Hướng dẫn thay thế lưỡi nghiền nhựa: Khi nào và làm thế nào để thực hiện đúng

Máy nghiền nhựa đóng vai trò quan trọng trong tái chế công nghiệp, quản lý chất thải và chế biến vật liệu. Những máy này nghiền chất thải nhựa thành những mảnh nhỏ hơn, dễ quản lý, cho phép tái chế và tái sử dụng hiệu quả. Tuy nhiên, hiệu suất của máy nghiền nhựa phụ thuộc rất nhiều vào tình trạng của lưỡi dao.

Lưỡi dao cùn hoặc bị hỏng làm giảm hiệu quả cắt, tăng mức tiêu thụ năng lượng và thậm chí có thể gây ra hỏng máy. Lưỡi dao không được bảo dưỡng tốt có thể dẫn đến tình trạng cắt không đồng đều, quá nhiệt và hao mòn không cần thiết ở các bộ phận khác của máy. Trong trường hợp nghiêm trọng, dao bị mòn có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém và chi phí sửa chữa đắt đỏ.

Hiểu khi nào và làm thế nào để thay thế lưỡi nghiền nhựa là điều cần thiết để duy trì năng suất và giảm thiểu chi phí vận hành. Hướng dẫn này sẽ hướng dẫn bạn các loại lưỡi dao, dấu hiệu hao mòn và quy trình thay thế từng bước.

Về Nam Kinh Metal
Là nhà sản xuất dao và lưỡi dao công nghiệp hàng đầu trong ngành, Nanjing Metal đã sản xuất các giải pháp cắt nhỏ chất lượng cao trong 18 năm. Đội ngũ của chúng tôi chuyên thiết kế và sản xuất lưỡi dao tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu riêng biệt của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

1. Các loại lưỡi nghiền nhựa

Việc lựa chọn đúng loại lưỡi dao là điều cần thiết để đảm bảo việc cắt nhỏ hiệu quả, kéo dài tuổi thọ máy và giảm chi phí vận hành. Dưới đây, chúng tôi sẽ khám phá ba loại lưỡi dao nghiền nhựa chính chi tiết hơn, bao gồm thành phần vật liệu, đặc tính và ứng dụng lý tưởng của chúng.

1.1 Lưỡi thép tốc độ cao (HSS)

Thành phần vật liệu: Lưỡi dao HSS được làm từ thép cacbon cao với các nguyên tố hợp kim như vonfram, molypden, vanadi và crom để tăng độ cứng và khả năng chịu nhiệt.

Tính chất và ưu điểm:
✅ Độ bền tuyệt vời, giúp chúng có khả năng chống lại lực va đập và sứt mẻ.
✅ Khả năng chống mài mòn cao, giúp dao duy trì độ sắc bén trong thời gian dài hơn.
✅ Thích hợp cho các ứng dụng cắt nhỏ tốc độ cao do có đặc tính chịu nhiệt.

Sử dụng tốt nhất cho:

• Nhựa cứng và cứng, chẳng hạn như ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) và polycarbonate (PC).
• Các hoạt động cắt nhỏ khối lượng lớn đòi hỏi độ sắc bén lâu dài.

1.2 Lưỡi thép hợp kim

Thành phần vật liệu: Lưỡi dao hợp kim được sản xuất bằng thép cacbon cao trộn với các nguyên tố bổ sung như niken, mangan và crom để cải thiện độ bền.

Tính chất và ưu điểm:
✅ Sự cân bằng giữa độ dẻo dai và độ cứng, khiến chúng trở nên đa dụng.
✅ Khả năng chống mài mòn tốt, mặc dù hơi kém hơn so với lưỡi dao cacbua.
✅ Tiết kiệm chi phí hơn so với lưỡi dao cacbua nhưng vẫn có độ bền vượt trội so với lưỡi dao thép tiêu chuẩn.

Sử dụng tốt nhất cho:

• Cắt nhỏ vừa phải PVC (Polyvinyl clorua) và HDPE (Polyetylen mật độ cao).
• Các ứng dụng thông dụng đòi hỏi hiệu suất phải đáng tin cậy nhưng phải có giá cả phải chăng.

1.3 Lưỡi cacbua

Thành phần vật liệu: Những lưỡi dao này có lưỡi cắt bằng cacbua vonfram được liên kết với lõi thép, mang lại độ cứng cực cao và khả năng chống mài mòn cao.

Tính chất và ưu điểm:
✅ Khả năng chống mài mòn cực cao, kéo dài đáng kể tuổi thọ của lưỡi dao.
✅ Độ cứng vượt trội, giảm nhu cầu mài thường xuyên.
✅ Chi phí ban đầu cao hơn nhưng chi phí thay thế thấp hơn về lâu dài.

Sử dụng tốt nhất cho:

• Nhựa kỹ thuật và vật liệu mài mòn như polyme gia cường sợi (FRP).
• Các ứng dụng công nghiệp nặng đòi hỏi cắt chính xác và thời gian chết tối thiểu.

1.4 Cách chọn lưỡi dao phù hợp

Việc lựa chọn lưỡi dao phù hợp phụ thuộc vào một số yếu tố:

2. Lưỡi nghiền hoạt động như thế nào

Hiểu biết về cơ chế hoạt động của lưỡi nghiền là điều cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất của máy và tránh hao mòn sớm.

2.1 Cơ chế cắt của lưỡi nghiền nhựa

Máy hủy nhựa hoạt động bằng cách sử dụng quay Và lưỡi dao cố định hoạt động cùng nhau để phá vỡ vật liệu nhựa thành những mảnh nhỏ hơn. Hành động cắt diễn ra thông qua:

1. cắt – Lực chính được áp dụng, trong đó các lưỡi dao quay đẩy nhựa vào các lưỡi dao cố định để tạo ra các vết cắt sạch.
2. Xé rách – Đối với nhựa mềm hơn, lưỡi dao tạo ra các vết nứt nhỏ giãn nở dưới ứng suất cơ học, làm vỡ nhựa.
3. Nén – Một số máy hủy sử dụng lực nén trước khi cắt để tăng hiệu quả.

2.2 Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả cắt nhỏ

Hiệu suất của máy nghiền chịu ảnh hưởng trực tiếp bởi các yếu tố liên quan đến lưỡi nghiền sau đây:

2.3 Tại sao căn chỉnh lưỡi dao lại quan trọng

Căn chỉnh lưỡi dao chính xác đảm bảo phân bổ độ mòn đều, giảm chi phí bảo trì và ứng suất máy.

• Nếu khoảng hở của lưỡi dao quá lớn, nhựa có thể lọt qua mà không được cắt nhỏ đúng cách.
• Nếu khoảng cách giữa các lưỡi dao quá hẹp, ma sát sẽ tăng, dẫn đến tích tụ nhiệt quá mức và lãng phí năng lượng.

Mẹo chuyên nghiệp: Luôn tuân thủ thông số kỹ thuật của nhà sản xuất về vị trí và căn chỉnh lưỡi dao.

3. Dấu hiệu cho thấy cần thay lưỡi dao

Biết khi nào cần thay lưỡi nghiền nhựa giúp tránh thời gian ngừng hoạt động bất ngờ và chi phí sửa chữa máy tốn kém.

3.1 Các dấu hiệu phổ biến của lưỡi dao bị mòn

3.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của lưỡi dao

Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của lưỡi nghiền:

• Độ cứng của vật liệu nhựa – Nhựa cứng hơn (ví dụ: PC, PET) gây mài mòn nhanh hơn.
• Điều kiện vận hành máy – Việc cắt nhỏ tốc độ cao tạo ra nhiều nhiệt và áp lực hơn.
• Thực hành bảo trì – Kiểm tra bôi trơn và căn chỉnh thường xuyên sẽ kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao.

Dữ liệu ngành: Các nghiên cứu cho thấy lưỡi nghiền được bảo dưỡng thường xuyên có tuổi thọ dài hơn 30-50% so với lưỡi nghiền của những máy không được bảo dưỡng (Nguồn: Manufacturing Today, 2023).

3.3 Thực hành tốt nhất cho Kiểm tra lưỡi dao

Lịch trình bảo trì có cấu trúc giúp phát hiện tình trạng mòn của lưỡi dao trước khi nó gây ra các vấn đề lớn:

💡 Mẹo chuyên nghiệp: Việc ghi lại nhật ký thay thế lưỡi dao giúp theo dõi xu hướng hiệu suất và tối ưu hóa lịch trình bảo trì.

4. Hướng dẫn thay lưỡi dao từng bước

4.1 Chuẩn bị thay lưỡi dao

Chuẩn bị đúng cách giúp giảm thời gian chết và ngăn ngừa sai sót. Trước khi bắt đầu, hãy chuẩn bị các công cụ và thiết bị an toàn cần thiết:

Công cụ và thiết bị cần thiết

Các bước chuẩn bị chính

1. Xác minh thông số kỹ thuật của lưỡi dao – Đảm bảo lưỡi dao mới phù hợp với yêu cầu của máy (kích thước, căn chỉnh lỗ, loại vật liệu).
2. Kiểm tra kho các bộ phận bổ sung – Chuẩn bị sẵn vòng đệm, miếng đệm và bu lông dự phòng trong trường hợp cần thay thế.
3. Xóa không gian làm việc – Sắp xếp tất cả các dụng cụ và bộ phận ở nơi có đủ ánh sáng.
4. Mặc PPE (Thiết bị bảo vệ cá nhân) phù hợp – Găng tay, kính bảo hộ và quần áo bảo hộ là những vật dụng cần thiết.

💡 Mẹo chuyên nghiệp: Giữ một bản in danh sách kiểm tra bảo trì ở gần để theo dõi từng bước.

4.2 Quy trình tắt máy và khóa an toàn

Tai nạn liên quan đến máy móc thường xảy ra do không tuân thủ đúng quy trình tắt máy. Trước khi thay lưỡi dao, hãy thực hiện các bước an toàn quan trọng sau:

Quy trình Khóa/Gắn thẻ từng bước (LOTO)

1. Tắt máy
   1. Nhấn nút dừng khẩn cấp.
   1. Tắt công tắc nguồn chính.
2. Ngắt kết nối nguồn điện
   1. Đối với máy nghiền điện: Rút phích cắm khỏi nguồn điện chính.
   1. Đối với hệ thống thủy lực: Tắt và giảm áp suất hệ thống.
3. Áp dụng thiết bị khóa/gắn thẻ
   1. Gắn thiết bị khóa vào công tắc nguồn chính.
   1. Đặt nhãn cảnh báo để cảnh báo những người khác rằng công việc bảo trì đang được tiến hành.
4. Xác minh Tắt máy
   1. Nhấn nút bắt đầu để đảm bảo không có nguồn điện nào chảy qua.
   1. Chờ cho tất cả các bộ phận chuyển động dừng hẳn trước khi tiếp tục.

🚨 Cảnh báo: Không bao giờ cho rằng máy đã tắt. Luôn kiểm tra trước khi làm việc.

4.3 Truy cập vào khoang chứa lưỡi dao

Tùy thuộc vào kiểu máy nghiền, lưỡi dao có thể được đặt trong một ngăn phía sau nắp bảo vệ.

Các bước để tiếp cận khoang chứa lưỡi dao

1. Xác định điểm truy cập – Tham khảo hướng dẫn sử dụng máy để xác định vị trí khoang lưỡi dao.
2. Tháo nắp an toàn hoặc tấm chắn – Sử dụng cờ lê thích hợp để tháo bu lông.
3. Cố định các thành phần lỏng lẻo – Ngăn không cho ốc vít hoặc nắp rơi vào máy.
4. Kiểm tra khu vực lưỡi dao – Kiểm tra các mảnh vụn, vết mòn và vấn đề căn chỉnh trước khi tiến hành.

💡 Mẹo chuyên nghiệp: Chụp ảnh bộ lưỡi dao hiện có trước khi tháo ra để hỗ trợ việc lắp lại.

4.4 Tháo lưỡi dao cũ

Việc tháo lưỡi dao không đúng cách có thể làm hỏng bề mặt lắp, dẫn đến các vấn đề không thẳng hàng. Thực hiện theo các bước chính xác sau:

Quy trình tháo lưỡi dao

1. Nới lỏng các bu lông theo hình chữ thập để tránh gây áp lực lên lưỡi dao.
2. Tháo cẩn thận vòng đệm và miếng đệm, sắp xếp chúng ngăn nắp để sử dụng sau.
3. Trượt lưỡi dao cũ ra từ từ, tránh chuyển động đột ngột có thể gây thương tích.
4. Kiểm tra các lưỡi dao đã tháo ra để xem có dấu hiệu mòn nào không, ghi lại những hư hỏng quá mức.
5. Vệ sinh sạch sẽ khu vực lắp đặt trước khi lắp lưỡi dao mới.

Những Sai Lầm Thường Gặp Cần Tránh

❌ Sử dụng lực quá mạnh – Nếu bu lông bị kẹt, hãy bôi trơn thay vì dùng lực mạnh.
❌ Làm rơi vòng đệm hoặc miếng đệm – Việc mất các bộ phận này có thể khiến lưỡi dao không thẳng hàng.
❌ Bỏ qua tài liệu – Luôn ghi lại các quan sát để theo dõi xu hướng mài mòn của lưỡi dao.

4.5 Vệ sinh và chuẩn bị bề mặt lắp đặt

Bề mặt lắp sạch là điều cần thiết cho sự ổn định của lưỡi dao và độ chính xác khi cắt. Ngay cả các hạt nhỏ cũng có thể gây ra sự sai lệch, làm tăng độ mòn của lưỡi dao.

Các bước vệ sinh

✅ Sử dụng bàn chải sắt để loại bỏ rỉ sét và mảnh vụn.
✅ Lau sạch khu vực bằng dung môi công nghiệp để loại bỏ dầu mỡ.
✅ Kiểm tra xem có vết nứt hoặc bề mặt không bằng phẳng nào có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của lưỡi dao không.
✅ Đảm bảo tất cả vòng đệm và miếng đệm đều ở tình trạng tốt; thay thế nếu cần thiết.

💡 Mẹo chuyên nghiệp: Sử dụng dụng cụ đo cạnh thẳng để kiểm tra xem bề mặt có bị gồ ghề không trước khi lắp lưỡi dao mới.

4.6 Lắp đặt lưỡi dao mới

Lắp lưỡi dao đúng cách sẽ đảm bảo cắt nhỏ hiệu quả và kéo dài tuổi thọ của máy.

Quá trình cài đặt

1. Căn chỉnh các lỗ lưỡi dao với bề mặt lắp.
2. Lắp vòng đệm và miếng đệm theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
3. Dùng tay siết chặt bu lông trước khi siết chặt lần cuối.
4. Đảm bảo khoảng cách đều giữa các lưỡi dao để tránh các đường cắt không đều.

⚠️ Quan trọng: Lưỡi dao phải được lắp đúng hướng quay để tránh tình trạng kém hiệu quả và hư hỏng máy.

4.7 Siết bu lông đúng cách

Việc siết chặt không đúng cách có thể khiến lưỡi dao cong vênh hoặc rung quá mức, dẫn đến mòn sớm.

Thực hành tốt nhất để siết chặt bu lông lưỡi dao

✅ Sử dụng cờ lê lực – Thực hiện theo thông số kỹ thuật về lực siết của nhà sản xuất.
✅ Siết chặt bu lông theo hình chữ thập – Điều này đảm bảo phân bổ lực đều.
✅ Tránh vặn quá chặt – Điều này có thể làm hỏng cạnh lưỡi dao hoặc gây nứt.
✅ Kiểm tra lại mô-men xoắn sau lần chạy thử đầu tiên – Một số bu lông có thể bị lỏng đôi chút.

💡 Mẹo chuyên nghiệp: Luôn mang theo biểu đồ thông số mô-men xoắn để tham khảo.

4.8 Chạy thử và điều chỉnh cuối cùng

Chạy thử để xác minh việc lắp đặt và đảm bảo máy nghiền hoạt động trơn tru.

Quy trình chạy thử

1. Lắp lại tất cả các tấm và nắp an toàn.
2. Kết nối lại nguồn điện và bật máy.
3. Chạy máy nghiền ở tốc độ thấp trong 5–10 phút.
4. Theo dõi các vấn đề sau:
   1. Rung động bất thường
   1. Mức độ tiếng ồn không đồng đều
   1. Hiệu suất cắt không đều
5. Nếu cần, hãy điều chỉnh độ thẳng hàng của lưỡi dao.

💡 Mẹo chuyên nghiệp: Có người vận hành theo dõi hiệu suất trong khi quá trình chạy thử đang diễn ra.

4.9 Lưu giữ hồ sơ bảo trì

Việc ghi chép lại mỗi lần thay thế lưỡi dao sẽ cải thiện hiệu quả bảo trì và giúp dự đoán thời điểm thay thế trong tương lai.

Những gì cần bao gồm trong hồ sơ bảo trì

📌 Ngày thay thế – Theo dõi tuổi thọ của lưỡi dao.
📌 Loại lưỡi dao được lắp đặt – Đảm bảo tính nhất quán.
📌 Quan sát các kiểu hao mòn – Xác định các vấn đề tiềm ẩn của máy.
📌 Giá trị mô-men xoắn được sử dụng – Xác minh cài đặt đúng cách.
📌 Bảo trì theo lịch trình tiếp theo – Ngăn ngừa sự cố bất ngờ.

💡 Mẹo chuyên nghiệp: Sử dụng Nhật ký bảo trì kỹ thuật số để theo dõi tần suất thay thế và lên lịch bảo trì phòng ngừa.

5. Kế hoạch kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên

Kế hoạch bảo trì Máy nghiền nhựa có cấu trúc và chủ động ngăn ngừa thời gian chết ngoài kế hoạch, giảm chi phí vận hành và tối đa hóa tuổi thọ của lưỡi máy nghiền nhựa. Việc triển khai chiến lược bảo trì phòng ngừa đảm bảo hiệu suất nghiền nhất quán và giảm thiểu rủi ro an toàn.

Các nghiên cứu cho thấy bảo trì theo kế hoạch giúp giảm thời gian chết của máy lên tới 45% so với bảo trì phản ứng (Nguồn: Manufacturing Today, 2023).

5. 1Lịch trình bảo trì được khuyến nghị

Bảng sau đây cung cấp kế hoạch bảo trì tối ưu dựa trên các thông lệ tốt nhất của ngành.

5.2 Danh sách kiểm tra lưỡi dao

Sử dụng danh sách kiểm tra này trong quá trình bảo trì hàng tuần để đảm bảo lưỡi nghiền ở trong tình trạng tối ưu:

✅ Các cạnh lưỡi dao trông sắc bén và không bị sứt mẻ
✅ Không có dấu hiệu ăn mòn hoặc rỉ sét
✅ Bu lông lưỡi dao được siết chặt theo mô-men xoắn khuyến nghị của nhà sản xuất
✅ Không có rung động hoặc tiếng ồn bất thường khi máy nghiền hoạt động
✅ Khoảng cách lưỡi dao được thiết lập theo thông số kỹ thuật của máy

5.3 Những lỗi bảo trì thường gặp cần tránh

❌ Bỏ qua việc kiểm tra định kỳ – Dẫn đến sự cố hỏng hóc bất ngờ.
❌ Bỏ qua những rung động nhẹ – Sự mất cân bằng sớm có thể trở nên tệ hơn theo thời gian.
❌ Trì hoãn việc thay lưỡi dao – Lưỡi dao bị mòn làm tăng mức sử dụng năng lượng và giảm chất lượng cắt.
❌ Không sử dụng chất bôi trơn phù hợp – Có thể gây tích tụ rỉ sét, dẫn đến mất cân bằng.

💡 Mẹo chuyên nghiệp: Đào tạo người vận hành cách nhận biết sớm các dấu hiệu cảnh báo lưỡi dao bị mòn để ngăn ngừa thiệt hại tốn kém.

6. Câu hỏi thường gặp về việc thay thế lưỡi nghiền nhựa

Dưới đây là những câu hỏi thường gặp liên quan đến việc thay thế và bảo dưỡng lưỡi nghiền, cùng với câu trả lời chi tiết.

6.1 Lưỡi dao nên được thay thế bao lâu một lần?

Trả lời: Tần suất thay thế phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm:
🔹 Loại vật liệu được cắt nhỏ – Nhựa cứng làm mòn lưỡi dao nhanh hơn nhựa mềm.
🔹 Tần suất cắt nhỏ – Các hoạt động liên tục với khối lượng lớn đòi hỏi phải thay thế thường xuyên hơn.
🔹 Vật liệu lưỡi dao – Lưỡi dao HSS có tuổi thọ từ 3-6 tháng, trong khi lưỡi dao cacbua có thể có tuổi thọ từ 6-12 tháng nếu bảo dưỡng đúng cách.

💡 Thực hành tốt nhất: Theo dõi khoảng thời gian thay thế và điều chỉnh lịch trình dựa trên tình trạng hao mòn thực tế.

6.2 Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao?

Trả lời: Thực hiện các chiến lược sau để kéo dài tuổi thọ của lưỡi nghiền:

✅ Sử dụng đúng vật liệu lưỡi dao – Chọn lưỡi dao cacbua cho vật liệu mài mòn và lưỡi dao hợp kim cho mục đích sử dụng chung.
✅ Tránh làm quá tải máy – Vật liệu tích tụ quá nhiều sẽ làm tăng áp lực lên lưỡi dao.
✅ Duy trì bôi trơn thích hợp – Ngăn ngừa rỉ sét và cải thiện hiệu suất cắt.
✅ Thực hiện đúng tốc độ cắt nhỏ – Giảm tốc độ quá mức sẽ giảm thiểu hao mòn.
✅ Xoay và lật lưỡi dao – Nếu có thể, hãy sử dụng cả hai mặt của lưỡi dao hai lưỡi trước khi thay thế.

💡 Nghiên cứu tình huống: Một nhà sản xuất thực hiện kiểm tra lưỡi dao hàng tuần đã thấy tuổi thọ của lưỡi dao tăng lên 40% bằng cách giảm tình trạng quá tải của máy và cải thiện quy trình bôi trơn.

6.3 Nguyên nhân nào gây ra tình trạng lưỡi dao thường xuyên bị mòn?

Trả lời: Một số yếu tố góp phần vào mòn lưỡi dao nhanh hơn, bao gồm:

❌ Cắt nhỏ nhựa mài mòn hoặc nhựa gia cố – Các vật liệu như nhựa gia cố sợi thủy tinh (FRP) làm mòn lưỡi dao nhanh hơn.
❌ Căn chỉnh lưỡi dao không đúng cách – Làm tăng ma sát và gây ra hiện tượng mài mòn không đều.
❌ Thực hành bảo trì kém – Kiểm tra không thường xuyên có thể dẫn đến hư hỏng không được phát hiện.
❌ Tốc độ máy quá cao – Tốc độ vòng quay cao tạo ra nhiệt và ứng suất dư thừa, làm lưỡi dao bị cùn sớm.

💡 Giải pháp: Tiến hành phân tích vật liệu để xác định loại lưỡi dao phù hợp và điều chỉnh cài đặt vận hành cho phù hợp.

6.4 Tại sao lưỡi dao mới đôi khi không hoạt động tốt ngay từ đầu?

Trả lời: Lưỡi dao mới lắp đặt có thể gặp phải tình trạng kém hiệu quả ban đầu do:

🔹 Lắp đặt không đúng cách – Lưỡi dao không thẳng hàng làm giảm độ chính xác khi cắt.
🔹 Thời gian chạy rà không đủ – Một số lưỡi dao cần thời gian “chạy rà” ngắn để đạt hiệu suất cao nhất.
🔹 Cài đặt mô-men xoắn không chính xác – Bu lông siết quá chặt có thể làm biến dạng lưỡi dao, trong khi siết không đủ chặt sẽ gây mất ổn định.

💡 Thực hành tốt nhất: Sau khi thay lưỡi dao, hãy chạy thử trong 10 phút ở tốc độ chậm để đảm bảo hiệu suất hoạt động bình thường.

6.5 Dấu hiệu lắp lưỡi dao không đúng cách là gì?

Trả lời: Nếu lưỡi dao không được lắp đúng cách, bạn có thể nhận thấy:

❌ Rung động hoặc tiếng ồn quá mức – Biểu hiện sự sai lệch hoặc bu lông bị lỏng.
❌ Kích thước vật liệu cắt không đều – Khoảng cách giữa các lưỡi dao không phù hợp.
❌ Lưỡi dao quá nóng – Có thể do ma sát quá mức hoặc các cạnh bị cùn.
❌ Thường xuyên bị kẹt – Do lưỡi dao đặt không đúng hướng.

💡 Mẹo chuyên nghiệp: Nếu những vấn đề này xảy ra sau khi thay lưỡi dao, hãy kiểm tra lại giá trị căn chỉnh và mô-men xoắn ngay lập tức.

6.6 Cần tuân thủ những biện pháp phòng ngừa an toàn nào trong quá trình thay lưỡi dao?

Trả lời: Để tránh thương tích và hư hỏng máy, hãy thực hiện các bước an toàn sau:

✅ Luôn tắt máy và khóa/gắn thẻ (LOTO) trước khi bảo trì.
✅ Đeo găng tay chống cắt và kính bảo hộ để bảo vệ khỏi các cạnh sắc.
✅ Sử dụng dụng cụ nâng phù hợp nếu lưỡi dao nặng để tránh chấn thương do căng cơ.
✅ Kiểm tra lại độ thẳng hàng của lưỡi dao trước khi siết chặt bu lông để tránh hỏng hóc khi vận hành.
✅ Đảm bảo máy được kiểm tra đầy đủ trước khi tiếp tục hoạt động.

💡 Dữ liệu ngành: Theo báo cáo về an toàn tại nơi làm việc, 70% thương tích liên quan đến máy móc xảy ra do quy trình bảo trì không đúng cách (Nguồn: Tạp chí An toàn & Kỹ thuật, 2023).

Thay thế lưỡi nghiền nhựa đảm bảo cắt nhỏ hiệu quả, giảm thời gian chết và kéo dài tuổi thọ máy. Thực hiện theo hướng dẫn này sẽ giúp duy trì hiệu suất tối ưu đồng thời giảm thiểu chi phí vận hành.

🔹 Bạn đang cần lưỡi dao công nghiệp chất lượng cao? Nanjing Metal cung cấp giải pháp lưỡi dao tùy chỉnh được thiết kế để có độ bền và hiệu suất tối đa.

📩 Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn miễn phí!