8 loại vật liệu lưỡi cắt kim loại được các nhà cung cấp Trung Quốc sử dụng phổ biến

Lưỡi cắt Metal được sử dụng với các lưỡi trên và dưới cố định trên thiết bị cơ khí. Bằng cách sử dụng khe hở lưỡi cắt hợp lý, họ tác dụng lực cắt lên các tấm kim loại có độ dày khác nhau, khiến các tấm này bị gãy và tách ra theo kích thước yêu cầu. Các vật liệu thường được sử dụng cho 8 loại kim loại lưỡi cắt là 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13 (4Cr5MoSiV1), LD (7Cr7Mo2V2Si), W6Mo5Cr4V2, T10A và 45#.

1)9Crsi

Đặc điểm và ứng dụng: 9CrSi là loại thép công cụ hợp kim thấp tốc độ thấp tuyệt vời. Nó có độ giòn và độ cứng, cũng như độ nhạy nhiệt và có xu hướng nứt trong quá trình xử lý làm nguội bề mặt. Nó là loại thép công cụ hợp kim thấp thường được sử dụng để đo và cắt dụng cụ, có độ cứng và độ cứng dập tắt cao, cũng như độ ổn định khi tôi luyện cao.

T Điều này có thể được sử dụng để chế tạo các lưỡi cắt có hình dạng phức tạp, biến dạng nhỏ, khả năng chống mài mòn cao và cắt tốc độ thấp. Nó phù hợp để cắt các vật liệu như A3, Q235 thông thường, thép không gỉ và hợp kim nhôm.

Độ cứng của lưỡi: HRC55-58.

Thông số kỹ thuật xử lý nhiệt: nhiệt độ làm nguội 820 ° C ~ 860 ° C, nhiệt độ ủ 180 ° C ~ 200 ° C.

2)6CrW2Si

Đặc điểm và ứng dụng: 6CrW2Si là loại thép công cụ hợp kim tuyệt vời. Nó là một loại thép được hình thành bằng cách thêm một lượng vonfram nhất định vào thép Cr và Si. Vonfram giúp duy trì các hạt mịn hơn trong quá trình tôi và mang lại độ dẻo dai cao hơn ở trạng thái tôi luyện. Thép 6CrW2Si có độ cứng tôi cao hơn và độ bền nhiệt độ cao nhất định so với thép 4CrW2Si và thép 5CrW2Si.

Những lưỡi cắt này thường được sử dụng để sản xuất lưỡi cắt có thể chịu được tải trọng va đập và yêu cầu khả năng chống mài mòn cao. Chúng thích hợp để cắt nhiều loại tấm thép thông thường và tấm thép không gỉ cứng hơn, chẳng hạn như thép cacbon trung bình, hợp kim cứng và các vật liệu khác.

Độ cứng của lưỡi: HRC56 ~ 60.

Thông số xử lý nhiệt: nhiệt độ làm nguội 860°C-900°C, nhiệt độ ủ 285°C-229°C.

3) Cr12MoV

Đặc điểm và ứng dụng: Cr12MoV là loại thép làm khuôn tuyệt vời. Khả năng làm nguội, độ cứng, độ bền và độ dẻo dai của nó sau khi làm nguội và ủ cao hơn Cr12. Nó có thể được làm nguội hoàn toàn để làm việc với đường kính từ 300-400mm trở xuống và có biến dạng tối thiểu trong quá trình làm nguội. Tuy nhiên, độ dẻo ở nhiệt độ cao của nó kém.

Cr12MoV thường được sử dụng để chế tạo lưỡi cắt cho các máy cắt có tiết diện lớn, hình dạng phức tạp, khối lượng công việc nặng. Tuổi thọ cắt có thể đạt tới hơn 800.000 lần. Nó phù hợp để cắt các tấm có độ cứng cao như tấm thép không gỉ, tấm thép silicon và thép khuôn gia công nguội.

Độ cứng của lưỡi: HRC56 ~ 60.

Thông số kỹ thuật xử lý nhiệt: nhiệt độ làm nguội 950 ° C ~ 1000 ° C, nhiệt độ ủ 200 ° C ~ 250 ° C.

4) H13(4Cr5MoSiV1)

Đặc điểm và ứng dụng: Thép H13 (4Cr5MoSiV1) là loại thép khuôn gia công nóng tôi cứng bằng không khí. Nó có độ dẻo dai cao và khả năng chống mỏi nhiệt, làm cho nó ít bị nứt do mỏi nhiệt. Ngoài ra, nó có lực chống dính mạnh và tương tác thấp với kim loại nóng chảy nên được sử dụng rộng rãi trong sản xuất lưỡi cắt cho tiêu đề nóng, ép đùn nóng và cắt nóng. Tính chất và công dụng của nó về cơ bản giống như thép 4Cr5MoSiV, nhưng do hàm lượng vanadi cao hơn nên hiệu suất của nó ở nhiệt độ trung bình (600 ° C) tốt hơn thép 4Cr5MoSiV, khiến nó trở thành loại thép đại diện với nhiều ứng dụng ở nhiệt độ nóng. làm việc bằng thép.

Loại này dùng để cắt các tấm thép có nhiệt độ dưới 800°C, chẳng hạn như thép cường độ cao và thép khuôn gia công nóng.

Độ cứng của lưỡi dao: HRC 56 ~ 58.

Thông số kỹ thuật xử lý nhiệt: nhiệt độ làm nguội 1050 ° C-1080 ° C, nhiệt độ ủ 530 ° C-560 ° C.

5) LD (7Cr7Mo2V2Si)

Đặc điểm và ứng dụng: LD (7Cr7Mo2V2Si) là loại thép làm khuôn nguội có độ bền cao và độ bền cao. Dựa trên kinh nghiệm sản xuất, thép LD được sử dụng để làm khuôn dập nguội, khuôn ép đùn nguội, khuôn đột dập nguội có yêu cầu độ dẻo dai cao. Thép LD có tính năng tốt hơn Cr12 và W6Mo5Cr4V2. Nó thuộc loại thép ma trận của thép khuôn gia công nguội, có độ bền cao, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn, độ bền uốn cao, công nghệ xử lý nóng và lạnh tuyệt vời, độ biến dạng xử lý nhiệt nhỏ, tính linh hoạt mạnh mẽ, độ bền và độ dẻo dai cao hơn, và độ mài mòn tốt sức chống cự.

Điều này có thể được sử dụng để sản xuất các lưỡi máy cắt nguội khác nhau, chẳng hạn như thép cắt tốc độ cao, thép tốc độ cao và các vật liệu khác. Nó phù hợp để cắt nguội các tấm thép có độ cứng khác nhau và tuổi thọ của nó cao gấp vài lần hoặc thậm chí hơn mười lần so với Cr12MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr12, Gr15, 9CrSi.

Độ cứng của lưỡi dao: HRC 57 ~ 63.

Thông số kỹ thuật xử lý nhiệt: nhiệt độ làm nguội 1100 ° C ~ 1150 ° C, nhiệt độ ủ 530 ° C ~ 540 ° C.

6) W6MO5CR4V2

Characteristics and application: W6Mo5Cr4V2 is a type of excellent high-speed tool steel, also known as W6 or 6542, commonly referred to as “sharp steel”. It is a high-carbon and high-alloy tool steel suitable for high-speed cutting and is a representative steel grade of the W and Mo series of general-purpose high-speed steels. Its outstanding features are high hardness, wear resistance, and thermal hardness (also known as red hardness). Even when the temperature of the cutting tool reaches around 500°C to 600°C, the hardness does not decrease significantly. Its red hardness and high-temperature hardness are equivalent to W18Cr4V, but it is prone to oxidation and decarburization, so attention should be paid during hot processing and heat treatment.

W6Mo5Cr4V2 có thể cắt ở tốc độ cao hơn thép công cụ hợp kim thấp và chủ yếu được sử dụng để chế tạo lưỡi cắt cho tốc độ cắt cao, tải trọng nặng và nhiệt độ làm việc cao. Nó phù hợp để cắt nhiều loại tấm khác nhau, chẳng hạn như thép tốc độ cao, hợp kim nhiệt độ cao và các vật liệu khác.

Độ cứng của lưỡi dao: HRC 62 ~ 68.

Thông số kỹ thuật xử lý nhiệt: nhiệt độ làm nguội 1210 ° C ~ 1230 ° C, nhiệt độ ủ 540 ° C ~ 560 ° C.

7) T10A

Đặc điểm và ứng dụng: T10A là loại thép tuyệt vời dành cho thép cacbon, có độ bền và khả năng chống mài mòn cao. Tuy nhiên, nó có độ cứng nhiệt thấp, độ cứng thấp và biến dạng đáng kể trong quá trình làm nguội.

Nó phù hợp để sản xuất lưỡi cắt yêu cầu khả năng chống mài mòn cao và có thể chịu được những rung động đột ngột và nghiêm trọng. Các lưỡi cắt cũng cần phải có độ dẻo dai và lưỡi cắt sắc bén nhất định. Chúng thích hợp để cắt kim loại tấm A3 thông thường.

Độ cứng của lưỡi: HRC52-55.

Thông số kỹ thuật xử lý nhiệt: nhiệt độ làm nguội 780 ° C ~ 820 ° C, nhiệt độ ủ 150 ° C ~ 250 ° C.

8)45 #

Characteristics and application: 45 # is a great carbon steel widely used in mechanical manufacturing. It’s easy to machine and has good mechanical properties. However, as a type of medium carbon steel, it’s not great for making shear blades. The hardenability of 45 # steel is not good, and the heat treatment hardness is only hrc42 ~ 46. Therefore, the usual practice is to use quenching and tempering with high-frequency surface hardening technology, but the wear resistance is not good.

Thích hợp cho việc cắt tấm hợp kim nhôm, thép carbon thấp, phi kim loại.

Độ cứng của lưỡi: HRC42 ~ 46.

Thông số kỹ thuật xử lý nhiệt: nhiệt độ làm nguội 820 ° C ~ 860 ° C, nhiệt độ ủ 150 ° C ~ 250 ° C.

Đây là 8 loại vật liệu được các nhà cung cấp Trung Quốc sử dụng phổ biến khi sản xuất dao cắt. Những vật liệu lưỡi cắt kim loại này có độ cứng, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn khác nhau. Bạn cần chọn vật liệu phù hợp theo các vật liệu kim loại khác nhau và yêu cầu cắt. Khi mua những lưỡi dao này, bạn cần thông báo cho nhà cung cấp về nhu cầu của bạn và để họ cho bạn lời khuyên chuyên nghiệp.