Ножи для рубительных машин

Что такое ножи для рубительных машин?

Ножи для рубительных машин Нож для рубительной машины (часто называемый ножом для измельчителя древесины) — это специализированный высокопроизводительный режущий компонент, устанавливаемый в промышленные рубительные машины (такие как дисковые и барабанные измельчители). Основная задача ножа состоит в выполнении мощных и точных резов для переработки необработанной древесины — включая бревна, ветки и древесные отходы — в стандартизированную щепу, пригодную для дальнейших производственных процессов. Понимание роли ножа для рубительной машины означает признание его как высокоточного и износостойкого инструмента, критически важного для эффективности и производительности всей цепочки переработки древесины.

Области применения и сценарии использования ножей для рубительных машин

Основное применение ножей для рубительных машин заключается в крупносерийном измельчении древесины. Эти ножи незаменимы в нескольких крупнейших отраслях промышленности:

• Целлюлозно-бумажное производство Производство однородной щепы, которая является основным сырьем для варки целлюлозы. Использование высококачественных ножей для рубительных машин имеет решающее значение для оптимизации длины и геометрии щепы.
• Сектор биоэнергетики: Переработка остатков древесины и древесных отходов в биотопливную щепу. Лезвия измельчителя древесины обеспечивают соответствие щепы требуемым размерам и плотности для эффективного сгорания.
• Панели из искусственной древесины: Изготовление специальных щепок, хлопьев и пластин, используемых при производстве древесностружечных плит, МДФ (древесноволокнистых плит средней плотности) и ОСП (ориентированно-стружечных плит). Здесь используются специализированные щепочные лезвия (разновидность щепочного лезвия).
• Лесное хозяйство и переработка отходов: Измельчение порубочных остатков, отходов лесопильных заводов и городских древесных отходов в удобную для переработки и реализации древесную щепу. Мощные измельчительные лезвия справляются с непрерывным и сложным характером этих операций.

Современные материалы для лезвий измельчителей.

Условия эксплуатации измельчительного лезвия требуют использования материалов, способных выдерживать сильные удары, высокие температуры и постоянное истирание. Мы предлагаем многоуровневый подход к выбору материалов в зависимости от требований к производительности и бюджету:

1. Стандарт: инструментальная сталь D2

•  Характеристики: D2 — это классическая высокоуглеродистая, высокохромистая сталь для холодной обработки, известная своей исключительной износостойкостью благодаря высокому содержанию карбидов. Она устанавливает отраслевой стандарт для универсальных пильных полотен для измельчителей древесины.
• Плюсы и минусы:Плюсы: Отличная износостойкость; хорошая стабильность при закалке; экономически выгодные первоначальные инвестиции. Минусы: Обладает умеренной прочностью, склонна к сколам/ломкости при контакте с твердыми сучками или мелкими посторонними предметами.

• Предложение по применению: Идеально подходит для обработки относительно чистой древесины мягкой и средней твердости в стандартных производственных условиях.

2. Улучшение характеристик: инструментальная сталь DC53

• Характеристики: DC53 — это высокоэффективная сталь, значительно превосходящая сталь D2, прежде всего за счет превосходной прочности при сохранении высокой твердости. Это делает лезвие измельчителя более устойчивым к ударам.
• Плюсы и минусы: Плюсы: Значительно более высокая ударопрочность и прочность, чем у стали D2; лучшая устойчивость к микротрещинам; превосходный срок службы. Минусы: Более высокая стоимость материалов, чем у D2.
• Предложение по применению: Рекомендуется клиентам, стремящимся к увеличению срока службы и надежности лезвий, особенно при обработке древесины различной твердости или в случаях, когда существует небольшой риск ударного воздействия.

3. Улучшенная ударопрочность: вставка из быстрорежущей стали (HSS).

• Характеристики: Биметаллическое решение, в котором режущая кромка представляет собой вставленную полосу из быстрорежущей стали, известной своей высокой ударной вязкостью и превосходной красностойкостью (способностью сохранять твердость при повышенных температурах).
• Плюсы и минусы: Плюсы: Исключительная ударопрочность и устойчивость к сотрясениям; превосходное сохранение остроты лезвия даже при сильном трении; устойчивость к незначительным загрязнениям. Минусы: Чистая износостойкость ниже, чем у карбидов; высокая сложность и стоимость изготовления.
• Предложение по применению: Идеально подходит для мощных мобильных измельчителей или для применений, где исходный материал может содержать загрязнения (например, мелкие гвозди или гравий), обеспечивая надежное и устойчивое к поломкам лезвие измельчителя.

4. Максимальная долговечность: вставка из карбида вольфрама.

• Характеристики: Вершина долговечности. Карбид вольфрама обеспечивает твердость, близкую к алмазной, а вставной наконечник гарантирует максимальную износостойкость при длительной работе.

• Плюсы и минусы: Плюсы: Непревзойденный срок службы (часто в 5-10 раз дольше, чем у стали); значительно сокращает время простоя оборудования и затраты на замену. Минусы: Чрезвычайно хрупкий; очень подвержен катастрофическим разрушениям/отколам при сильном ударе. Самая высокая первоначальная стоимость.

• Предложение по применению: Предназначено для предприятий с большим объемом производства и непрерывным циклом работы (например, целлюлозно-бумажных комбинатов), способных обеспечить получение древесного сырья исключительно высокой чистоты.

Распространенные формы лезвий измельчителей древесины.

Форма измельчительного отвала определяется типом машины, который, в свою очередь, определяет характер его резки.

• Прямоугольные/прямые лезвия (для дисковых измельчителей):

  • Принцип работы: Эти ножи с прямым лезвием установлены радиально на вращающемся диске. Лезвие разрезает древесину о неподвижный нож наковальни, измельчая материал на щепки. Длина щепки регулируется скоростью подачи и выступом ножа.

• Изогнутые/барабанные лезвия (для измельчителей барабанов):

  • Принцип работы: Это изогнутые ножи, прикрепленные болтами к окружности большого вращающегося барабана. Барабан интенсивно строгает древесину, затягивая материал в станок и образуя стружку за счет непрерывного, зачерпывающего движения.

• Лопасти для измельчения:

  • Принцип работы: Как правило, тонкие, длинные, сегментированные лезвия, используемые в кольцевых дробилках, позволяют получать прецизионные пластины или хлопья, а не традиционную стружку, что крайне важно для производства OSB/ДСП.

Персонализация：

Мы предлагаем не только стандартные размеры ножей для обработки верхних канавок, но и специальные ножи, предназначенные для повышения производительности. Все, что вам нужно сделать, - это предоставить чертежи или образцы.

Свяжитесь с нашей дружелюбной командой продаж сегодня, и они помогут оценить ваши конкретные потребности и предложат проверенные варианты модернизации. Также вы можете отправить запрос на коммерческое предложение.

Нажмите здесь, чтобы связаться с нами!!! Чтобы узнать, как Лезвия на заказ!

Демонстрация горячих ножей

Почему Стоит Выбрать METAL?

1. Комплексный и простой импортный сервис

Наслаждайтесь удобством беспрепятственного импорта. От транспортировки до таможенной очистки мы берем на себя весь процесс. Вам нужно только оплатить НДС и дождаться прибытия товара.

2. Конкурентоспособные цены

Наши лезвия используются в бесчисленных областях, и мы готовы взяться за любой проект, который вы нам предложите, обеспечивая точность, долговечность и беспрецедентные конкурентоспособные цены.

3. Доступны ODM и OEM

Независимо от того, предоставите ли вы чертежи, эскизы или образцы, мы можем разработать и изготовить продукцию для вас. Мы также можем помочь в изменении существующих конструкций и спецификаций для улучшения практически любого применения промышленного инструмента. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы обсудить ваши конкретные требования.

4. Контроль качества

Для контроля качества проводится ряд испытаний и проверок, включая проверку первого образца, входной контроль материалов и сертификацию материалов, контроль качества в процессе производства и окончательный контроль качества.

5. Гибкие закупки, неограниченное сотрудничество

Независимо от того, являетесь ли вы импортером, дистрибьютором, оптовым продавцом или конечным пользователем, мы приветствуем вас с минимальным MOQ, без проблем с запросами и большей свободой при покупке.

6. Зарубежный мониторинг, отчет о ходе производства в режиме реального времени

Станем вашим эксклюзивным монитором, регулярно передавая информацию о каждом важном узле производственной линии. Независимо от расстояния, вы сможете максимально полно отслеживать прогресс производства продукта.

Связанные Блоги:

1. Выбор промышленных ножей для рубительных машин: односторонние или двухсторонние?

2. Промышленные ножи для барабанных рубительных машин: баланс скорости резки, прочности и качества щепы

3. Ключ к качеству щепы: оптимизированные углы ножей дисковых рубительных машин для мягкой и твердой древесины