Ножи для упаковочных машин

What do Packaging Machine Knives Mean?

Packaging machine knives, also known as packaging blades or form fill seal knives, are specialized cutting tools integrated into various types of packaging machinery. These knives perform a wide range of cutting and sealing functions essential for forming, filling, and sealing packages containing diverse products, from food and pharmaceuticals to industrial goods. The term “packaging machine knives” encompasses a broad category of blades designed for specific tasks within the packaging process, ensuring efficient and secure packaging.

Uses and Applications of Packaging Machine Knives

Packaging machine knives are integral to numerous automated packaging processes across various industries. Their key applications include:

• Form Fill Seal (FFS) Machines: Cutting and sealing flexible packaging films to create pouches, bags, and sachets. This includes horizontal and vertical FFS machines.
• Flow Wrapping Machines: Cutting and sealing the ends of wrapped products like candy bars, baked goods, and individual portions.
• Sachet Packaging Machines: Cutting and sealing small pouches or sachets containing powders, liquids, or granular products.
• Blister Packaging Machines: Cutting the formed blister cavities from the web and sometimes perforating or scoring the packaging.
• Cartoning Machines: Cutting and scoring cardboard blanks to form cartons and sometimes cutting and sealing inner bags or liners.
• Labeling Machines: Cutting labels from a continuous roll or perforating label stock.
• Shrink Wrapping Machines: Cutting the shrink film after it has been wrapped around a product.
• Bagging Machines: Cutting the filled bags from a continuous roll of bagging material.
• Vacuum Packaging Machines: Cutting the excess film after vacuum sealing a product.

Common Materials for Packaging Machine Knives

The materials used for packaging machine knives must be food-grade where applicable, corrosion-resistant (especially for food and pharmaceutical packaging), and capable of maintaining a sharp and durable cutting edge to ensure clean and reliable cuts at high speeds. Common materials include:

• Stainless Steel (e.g., 304, 420, 440 series): Stainless steel is widely used due to its excellent corrosion resistance, ease of cleaning, and ability to be sharpened. Different grades offer varying levels of hardness and wear resistance. For direct food contact, 304 stainless steel is a common choice.
• Быстрорежущая сталь (HSS): Provides improved wear resistance and can maintain sharpness at higher operating speeds, suitable for demanding packaging applications.
• Легированная инструментальная сталь (например, D2, A2): Offers a good balance of hardness, toughness, and wear resistance, ideal for processing abrasive packaging materials or for high-volume production.
• Лезвия с твердосплавными напайками: Feature tungsten carbide inserts at the cutting edge, offering exceptional hardness and wear resistance for cutting tough or abrasive packaging films and extending blade life significantly.

The blades are often precision ground and may undergo hardening and tempering processes to achieve the optimal balance of sharpness and durability. Surface coatings like titanium nitride (TiN) can be applied to enhance surface hardness, reduce friction, and improve wear and corrosion resistance.

Common Packaging Blades Shapes

Packaging machine knives come in a diverse range of shapes and edge configurations tailored to specific cutting and sealing mechanisms within different packaging machines:

• Straight Cut-Off Knives: Long, straight blades used to make transverse cuts across the packaging material to separate individual packages.
• Rotary Cut-Off Knives: Circular or disc-shaped blades that rotate to cut the moving packaging film.
• Forming Shoulder Knives: Shaped blades used in FFS machines to cut and shape the film as it passes over the forming shoulder.
• Sealing Knives (Crimpers): Often have serrated or profiled edges and may be heated to create a heat seal while simultaneously cutting the film.
• Tear Notch Knives: Small, shaped blades that create tear notches in flexible packaging for easy opening.
• Perforating Knives: Blades with teeth or специально designed edges to create lines of perforations for easy tearing or venting.
• Slitting Knives: Circular or straight blades used to slit the packaging material longitudinally.
• Лезвия для вырубки: Custom-shaped blades used to cut specific outlines in packaging materials, such as for blister packs or shaped pouches.
• Guillotine Knives: Straight blades used in a guillotine-like action for cutting stacks of packaging material or individual sheets.

The working principle depends on the specific type of packaging machine and the knife’s function. Cut-off knives typically shear the material against a stationary anvil or another moving blade. Sealing knives use heat and pressure to fuse the layers of film together while also severing the excess material. Rotary knives provide continuous cutting action. The precision of the blade shape, the sharpness of the cutting edge, the applied pressure, and the synchronization with the machine’s movement are all critical for achieving clean, accurate cuts and strong seals in the packaging process.

Добро пожаловать в спрашивайте!

Если вы не нашли нужный вам ножничный нож, мы также можем изготовить его по индивидуальному заказу, см. наш «Пользовательские лезвия» чтобы узнать как!

Открыть брошюры

Почему стоит выбрать Metal?

1. Комплексный и простой импортный сервис

Легко оценить удобство импорта: от транспортировки до таможенного оформления мы берем на себя весь процесс, вам нужно только заплатить НДС и дождаться прибытия товара в компанию.

2. Конкурентное ценообразование

Мы видели, как его лезвия используются в бесчисленном количестве применений, и готовы реализовать любой проект, который вы нам предложите, обеспечивая точность, долговечность и непревзойденную конкурентоспособную цену.

3. Доступны ODM и OEM

Если вы предоставите чертежи, эскизы или образцы, мы можем нарисовать и изготовить для вас. Мы также можем помочь в изменении существующих конструкций и спецификаций для улучшения практически любого промышленного применения инструмента. Пожалуйста, свяжитесь с нашей специализированной группой продаж, чтобы обсудить ваши особые требования.

4. Контроль качества

Для контроля качества проводится ряд испытаний и проверок, включая проверку первого изделия, входной контроль материалов и сертификацию материалов, контроль качества в процессе производства, окончательный контроль качества.

5. Гибкие закупки, неограниченное сотрудничество

Независимо от того, являетесь ли вы импортером, дистрибьютором, оптовиком или конечным потребителем, мы приглашаем вас присоединиться к нам с минимальным минимальным объемом заказа, отсутствием хлопот с запросами и большей свободой при покупке.

6. Зарубежный мониторинг, отчет о ходе производства в режиме реального времени

Станьте вашим эксклюзивным монитором, регулярно транслирующим каждый важный узел на производственной линии, независимо от того, как далеко он находится, чтобы как можно дальше отслеживать прогресс продукта!