Ножи для Дробилок

Что означают лезвия Rasper?

Термин «лезвия рашпера» относится к типу режущего инструмента, характеризующегося рядом отдельных выступающих зубцов или выступов, предназначенных для абразивного, соскабливания или измельчения материала посредством трения или соскабливания, а не чистого реза. В отличие от традиционных лезвий с непрерывной режущей кромкой, лезвия рашпера работают за счет множества мелких острых кончиков, которые срывают материал при движении лезвия по поверхности. Они обычно используются для обработки более мягких или волокнистых материалов, где режущее действие может сжимать или деформировать материал. Области применения варьируются от деревообработки и пищевой промышленности до медицинской и текстильной промышленности. Специфическая конструкция зубцов (форма, размер, плотность и ориентация) определяет текстуру и скорость удаления материала. Лезвия рашпера также иногда называют «лезвиями-терками», «зубчатыми лезвиями», «абразивными лезвиями», «соскабливающими лезвиями», «текстурирующими лезвиями» или «штифтовыми лезвиями» в зависимости от конкретного применения и обрабатываемого материала.

Использование и применение лезвий Rasper

Лезвия Rasper — это универсальные инструменты, используемые в различных отраслях промышленности для контролируемого удаления материала и модификации поверхности:

• Деревообработка: Используется для формовки древесины, создания текстурированных поверхностей и контролируемого удаления материала, часто для грубой обработки перед использованием более тонких инструментов.
• Пищевая Промышленность: Используется в специализированном оборудовании для измельчения, натирания или измельчения фруктов, овощей, сыра и других пищевых продуктов. Конструкция минимизирует смятие и сохраняет текстуру.
• Кожевенное дело: Используется для истончения краев кожи, создания текстурированных поверхностей или удаления материала для специальных дизайнов.
• Текстильная Промышленность: В некоторых специализированных применениях лезвия рашпиля могут использоваться для создания текстурированных эффектов на тканях или для процессов расслоения.
• Медицинская промышленность: Используется в хирургических инструментах для контролируемого удаления костей или истирания тканей.
• Переработка пластмасс: Используется для создания текстурированных поверхностей на пластиковых деталях или для грубого измельчения в некоторых процессах переработки.
• Переработка резины: Используется для создания текстурированных поверхностей на резиновых изделиях или для подготовки резины к склеиванию.
• Сельское хозяйство: Используется в некоторых уборочных и перерабатывающих машинах для разделения или измельчения растительного материала.

Конкретная конструкция лезвия рашпера, включая размер, форму и плотность зубьев, имеет решающее значение для предполагаемого применения и типа обрабатываемого материала.

Распространенные материалы для лезвий рашпера

Материалы, используемые для изготовления лезвий Rasper, выбираются с учётом их твёрдости для сохранения остроты зубьев, износостойкости для сопротивления истиранию и коррозионной стойкости в зависимости от области применения (особенно в пищевой и медицинской промышленности). Наиболее распространённые материалы:

• Углеродистая Сталь: Можно закалить, чтобы получить острые и прочные зубья, подходящие для деревообработки и некоторых промышленных применений. Может потребоваться нанесение покрытий или тщательный уход для предотвращения ржавчины.
• Нержавеющая сталь (различных марок, например, 304, 420, 440): Обладает превосходной коррозионной стойкостью и может быть закален для создания прочных зубцов, что делает его идеальным для использования в пищевой промышленности и медицине. Различные марки обладают различной степенью твёрдости и износостойкости.
• Инструментальные стали (например, D2, M2): Обеспечивают хороший баланс твердости, прочности и износостойкости, подходят для более требовательных промышленных применений и обработки более прочных материалов.
• Специальные Сплавы: В некоторых узкоспециализированных приложениях могут использоваться сплавы со специфическими свойствами, такими как биосовместимость (для медицины) или высокая износостойкость (для абразивных материалов).

Процесс изготовления часто включает прецизионную штамповку, травление или лазерную резку для создания сложного рисунка зубцов на лезвии. Термическая обработка имеет решающее значение для достижения желаемой твёрдости и долговечности. Для повышения износостойкости и снижения трения могут применяться покрытия, например, нитрид титана.

Распространенные формы лезвий рашпера

Лезвия Rasper могут иметь различную форму и конфигурацию зубьев в зависимости от предполагаемого использования:

• Плоские лезвия: Прямоугольные или другие плоские формы с зубцами на одной или обеих поверхностях, используемые в ручных инструментах или машинах линейного движения.
• Дисковые лезвия (вращающиеся рашпили): Дискообразные лезвия с зубьями, расположенными радиально или узорчато на поверхности, используемые в роторных машинах для непрерывного абразивного износа.
• Цилиндрические рашпили: Барабанные инструменты с зубьями на внешней поверхности, часто используемые в роторных абразивных или измельчительных машинах.
• Конические рашпили: Конические полотна с зубцами, используемые для придания формы или снятия заусенцев с криволинейных поверхностей.
• Изогнутые рашпили: Лезвия с изогнутым профилем, соответствующим контуру заготовки.
• Различные формы и размеры зубов: Зубья могут быть острыми, с выступающими краями или иметь более сложную геометрическую форму. Плотность и размер зубьев варьируются в зависимости от желаемой степени грубости обработки. Более крупные зубья быстрее снимают материал и создают более шероховатую поверхность, в то время как более мелкие зубья обеспечивают более гладкую поверхность.
• Узорчатые зубы: Некоторые лезвия рашпиля имеют специальные рисунки зубцов, предназначенные для определенных материалов или текстур.

Механизм крепления также различается в зависимости от области применения и может включать отверстия для болтов, стержни для вставки в ручки или машины или другие специализированные крепления.

Если вы не нашли нужный клинок, мы также можем изготовить его на заказ. Смотрите раздел «Лезвия на Заказ» чтобы узнать как! Добро пожаловать с запросами!

Открыть Брошюры

Почему Стоит Выбрать METAL?

1. Услуга импорта «под ключ» без хлопот

Наслаждайтесь удобством беспрепятственного импорта. От транспортировки до таможенной очистки мы берем на себя весь процесс. Вам нужно только оплатить НДС и дождаться прибытия товара.

2. Конкурентоспособные цены

Наши лезвия используются в бесчисленных областях, и мы готовы взяться за любой проект, который вы нам предложите, обеспечивая точность, долговечность и беспрецедентные конкурентоспособные цены.

3. ODM и OEM доступны

Независимо от того, предоставите ли вы чертежи, эскизы или образцы, мы можем разработать и изготовить продукцию для вас. Мы также можем помочь в изменении существующих конструкций и спецификаций для улучшения практически любого применения промышленного инструмента. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж, чтобы обсудить ваши конкретные требования.

4. Контроль качества

Для контроля качества проводится ряд испытаний и проверок, включая проверку первого образца, входной контроль материалов и сертификацию материалов, контроль качества в процессе производства и окончательный контроль качества.

5. Гибкие закупки, неограниченное сотрудничество

Независимо от того, являетесь ли вы импортером, дистрибьютором, оптовым продавцом или конечным пользователем, мы приветствуем вас с минимальным MOQ, без проблем с запросами и большей свободой при покупке.

6. Зарубежный мониторинг, отчет о ходе производства в режиме реального времени

Станем вашим эксклюзивным монитором, регулярно передавая информацию о каждом важном узле производственной линии. Независимо от расстояния, вы сможете максимально полно отслеживать прогресс производства продукта.