Лезвия для резки летучей мыши

What do Fly Shear Blades Mean?

Fly shear blades, also known as flying shear blades or cut-to-length blades, are critical cutting tools used in fly shear machines. These machines are designed for continuous, high-speed cutting of moving materials, typically metal strips, tubes, or profiles, into predetermined lengths without stopping the material flow. Fly shear blades operate in synchronization with the moving material, “flying” along with it momentarily to make a precise cut. The term “fly shear blades” emphasizes their dynamic cutting action while the material is in motion.

Uses and Applications of Fly Shear Blades

Fly shear blades are essential in industries requiring continuous cutting of moving materials to specific lengths. Key applications include:

• Steel Mills and Metal Processing: Cutting continuously rolled steel strips, bars, tubes, and profiles into desired lengths in hot and cold rolling mills.
• Tube and Pipe Manufacturing: Cutting continuously formed tubes and pipes to specified lengths.
• Roll Forming Lines: Cutting metal profiles as they exit roll forming machines.
• Strip Processing Lines: Cutting metal strips in slitting, leveling, and other processing lines.
• Aluminum Extrusion: Cutting extruded aluminum profiles to length.
• Paper and Converting Industries: Cutting continuous webs of paper, film, and foil into sheets or specific lengths.
• Textile Industry: Cutting continuous lengths of fabric or nonwovens.
• Упаковочная промышленность: Cutting continuous strips of packaging materials.

Common Materials for Fly Shear Blades

The materials used for fly shear blades must withstand high-speed impact, abrasion, and fatigue, while maintaining a sharp cutting edge for clean and accurate cuts. Common materials include:

• Tool Steel (e.g., D2, A2, O1, S7): Offers a good balance of hardness, toughness, and wear resistance, suitable for many fly shear applications, especially for cutting softer metals and materials. Shock-resistant tool steels like S7 are used for high-impact applications.
• High-Speed Steel (HSS) (e.g., M2, M4): Provides excellent wear resistance and the ability to retain hardness at elevated temperatures, making it suitable for higher-speed cutting of various metals.
• Alloy Steel (e.g., 4140, 4340): Offers high strength and toughness, suitable for cutting thicker and harder materials, often used in heavy-duty fly shears.
• Карбид вольфрама: Provides exceptional hardness and wear resistance, ideal for high-speed cutting of abrasive materials and harder metals, significantly extending blade life. Often used as inserts in larger blade holders.

Heat treatment to achieve the optimal hardness (typically in the range of HRC 55-65 depending on the material and application) is crucial for the performance and longevity of fly shear blades. Coatings such as chromium plating or titanium nitride (TiN) can be applied to enhance surface hardness, reduce friction, and improve wear resistance.

Common Fly Shear Blade Shapes

Fly shear blades come in various shapes and configurations depending on the type of fly shear machine and the material being cut. Common shapes include:

• Прямые лезвия: Long, straight blades that move linearly across the material to make a cut. Often used for cutting flat materials like strips and sheets.
• Rotary Blades (Circular Blades): Disc-shaped blades that rotate to make the cut as they move along with the material. Used for cutting various profiles and tubes.
• Segmented Blades: Blades made up of multiple replaceable segments, often used for cutting heavier sections or when frequent blade changes are necessary.
• Notched Blades: Blades with specific notches or profiles to create particular cut shapes or to aid in gripping the material during the cut.
• Shear Blades (Upper and Lower): Often used in pairs, with one or both blades moving to create a shearing action. The geometry of the blade edges (bevel angle, clearance) is critical for a clean cut.

The working principle of fly shear blades involves synchronizing the movement of the blades with the speed of the moving material. Sensors and control systems ensure that the blades accelerate to match the material speed, make a clean cut at the desired length, and then retract quickly to prepare for the next cut, all without stopping the material flow. The design of the blades, the speed and force of the cutting action, and the precise control of the machine are all critical for achieving accurate cut lengths and maintaining high production rates.

Наши преимущества

• Передовой производственный процесс: Мы используем современное оборудование и процессы для обеспечения стабильного качества продукции.
• Строгий контроль качества: Каждый шаг, от выбора сырья до окончательной проверки продукции, строго контролируется.
• Таможенные услуги: Мы предлагаем услуги по индивидуальному проектированию и производству лезвий в соответствии с потребностями клиентов.
• Быстрая доставка: Эффективные производственные процессы и логистика обеспечивают своевременную доставку.
• Профессиональное послепродажное обслуживание: Мы предоставляем экспертную техническую поддержку и услуги по техническому обслуживанию, чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов.

Наши лезвия летучих ножниц заслужили признание и доверие многих клиентов благодаря своей превосходной производительности и надежному качеству. Мы стремимся постоянно предоставлять лучшие продукты и услуги, чтобы помочь нашим клиентам повысить эффективность производства и качество продукции.

Добро пожаловать в спрашивайте!

Если вы не нашли нужный вам ножничный нож, мы также можем изготовить его по индивидуальному заказу, см. наш «Пользовательские лезвия» чтобы узнать как!

Открыть брошюры

Почему стоит выбрать Metal?

1. Комплексный и простой импортный сервис

Легко оценить удобство импорта: от транспортировки до таможенного оформления мы берем на себя весь процесс, вам нужно только заплатить НДС и дождаться прибытия товара в компанию.

2. Конкурентное ценообразование

Мы видели, как его лезвия используются в бесчисленном количестве применений, и готовы реализовать любой проект, который вы нам предложите, обеспечивая точность, долговечность и непревзойденную конкурентоспособную цену.

3. Доступны ODM и OEM

Если вы предоставите чертежи, эскизы или образцы, мы можем нарисовать и изготовить для вас. Мы также можем помочь в изменении существующих конструкций и спецификаций для улучшения практически любого промышленного применения инструмента. Пожалуйста, свяжитесь с нашей специализированной группой продаж, чтобы обсудить ваши особые требования.

4. Контроль качества

Для контроля качества проводится ряд испытаний и проверок, включая проверку первого изделия, входной контроль материалов и сертификацию материалов, контроль качества в процессе производства, окончательный контроль качества.

5. Гибкие закупки, неограниченное сотрудничество

Независимо от того, являетесь ли вы импортером, дистрибьютором, оптовиком или конечным потребителем, мы приглашаем вас присоединиться к нам с минимальным минимальным объемом заказа, отсутствием хлопот с запросами и большей свободой при покупке.

6. Зарубежный мониторинг, отчет о ходе производства в режиме реального времени

Станьте вашим эксклюзивным монитором, регулярно транслирующим каждый важный узел на производственной линии, независимо от того, как далеко он находится, чтобы как можно дальше отслеживать прогресс продукта!