Alligator Shear Blades

What do Alligator Shear Blades Mean?

Alligator shear blades, also known as crocodile shear blades, are robust cutting tools used in alligator shears. These shears are characterized by a hinged jaw that opens and closes like the jaws of an alligator, hence the name. The blades, typically a stationary lower blade and a moving upper blade, are designed for cutting various types of metal scrap, bars, rods, and other materials. The term “alligator shear blades” specifically refers to the heavy-duty blades employed in these powerful shearing machines.

Uses and Applications of Alligator Shear Blades

Alligator shear blades are widely used in metal processing and recycling industries for reducing the size of various metallic materials. Key applications include:

• Scrap Metal Recycling: Cutting and sizing scrap metal such as automotive scrap, white goods, pipes, profiles, and mixed metal waste for easier handling, sorting, and further processing (e.g., shredding, baling).
• Non-Ferrous Metal Processing: Efficiently cutting copper, aluminum, brass, and other non-ferrous metals in various forms like wires, cables, extrusions, and castings.
• Construction and Demolition: Initial size reduction of metal debris from construction and demolition sites.
• Chế tạo: Cutting smaller pieces of metal stock like bars, rods, tubes, and profiles to specific lengths.
• Cable and Wire Recycling: Chopping cables and wires to liberate the metallic core from insulation.
• Radiator Recycling: Separating steel ends from aluminum components in radiators.
• Catalytic Converter Processing: Cutting open catalytic converters to access valuable internal metals.
• Deconstruction: Dismantling metallic structures or components.

Common Materials for Alligator Shear Blades

Alligator shear blades require high strength, toughness, and wear resistance to withstand the stresses of cutting various types of metal. Common materials include:

• High-Carbon Steel: Offers good initial sharpness and is suitable for cutting softer metals.
• Alloy Tool Steel (e.g., D2, A2, 6CrW2Si, H13): Provides a better balance of hardness, wear resistance, and toughness, making them suitable for a wider range of materials, including harder ferrous and non-ferrous metals. D2 is particularly known for its excellent wear resistance.
• Thép tốc độ cao (HSS): Offers superior wear resistance and the ability to retain hardness at higher operating temperatures, suitable for more demanding and continuous cutting operations.
• Specialty Alloys: For specific applications, blades might be made from or inlaid with other tough and wear-resistant alloys to handle very hard or abrasive materials.
• cacbua vonfram: Used as inserts or sometimes for the entire blade for exceptional hardness and wear resistance when processing highly abrasive materials, significantly extending blade life.

Blades are often heat-treated to achieve optimal hardness (typically in the range of HRC 55-65) to maximize cutting performance and longevity. Many alligator shear blades are also 4-sided and reversible, allowing each cutting edge to be used before requiring sharpening or replacement, maximizing their lifespan and cost-effectiveness.

Common Scrap Shear Blade Shapes

Alligator shear blades typically have a relatively simple, robust design to withstand high cutting forces. Common shapes include:

• Straight Blades (Rectangular Cross-Section): The most common type, featuring a flat, straight cutting edge on both the upper and lower blades. These create a direct shearing action.
• Beveled Edge Blades: The cutting edges are angled to create a more efficient shearing action and can be single or double bevel depending on the application.
• Reversible Blades (4-Sided): Many alligator shear blades are designed to be rotated, offering four distinct cutting edges before needing regrinding or replacement. This maximizes blade life.
• Custom Profiles: Depending on the specific material being cut or the desired cut shape, blades with specialized profiles or notches can be manufactured.

The working principle involves the hinged upper blade being forced down by a hydraulic cylinder (or sometimes mechanical means) onto the stationary lower blade, with the material to be cut placed between them. The high force exerted by the shear cleanly severs the material. The length of the blades (ranging from 6 inches to 48 inches or more) and the cutting force of the shear determine the type and thickness of material that can be processed.

Chào mừng bạn đến hỏi thăm!

If you don’t find the shear blade you are looking for, we can also customize it. See our “Lưỡi tùy chỉnh” to learn how!

Mở tài liệu quảng cáo

Tại sao nên chọn Metal?

1. Dịch vụ nhập khẩu trọn gói không rắc rối

Dễ dàng tận hưởng sự tiện lợi khi nhập khẩu, từ khâu vận chuyển đến thông quan, chúng tôi xử lý toàn bộ quy trình, bạn chỉ cần trả thuế VAT và chờ hàng về công ty.

2. Giá cả cạnh tranh

Chúng tôi đã thấy các lưỡi dao của nó được sử dụng trong vô số ứng dụng và sẵn sàng xử lý bất kỳ dự án nào bạn thực hiện theo cách của chúng tôi - mang lại độ chính xác, độ bền và mức giá cạnh tranh chưa từng có.

3. Có sẵn ODM & OEM

Cho dù bạn cung cấp bản vẽ, phác thảo hay mẫu, chúng tôi đều có thể vẽ và sản xuất cho bạn. Chúng tôi cũng có khả năng hỗ trợ sửa đổi các thiết kế và thông số kỹ thuật hiện có để cải thiện hầu hết mọi ứng dụng công cụ công nghiệp. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng tận tâm của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn.

4. Kiểm soát chất lượng

Một loạt các thử nghiệm và kiểm tra được thực hiện để kiểm soát chất lượng, bao gồm kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm tra vật liệu đầu vào và vật liệu được chứng nhận, kiểm tra chất lượng trong quá trình, kiểm tra chất lượng cuối cùng.

5. Mua sắm linh hoạt, hợp tác không giới hạn

Cho dù bạn là nhà nhập khẩu, nhà phân phối, nhà bán buôn hay người dùng cuối, chúng tôi đều hoan nghênh bạn tham gia cùng chúng tôi với MOQ tối thiểu, không gặp rắc rối khi tìm hiểu thông tin và tự do hơn khi mua hàng.

6. Giám sát ở nước ngoài, báo cáo tiến độ sản xuất theo thời gian thực

Trở thành người giám sát độc quyền của bạn, truyền tải thường xuyên mọi nút quan trọng trong dây chuyền sản xuất, bất kể ở xa đến đâu, tiến độ của sản phẩm đều được nắm bắt càng sớm càng tốt!

Blog liên quan:

Tại sao nên chọn lưỡi cắt có độ cứng cao? Tăng cường độ chính xác và tuổi thọ cho nhu cầu cắt của bạn

Tiết lộ cốt lõi của dây chuyền sản xuất cán nóng của nhà máy thép: Hướng dẫn toàn diện về lựa chọn và bảo trì lưỡi cắt