Круговое Отрезное Лезвие

Что означают круглые ножницы?

Круглые лезвия, также известные как вращающиеся лезвия или дисковые ножницы, представляют собой дисковые режущие инструменты, используемые в дисковых ножницах. Эти машины предназначены для резки листового металла, рулонов и других материалов на круглые заготовки, диски или кольца. Круглые лезвия обычно работают парами, при этом верхнее и нижнее дисковые лезвия вращаются друг против друга, создавая точный и чистый срез. Термин «круговые лезвия» четко указывает на их круглую форму и их основное применение в процессах резки по кругу.

Использование и применение дисковых ножниц

Круглые ножницы необходимы в различных отраслях металлообработки для производства круглых форм из листового металла и рулонов. Их основные области применения включают:

• Гашение: Вырезание круглых заготовок из листового металла для дальнейшей обработки, такой как штамповка, формовка или вытяжка.
• Дисковая резка: Производство дисков для различных применений, включая автомобильные детали, компоненты бытовой техники и промышленного оборудования.
• Резка кольца: Изготовление колец и шайб из листового металла или рулонов.
• Продольная резка (круговая): В некоторых специализированных применениях дисковые лезвия могут использоваться для резки широких металлических листов на более узкие полосы.
• Производство прокладок: Резка круглых прокладок из различных материалов, включая резину, пробку и неметаллические листы, а также тонкие металлы.
• Производство банок: Обрезка круглых концов банок.
• Автомобильная промышленность: Производство круглых деталей для транспортных средств.
• Индустрия ОВК: Производство круглых компонентов для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Распространенные материалы для дисковых ножей

Материалы, используемые для лезвий дисковых ножниц, должны обладать высокой твердостью, износостойкостью и прочностью, чтобы выдерживать усилия, возникающие при резке металла, и сохранять острую режущую кромку для точных и чистых разрезов. Обычные материалы включают:

• Инструментальная сталь (например, D2, A2, O1): Обеспечивает хороший баланс твердости, износостойкости и прочности, подходит для резки различных типов листового металла, включая мягкую сталь и некоторые цветные металлы. Сталь D2 особенно популярна благодаря своей износостойкости.
• Быстрорежущая сталь (HSS) (например, M2, M4): Обеспечивает отличную износостойкость и способность сохранять твердость при повышенных температурах, что делает его пригодным для высокоскоростной резки и резки более твердых металлов.
• Порошковые Metal-стали (ПМ) (например, ASP, CPM 10V): Обладают превосходной износостойкостью и прочностью по сравнению с обычными инструментальными сталями, что продлевает срок службы лезвия, особенно при обработке более сложных или абразивных материалов.
• Твердосплавные вставки или цельный карбид: Обеспечивает исключительную твердость и износостойкость, идеально подходит для крупносерийного производства и резки более твердых или абразивных металлов, значительно увеличивает срок службы лезвия и сокращает время простоя для заточки.

Круглые ножницы подвергаются прецизионной шлифовке для достижения необходимой остроты и точности размеров. Угол скоса режущей кромки имеет решающее значение и определяется типом и толщиной разрезаемого материала. Правильная термообработка для достижения оптимальной твердости имеет важное значение для максимизации производительности и срока службы лезвия.

Обычные формы лезвий для круглой резки

Круглые ножницы в основном имеют круглую форму, но могут иметь вариации профилей кромок и общей конструкции для оптимизации производительности резки:

• Плоские круглые лезвия: Простые, дискообразные лезвия с плоской режущей кромкой. Скос на режущей кромке может быть одинарным или двойным в зависимости от применения.
• Круглые лезвия со скошенной кромкой: Режущая кромка наклонена, чтобы создать точку среза. Угол скоса имеет решающее значение для чистого реза и зависит от толщины и твердости материала.
• Круглые вогнутые лезвия: Круглые лезвия с вогнутым или выпуклым профилем часто используются для управления потоком материала или для обеспечения зазора в процессе резки.
• Сегментированные круглые лезвия: Лезвия, состоящие из сменных сегментов, часто используются для больших диаметров или в случаях, когда необходима частая замена режущих кромок.
• Конфигурации отверстий под болты: Центр лезвия обычно имеет отверстие и может включать отверстия для болтов для надежного крепления на стригальной машине. Размер и конфигурация этих монтажных элементов различаются в зависимости от конструкции машины.

Принцип работы круговых ножниц заключается в том, что два круговых ножа установлены на вращающихся валах с точным зазором между ними. Листовой металл или рулон подается между этими вращающимися ножами. По мере вращения ножей материал постепенно режется по круговой траектории. Скорость вращения, скорость подачи материала, острота и профиль кромок ножей, а также зазор между ножами — все это влияет на качество и точность круговой резки. Правильное выравнивание и обслуживание круговых ножниц имеют решающее значение для получения чистых краев без заусенцев и максимального увеличения срока службы ножей.

Если вы не нашли нужный клинок, мы также можем изготовить его на заказ. Смотрите раздел «Лезвия на Заказ» чтобы узнать как! Добро пожаловать с запросами!

Открыть Брошюры

Почему Стоит Выбрать METAL?

1. Услуга импорта «под ключ» без хлопот

Наслаждайтесь удобством беспрепятственного импорта. От транспортировки до таможенной очистки мы берем на себя весь процесс. Вам нужно только оплатить НДС и дождаться прибытия товара.

2. Конкурентоспособные цены

Наши лезвия используются в бесчисленных областях, и мы готовы взяться за любой проект, который вы нам предложите, обеспечивая точность, долговечность и беспрецедентные конкурентоспособные цены.

3. ODM и OEM доступны

Независимо от того, предоставите ли вы чертежи, эскизы или образцы, мы можем разработать и изготовить продукцию для вас. Мы также можем помочь в изменении существующих конструкций и спецификаций для улучшения практически любого применения промышленного инструмента. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы обсудить ваши конкретные требования.

4. Контроль качества

Для контроля качества проводится ряд испытаний и проверок, включая проверку первого образца, входной контроль материалов и сертификацию материалов, контроль качества в процессе производства и окончательный контроль качества.

5. Гибкие закупки, неограниченное сотрудничество

Независимо от того, являетесь ли вы импортером, дистрибьютором, оптовым продавцом или конечным пользователем, мы приветствуем вас с минимальным MOQ, без проблем с запросами и большей свободой при покупке.

6. Зарубежный мониторинг, отчет о ходе производства в режиме реального времени

Станем вашим эксклюзивным монитором, регулярно передавая информацию о каждом важном узле производственной линии. Независимо от расстояния, вы сможете максимально полно отслеживать прогресс производства продукта.