Dao phẫu thuật

Doctor Blade Description:

Metal Industrial has prioritized meeting customer needs for many years by continuously adding new features to their ink doctor blade. Our blades are used in gravure packaging, flexographic printing, UV flexo, offset varnishing, decorative materials printing, pressure-sensitive printing, screen printing, and coating applications.

Metal Industrial sử dụng dây chuyền sản xuất CNC chính xác để sản xuất lưỡi gạt mực chất lượng cao. Quy trình sản xuất và kiểm tra nghiêm ngặt của chúng tôi đảm bảo sản phẩm của chúng tôi nổi bật trong ngành lưỡi dao bác sĩ.

Bằng cách tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng hàng đầu và tập trung vào yêu cầu của khách hàng, Metal Industrial cho phép khách hàng duy trì chất lượng in ổn định trong thời gian in dài và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Lưỡi dao bác sĩ mực của chúng tôi phù hợp cho in ống đồng và in flexo. Các vấn đề như tông màu, vệt, dây tóc, sọc và hao mòn lớp crom thường phát sinh do sự đa dạng của máy in và vật liệu nền. Metal Industrial cung cấp nhiều loại lưỡi dao để đáp ứng những nhu cầu đa dạng này. Đối với in bao bì ống đồng, mực dày hơn thường gây ra các vệt và mài mòn thêm trên lưỡi dao và trục lăn. Lưỡi dao của chúng tôi thích ứng với các loại mực này và có thể tái sử dụng, giảm thời gian ngừng hoạt động.

In Flexo:

Lưỡi gốm của Metal Industrial lý tưởng cho các quy trình phủ và cán màng trong in flexo. Máy ép flexo hiện đại thường sử dụng con lăn anilox và lưỡi dao bác sĩ để truyền mực. Chiều rộng in của máy ép flexo dao động từ 200mm đến 4000mm. Hệ thống một lưỡi hoạt động cho máy ép nhỏ hơn, trong khi hệ thống khép kín hoạt động tốt hơn cho máy ép cỡ vừa và lớn. Tốc độ in dao động từ 50 đến 450 mét mỗi phút. Các lưỡi đảo ngược thường có góc 30°-40°. Do bề mặt nhẵn của con lăn anilox bằng gốm nên áp lực của lưỡi dao phải ở mức tối thiểu. Các yếu tố ảnh hưởng đến tuổi thọ của lưỡi dao bao gồm hình dạng và số lượng đường của tế bào anilox và độ dày của lưỡi dao.

Lưỡi gốm của Metal Industrial phù hợp với in flexo, với lưỡi dày 0,20mm và đôi khi là 0,15mm. Các hệ thống khép kín không yêu cầu các lưỡi dao dự phòng, vì vậy các lưỡi dao tiêu chuẩn, vát và composite đều có thể áp dụng được.

In nửa tông:

Đối với in bán sắc, chẳng hạn như in nhãn, độ dày của lưỡi dao thường là 0,075mm. Nguyên tắc chung là lưỡi mỏng hơn hoạt động tốt hơn.

Tính năng sản phẩm:

• Mịn, thẳng và sẵn sàng sử dụng mà không cần mài
• Thích hợp cho các hệ thống cạp tiến, lùi và đóng
• Giảm thời gian ngừng hoạt động

Thông số kỹ thuật:

• Chiều rộng: 8-80mm
• Độ dày: 0,15-0,5mm
• Chiều cao cạnh lưỡi: 1,3-1,5mm
• Độ dày cạnh lưỡi: 0,075mm
• Độ cứng: 580HV
• Dung sai độ thẳng: 0,1/3000mm
• Bao bì: 100m, 200m hoặc tùy chỉnh

Yêu cầu lắp đặt: Để in ống đồng, góc tiếp xúc lý tưởng để lắp lưỡi cắt là 55-65°. Một góc nhỏ hơn có thể dẫn đến việc lau không hoàn toàn và tạo sương mù.

What do Doctor Blade Mean?

A doctor blade is a thin, flexible blade, typically made of metal or plastic, used in various industrial coating and printing processes to control the thickness of a liquid film applied to a surface. In printing, particularly flexography and gravure, the doctor blade plays a crucial role in removing excess ink from the surface of the printing cylinder (anilox roll or gravure cylinder), ensuring that only the ink held within the engraved cells is transferred to the substrate. The term “doctor blade” originates from its function of “wiping off” or controlling the amount of liquid.

Beyond printing, doctor blades are also used in other coating applications to meter or level the thickness of coatings applied to various substrates.

Uses and Applications of Doctor Blades

Doctor blades have diverse applications across several industries:

• Flexographic and Gravure Printing: This is one of the primary applications, where the doctor blade ensures a consistent and controlled amount of ink is transferred to the printing plate or substrate by removing excess ink from the anilox or gravure cylinder. This is crucial for print quality, color consistency, and preventing issues like flooding or smearing. They are used in various printing applications, including packaging, labels, newspapers, and flexible materials.
• Quy trình phủ: Doctor blades are used in various coating methods to apply thin films of liquids onto substrates. This includes:
  • Doctor Blade Coating: A method used to create thin films on large surfaces, controlling the thickness of the applied solution. Applications include manufacturing of electronics, solar cells, and specialized coatings.
  • Paper and Board Machines: Doctor blades are used to scrape off foreign material that accumulates on rolls, ensuring web quality and preventing damage to soft rolls. They also redirect the web to prevent wrapping around rolls.
  • Textile Coating: Applying coatings to fabrics for various properties like waterproofing or durability.
  • Adhesive Coating: Applying even layers of adhesive onto tapes and labels.
• Vệ sinh: In some industrial machinery, doctor blades are used to clean rollers and remove debris or excess material.

Common Materials for Doctor Blades

The selection of material for doctor blades is critical and depends on the specific application, the material being processed (ink, coating solution), the substrate, and the speed of operation. Common materials include:

• Metal Blades:
  • Thép carbon: Economical and offers good initial sharpness. Different grades like bright and blue carbon steel are available.
  • Thép không gỉ: Offers better corrosion resistance, especially with water-based inks.
  • Thép công cụ: Provides enhanced wear resistance for longer blade life, particularly with abrasive inks or coatings.
  • Bronze: Used in some applications.
  • Coated Steel: Steel blades can be coated with materials like ceramics or carbide to increase wear resistance and reduce friction.
• Plastic Blades: Offer good durability and can last longer than steel in some applications. They are often self-lubricating and resistant to mechanical wear and abrasive chemistries like high titanium white inks and special effects coatings. Examples include:
  • Polyethylene: Good for soft rolls and when lubricated.
  • Polyester:
  • UHMW (Ultra-High Molecular Weight Polyethylene):
• Fiberglass and Carbon Fiber Composites: These materials offer improved wear resistance over metal blades, reduce roll scoring, and provide excellent cleaning performance. Carbon fiber blades offer the longest wear life and high flex resistance.
• Abrasive Blades: Used for specific applications like maintaining porosity of rolls or periodic removal of build-up. These can be made with fiberglass and epoxy resin or reinforced with carbon fiber.

Common Doctor Blade Shapes

Doctor blades come in various edge profiles and thicknesses to optimize performance for different applications:

• Straight Edge (Square Edge): A 90-degree edge, often used as a backer blade.
• Beveled Edge: An angled edge (e.g., Standard with a nominal 15° angle, Superhoned® with a 4.5° angle, Superhoned® Plus with a 2.2° angle) that provides a sharp contact point and controlled wiping action. The long bevel of Superhoned® edges helps control tip deflection and contact angle.
• Rounded Edge: Offers a strong, rigid, and polished working edge, suitable for lower screen anilox rolls or abrasive inks.
• Double Cut (Parallel Edge): Features two parallel cutting edges.
• Stepped Edge (Lamella Tip): A specialized profile that can improve wiping efficiency and reduce spitting in flexographic printing.

The thickness of the doctor blade also varies depending on the application and the required flexibility and stiffness. Common thicknesses for metal blades range from 0.004″ to 0.020″ or more.

Working Principle of Doctor Blades

The doctor blade operates by applying controlled pressure against the surface of a rotating cylinder (anilox or gravure) or a substrate being coated.

In printing:

1. Ink is transferred to the engraved cells of the anilox or gravure cylinder as it rotates through the ink fountain or chamber.
2. As the cylinder continues to rotate, excess ink remains on the non-engraved surface (land areas).
3. The doctor blade, held at a specific angle against the cylinder, wipes away this excess surface ink.
4. Only the ink held within the cells is then transferred to the printing plate (flexography) or directly to the substrate (gravure).

In coating:

1. A liquid coating is applied to the substrate.
2. The doctor blade is then drawn across the coated surface at a controlled angle and pressure.
3. The blade removes excess coating, leaving behind a film of a specific and uniform thickness determined by the gap between the blade and the substrate, as well as the blade angle and pressure.

The effectiveness of a doctor blade depends on factors such as the blade material, edge profile, thickness, the angle at which it is held against the cylinder or substrate, the applied pressure, the surface condition of the cylinder or substrate, and the properties of the ink or coating being used. Proper selection, setup, and maintenance of the doctor blade are crucial for achieving optimal results in printing and coating processes.

Chào mừng bạn đến hỏi thăm!

If you don’t find the shear blade you are looking for, we can also customize it, see our “Lưỡi tùy chỉnh” to learn how!

Mở tài liệu quảng cáo

Tại sao nên chọn Metal?

1. Dịch vụ nhập khẩu trọn gói không rắc rối

Dễ dàng tận hưởng sự tiện lợi khi nhập khẩu, từ khâu vận chuyển đến thông quan, chúng tôi xử lý toàn bộ quy trình, bạn chỉ cần trả thuế VAT và chờ hàng về công ty.

2. Giá cả cạnh tranh

Chúng tôi đã thấy các lưỡi dao của nó được sử dụng trong vô số ứng dụng và sẵn sàng xử lý bất kỳ dự án nào bạn thực hiện theo cách của chúng tôi - mang lại độ chính xác, độ bền và mức giá cạnh tranh chưa từng có.

3. Có sẵn ODM & OEM

Cho dù bạn cung cấp bản vẽ, phác thảo hay mẫu, chúng tôi đều có thể vẽ và sản xuất cho bạn. Chúng tôi cũng có khả năng hỗ trợ sửa đổi các thiết kế và thông số kỹ thuật hiện có để cải thiện hầu hết mọi ứng dụng công cụ công nghiệp. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng tận tâm của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn.

4. Kiểm soát chất lượng

Một loạt các thử nghiệm và kiểm tra được thực hiện để kiểm soát chất lượng, bao gồm kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm tra vật liệu đầu vào và vật liệu được chứng nhận, kiểm tra chất lượng trong quá trình, kiểm tra chất lượng cuối cùng.

5. Mua sắm linh hoạt, hợp tác không giới hạn

Cho dù bạn là nhà nhập khẩu, nhà phân phối, nhà bán buôn hay người dùng cuối, chúng tôi đều hoan nghênh bạn tham gia cùng chúng tôi với MOQ tối thiểu, không gặp rắc rối khi tìm hiểu thông tin và tự do hơn khi mua hàng.

6. Giám sát ở nước ngoài, báo cáo tiến độ sản xuất theo thời gian thực

Trở thành người giám sát độc quyền của bạn, truyền tải thường xuyên mọi nút quan trọng trong dây chuyền sản xuất, bất kể ở xa đến đâu, tiến độ của sản phẩm đều được nắm bắt càng sớm càng tốt!

Sản vật được trưng bày:

Băng hình:

Blog liên quan:

1. Cách sử dụng Doctor Blade đúng cách trong ngành in ấn

2. Vũ khí bí mật để nâng cao hiệu quả sản xuất thùng carton: Ra mắt máy khía in Flexo đỉnh cao và lưỡi dao hiệu suất cao

Tìm thêm các blog liên quan~