 분야

슬리터 블레이드 롤 형태의 소재를 처리하는 다양한 산업 분야에서 필수적인 도구입니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 제지 산업: 인쇄기, 변환 기계 및 기타 후속 공정을 위해 큰 종이 롤을 더 좁은 폭으로 자릅니다.
• 필름 및 포일 변환: 포장, 라벨링 및 기타 용도에 맞게 플라스틱 필름, 알루미늄 호일 및 라미네이트를 절단합니다.
• 섬유 산업: 의류 제조, 산업용 섬유 및 기타 섬유 제품을 위해 직물, 부직포 및 섬유 롤을 더 좁은 폭으로 쪼개는 작업입니다.
• 테이프 및 라벨 제조: 넓은 폭의 접착 테이프와 라벨 재고를 원하는 폭의 개별 롤로 잘라냅니다.
• 고무 및 플라스틱 산업: 고무 시트, 플라스틱 필름, 압출 프로파일을 슬리팅합니다.
• Metal작업: 추가 가공을 위해 금속 코일(강철, 알루미늄, 구리 등)을 더 좁은 스트립으로 쪼개는 작업입니다.
• 포장 산업: 유연필름, 판지, 골판지 등 다양한 포장재를 쪼개는 작업입니다.
• 의료 및 제약: 의료용 테이프, 필름, 드레싱을 잘라냅니다.
• 위생용품: 기저귀, 물티슈 및 기타 위생용품 생산을 위한 부직포를 슬리팅합니다.

슬리터 블레이드의 일반 재료

재료의 선택 슬리터 블레이드 절단하는 재료의 종류, 작업 속도, 그리고 필요한 블레이드 수명에 따라 달라집니다. 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

• 탄소강: 덜 까다로운 작업이나 종이나 얇은 필름과 같은 부드러운 소재의 절단에 적합합니다. 초기 날카로움이 우수합니다.
• 고속도강 (HSS) 탄소강에 비해 내마모성이 향상되고 고속에서도 날카로움을 유지할 수 있습니다. M2, M42 등 다양한 재종이 사용됩니다.
• 합금 공구강(예: D2, A2): 경도, 인성, 내마모성이 균형 있게 조화를 이루어 두꺼운 판지 및 일부 금속과 같이 두껍고 마모성이 강한 소재의 절단에 적합합니다. D2 강은 특히 내마모성으로 널리 사용됩니다.
• 텅스텐 카바이드: 탁월한 경도와 내마모성을 제공하여 강화 종이, 유리 섬유, 얇은 금속과 같은 연마재의 고속 슬리팅에 이상적이며, 블레이드 수명을 크게 연장합니다. 솔리드 카바이드 블레이드 또는 카바이드 팁 인서트로 사용할 수 있습니다.
• 스테인리스 스틸: 습기가 있거나 오염이 우려되는 일부 식품 및 의료 분야와 같은 적용 분야에서 중요한 우수한 내식성을 제공합니다.

질화티타늄(TiN), 질화크롬(CrN), 다이아몬드 유사 탄소(DLC)와 같은 코팅을 적용하면 표면 경도를 높이고, 마찰을 줄이며, 특히 연마재나 끈적끈적한 재료를 다룰 때 슬리터 블레이드의 수명을 연장할 수 있습니다.

일반적인 슬리터 블레이드 모양

슬리터 블레이드 주로 원형이지만 슬리팅 성능을 최적화하기 위해 다양한 모서리 구성과 두께로 제공됩니다.

• 솔리드 디스크 블레이드: 날카롭게 다듬어진 외날을 가진 단순한 일체형 원형 칼날입니다. 칼날은 직선형, 경사형(단일 또는 이중), 또는 곡면형으로 제작될 수 있습니다.
• 삽입형 블레이드 나이프: 강철 본체에 카바이드와 같은 경질 소재로 제작된 교체형 절삭 인서트를 장착하여 마모된 절삭날을 비용 효율적으로 교체할 수 있습니다.
• 점수 칼 (크러쉬 컷 칼): 한 쌍으로 사용하는데, 한쪽 또는 양쪽 칼날이 둥글거나 윤곽이 있는 날이 있어 매끄러운 모루에 대고 눌러 종이나 얇은 필름과 같은 재료에 점수나 압착 절단을 만듭니다.
• 전단 절단 칼: 날카로운 모서리가 겹쳐져 있어 가위처럼 깔끔하게 절단할 수 있는 쌍으로 사용됩니다. 얇은 필름이나 호일과 같은 소재를 깔끔하게 절단하려면 겹침과 측면의 힘이 매우 중요합니다.
• 면도날(원형): 얇은 필름이나 테이프와 같은 섬세한 소재를 정밀하게 자르는 데 사용되는 매우 얇고 날카로운 원형 블레이드입니다.
• 접시 칼: 오목하거나 볼록한 모양의 원형 블레이드로, 종종 재료의 장력을 제어해야 하는 슬리팅이나 특정 모서리 모양을 만드는 데 사용됩니다.
• 천공 슬리터 블레이드: 톱니가 있는 원형 칼날이나 특별히 설계된 돌출부를 사용하여 자를 때 천공선을 만듭니다.

작동 원리 슬리터 블레이드 재료가 블레이드와 반대 표면(다른 블레이드 또는 모루) 사이를 지나갈 때 회전 운동과 제어된 압력이 결합되어 재료를 전단하거나 압착하는 방식입니다. 절삭날의 날카로움과 형상, 회전 속도, 재료 장력, 그리고 특정 슬리팅 방법(전단 절단, 스코링 절단 등)은 슬리팅 공정의 품질과 효율성을 결정합니다. 적절한 설정 및 정렬은 슬리터 블레이드 깨끗하고 정확한 슬리팅에 필수적입니다.

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