PET 병용 플라스틱 분쇄기 칼날: 처리량 증대에 관한 사례 연구

올바른 것을 선택하다 PET 병용 플라스틱 분쇄기 칼날 재활용률을 높이고 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 업계 연구에 따르면 더 나은 칼날은 최대 10%까지 재활용이 가능합니다. 매달 PET 500톤 추가또한 폐기물 보관 비용을 40% 절감하는 데 도움이 됩니다. Nanjing Metal 이 제품은 단단한 재료를 분쇄할 때에도 휘어지지 않는 견고한 칼날을 사용합니다. 덕분에 PET 병은 항상 동일한 방식으로 처리됩니다. 내구성이 뛰어난 칼날 소재와 스마트한 설계는 재활용 센터의 효율성을 높이고 재활용 과정 중 발생하는 수리 비용을 절감하는 데 도움을 줍니다.

주요 요점

• 적합한 플라스틱 분쇄기 날을 선택하면 PET 병 재활용 속도를 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. – 고속강이나 텅스텐 카바이드와 같은 내구성이 뛰어난 소재로 제작된 날은 수명이 길고 성능이 우수합니다. – 직선형 날은 얇은 병에 적합하여 작업 속도를 높여줍니다. 곡선형 날은 불규칙한 모양의 병에 적합하며 에너지 소비를 줄여줍니다. – 날을 잘 관리하고 기계를 올바르게 설정하면 분쇄기의 성능을 유지하고 고장을 방지할 수 있습니다. – 더 좋은 날을 사용하면 작업 속도를 최대 15%까지 높이고 월 비용을 최대 24%까지 절감할 수 있습니다.

PET 병용 플라스틱 분쇄기 칼날

블레이드 설계 및 형상

직선 블레이드

일자형 칼날은 PET 병을 절단하는 데 매우 중요합니다. 평평한 날 덕분에 매번 깔끔하게 절단할 수 있어 재활용 센터의 작업 속도를 높여줍니다. 많은 곳에서 일자형 칼날을 사용하는 이유는 막힘 현상을 방지하고 기계의 원활한 작동을 유지하기 위해서입니다. 한 재활용 센터에서는 일자형 칼날을 사용한 결과 15%의 병을 더 처리했다고 합니다. 이 칼날은 얇은 PET 병이나 속이 빈 플라스틱을 절단하는 데 가장 적합합니다. 넓은 칼날 모양은 얇은 재료를 빠르게 절단하는 데 도움이 되며, 플라스틱 폐기물 관리에도 효과적입니다.

곡선형 칼날

곡선형 칼날은 모양이 불규칙한 병에 적합합니다. 특수한 모양으로 병을 더 잘 잡아 절단하기 때문에 병이 미끄러지는 것을 방지하고 절단 작업을 더 쉽게 해줍니다. 곡선형 칼날은 다양한 모양과 두께의 병을 혼합하여 처리하는 데에도 효과적입니다. 한 재활용 센터에서는 곡선형 칼날로 교체한 후 에너지 소비량을 10% 절감했습니다. 많은 재활용 센터에서는 단단한 플라스틱 폐기물 처리에 곡선형 칼날을 사용합니다. 이 칼날은 걸림 현상이 적고 절단력이 뛰어납니다.

팁: 필요에 따라 직선형 또는 곡선형 칼날을 선택하세요. 병 모양과 처리하려는 병의 개수를 고려해 보세요. 맞춤형 칼날 옵션은 다음에서 찾을 수 있습니다. 커스텀 블레이드 페이지.

PET 파쇄에 일반적으로 사용되는 파쇄기 날의 종류는 다음과 같습니다.

• 일자형 칼날: 얇은 병이나 속이 빈 플라스틱에 적합합니다.
• V자형 날개: 부드러운 플라스틱과 단단한 플라스틱 모두에서 걸림 현상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
• 집게형 날: 더 단단한 플라스틱을 더 강한 힘으로 절단합니다.

칼날의 모양과 배치 방식은 수명에 영향을 미칩니다. 좋은 디자인은 칼날의 성능을 향상시키고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

소재 및 내구성

PET 재활용에 있어 적절한 날 소재를 선택하는 것은 매우 중요합니다. SKD-11강, 고속강(HSS), 텅스텐 카바이드 코팅과 같은 소재는 내구성이 뛰어납니다. HSS 날은 교체 없이 최대 1,100톤의 PET를 처리할 수 있어 비용과 시간을 절약할 수 있습니다. 티타늄 질화물(TiN) 및 다이아몬드 유사 탄소(DLC) 코팅은 마찰과 마모를 줄여 날의 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다.

칼날 디자인과 재질 선택은 재활용 센터의 작업 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 또한 기계 고장 빈도를 줄이는 데에도 도움이 됩니다. 문의하기 난징 Metal 블레이드는 고객님의 기계에 딱 맞게 제작되었습니다.

PET 재활용에서 파쇄기 날의 성능

플라스틱 PET 병 절단 효율

절삭 효율에 영향을 미치는 요인

파쇄기가 플라스틱 PET 병을 얼마나 잘 자르는지는 여러 요인에 따라 달라집니다. 재료가 중요합니다PET는 강하고 질기기 때문에 절단하기가 어렵습니다. 칼날의 모양과 각도는 플라스틱을 자르는 데 도움을 줍니다. 칼날 사이의 간격(클리어런스)은 잘게 잘린 조각의 크기에 영향을 미칩니다. 간격이 좁을수록 조각은 작아지지만 더 많은 에너지가 소모됩니다.

기계를 사용하는 방식 또한 중요합니다. 병을 넣는 속도와 분쇄 횟수는 작업 속도에 영향을 미칩니다. 칼날 가장자리의 마찰은 절단 난이도를 좌우할 수 있습니다. 칼날이 플라스틱에 닿는 횟수가 많을수록 조각은 작아지지만, 그만큼 에너지가 더 많이 소모됩니다. 적절한 크기의 조각을 만들려면 절단면 사이의 간격이 중요합니다.

참고: 작업자는 파쇄 속도를 빠르고 안정적으로 유지하기 위해 다음 사항들을 주의 깊게 살펴야 합니다.

날 종류별 비교 및 그 영향

PET 재활용에는 다양한 종류의 칼날이 각기 다른 방식으로 작동합니다. 플라스틱 분쇄기 칼날은 날카롭고 회전 속도가 빠릅니다. 분당 400~800회전(rpm)의 빠른 속도로 회전하며, 균일한 크기의 조각을 만들어냅니다. 깨끗하고 얇은 PET 병에 가장 적합합니다. 플라스틱 파쇄기 칼날은 두껍고 강합니다. 분당 10~120회전(rpm)의 느린 속도로 회전하며 더 큰 힘을 가합니다. 크거나 오염된 병에 적합하며, 추가 절단 작업 전에 먼저 사용됩니다.

칼날의 날카로움, 날의 모양, 그리고 칼날의 재질은 모두 중요합니다. 나선형 날은 평면 날보다 분쇄 성능을 약 15% 더 향상시킬 수 있습니다. 움직이는 날과 고정된 날 사이의 간격도 적절해야 합니다. 아주 작은 간격, 예를 들어 0.002인치 정도균일한 절단면을 만들어 작업 속도를 높여줍니다. 경질 강철 또는 카바이드 팁으로 제작된 날은 수명이 길고 성능이 뛰어납니다. 날을 양호한 상태로 유지하면 기계의 성능을 최대 20%까지 향상시킬 수 있습니다.

절삭 효율 측정 방법

파쇄기 날의 성능을 확인하는 방법은 다양합니다. 날의 각도, 두께, 재질은 모두 절단 성능에 영향을 미칩니다. 각도가 클수록 더 많은 동력이 필요합니다. 6~10mm 두께의 날은 더 강하고 수명이 깁니다. 텅스텐 카바이드와 같이 단단한 날은 마모가 덜합니다. 처리량은 시간당 파쇄되는 PET의 양을 나타냅니다. 에너지 소비량은 기계에 필요한 동력을 보여줍니다. 전단력은 플라스틱을 절단하는 데 필요한 힘입니다. 병 투입 속도와 날 사이의 간격 또한 중요합니다.

시험 결과에 따르면 PET 병 파쇄기는 다음과 같은 조건에서 작동할 수 있습니다. 90–97% 효율예를 들어, 분쇄기는 다음과 같은 것을 사용합니다. 3.7kW 출력으로 7분 만에 PET 150kg을 절단할 수 있으며, 이때 효율은 97.8%입니다.이 기계들은 강력한 힘을 사용하며 수명이 길다. 날형 파쇄기는 충격식 파쇄기보다 에너지를 덜 소비하고 더 작은 조각을 만듭니다..

마모 및 유지 관리

PET 재활용 과정에서 발생하는 칼날 마모 유형

파쇄기 날은 여러 가지 방식으로 마모됩니다. 마모는 플라스틱의 단단한 부분이 날에 마찰을 일으켜 발생합니다. 접착 마모는 플라스틱이 날에 달라붙어 작은 조각들이 떨어져 나가는 현상입니다. 피로 마모는 날이 반복적으로 사용되면서 균열이나 파손이 발생하는 것입니다. 부식 마모는 플라스틱에 포함된 물이나 화학 물질이 날을 손상시키는 경우 발생합니다. 이러한 모든 유형의 마모는 파쇄기의 성능을 저하시킵니다.

블레이드 수명 연장을 위한 유지 관리 방법

분쇄기 날을 잘 관리하면 수명이 연장됩니다. 작업자는 다음 사항을 준수해야 합니다.

• 분쇄기가 너무 뜨거워지지 않도록 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.
• 사용 후에는 플라스틱 조각과 먼지를 제거하기 위해 기계를 청소하십시오.
• 베어링의 마찰과 마모를 방지하기 위해 자주 윤활유를 발라주십시오.
• 칼날에 손상이나 문제가 있는지 자주 확인하세요.
• 칼날을 날카롭게 유지하려면 자주 점검하고 갈아주세요.
• 기계를 사용하지 않을 때는 모터를 끄십시오.

1. 정기적으로 점검하고, 오일을 바르고, 마모된 부품은 제때 교체하십시오.
2. 한 번에 너무 많은 플라스틱을 넣지 마세요.
3. 작업자들에게 기계를 안전하게 수리하고 사용하는 방법을 가르치십시오.
4. 파쇄기를 완전히 점검하고 수리할 시간을 계획하세요.
5. 제조사에서 제공하는 품질 좋은 교체 부품을 사용하십시오.
6. 파쇄기 사용에 가장 효과적인 방법을 직원들에게 계속 교육하십시오.

팁: 정기적인 유지보수를 통해 기계의 성능을 향상시키고 파쇄 작업을 안정적으로 유지할 수 있습니다.

유지보수가 운영 비용에 미치는 영향

정기적인 유지보수는 칼날의 마모를 방지합니다. 이는 기계의 원활한 작동을 유지하고 칼날과 파쇄기의 수명을 연장시켜 줍니다. 적절한 유지보수는 기계 수리 시간을 줄여주고 비용을 절감하는 효과가 있습니다. 엄격한 유지보수 일정을 준수하는 시설은 예상치 못한 수리가 줄어들고 재활용 공정이 원활하게 진행됩니다.

사례 연구: PET 병 처리량

실험 장치 및 블레이드 종류

장비 모델 및 사양

본 사례 연구에서는 중국산 PET 사출 성형기를 사용했습니다. 이 기계의 클램핑력은 110톤에서 650톤 사이였습니다. 작업자는 PET 과립을 호퍼에 투입했습니다. 과립은 뜨거운 배럴 안에서 녹았습니다. 회전하는 스크류가 녹은 PET를 앞으로 밀어냈습니다. 녹은 PET는 양면 금형으로 들어갔습니다. 금형은 유압 클램프로 고정되었습니다. 전기 모터와 유압 펌프가 클램프를 작동시켰습니다. 금형 주변에는 냉각수가 공급되어 PET가 빠르고 균일하게 경화되도록 했습니다. 냉각 후, 이젝터 핀이 완성된 프리폼을 밀어냈습니다. 연구팀은 용융 온도, 금형 온도, 유지 압력, 냉각 시간 등 네 가지 주요 공정 설정을 제어했습니다. 각 설정은 세 단계로 조절 가능했습니다. 연구팀은 L9 직교 배열을 사용하여 다양한 조합을 테스트했습니다. 마이크로미터와 버니어 캘리퍼를 사용하여 특정 지점에서의 수축률을 측정했습니다. 이러한 설정을 통해 파쇄 연구에서 정밀한 제어와 반복 가능한 결과를 얻을 수 있었습니다.

테스트 절차

연구팀은 파쇄 효율과 처리량을 측정하기 위한 계획을 세웠습니다. 각 테스트 실행마다 PET 병 1,000개를 선정했고, 각 실행은 60분 동안 진행되었습니다. 작업자는 실행 전후에 파쇄된 PET 플라스틱의 무게를 측정했습니다. 또한 디지털 계량기를 사용하여 에너지 사용량을 측정했습니다. 칼날 교체 횟수와 유지 보수를 위한 정지 횟수도 기록했습니다. 파쇄된 PET 플라스틱 조각의 크기가 균일한지 여부도 확인했습니다. 각 칼날 유형별로 3회의 테스트 사이클을 수행했습니다. 이러한 방식으로 연구팀은 파쇄 성능과 효율에 대한 신뢰할 수 있는 데이터를 얻을 수 있었습니다.

블레이드 유형 및 매개변수

본 사례 연구에서는 다양한 파쇄기 날 유형과 설정을 비교했습니다. 연구팀은 직선형 날과 곡선형 날을 테스트했습니다. 두 종류의 날 모두 D2 및 SKD-11 공구강으로 제작되었습니다. 일부 날에는 강도 향상을 위해 텅스텐 카바이드 팁이 적용되었습니다. 모든 날은 Nanjing Metal에서 공급받아 높은 품질을 보장했습니다. 각 날은 극저온 및 질화 공정을 포함한 열처리를 거쳤습니다. 이러한 처리를 통해 날의 경도가 높아지고 마모가 줄어들었습니다. 연구팀은 날 두께를 6mm에서 10mm로 변경하여 그 효과를 살펴보았습니다. 날의 형상(날 각도 및 간격 등)은 PET 병 파쇄에 맞춰 설정되었습니다. 맞춤형 날 솔루션도 제공되었습니다. 커스텀 블레이드 페이지이를 통해 기계 요구 사항에 따라 더 많은 변경이 가능했습니다. 팀은 각 테스트 주기마다 모든 블레이드 설정을 기록했습니다.

처리량 및 비용 결과

처리량 개선 데이터

실험 결과, 파쇄 효율과 처리량이 향상된 것으로 나타났습니다. 직선형 칼날은 기존보다 시간당 15% 더 많은 PET 병을 처리했습니다. 곡선형 칼날은 에너지 소비량을 10% 줄이면서도 우수한 파쇄 성능을 유지했습니다. 텅스텐 카바이드 팁 칼날은 수명이 40% 더 길어 칼날 교체 횟수가 줄었습니다. 연구팀은 칼날 형상과 재질을 개선함으로써 파쇄된 PET 플라스틱의 크기가 더욱 균일해진다는 것을 확인했습니다. 파쇄기 칼날 업그레이드는 기계의 최고 속도 유지를 도왔고, 수리로 인한 가동 중단 시간도 감소시켰습니다. 이 연구는 적절한 칼날을 선택하는 것이 처리량을 늘리고 비용을 절감하는 데 효과적임을 입증했습니다.

비용 비교표

아래 표는 칼날 업그레이드 전후의 비용을 보여줍니다. 향상된 파쇄 성능으로 인한 에너지, 유지 보수 및 칼날 교체 비용 절감 효과를 확인할 수 있습니다.

연구 결과에 따르면, 업그레이드된 파쇄기 날은 생산량을 향상시키고 비용을 절감하는 것으로 나타났습니다. 이러한 날을 사용하는 공장은 더욱 안정적인 파쇄 성능을 보였고, 유지보수 필요성이 줄어들었으며, 더욱 효율적으로 작동했습니다. 양질의 PET 플라스틱 파쇄물이 꾸준히 생산됨으로써 재활용 및 후처리 공정에 도움이 되었습니다.

이 사례 연구는 적절한 파쇄기 날을 선택하고 파쇄 매개변수를 설정하는 것이 PET 재활용에 얼마나 큰 영향을 미치는지 보여줍니다. 효율적인 파쇄는 처리량 증가, 비용 절감, 그리고 더 나은 품질의 파쇄된 PET 플라스틱을 의미합니다.

병 처리량 극대화

날 선택 팁

적합한 파쇄기 칼날을 선택하면 병 파쇄 속도를 높일 수 있습니다. 작업자는 내구성이 뛰어난 강철 또는 합금으로 만든 칼날을 사용해야 합니다. 이러한 칼날은 날카로움을 오래 유지하고 수명이 깁니다. 평평한 칼날은 얇은 PET 병에 가장 적합합니다. 여러 개의 칼날을 엇갈리게 배치하면 절단 속도가 빨라집니다. 날카로운 칼날은 빠른 절단을 가능하게 하고 폐기물 발생량을 줄여줍니다. 효율적인 절단 시스템은 전단, 파쇄, 압착 과정을 통해 PET 병을 균일한 크기로 파쇄합니다. 작업자는 플라스틱 종류와 파쇄량을 정확히 파악하여 적절한 크기의 병을 만들 수 있는 칼날을 선택해야 합니다. 수리 및 교체가 간편한 파쇄기와 칼날을 사용하면 빠른 파쇄 작업을 유지할 수 있습니다.

팁: 고장을 방지하고 재활용이 원활하게 이루어지도록 칼날을 자주 점검하고 교체하세요.

기계 설정 및 조정

기계를 올바르게 설정하면 분쇄 성능이 향상됩니다. 작업자는 다음 사항을 준수해야 합니다. 날 간격을 0.2~0.3mm로 설정하십시오.이를 통해 절단이 깨끗하고 신속하게 이루어집니다. 날 간격 조절 도구를 사용하면 날을 빠르고 안전하게 교체할 수 있습니다. 날을 교체한 후에는 로터를 손으로 돌려 간격을 확인하십시오. 공급 시스템은 병이 일정한 속도로 분쇄기에 투입되도록 도와줍니다. 병 투입 속도를 조절하면 막힘을 방지하고 원활한 작업을 유지할 수 있습니다. 날의 압력과 속도를 일정하게 유지하면 병 조각이 부서지는 것을 방지하여 재활용 효율을 높일 수 있습니다. 스크린을 회전시키고 제때 교체하면 분쇄기가 원활하게 작동합니다.

유지보수 모범 사례

정기적인 관리는 빠른 파쇄 속도와 효과적인 재활용을 유지하는 데 중요합니다. 파쇄기가 과열되지 않도록 통풍이 잘 되는 곳에 설치하십시오. 매 사용 후 PET 조각을 제거하면 파쇄 효율을 높일 수 있습니다. 베어링에 오일을 자주 주입하면 마모를 방지할 수 있습니다. 날이 날카로운지 확인하면 안정적인 파쇄가 가능합니다. 날 간격을 적절히 조정하면 파쇄 효율을 높이고 손상을 방지할 수 있습니다. 체와 분쇄실은 매일 청소하십시오. 유압을 확인하고 이상 소음이 있는지 주의 깊게 살피면 문제를 조기에 발견할 수 있습니다. 매주 볼트를 조이고 배선을 점검하고 필터를 청소하십시오. 8시간마다 날 간격을 확인하고, 오래된 날을 교체하고, 오일을 보충하십시오.

참고: 정기적인 점검과 일정 준수는 고장을 방지하고 재활용 시스템이 원활하게 작동하도록 도와줍니다.

이 사례 연구는 PET 병에 적합한 플라스틱 분쇄기 날을 선택하면 재활용 센터의 작업 속도를 높이고 비용을 절감할 수 있음을 입증합니다. 시설에서 적절한 분쇄기 날을 사용하면 재활용 센터의 작업 효율이 향상됩니다. 고속강 또는 텅스텐 카바이드 팁 블레이드이 기계는 PET를 더 많이 파쇄할 수 있고, 에너지 소비량은 적으며, 칼날 교체 빈도도 낮습니다. 난징 Metal의 단조 합금 칼날은 수명이 길어 PET 재활용 비용 절감에 도움이 됩니다. 작업자는 다음과 같은 방법으로 기계 성능을 향상시킬 수 있습니다.

• 깔끔하게 자르고 걸림을 방지하려면 강력하고 날카로운 칼날을 선택하세요.
• 기계가 제대로 작동하려면 날을 자주 관리해 주세요.
• PET의 종류와 양에 맞는 맞춤형 칼날을 선택하세요.

이러한 팁을 활용하는 재활용 센터는 더 나은 결과를 얻고 더 많은 수익을 창출합니다. 특별한 도움이 필요하시면 영업 엔지니어에게 문의하십시오. 여기.

자주 묻는 질문

PET 병을 분쇄하는 데 가장 적합한 플라스틱 분쇄기 날은 어떤 종류인가요?

작업자는 PET 병을 절단할 때 직선형 또는 곡선형 칼날을 사용합니다. 직선형 칼날은 얇은 병을 빠르게 절단하는 데 적합하고, 곡선형 칼날은 모양이 불규칙한 병에 적합합니다. 두 종류의 칼날 모두 재활용 센터의 작업 효율을 높이는 데 도움이 됩니다.

분쇄기 날은 얼마나 자주 교체해야 합니까?

작업자는 매주 날을 점검해야 합니다. 날 교체 주기는 재질과 사용량에 따라 다릅니다. 품질이 좋은 날은 수명이 길고 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다. 날을 자주 점검하면 재활용률을 안정적으로 유지할 수 있습니다.

분쇄기 날은 혼합 폐플라스틱을 처리할 수 있습니까?

네. 견고한 재질로 만들어지고 적절한 모양을 갖춘 분쇄기 날은 혼합 폐플라스틱을 절단할 수 있습니다. 곡선형 날은 라벨이 붙어 있거나 모양이 다양한 병에 적합합니다. 이를 통해 재활용 센터에서 다양한 종류의 플라스틱을 처리할 수 있습니다.

어떤 유지 관리 조치를 취해야 날의 수명이 연장됩니까?

작업자는 매 사용 후 칼날을 청소하고 날카로운지 확인해야 합니다. 또한 칼날 간격을 적절하게 조정해야 합니다. 움직이는 부품에 윤활유를 바르고 정기적인 관리 일정을 따르면 칼날의 수명을 연장할 수 있습니다. 이러한 조치를 통해 기계는 폐플라스틱을 분쇄할 준비 상태를 유지할 수 있습니다.

칼날 업그레이드는 재활용 비용에 어떤 영향을 미칠까요?

업그레이드된 칼날은 에너지 소비를 줄이고, 교체 횟수를 줄이며, 고장 발생률을 낮춰줍니다. 재활용 센터는 비용을 절감하고 작업 속도를 높일 수 있습니다. 향상된 칼날 덕분에 재활용 센터는 폐플라스틱을 더욱 쉽게 처리할 수 있습니다.

또한 참조

산업용 기계의 OEM 및 애프터마켓 플라스틱 분쇄기 교체 칼날 선택

플라스틱 분쇄기 블레이드 교체 가이드: 언제, 어떻게 올바르게 교체하는가

플라스틱 분쇄기 vs. 펠릿화기: 플라스틱 재활용 효율성 향상을 위한 올바른 장비 선택 방법

플라스틱 분쇄기 블레이드 교체 시기: 마모 징후 및 유지 관리 팁

플라스틱 분쇄기 블레이드 내구성을 높이기 위한 최고의 팁: 효율성 극대화 및 비용 최소화