텅스텐 카바이드 vs 고속도강 (HSS): 당신의 절단 요구에 맞는 것은?

산업용 칼날에 가장 적합한 재료를 선택하는 것은 매우 중요합니다. 텅스텐 카바이드 탁월한 경도와 내마모성을 자랑합니다. 따라서 단단하거나 거친 소재를 빠르고 효율적으로 절단하는 데 이상적입니다. 난징 Metal 는 특정 산업 요구에 맞춰 고품질 텅스텐 카바이드 맞춤형 블레이드를 제공하는 데 특화되어 있습니다. 고속도강(HSS)은 다재다능하고 빈번한 공구 교체가 필요한 작업에 적합하지만, 내구성과 성능 면에서 텅스텐 카바이드는 여전히 선호되는 소재입니다. 아래 표는 2024년 전 세계 텅스텐 소비량을 보여줍니다.

그림에서 보듯이, 대부분의 텅스텐은 텅스텐 카바이드 제품에 사용되며, 이는 산업용 블레이드에서 텅스텐 카바이드의 중요성을 강조합니다. 아시아 태평양 지역은 상당한 수요를 보이며 이 시장을 선도하고 있습니다. 커스텀 블레이드 솔루션.

주요 요점

• 텅스텐 카바이드 날은 오랫동안 날카로움을 유지합니다. 고속 강철 날보다 단단한 재료를 더 빨리 절단합니다. 따라서 힘든 작업이나 큰 프로젝트에 적합합니다.
• 고속 강철 칼날은 더 튼튼하고 충격에도 더 잘 견딥니다. 갑작스러운 충격이 가해지거나 칼날을 자주 교체해야 하는 작업에 적합합니다.
• 절단 대상에 따라 블레이드를 선택해야 합니다. 절단 빈도와 예산을 고려해야 합니다. 텅스텐 카바이드는 단단하고 거친 소재와 블레이드를 많이 사용하는 경우에 가장 적합합니다. 고속도강은 부드러운 소재와 다양한 종류의 작업에 적합합니다.
• 맞춤형 산업용 칼날을 사용하면 더욱 정확하게 절단할 수 있습니다. 기계에 더 잘 맞고 가동 중단 시간도 줄어듭니다. 이를 통해 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
• 난징 Metal는 고품질 맞춤형 블레이드를 제공합니다. 전문적인 지원, 첨단 제조, 그리고 고객의 절단 요구에 맞는 최상의 서비스를 제공합니다.

주요 차이점

비교표

텅스텐 카바이드 vs 고속도강(HSS) – 주요 특성

절단 시 이러한 재료의 작동 방식을 아는 것이 중요합니다. 아래 표는 산업용 칼을 사용하는 사람들에게 중요한 주요 사항을 나열한 것입니다.

팁: 오랫동안 날카로움을 유지하고 딱딱한 재료를 자르는 칼날을 원하신다면 다음을 선택하세요. 텅스텐 카바이드. 더 많은 타격을 견딜 수 있고 교체하기 쉬운 블레이드가 필요한 경우, HSS 더 나을 수도 있겠네요.

재료 구성

텅스텐 카바이드

텅스텐 카바이드 텅스텐 카바이드 분말과 금속 결합제(주로 코발트)를 혼합하여 만듭니다. 이 혼합물에는 보통 70%~97%의 텅스텐 카바이드와 3%~30%의 코발트가 포함됩니다. 텅스텐 카바이드의 함량이 높기 때문에 칼날이 매우 단단해지고 수명이 길어집니다. 코발트는 칼날을 단단히 고정하고 약간의 인성을 부여하여 쉽게 부러지지 않도록 합니다.

코발트 입자의 크기와 코발트 함량은 칼날의 작동 방식을 변화시킵니다. 코발트 입자가 작고 코발트 함량이 낮을수록 칼날이 더 단단해지고 수명이 길어집니다. 코발트 입자가 많고 코발트 입자가 클수록 칼날이 더 강해지고 충격에 더 잘 견딥니다. 산업용 칼날의 경우, 날을 날카롭게 유지하고 깨짐을 방지하기 위해 미세한 코발트 입자가 사용됩니다.

고속도강(HSS)

고속도강 는 여러 원소가 혼합된 강철의 한 종류입니다. 텅스텐, 몰리브덴, 크롬, 바나듐, 탄소가 포함됩니다. 일반적인 혼합 비율은 탄소 0.6%~1.3%, 텅스텐 4%~18%, 몰리브덴 1%~5%, 크롬 3%~5%, 바나듐 1%~4%입니다. 이러한 원소들이 함께 작용하여 HSS 튼튼하고 내열성이 뛰어나며 다양한 작업에 유용합니다.

HSS 가지고있다 미세한 탄화물과 입자로 구성된 복잡한 구조. 이것들은 칼날이 더 오래 지속되고 강하게 유지되도록 도와줍니다. 텅스텐과 몰리브덴은 더 단단하게 만들고 열을 처리하는 데 도움이 됩니다.크롬과 바나듐은 인성을 높이고 마모에 대한 저항성을 높여줍니다. 이 혼합물은 HSS 충격과 하중 변화에 대처해야 하는 도구에 적합한 선택입니다.

메모: 필요에 가장 적합한 소재를 선택하세요. 경도와 내마모성이 가장 높은 소재나, 인성과 내충격성이 더 뛰어난 소재를 선택하세요.

• 텅스텐 카바이드 도구는 최대 10배 더 오래 지속될 수 있습니다. HSS 힘든 작업에 쓰이는 도구.
• HSS 충격을 잘 처리하므로 갑작스러운 충격이나 하중 변화가 있는 작업에 적합합니다.
• 텅스텐 카바이드 비용이 더 많이 들고 만들기도 어렵지만, 빠르고 힘든 작업에 가장 적합합니다.

산업용 블레이드의 텅스텐 카바이드

경도 및 내마모성

비교 경도 및 내마모성 데이터

절단용 칼날을 선택할 때 경도는 매우 중요합니다. 텅스텐 카바이드 블레이드는 고속도강 블레이드보다 훨씬 단단합니다. 비커스 경도는 1600에서 2200 HV 사이입니다. 고속도강 블레이드는 약 700에서 900 HV 정도입니다. 즉, 텅스텐 카바이드 칼날이 더 오래 날카롭게 유지됩니다. 질기거나 거친 재질에도 잘 작동합니다.

이 칼날은 그대로 유지됩니다. 고온에서 경도, 최대 1000°C고속도강은 500°C 이상에서 경도가 감소합니다. 따라서 텅스텐 카바이드 열이 많이 발생하는 작업에 더 적합합니다. 텅스텐 카바이드와 코발트의 특수 혼합으로 블레이드의 성능이 더욱 향상되었습니다. 소결 공정을 통해 더욱 견고해졌습니다. 힘든 작업이나 견고한 소재에도 안심하고 사용할 수 있습니다.

팁: 더 단단한 칼날은 더 오래 사용할 수 있고 교체 횟수도 줄어듭니다. 이렇게 하면 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

응용 사례 – 제지 산업

제지 산업에서는 날카로운 칼날이 매우 중요합니다. 텅스텐 카바이드 칼날은 종이 롤을 자르고 자를 때 사용됩니다. 이 칼날은 고속 강철 칼날보다 날카로움이 오래 유지되고 모양도 오래 유지됩니다. 칼날을 자주 교체할 필요가 없어 기계가 더 많이 작동하고 정지 시간이 줄어듭니다. 가동 중단 시간이 줄어들고 작업 효율이 향상됩니다.

연구에 따르면 이 칼날은 더욱 깔끔하고 정확한 절단을 제공합니다. 더 나은 결과를 얻고 수리 비용도 절감할 수 있습니다. 날카로움과 내마모성이 뛰어나 종이 절단 등의 작업에 최적의 선택입니다.

절삭 속도 및 공구 수명

HSS와의 성능 비교

빠르게 잘라내고 오래 사용할 수 있는 칼날이 필요합니다. 텅스텐 카바이드 블레이드는 고속도강 블레이드보다 4~7배 빠르게 절단할 수 있습니다. 예를 들어, 합금강을 분당 약 160미터의 속도로 절단할 수 있습니다. 고속도강 블레이드는 분당 약 70미터의 속도에서 가장 잘 작동합니다.

텅스텐 카바이드 칼날은 훨씬 오래갑니다. 고속 강철 칼날보다 5~10배 더 오래 사용할 수 있습니다. 즉, 칼날을 자주 교체할 필요가 없습니다. 시간과 인건비를 절약할 수 있습니다. 처음에는 칼날 가격이 비싸지만, 시간이 지나면서 비용을 절약할 수 있습니다.

메모: 공구 수명이 길어지고 절단 속도가 빨라지면 기계의 성능이 향상되고 더 많은 작업을 처리할 수 있습니다.

일반적인 응용 프로그램 시나리오

텅스텐 카바이드 블레이드는 고성능이 필요한 여러 산업에서 사용됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 용도입니다.

• 금속판, 두꺼운 고무, 플라스틱 및 복합재 절단
• 알루미늄을 매우 정밀하게 절단하여 자동차 부품을 만듭니다.
• 항공기의 복합재료 및 합금 트리밍
• 매우 정확해야 하는 의료 도구 만들기
• 식품공장에서 고기, 야채, 치즈를 썰어 판매합니다.

이 칼날은 항상 많은 제품을 생산하는 곳에 가장 적합합니다. 높은 효율과 짧은 가동 중단 시간 덕분에 믿고 사용할 수 있습니다. 날카로움이 유지되고 마모에도 강하여 단단하거나 거친 소재를 절단하는 데 적합합니다. 또한 견고함과 정밀성이 중요한 목공, 금속 가공, 종이 절단 작업에서도 이 칼날을 찾아볼 수 있습니다.

날카로움과 빠른 절단력, 그리고 오래 지속되는 칼날을 원하신다면, 텅스텐 카바이드 귀하의 절단 요구에 가장 적합한 선택입니다.

산업용 블레이드의 고속도강(HSS)

인성 및 충격 저항성

고속도강은 견고하고 충격에 잘 견디는 것으로 알려져 있습니다. HSS 날은 사용 시 쉽게 부러지지 않습니다. 세게 누르면 부러지는 대신 약간 휘어질 수 있습니다. 따라서 갑작스러운 충격이나 충격이 가해지는 작업에 적합합니다.

Metalworking 및 목공에서의 응용 사례

금속 및 목공 작업장에서 HSS 날을 자주 볼 수 있습니다. 금속 가공에서 HSS 날은 부드러운 금속을 절단하고, 구멍을 뚫고, 부품을 다듬는 데 사용됩니다. 철골 보에 구멍을 뚫거나 금속판을 다듬는 데 사용됩니다. 목공에서는 HSS 날을 사용하여 경재, 연재, 합판을 절단합니다. 톱, 대패, 라우터에도 사용됩니다. HSS 날은 플라스틱 및 기타 부드러운 재료도 쉽게 절단합니다.

텅스텐 카바이드와의 비교

HSS 날은 텅스텐 카바이드 날보다 균열에 더 강합니다. HSS는 더 많은 충격을 견뎌내면서도 여전히 작동합니다. 텅스텐 카바이드는 더 단단하지만 떨어뜨리거나 너무 세게 충격을 받으면 부러질 수 있습니다. 갑작스러운 충격이나 하중 변화가 있는 작업에서는 HSS가 더 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

팁: 진동이나 충격이 심한 작업에는 HSS 날을 선택하세요. 이렇게 힘든 상황에서도 더 오래 사용할 수 있습니다.

다재다능함과 비용

고속 강철 날은 유연하여 다양한 작업에 적합합니다. 다양한 소재에 사용할 수 있습니다. HSS 날은 가격이 저렴하기 때문에 많은 작업장에서 현명한 선택입니다.

재료 호환성 및 성능

• HSS 블레이드는 나무, 금속, 플라스틱을 쉽게 절단합니다.
• 알루미늄이나 일반 강철과 같은 부드러운 금속에는 HSS를 사용할 수 있습니다.
• HSS 블레이드는 플라스틱과 복합 소재에 적합합니다.
• 이 칼날은 초경 칼날보다 부서지기 쉽지 않아 거친 밀링과 무거운 절단 작업을 더 잘 처리할 수 있습니다.
• HSS 공구는 설정이 안정적이지 않거나 작업물이 움직이는 경우에 효과적입니다.
• HSS 블레이드는 작은 작업부터 다양한 작업에까지 사용할 수 있습니다.

텅스텐 카바이드 블레이드는 경금속, 연마재, 그리고 대량 생산에 가장 적합합니다. 날카로움이 오래 유지되지만, HSS만큼 충격에 강하지는 않습니다.

메모: 기계 설정이 완벽하지 않거나 재료를 바꿔가며 사용하는 경우 HSS 블레이드가 더 적합합니다.

시장 가격 범위

HSS 블레이드는 텅스텐 카바이드 블레이드보다 가격이 저렴합니다. 제작이 쉽고 저렴한 재료를 사용하기 때문에 가격이 더 저렴합니다. 따라서 비용을 절약하거나 블레이드를 여러 개 사용하고 싶다면 HSS가 좋은 선택입니다.

텅스텐 카바이드와의 비용 비교

텅스텐 카바이드 블레이드는 비싼 재료와 더 단단한 제작 방식 때문에 처음에는 가격이 더 비쌉니다. 하지만 더 오래 사용할 수 있고 힘든 작업에 더 효과적입니다. 대규모 공장을 운영하거나 하루 종일 단단한 재료를 절단하는 경우, 카바이드 블레이드는 교체 횟수가 적어 시간이 지남에 따라 비용을 절감할 수 있습니다.

작은 작업장이나 극한의 경도가 필요하지 않은 작업의 경우, HSS 날은 비용이 저렴합니다. 적은 비용으로 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. HSS 날은 교체 및 연마가 간편하여 유지 관리 비용이 절감됩니다.

요약표: 비용 효율성

팁: 일반적인 절단 작업에서 비용을 절감하고 싶거나 여러 작업에 블레이드가 필요하다면 HSS가 현명한 선택입니다. 쉴 새 없이 작업하는 고강도 작업에는 장기적인 비용 절감을 위해 카바이드를 고려하세요.

응용 프로그램 시나리오

텅스텐 카바이드를 사용하는 경우

대량 연속 생산

공장이 하루 종일 가동된다면 텅스텐 카바이드 블레이드를 선택하세요. 이 블레이드는 멈추지 않고 많은 양의 재료를 절단하는 데 가장 적합합니다. 대부분의 다른 블레이드보다 훨씬 오랫동안 날카로움을 유지하며, 자주 교체할 필요가 없어 작업 효율을 높일 수 있습니다. 특수 마감 처리와 날끝 처리로 블레이드가 더욱 견고해졌습니다. 이러한 업그레이드는 블레이드의 수명을 연장하고 깨짐을 방지합니다. 이는 기계가 장시간 가동될 때 매우 중요합니다.

단단하거나 연마성이 있는 재료 절단

질기거나 거친 재료를 절단하려면 텅스텐 카바이드 날을 사용하세요. 이 날은 단단한 금속과 거친 재료를 매우 잘 다룰 수 있습니다. 농업에서는 이 소재로 만든 도구가 필수적입니다. 일반 강철보다 훨씬 오래 지속됩니다농부들은 쟁기질과 수확에 이 날을 사용합니다. 날을 자주 교체할 필요가 없어 비용도 절약됩니다. 다른 산업에서도 매일 거친 작업에 이 날을 사용합니다.

최소한의 다운타임이 필요한 애플리케이션

기계가 멈추지 않고 계속 작동하기를 원하시나요? 텅스텐 카바이드 블레이드가 바로 그 해결책입니다. 텅스텐 카바이드 블레이드는 수명이 길어 블레이드 교체를 위해 작업을 멈출 필요가 없습니다. 특수 코팅 처리된 블레이드는 열과 마모에 더욱 강합니다. 덕분에 기계가 계속 작동하고 작업을 제때 완료할 수 있습니다.

산업: Metalworking, 목공, 제지 가공, 플라스틱

많은 산업 분야에서 이 날을 가장 어려운 작업에 사용합니다. 금속 가공에서는 두꺼운 판재와 단단한 금속을 쉽게 절단합니다. 목공 작업장에서는 단단한 목재를 매끄럽게 자르는 데 사용합니다. 제지 산업에서는 큰 롤을 다듬고 자르는 데 사용합니다. 플라스틱 공장에서는 질긴 플라스틱을 자르는 데 사용합니다. 많은 양을 자르거나 단단한 재료를 다루는 경우 이 날을 사용하는 것이 좋습니다.

팁: 칼날 교체 횟수를 줄이고 작업 시간을 늘리고 싶으신가요? 힘든 작업에 이 칼날을 사용해 보세요.

HSS를 사용할 때

높은 충격 저항성이 필요한 응용 분야

갑작스러운 충격이 발생하는 작업에는 고속도강(HSS) 날을 선택하세요. 이 날은 부러지지 않고 휘어지기 때문에 더 안전합니다. HSS는 나무의 옹이 또는 금속의 단단한 부분에 부딪히는 경우에 효과적입니다.

잦은 도구 교체 또는 단기 생산 실행

날을 자주 교체하거나 짧은 작업만 한다면 HSS가 현명한 선택입니다. 날을 갈고 교체하기 쉽습니다. 비용을 절약하고 다양한 작업을 동시에 처리할 수 있습니다. HSS 날은 다양한 작업을 하는 작업장에 적합합니다.

예산을 의식한 운영

HSS 날은 카바이드 날보다 저렴합니다. 큰 비용을 들이지 않고도 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 비용을 절약하면서도 좋은 절단면을 원한다면 HSS가 좋은 선택입니다. 날카로움을 유지하기 쉬워 예산을 절약하는 데 도움이 됩니다.

산업: 일반 Metalworking, 목공, 유지 보수 매장

많은 금속 및 목재 작업장에서 HSS 날을 볼 수 있습니다. 유지 보수팀은 수리 및 임시 수리에 이 날을 사용합니다. 이 날은 드릴, 톱, 밀링 공구에 사용할 수 있으며, 다양한 재료를 절단하고 열에도 날카로움을 유지합니다. HSS와 스프링 강으로 제작된 바이메탈 날은 일반 강재 날보다 수명이 길고 더 곧게 절단합니다. HSS 날은 힘든 작업에서도 쉽게 깨지거나 무뎌지지 않습니다. 많은 사람들이 HSS 날을 사용하면 절단면이 더 깔끔하고 낭비가 적다고 말합니다.

• HSS는 내열성과 인성이 필요한 작업에 가장 적합합니다.
• HSS는 신중한 절단, 목공, 수리 작업에 사용할 수 있습니다.
• 이 칼날은 강도와 가격 면에서 좋은 균형을 이루고 있어 많은 매장에서 선호합니다.

참고사항: 튼튼하고, 날을 세우기 쉽고, 비용이 많이 들지 않는 칼날을 원한다면 HSS는 일상적인 작업에 적합한 선택입니다.

올바른 재료 선택

절단할 재료

재료의 경도 및 연마성

칼날을 선택할 때는 무엇을 자르고 싶은지 고려해야 합니다. 어떤 재료는 매우 단단하거나 거칠고, 어떤 재료는 더 부드럽고 자르기 쉽습니다. 적합한 칼날 소재를 선택하면 최상의 결과를 얻고 비용을 절약할 수 있습니다.

• 강화된 강철이나 세라믹과 같은 단단한 재료에는 날카로움을 유지하고 마모에 강한 칼날이 필요합니다.
• 유리 섬유나 복합 소재와 같은 연마재는 일반 칼날을 빨리 무디게 만듭니다.
• 연강, 나무, 플라스틱과 같은 부드러운 소재는 칼날이 그렇게 빨리 마모되지 않습니다.
• 작업물의 표면이 거칠거나 단단한 입자가 포함되어 있는 경우 내마모성이 높은 블레이드가 필요합니다.

또한 얼마나 빨리 자르고 싶은지도 생각해야 하고, 작업에 튼튼한 칼날이 필요한지도 생각해야 합니다.

경질 또는 연마재에 대한 텅스텐 카바이드의 적합성

텅스텐 카바이드 블레이드는 단단하거나 연마성이 있는 소재에 가장 적합합니다. 이 블레이드는 뛰어난 경도와 내마모성을 자랑합니다. 고속 절단이나 날의 날카로움을 오랫동안 유지해야 하는 작업에 사용할 수 있습니다. 경화강, 유리 또는 연마 복합재와 같은 소재를 절단하는 경우, 이 소재는 깔끔한 절단면과 긴 공구 수명을 제공합니다. 블레이드의 미세한 입자 크기와 결합제 함량은 경도와 인성의 균형을 유지하는 데 도움이 됩니다. 덕분에 블레이드는 까다로운 작업에도 충분히 강하면서도 날카로운 날을 유지할 수 있습니다.

연성이 낮거나 마모성이 낮은 재료에 대한 HSS의 적합성

고속강(HSS) 블레이드 부드럽거나 연마성이 낮은 소재에 적합합니다. 이 날은 높은 인성과 내충격성을 제공합니다. 목재, 연강 또는 플라스틱 절단에 사용할 수 있습니다. HSS 날은 단단한 날보다 단속적인 절단과 갑작스러운 충격을 더 잘 견딥니다. 공구를 자주 교체해야 하거나 충격에 강한 날이 필요한 작업이라면 HSS 날이 현명한 선택입니다. 또한, 가격이 저렴하고 날을 세우기가 쉬워 비용도 절약할 수 있습니다.

사용 빈도

대용량, 연속 사용

하루 종일 기계를 가동하고 많은 양의 재료를 절단하는 경우, 내구성이 뛰어난 칼날이 필요합니다. 텅스텐 카바이드 칼날은 강철 칼날보다 훨씬 더 오랫동안 날카로움을 유지합니다. 칼날을 교체하기 위해 기계를 자주 멈출 필요가 없으므로 시간과 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다. 텅스텐 카바이드 칼날은 생산 라인 가동 중단에 비용이 많이 드는 공장에서 매우 효과적입니다. 중단 시간을 줄이면서 더 많은 작업을 처리할 수 있습니다.

• 텅스텐 카바이드 블레이드는 거친 환경에서도 더 오래 지속됩니다.
• 유지관리 및 교체 비용이 절감됩니다.
• 생산 라인을 원활하게 운영합니다.

간헐적 또는 저용량 사용

재료를 가끔 또는 소량으로만 절단하는 경우, 고속도강 날이 더 적합할 수 있습니다. 이 날은 충격과 진동을 잘 견뎌냅니다. 잦은 작업 시작과 종료에 적합합니다. HSS 날은 가격이 저렴하여 자주 사용하지 않는 공구에 많은 비용을 지출하지 않아도 됩니다. 또한, 교체 및 날 연마가 간편하여 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

• HSS 블레이드는 충격을 더 잘 흡수합니다.
• 소규모 작업이나 다양한 작업에 필요한 도구 비용을 절감할 수 있습니다.
• 다양한 작업에 맞춰 블레이드를 빠르게 교체할 수 있습니다.

예산

초기 투자 대비 장기 비용

처음에 지불하는 가격과 시간이 지남에 따라 지출되는 비용을 모두 고려해야 합니다. 텅스텐 카바이드 블레이드는 초기 비용이 더 많이 듭니다. 하지만 수명이 훨씬 길어 블레이드를 덜 구매하고 교체 비용도 줄일 수 있습니다. 고속 강철 블레이드는 구매 비용이 저렴하지만 더 자주 교체해야 합니다.

다양한 시나리오에서의 비용 효율성

텅스텐 카바이드 블레이드는 대량의 까다로운 작업에 최고의 가치를 제공합니다. 처음에는 비용이 더 많이 들지만, 블레이드를 자주 교체할 필요가 없어 시간이 지남에 따라 비용을 절약할 수 있습니다. 또한, 이 블레이드는 장비의 작동 상태를 유지하여 더 많은 작업을 처리할 수 있도록 도와줍니다.

• 바쁜 공장에서는 장기적으로 비용이 낮아집니다.
• 가동 중지 시간과 유지관리 비용이 줄어듭니다.
• 효율성이 향상되고 노동력도 절약됩니다.

고속 강철 날은 지금 당장 비용을 절약하고 싶거나 날을 자주 사용하지 않는 경우에 적합합니다. 처음에는 비용이 적게 들지만, 교체 및 다운타임으로 인해 더 많은 비용이 발생할 수 있습니다. 이 날은 작은 작업장이나 극한의 경도가 필요하지 않은 작업에 적합합니다.

팁: 칼날을 얼마나 자주 사용하고 무엇을 자르는지 생각해 보세요. 올바른 선택을 하면 비용을 절약하고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

맞춤형 산업용 블레이드

맞춤화가 중요한 이유

모든 절단 작업이 동일하지는 않습니다. 때로는 기계에 딱 맞는 날이 필요할 수 있습니다. 어떤 작업에는 특수 소재용 날이 필요합니다. 맞춤형 산업용 날은 이러한 작업을 더욱 효율적으로 수행하는 데 도움이 됩니다. 맞춤형 날이 중요한 몇 가지 이유는 다음과 같습니다.

• 특이한 소재나 크기라도 정확한 컷을 얻을 수 있습니다.
• 맞춤형 블레이드는 귀하의 요구 사항에 맞으며 귀하의 기계와 더 잘 작동합니다.
• 적절한 칼날 디자인과 소재를 사용하면 칼날이 더 오래 지속되고 교체 횟수도 줄어듭니다.
• 맞춤형 블레이드로 작업장의 안전을 강화하고 수리 비용을 절감하세요.
• 작업에 맞게 모서리 각도, 두께, 길이를 선택하고 지연을 막을 수 있습니다.
• SKD11, D2, 6CrW2Si와 같은 특수 소재로 칼날이 단단하고 강하게 유지됩니다.
• 맞춤형 블레이드 항공우주, 자동차, 전자, 건설과 같은 산업의 엄격한 절단 요구 사항을 충족하는 데 도움을 줍니다.

맞춤형 블레이드는 작업 지연을 방지하고 작업 속도를 높여 시간과 비용을 절약해 줍니다. 또한, 작업에 맞춰 제작된 블레이드를 사용하면 더욱 안전하게 작업하고 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

난징 Metal 서비스

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• 그들은 높은 품질과 정확성을 위해 고급 CNC 기계와 3D 프린팅을 사용합니다.
• 재료 선택부터 최종 검사까지 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 실시합니다.
• 난징 Metal는 ODM과 OEM 서비스를 모두 제공하며, 고객의 도면이나 샘플을 바탕으로 블레이드를 제작합니다.
• 그들은 배송과 통관을 처리하므로 수입이 쉽습니다.
• 식품, 포장, 재활용, 금속 절단, 플라스틱, 고무, 섬유, 인쇄 등 다양한 산업에서 이러한 서비스를 사용합니다.
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• 많이 자르고 오래 지속되는 칼날이 필요하다면 텅스텐 카바이드를 선택하세요.
• HSS는 칼날을 튼튼하게 유지해야 하거나 자주 교체해야 하는 작업에 더 적합합니다.
• 작업, 예산, 절단하려는 대상에 맞는 칼날 소재를 선택하는 것이 현명합니다.
• 맞춤형 블레이드를 사용하면 특수한 문제를 해결하고 작업을 더 빨리 진행할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

텅스텐 카바이드와 HSS 블레이드의 주요 차이점은 무엇입니까?

텅스텐 카바이드 블레이드는 더 오래 날카로움을 유지하고 단단한 재료를 절단합니다. HSS 블레이드는 충격에 더 강하고 비용이 저렴합니다. 절단 요구 사항에 따라 블레이드를 선택하세요.

모든 소재에 텅스텐 카바이드 블레이드를 사용할 수 있나요?

텅스텐 카바이드 블레이드는 여러 가지 힘든 작업에 사용할 수 있습니다. 단단하거나 연마성이 있는 소재에 가장 효과적입니다. 부드럽거나 덜 까다로운 작업에는 HSS 블레이드가 더 적합할 수 있습니다.

내 작업에 어떤 블레이드 소재가 적합한지 어떻게 알 수 있나요?

무엇을, 얼마나 자주, 그리고 예산을 고려하여 자르세요. 오래 지속되는 날카로움을 원하시면 텅스텐 카바이드를 선택하세요. 유연성과 저렴한 가격을 원하시면 HSS를 선택하세요.

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