Dao dưới máy cuộn

Mô tả Sản phẩm:

What do Rewinder Bottom Knives Mean?

“Rewinder Bottom Knives” are critical components in rewinding machines, which are used to unwind large rolls of material (such as paper, film, foil, textiles, or adhesive tapes), slit them into narrower widths, and then rewind these narrower strips into smaller, more manageable rolls. The Rewinder Bottom Knife typically works in conjunction with a top knife (or circular blade) to perform the slitting operation. The material being processed passes between the rotating top knife and the stationary Rewinder Bottom Knife, creating a clean and precise cut. These bottom knives often feature a flat or grooved surface to support the material and ensure consistent slitting. The design and material of the Rewinder Bottom Knife are crucial for achieving accurate slitting widths, clean-cut edges, and efficient rewinding processes. They are also sometimes referred to as “bottom slitter knives,” “slitting anvils,” “bed knives for rewinders,” “lower slitter blades,” or “multi-groove knife blocks” (if they have multiple grooves for different slitting widths).

Uses and Applications of Rewinder Bottom Knives

Rewinder Bottom Knives are essential in a wide array of industries that involve the converting of web-based materials:

• Ngành Giấy: Slitting large rolls of paper into narrower rolls for various applications like printing, packaging, or tissue manufacturing (e.g., toilet paper, paper towels).
• Chuyển đổi phim và lá kim loại: Slitting plastic films (e.g., packaging films, BOPP, PET), aluminum foil (e.g., for food packaging or insulation), and other flexible films into specific widths.
• Adhesive Tape Manufacturing: Slitting wide rolls of adhesive tapes (e.g., packaging tape, masking tape) into consumer or industrial-sized rolls.
• Ngành Dệt may: Slitting rolls of fabric or non-woven materials into narrower widths for garment manufacturing, industrial textiles, or other textile applications.
• Label and Tag Manufacturing: Slitting wide webs of label stock or tag material into individual rolls or multiple lanes for further processing.
• Ngành Bao bì: Creating specific widths of packaging materials for automated packaging lines.
• Carpet and Flooring Industry: Slitting wide rolls of carpet or flooring materials into narrower rolls for retail or installation.

The specific design and material of the Rewinder Bottom Knife are chosen based on the type of material being slit, the required slitting speed, the desired edge quality, and the overall demands of the rewinding operation.

Common Materials for Rewinder Bottom Knives

The materials used to manufacture Rewinder Bottom Knives are selected for their hardness, wear resistance to withstand continuous contact with the top knife and the moving web material, and their ability to maintain a precise cutting edge. Common materials include:

• Tool Steels (e.g., D2, M2, A2, O1, SKD-11): Offer a good balance of hardness, toughness, and wear resistance, suitable for a wide range of materials and production volumes.
• High Carbon Steel (e.g., 52100, 1095): Provides high hardness and the ability to take a sharp edge, suitable for some paper and film applications. May require coatings for enhanced wear resistance.
• High-Speed Steel (HSS) (e.g., M2, M4, SKH-51): Offers excellent hardness and wear resistance, especially at higher operating temperatures, making it suitable for demanding applications.
• Alloy Steels (e.g., 9CrSi, Cr12MoV): Provide good wear resistance and toughness, often used for slitting various paper and plastic materials.
• Carbide Vonfram: Offers exceptional hardness and wear resistance, ideal for high-speed slitting of abrasive materials and for extended blade life, reducing downtime. Often used as inlaid edges or solid carbide knives.
• Vật liệu gốm sứ: In some specialized applications, ceramic knives offer very high precision and are particularly suitable for thin films and foils due to their sharp cutting edges and wear resistance.

Coatings are often applied to Rewinder Bottom Knives to further enhance their performance and lifespan. Common coatings include:

• Hard Chrome Plating: Increases surface hardness and corrosion resistance.
• Titanium Nitride (TiN): Improves surface hardness and reduces friction.
• Chromium Nitride (CrN): Offers excellent wear and corrosion resistance.
• Carbon giống kim cương (DLC): Provides very low friction and high hardness, beneficial for preventing material buildup and ensuring clean cuts.

The selection of the blade material and coating depends on the specific materials being slit, the production speed, and the desired blade lifespan and cut quality.

Common Shapes of Rewinder Bottom Knives

Rewinder Bottom Knives come in various shapes and configurations to match the specific requirements of the rewinding machine and the slitting method used:

• Flat Bottom Knives: Simple flat bars with a precision-ground top surface that acts as the anvil for the top knife to cut against.
• Grooved Bottom Knives (Multi-Groove Knife Blocks): Feature multiple parallel grooves along their length, allowing for different slitting widths to be achieved by positioning the top knives in the desired grooves.
• Step Bottom Knives: Have different height levels along their length to accommodate different material thicknesses or slitting configurations.
• Radius Edge Bottom Knives: Feature a rounded or radiused top edge, often used for score slitting or crush cutting methods.
• Serrated Bottom Knives: Have a toothed or serrated top edge for specific cutting applications, particularly with fibrous materials.
• Inlaid Bottom Knives: Consist of a base material (e.g., tool steel) with a harder cutting edge material (e.g., tungsten carbide or HSS) inlaid or bonded to the top surface for increased wear resistance.

The mounting mechanism of the Rewinder Bottom Knife is also crucial, ensuring secure and precise positioning within the rewinding machine. This can involve bolt holes, keyways, or other specialized mounting features. The overall dimensions (length, width, thickness) are determined by the machine design and the width of the material being processed.

Nếu bạn không tìm thấy lưỡi dao mình đang tìm kiếm, chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh nó. Xem phần “Lưỡi Dao Tùy Chỉnh“ của chúng tôi để tìm hiểu cách thực hiện! Chào mừng bạn đến để hỏi!

Mở Tài Liệu Quảng Cáo

Tại Sao Chọn METAL?

1. Dịch Vụ Nhập Khẩu Trọn Gói, Không Rắc Rối

Tận hưởng sự tiện lợi của việc nhập khẩu liền mạch. Từ vận chuyển đến thông quan, chúng tôi xử lý toàn bộ quá trình. Tất cả những gì bạn cần làm là thanh toán VAT và chờ hàng đến công ty.

2. Giá Cả Cạnh Tranh

Chúng tôi đã chứng kiến lưỡi dao của mình xuất sắc trong vô số ứng dụng và sẵn sàng xử lý bất kỳ dự án nào bạn giao phó - mang lại độ chính xác, độ bền và mức giá cạnh tranh không đối thủ.

3. ODM & OEM Có Sẵn

Cho dù bạn cung cấp bản vẽ, phác thảo hay mẫu, chúng tôi đều có thể vẽ và sản xuất cho bạn. Chúng tôi cũng có khả năng hỗ trợ sửa đổi các thiết kế và thông số kỹ thuật hiện có để cải thiện hầu hết mọi ứng dụng dụng cụ công nghiệp. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng chuyên trách của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn.

4. Kiểm Soát Chất Lượng Nghiêm Ngặt

Một loạt các thử nghiệm và kiểm tra được thực hiện để kiểm soát chất lượng, bao gồm kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào và vật liệu được chứng nhận, kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất, và kiểm tra chất lượng cuối cùng.

5. Mua Sắm Linh Hoạt, Hợp Tác Không Giới Hạn

Dù bạn là nhà nhập khẩu, nhà phân phối, nhà bán buôn hay người dùng cuối, chúng tôi đều chào đón bạn tham gia với MOQ tối thiểu, không rắc rối khi yêu cầu và tự do mua hàng hơn.

6. Giám Sát Nước Ngoài, Báo Cáo Tiến Độ Sản Xuất Thời Gian Thực

Trở thành người giám sát độc quyền của bạn, truyền tải thường xuyên mọi nút quan trọng trong dây chuyền sản xuất, dù ở xa đến đâu, tiến độ của sản phẩm sẽ được nắm bắt một cách tốt nhất có thể.

Sản vật được trưng bày:

Bài Viết Liên Quan:

Thêm blog……