Верхний Нож Слиттера и Держатель

Что означают верхние лезвия ножей?

«Верхние лезвия продольной резки» являются важнейшими вращающимися режущими инструментами, используемыми в машинах для продольной резки для резки широких рулонов материала (например, бумаги, пленки, фольги, текстиля, резины или металла) на более узкие полосы. Верхнее лезвие продольной резки обычно работает вместе с неподвижным нижним лезвием (или наковальней) для выполнения операции продольной резки. Обрабатываемый материал проходит между вращающимся верхним лезвием продольной резки и нижним лезвием, что обеспечивает точный и чистый рез. Эти верхние лезвия являются круглыми и приводятся во вращение с контролируемой скоростью. Конструкция верхнего лезвия продольной резки, включая его диаметр, толщину, профиль кромки и материал, из которого оно изготовлено, имеет решающее значение для достижения точной ширины резки, чистых кромок и эффективных процессов продольной резки. Верхние лезвия для продольной резки иногда также называют «верхними ножами для продольной резки», «вращающимися лезвиями для продольной резки», «дисковыми ножами для продольной резки», «наружными лезвиями для продольной резки» или «дисковыми ножами» в зависимости от конкретного применения и типа машины для продольной резки.

Использование и применение верхних ножей продольной резки

Верхние лезвия продольно-резательной машины играют основополагающую роль в широком спектре отраслей, где осуществляется обработка рулонных материалов:

• Бумажная Промышленность: Резка больших рулонов бумаги на более узкие рулоны для печати, упаковки, газетной и другой бумажной продукции.
• Обработка пленки и фольги: Резка пластиковых пленок (например, BOPP, PET, PVC), алюминиевой фольги и ламинатов для упаковки, промышленного применения и потребительских товаров.
• Производство клейкой ленты: Резка широких рулонов клейкой ленты на полоски различной ширины для бытового, промышленного и медицинского использования.
• Текстильная Промышленность: Резка рулонов тканей, нетканых материалов и технического текстиля на более узкие полосы для швейного производства, промышленного применения и домашнего текстиля.
• Производство резины и шин: Резка резиновых листов и других резиновых материалов для изготовления прокладок, уплотнителей и компонентов шин.
• Обработка Metal: Резка рулонов стали, алюминия, меди и других металлов на более узкие полосы для дальнейших производственных процессов.
• Изготовление этикеток и бирок: Резка широких полотен этикеточных материалов и бирок на несколько полос или отдельные рулоны.
• Упаковочная Промышленность: Создание гибких упаковочных материалов и картона определенной ширины.

Конкретная конструкция, материал и геометрия кромки верхнего лезвия продольной резки выбираются на основе типа разрезаемого материала, необходимой скорости резки, желаемого качества кромки и используемого метода резки (например, резка ножницами, надрезная резка, сдавливающая резка).

Распространенные материалы для верхних лезвий режущих машин

Материалы, используемые для изготовления верхних ножей продольной резки, выбираются с учётом их твёрдости, износостойкости, позволяющей выдерживать постоянное вращение и контакт с рулонным материалом и нижним ножом, а также способности сохранять остроту и точность режущей кромки. Наиболее распространённые материалы:

• Инструментальные стали (например, D2, M2, A2, O1, SKD-11): Обеспечивают хороший баланс твердости, прочности и износостойкости, подходят для широкого спектра материалов и объемов производства.
• Высокоуглеродистая сталь (например, 52100, 1095): Обеспечивает высокую твердость и способность принимать острую кромку, подходит для некоторых видов применения бумаги и пленки. Может потребоваться покрытие для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.
• Быстрорежущая сталь (HSS) (например, M2, M4, SKH-51): Обладает превосходной твердостью и износостойкостью, особенно при высоких рабочих температурах, что делает его пригодным для сложных высокоскоростных применений.
• Легированные стали (например, 9CrSi, Cr12MoV): Обладают хорошей износостойкостью и прочностью, часто используются для резки различных материалов из бумаги, пластика и металла.
• Карбид Вольфрама: Обладает исключительной твёрдостью и износостойкостью, идеально подходит для высокоскоростной резки абразивных материалов и обеспечивает длительный срок службы лезвий, сокращая время простоя. Часто используется как цельное твёрдосплавное лезвие или как лезвие с твёрдосплавными напайками.
• Керамические материалы: В специализированных применениях керамические лезвия обеспечивают очень высокую точность и особенно подходят для тонких пленок и фольги благодаря своим острым режущим кромкам и износостойкости.

Для повышения производительности и срока службы верхних ножей режущих машин часто наносят покрытия. К распространённым покрытиям относятся:

• Твердое хромирование: Повышает твердость поверхности и коррозионную стойкость.
• Нитрид титана (TiN): Улучшает твердость поверхности и снижает трение.
• Нитрид хрома (CrN): Обеспечивает отличную стойкость к износу и коррозии.
• Алмазоподобный углерод (DLC): Обеспечивает очень низкое трение и высокую твердость, что позволяет предотвратить налипание материала и обеспечивает чистоту реза.

Выбор материала и покрытия лезвия зависит от конкретных разрезаемых материалов, скорости производства, а также желаемого срока службы лезвия и качества реза.

Распространенные формы и характеристики верхних ножей режущих машин

Верхние лезвия продольной резки в основном круглые, но могут иметь различную геометрию кромок и характеристики для оптимизации производительности резки:

• Лезвия с прямой кромкой: Самый распространенный тип, с плоской, острой внешней окружностью.
• Лезвия со скошенной кромкой: Режущая кромка расположена под углом для обеспечения более острого реза и уменьшения сопротивления. Угол скоса варьируется в зависимости от разрезаемого материала и метода резки. Существуют конструкции с одинарным, двойным и составным скосом.
• Тарелочные лезвия (вогнутые лезвия): Имеют вогнутый профиль, часто используются при продольной резке или сдавливании для создания давления и разрушения материала.
• Перфорирующие лезвия: Имеют небольшие выемки или зубцы по окружности для создания перфораций в материале.
• Лезвия для резки: Изготовлен с закругленным или плоским краем, создающим линию надреза, а не полный разрез, что позволяет легко оторвать его в дальнейшем.
• Лезвия для дробления и резки: Часто имеют плоский или слегка закругленный край и для разрушения материала необходимо надавить на твердую наковальню.
• Ножницы для продольной резки: Спроектированы так, чтобы перекрывать или точно подходить к нижнему лезвию, обеспечивая чистый срез, подобный ножницам.

Верхние лезвия для продольной резки также имеют центральное отверстие для установки на вал или вал продольно-резательного станка. Размер отверстия, а также наличие шпоночных пазов и приводных элементов критически важны для безопасного и точного вращения. Точная шлифовка и обработка кромок лезвий необходимы для достижения чистого и равномерного реза.

Если вы не нашли нужный клинок, мы также можем изготовить его на заказ. Смотрите раздел «Лезвия на Заказ» чтобы узнать как! Добро пожаловать с запросами!

Открыть Брошюры

Почему Стоит Выбрать METAL?

1. Услуга импорта «под ключ» без хлопот

Наслаждайтесь удобством беспрепятственного импорта. От транспортировки до таможенной очистки мы берем на себя весь процесс. Вам нужно только оплатить НДС и дождаться прибытия товара.

2. Конкурентоспособные цены

Наши лезвия используются в бесчисленных областях, и мы готовы взяться за любой проект, который вы нам предложите, обеспечивая точность, долговечность и беспрецедентные конкурентоспособные цены.

3. ODM и OEM доступны

Независимо от того, предоставите ли вы чертежи, эскизы или образцы, мы можем разработать и изготовить продукцию для вас. Мы также можем помочь в изменении существующих конструкций и спецификаций для улучшения практически любого применения промышленного инструмента. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы обсудить ваши конкретные требования.

4. Контроль качества

Для контроля качества проводится ряд испытаний и проверок, включая проверку первого образца, входной контроль материалов и сертификацию материалов, контроль качества в процессе производства и окончательный контроль качества.

5. Гибкие закупки, неограниченное сотрудничество

Независимо от того, являетесь ли вы импортером, дистрибьютором, оптовым продавцом или конечным пользователем, мы приветствуем вас с минимальным MOQ, без проблем с запросами и большей свободой при покупке.

6. Зарубежный мониторинг, отчет о ходе производства в режиме реального времени

Станем вашим эксклюзивным монитором, регулярно передавая информацию о каждом важном узле производственной линии. Независимо от расстояния, вы сможете максимально полно отслеживать прогресс производства продукта.