Seleção e substituição de triturador de plástico e lâmina

O triturador de plástico é um dispositivo usado para esmagar produtos plásticos em pequenas partículas ou pó, normalmente usado para reciclar plástico antigo para ser processado em novos produtos plásticos. Pode lidar com vários tipos de plásticos, incluindo polietileno (PE), polipropileno (PP), cloreto de polivinila (PVC), poliestireno (PS), etc. A trituradora de plástico desempenha um papel crucial na indústria de reciclagem de plástico, ajudando a reduzir o impacto ambiental impacto dos resíduos plásticos e promover o desenvolvimento sustentável.

1. Princípio de funcionamento e processo do triturador de plástico

O princípio de funcionamento do triturador de plástico é geralmente baseado na aplicação de força mecânica, que converte produtos plásticos em pequenas partículas ou pó por meio de corte, trituração e moagem. Aqui está o processo geral de trabalho:

• Alimentação: Produtos plásticos são alimentados na entrada do triturador. Podem ser produtos plásticos velhos ou resíduos gerados durante o processo de produção.

• Corte e trituração: Assim que o plástico entra na trituradora, lâminas internas, rotores ou outros tipos de dispositivos de corte começam a cortar e triturar o plástico. Esses dispositivos de corte podem ser lâminas rotativas, martelos ou outras ferramentas de corte. Este processo divide os produtos plásticos em pedaços menores.

• Moagem e Extrusão: Simultaneamente ao corte, os fragmentos de plástico passam por um refinamento adicional em partículas menores por meio de fricção e pressão dentro da máquina. Esta etapa garante que o resultado final tenha a granularidade e o formato desejados.

• Triagem e Separação: Alguns trituradores são equipados com telas ou outros dispositivos de separação para separar as partículas de plástico trituradas das impurezas. Isso melhora a qualidade e a pureza do material triturado.

• Saída: A saída final pode estar na forma de pequenas partículas ou pó, que podem ser embaladas, armazenadas ou processadas conforme necessário.

2. Principais componentes de uma trituradora de plástico

Uma trituradora de plástico normalmente consiste nos seguintes componentes principais:

• Sistema de Alimentação: O sistema de alimentação é o ponto de entrada do triturador de plástico, usado para transportar o material plástico para o interior da máquina. Isso inclui a entrada, correias transportadoras ou outros dispositivos de alimentação.

• Dispositivo de corte: Este é um dos principais componentes da trituradora de plástico, responsável por cortar, triturar e triturar o material plástico nas partículas ou pó desejados. O dispositivo de corte geralmente consiste em lâminas rotativas, rotores, martelos ou outras ferramentas de corte.

• Sistema de acionamento: O sistema de acionamento fornece energia ao dispositivo de corte, normalmente acionado por um motor elétrico ou motor de combustão interna. Os motores elétricos são comumente usados por sua potência confiável, respeito ao meio ambiente e facilidade de controle.

• Estrutura e Gabinete: A estrutura e o gabinete fornecem a estrutura de suporte principal para o triturador de plástico, protegendo e suportando seus componentes internos. A estrutura é normalmente construída de aço ou outros materiais resistentes para garantir a estabilidade e durabilidade da máquina.

• Dispositivo de peneira e separação: Alguns trituradores de plástico são equipados com telas ou placas de malha para controlar o tamanho das partículas do material triturado. Essas telas ajudam a melhorar a qualidade e a pureza do material de saída.

• Sistema de controle: O sistema de controle monitora e controla a operação do triturador de plástico, incluindo inicialização, desligamento, ajuste de velocidade, etc. Os trituradores de plástico modernos podem apresentar sistemas de controle eletrônico avançados para maior automação e controle preciso.

• Sistema de resfriamento: Alguns modelos de trituradores de plástico podem ser equipados com sistemas de resfriamento para garantir que a máquina opere dentro de limites seguros de temperatura e evite danos por superaquecimento.

3. Peças vulneráveis em trituradores de plástico e métodos de manutenção

As peças vulneráveis e consumíveis em trituradores de plástico normalmente incluem:

• Lâminas ou ferramentas de corte: As lâminas são um dos componentes mais críticos dos trituradores de plástico, responsáveis por cortar, triturar e triturar materiais plásticos. Devido ao contato frequente com grandes volumes de plástico duro, as lâminas estão sujeitas ao desgaste e podem perder afiação com o tempo, necessitando de substituição regular.

• Telas: Alguns trituradores de plástico são equipados com telas ou placas de malha para controlar o tamanho das partículas do material triturado. Essas telas podem desgastar-se ou ficar obstruídas durante o uso e exigir limpeza ou substituição regular.

• Rolamentos: Componentes rotativos, como lâminas e rotores em trituradores de plástico, são normalmente suportados por rolamentos. Esses rolamentos são suscetíveis ao desgaste, especialmente durante rotação em alta velocidade e operação de longo prazo, exigindo inspeção regular, lubrificação e substituição quando necessário.

• Correias ou correntes: Correias ou correntes no sistema de acionamento desempenham um papel crucial na transmissão de energia. Eles podem ser danificados devido à operação prolongada, tensão irregular ou envelhecimento, necessitando de substituição oportuna para garantir a operação normal do sistema de acionamento.

• Selos: Os selos em trituradores de plástico impedem que fragmentos de plástico ou outras impurezas entrem no interior da máquina e evitam que lubrificantes ou outros fluidos vazem. Esses selos podem falhar devido ao desgaste ou envelhecimento e exigem inspeção e substituição regulares.

• Motor: Se o triturador de plástico for acionado eletricamente, o motor é um componente consumível em potencial. Os motores podem ser danificados devido a operação prolongada, sobrecarga ou outros motivos, exigindo reparo ou substituição em tempo hábil.

A manutenção adequada de peças vulneráveis e consumíveis em trituradores de plástico pode estender a vida útil da máquina e garantir sua operação eficiente. Aqui estão alguns métodos comuns de manutenção:

• Limpeza e Lubrificação Regulares: Limpe regularmente as superfícies internas e externas da máquina para remover fragmentos plásticos acumulados, impurezas e manchas de óleo, evitando seus efeitos adversos na máquina. Ao mesmo tempo, lubrifique regularmente rolamentos, correntes, correias de transmissão e outros componentes para garantir sua operação normal e reduzir o desgaste.

• Inspeção e ajuste regulares: Inspecione periodicamente o desgaste e as condições de trabalho das lâminas, telas, rolamentos, vedações, etc., e identifique e repare ou substitua prontamente quaisquer problemas. Ajuste parâmetros como folga da lâmina e tensão da correia para garantir a operação normal da máquina e a eficiência do trabalho.

• Uso de materiais plásticos adequados: Escolha materiais plásticos adequados para trituração para evitar que materiais duros ou difíceis de manusear entrem na máquina, reduzindo o desgaste de lâminas, telas e outros componentes.

• Evite Sobrecarga: Evite sobrecarregar o triturador de plástico para garantir a operação dentro de sua capacidade projetada. A sobrecarga pode aumentar o risco de desgaste e danos aos componentes da máquina.

• Substituição regular de peças consumíveis: substitua regularmente peças consumíveis, como lâminas, telas, rolamentos, etc., de acordo com o uso e as recomendações do fabricante, para garantir a operação normal e a eficiência do trabalho da máquina.

• Inspeção regular de motores e sistemas elétricos: se o triturador de plástico for acionado eletricamente, inspecione regularmente as condições de operação do motor e do sistema elétrico para garantir conexões elétricas adequadas, operação normal do motor e solução oportuna de quaisquer problemas.

4. Como determinar quando as lâminas do triturador de plástico precisam ser substituídas

Determinar quando as lâminas do triturador de plástico precisam ser substituídas normalmente envolve considerar os seguintes aspectos:

• Eficiência reduzida: Se você notar uma redução significativa na eficiência do triturador de plástico, como levar mais tempo para processar a mesma quantidade de material plástico de antes, pode ser devido ao desgaste da lâmina. Lâminas gastas podem não cortar e esmagar o plástico de forma eficaz, afetando a eficiência da máquina.

• Qualidade de saída reduzida: O desgaste da lâmina pode levar a uma diminuição na qualidade do material de saída, como tamanho irregular das partículas, granularidade excessiva ou conter grandes pedaços de plástico não cortados. Se você observar uma queda na qualidade da impressão, isso pode indicar que as lâminas perderam a nitidez e precisam ser substituídas.

• Inspeção visual das lâminas: inspecionar regularmente a aparência das lâminas pode ajudar a determinar seu nível de desgaste. Lâminas muito gastas podem mostrar sinais óbvios de perda do fio da lâmina, desgaste ou deformação. Se você notar danos significativos na aparência da lâmina, pode ser hora de considerar a substituição.

• Ruído ou vibração anormal: O desgaste severo da lâmina pode fazer com que a máquina produza ruído ou vibração anormal. Se você notar um aumento de ruído ou vibração do triturador de plástico em comparação ao normal, pode ser devido ao desgaste da lâmina, sendo necessária a substituição.

5. Seleção de materiais para lâminas trituradoras de plástico

As lâminas trituradoras de plástico precisam ter as seguintes características para garantir corte, trituração e trituração eficazes de materiais plásticos:

• Alta Dureza: As lâminas precisam de dureza suficiente para manter a nitidez durante o corte, evitando desgaste prematuro.

• Resistência ao desgaste: Como os trituradores de plástico operam por longos períodos, as lâminas exigem boa resistência ao desgaste para prolongar sua vida útil.

• Resistência ao Impacto: As lâminas devem suportar impactos e pressões de materiais plásticos para evitar quebras ou deformações durante a operação.

• Usinabilidade: As lâminas devem ser fáceis de usinar no formato e tamanho desejados para atender aos requisitos de diferentes tipos de trituradores de plástico.

Os materiais comuns usados para fazer lâminas trituradoras de plástico incluem:

• Aço ferramenta: Como aço rápido (HSS), aço D2, etc., com alta dureza e resistência ao desgaste, custo relativamente baixo, adequado para aplicações de uso geral.

• Liga Dura: Ligas duras, normalmente ligas de tungstênio e cobalto, oferecem dureza e resistência ao desgaste extremamente altas, adequadas para aplicações que exigem alta dureza da lâmina e resistência ao desgaste.

• Carboneto de tungstênio: O carboneto de tungstênio oferece dureza e resistência ao desgaste extremamente altas, juntamente com uma resistência ao impacto relativamente boa, adequado para aplicações com altas demandas de desempenho da lâmina, mas também com custo relativamente alto.

6. Tipos de lâminas trituradoras de plástico

Lâminas trituradoras de plástico podem ser classificados com base em sua finalidade e forma. Aqui estão alguns tipos comuns:

• Lâminas Rotativas (Lâminas do Rotor): As lâminas rotativas estão localizadas no rotor do triturador e são as principais responsáveis por cortar e triturar o material plástico de alimentação. Essas lâminas são tipicamente em forma de lâmina ou cônicas, fixadas no exterior do rotor.

• Lâminas Fixas: As lâminas fixas normalmente estão localizadas no disco da lâmina ou na carcaça da máquina, trabalhando em conjunto com lâminas rotativas para cortar e triturar materiais plásticos nas partículas desejadas. A forma e a disposição das lâminas fixas afetam a eficácia do corte.

• Lâminas em forma de V: As lâminas em forma de V são usadas para cortar materiais plásticos em partículas alongadas e são comumente usadas em tipos específicos de trituradores de plástico, como trituradores em forma de V.

• Lâminas de disco: As lâminas de disco estão normalmente localizadas abaixo das lâminas rotativas e são usadas para moer ainda mais as partículas de plástico cortadas em pó ou grânulos mais finos.

• Lâminas Angulares: As lâminas angulares possuem bordas angulares que podem cortar e cortar materiais plásticos com mais eficiência, reduzindo o consumo de energia e a pressão de corte.

• Lâminas de compressão: As lâminas de compressão estão normalmente localizadas entre as lâminas rotativas e as lâminas fixas, usadas para espremer materiais plásticos em partículas menores ou pó.

• Lâminas com formato especial: Lâminas com formato especial podem ser projetadas e fabricadas para atender a requisitos específicos de corte e trituração, como lâminas de dupla face, lâminas de cabeça dupla, etc.

7. Como substituir as lâminas do triturador de plástico

A substituição das lâminas plásticas do triturador envolve as seguintes etapas:

7.1. Preparação

• Desligue o triturador de plástico e desconecte a fonte de alimentação para garantir que a máquina esteja desligada com segurança.

• Prepare as lâminas de reposição, ferramentas e equipamentos de proteção individual, como luvas e óculos de segurança.

7.2. Remoção de lâminas antigas

• Use ferramentas apropriadas (geralmente chaves inglesas ou conjuntos de chaves) para remover os parafusos ou outros elementos de fixação que prendem as lâminas antigas.

• Remova as lâminas antigas do porta-lâmina. É necessário um manuseio cuidadoso para evitar danos aos componentes adjacentes da máquina.

7.3. Limpeza e Inspeção

• Limpe bem o porta-lâmina e os componentes adjacentes para garantir que não restam resíduos ou sujeira.
• Inspecione o suporte da lâmina e os componentes relacionados quanto a danos ou desgaste, reparando-os ou substituindo-os conforme necessário.

7.4. Instalação de novas lâminas

• Coloque as novas lâminas no suporte da lâmina, certificando-se de que estejam corretamente alinhadas.
• Use as ferramentas apropriadas para fixar as novas lâminas ao suporte da lâmina, apertando os parafusos ou outros fixadores para garantir que as lâminas estejam firmemente fixadas no lugar.

7.5. Ajuste das folgas da lâmina

• Ajuste a folga das novas lâminas de acordo com os requisitos de design do triturador de plástico. Normalmente, a folga entre as lâminas precisa ser ajustada para garantir a eficácia do corte e a operação segura da máquina.

7.6. Teste e depuração

• Feche a carcaça da máquina ou a porta de segurança e restaure a energia.
• Ligue o triturador de plástico e realize testes para garantir que as novas lâminas estejam instaladas corretamente, sem ruídos ou vibrações anormais.

7.7. Registro de manutenção

• Registre a data e os detalhes da substituição da lâmina no registro de manutenção para rastreamento e gerenciamento futuros.

Em conclusão, os trituradores de plástico desempenham um papel crucial na reciclagem e regeneração do plástico, reduzindo o impacto ambiental dos resíduos plásticos, melhorando a utilização de recursos e promovendo o desenvolvimento da economia circular. Ao processar resíduos de plástico em partículas ou pó reutilizáveis, os trituradores de plástico contribuem para a criação de um futuro mais limpo e sustentável. Por isso, pedimos mais atenção e apoio aos esforços de reciclagem e regeneração de plástico, trabalhando em conjunto para proteger o nosso planeta e alcançar os objetivos de desenvolvimento sustentável.

8. Sobre METAL INDUSTRIAL

Nanjing Metal Industrial CO., limitada euum fabricante de lâminas mecânicas da China, produzindo lâminas e acessórios para indústrias como metalurgia, conversão, alimentação e muito mais. Temos mais de 15 anos de experiência na fabricação e vendas de lâminas de máquinas industriais, peças de máquinas e serviços de reafiação. Convidamos você a experimentar a qualidade superior da produção.