Thiết bị và quy trình sản xuất cột đèn đường

1. Giới thiệu

Cột đèn đường đóng vai trò quan trọng trong việc chiếu sáng các khu đô thị như đường, phố, công viên và các công trình kiến trúc xung quanh. Để sản xuất ra một cột đèn đường bền bỉ cần phải trải qua một loạt quy trình sản xuất tỉ mỉ và thiết bị chuyên dụng.

2. Ứng dụng và vật liệu của cột đèn đường

Cột đèn đường, cấu trúc dùng để hỗ trợ đèn đường, có ứng dụng rộng rãi trong chiếu sáng đường, đường đô thị, cảnh quan, chu vi kiến trúc và trung tâm giao thông. Những cột này thường được làm bằng vật liệu như kim loại hoặc bê tông, đảm bảo đủ độ bền và độ ổn định để hỗ trợ đèn đường và chịu được các yếu tố tự nhiên như gió và mưa. Do đó, cột đèn đường cần phải có một số đặc điểm chính:

• Sự ổn định: Đủ độ ổn định để chịu được ngoại lực và đảm bảo an toàn cho đèn đường.
• Chống ăn mòn: Khả năng chống ăn mòn tốt từ nước mưa, ánh nắng mặt trời và các yếu tố môi trường khác do tiếp xúc ngoài trời.
• Sự hấp dẫn về mặt thẩm mỹ: Có mức độ thẩm mỹ nhất định để hài hòa với môi trường xung quanh và nâng cao cảnh quan đô thị.
• Dễ dàng cài đặt và bảo trì: Dễ dàng cài đặt và bảo trì, tạo điều kiện thuận lợi cho các công việc bảo trì định kỳ và giảm chi phí bảo trì và nhân công.

Các tấm thép thường được sử dụng trong sản xuất cột đèn đường do độ bền tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn, khả năng thích ứng và tính linh hoạt trong thiết kế.

3. Quy trình sản xuất chi tiết cột đèn đường thép tấm

Quy trình sản xuất cột đèn đường tấm thép thường bao gồm các bước chính sau:

• Công việc thiết kế: Xác định kích thước, hình dạng và kết cấu của cột đèn đường dựa trên yêu cầu thiết kế và thông số kỹ thuật, đồng thời chuẩn bị các bản vẽ liên quan.
• Chuẩn bị nguyên liệu: Mua nguyên liệu thép tấm, thường là thép cuộn cán nóng hoặc cán nguội và tiến hành kiểm tra chất lượng để đảm bảo tuân thủ yêu cầu sản xuất.
• Cắt tấm thép: Sử dụng các máy móc như máy rạch, máy cắt cuộn, máy cắt, máy cắt laser để cắt các tấm thép thành các kích thước yêu cầu theo thông số thiết kế.
• Uốn và tạo hình tấm thép: Sử dụng các thiết bị như máy ép phanh, máy cán tấm để uốn, tạo hình các tấm thép cắt thành các hình dạng mong muốn, đáp ứng yêu cầu thiết kế cột đèn đường.
• Hàn: Hàn các bộ phận thép tấm đã định hình để lắp ráp thành kết cấu cột đèn đường hoàn chỉnh. Các thiết bị hàn phổ biến bao gồm hàn hồ quang thủ công, hàn khí bảo vệ và máy hàn laser.
• Xử lý bề mặt: Thực hiện xử lý bề mặt như tẩy gỉ, photphat, mạ kẽm nhúng nóng, phun sơn nhằm tăng cường khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ cho cột đèn đường.
• Lắp ráp và thử nghiệm: Lắp ráp các bộ phận đã được xử lý, lắp đặt thiết bị điện và đèn chiếu sáng, đồng thời thử nghiệm và kiểm tra các cột đèn đường đã lắp ráp để đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và chức năng phù hợp.

4. Thiết bị được sử dụng

Các máy móc, thiết bị dùng trong sản xuất cột đèn đường tấm thép bao gồm:

• Máy tách: Dùng để cắt thép tấm theo kích thước yêu cầu.
• Kéo cắt cuộn: Được sử dụng để cắt ngang các tấm kim loại.
• Máy cắt: Được sử dụng để cắt các tấm kim loại theo đường thẳng.
• Máy cắt Laser: Được sử dụng để cắt các tấm thép có độ chính xác cao, thích hợp để gia công các bộ phận có hình dạng phức tạp.
• Nhấn phanh: Dùng để uốn các tấm thép thành các hình dạng cần thiết cho cột đèn đường.
• Máy cán tấm: Dùng để cán các tấm kim loại phẳng thành hình trụ hoặc hình nón, thường dùng làm các bộ phận thân cột.
• Thiết bị hàn: Bao gồm máy hàn hồ quang thủ công, máy hàn khí bảo vệ, máy hàn laser dùng để hàn các linh kiện.
• Thiết bị phun sơn: Dùng để xử lý bề mặt như sơn bằng sơn chống gỉ.

Máy rạch, máy cắt cán, máy cắt và máy uốn yêu cầu các loại lưỡi và khuôn cụ thể để vận hành.

Máy rạch là một thiết bị cơ khí dùng để cắt các tấm kim loại dọc theo chiều dài của chúng. Thông thường, nó bao gồm các khung lưỡi trên và dưới, thiết bị dẫn hướng và các dụng cụ cắt như lưỡi cắt, lưỡi khía và lưỡi bên. Thiết bị này tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình cắt bằng cách cắt các tấm kim loại theo chiều dọc.

Mặt khác, máy cắt cán được thiết kế để cắt các tấm kim loại theo chiều ngang. Chúng thường có một cặp hoặc nhiều hơn lưỡi lăn bánh xe, cùng với các thiết bị hỗ trợ và truyền động. Những máy này cho phép cắt ngang các tấm kim loại. Dụng cụ cắt thường được sử dụng trong máy cắt cán là lưỡi cán, thường được làm bằng thép tốc độ cao (HSS), cacbua hoặc các vật liệu chịu mài mòn khác, đảm bảo cắt hiệu quả và chất lượng.

Máy cắt (thêm thông tin ), còn được gọi là máy cắt, chủ yếu được sử dụng để cắt các tấm kim loại theo đường thẳng. Họ tuyển dụng lưỡi cắt giữa khung lưỡi trên và dưới để cắt tấm kim loại. Được hỗ trợ bởi hệ thống thủy lực hoặc hệ thống truyền động cơ khí, những máy này đạt được khả năng cắt hiệu quả và chính xác. Các lưỡi cắt được sử dụng trong các máy này thường được làm bằng thép hợp kim cường độ cao hoặc các vật liệu chịu mài mòn khác để đảm bảo chất lượng và hiệu quả cắt.

Máy chấn là một thiết bị cơ khí dùng để uốn các tấm kim loại (thêm thông tin về báo chí phanh). Nó thường bao gồm một khung, khuôn trên và khuôn dưới, hệ thống thủy lực và hệ thống điều khiển. Máy ép phanh uốn cong các tấm kim loại bằng cách sử dụng khuôn trên và khuôn dưới, cho phép chế tạo các thành phần kim loại có hình dạng và kích cỡ khác nhau.

5. Kết luận

Việc sản xuất cột đèn đường bao gồm một loạt quy trình, từ thiết kế và chuẩn bị nguyên liệu thô đến cắt, uốn, hàn, xử lý bề mặt, lắp ráp và thử nghiệm. Việc vận hành chính xác và phối hợp hiệu quả các quy trình này cũng như việc sử dụng thiết bị chuyên dụng là rất cần thiết để sản xuất ra các cột đèn đường chất lượng cao góp phần chiếu sáng đô thị.

6. Giới thiệu về METAL công nghiệp

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP Metal Nam Kinh Tôinhà sản xuất của lưỡi cơ khí từ Trung Quốc, sản xuất lưỡi dao và phụ kiện cho các ngành công nghiệp bao gồm gia công kim loại, chuyển đổi, thực phẩm, v.v. Chúng tôi có hơn 15 năm kinh nghiệm trong việc sản xuất và kinh doanh lưỡi máy công nghiệp, các bộ phận máy và dịch vụ mài lại. Chúng tôi mời bạn trải nghiệm chất lượng sản xuất vượt trội.