lưỡi dao đóng gói

What do Packaging Blades Mean?

Packaging blades, also referred to as packaging machine knives, are specialized cutting tools designed for integration into packaging machinery. These blades perform a variety of cutting, slitting, perforating, and sealing tasks essential for preparing and processing packaging materials like films, foils, paper, cardboard, and various other flexible or rigid materials used to contain and protect goods. The term “packaging blades” is a broad descriptor encompassing a wide array of blade types tailored to the specific demands of different packaging equipment and processes.

Uses and Applications of Packaging Blades

Packaging blades are fundamental components in a multitude of automated packaging processes across diverse industries. Their applications are extensive and include:

• Form Fill Seal (FFS) Machines: Cutting and sealing flexible packaging films to create pouches, bags, and sachets in both horizontal and vertical configurations.
• Flow Wrapping Machines: Cutting the ends of the wrapping film to seal individual products like confectionery, baked goods, and single-serve items.
• Sachet Packaging Machines: Cutting and sealing small pouches or sachets containing powders, liquids, or granular substances.
• Blister Packaging Machines: Cutting the formed blister cavities from the web and often incorporating perforations for easy opening.
• Cartoning Machines: Cutting and scoring cardboard blanks to form cartons and sometimes cutting inner liners or bags.
• Labeling Machines: Cutting individual labels from a continuous roll or perforating label stock.
• Shrink Wrapping Machines: Cutting the shrink film after it has conformed to the product.
• Bagging Machines: Cutting individual filled bags from a continuous roll of bagging material.
• Vacuum Packaging Machines: Trimming excess film after the vacuum sealing process.
• Tape Sealing Machines: Cutting adhesive tape to seal cartons and packages.
• Core Cutting Machines: Slitting cores for rolls of packaging films or tapes.

Common Materials for Packaging Blades

The selection of materials for packaging blades is crucial to ensure food safety (where applicable), resist corrosion from various product and packaging material interactions, and maintain a sharp, durable cutting edge for consistent, high-speed operation. Common materials include:

• Stainless Steel (e.g., 304, 420, 440 series): Preferred for its excellent corrosion resistance, ease of cleaning and sterilization, and good sharpenability. Different grades offer varying degrees of hardness and wear resistance.
• Thép tốc độ cao (HSS): Offers enhanced wear resistance and the ability to retain hardness at elevated temperatures, suitable for demanding, high-throughput packaging processes.
• Thép công cụ hợp kim (ví dụ: D2, A2): Provides a strong combination of hardness, toughness, and wear resistance, making it suitable for processing more abrasive packaging materials.
• cacbua vonfram: Exhibits exceptional hardness and wear resistance, ideal for cutting very tough or abrasive packaging films and significantly extending blade life. Often used as inserts or coatings.
• Thép carbon: Can be used for certain applications, especially with coatings to improve wear and corrosion resistance, offering a more economical option in some cases.
• Ceramics (e.g., Zirconia): Used in specialized applications for their extreme hardness, chemical inertness, and non-reactive properties.

Surface treatments and coatings like Titanium Nitride (TiN) or Chromium plating are often applied to enhance surface hardness, reduce friction, and improve resistance to wear and corrosion, thereby extending the lifespan of packaging blades.

Common Packaging Blade Shapes

Packaging blades are manufactured in a wide variety of shapes and edge configurations to match the specific cutting or sealing mechanisms of different packaging machines:

• Straight Cut-Off Blades: Linear blades designed for making transverse cuts to separate individual packages.
• Rotary (Circular) Blades: Disc-shaped blades that rotate to provide continuous cutting of moving packaging webs.
• Serrated Blades: Blades with a toothed edge, effective for gripping and cutting films, cardboard, and strapping bands.
• Tear Notch Blades: Small, shaped blades that create notches for easy opening of flexible packaging.
• Perforating Blades: Blades with teeth or specialized edges to create lines of perforations for easy tearing or venting.
• Slitting Blades: Used for making longitudinal cuts in packaging materials. These can be circular or straight.
• Sealing Knives (Crimpers): Often have profiled or serrated edges and may be heated to simultaneously cut and seal packaging films.
• Forming Shoulder Knives: Shaped blades used in FFS machines to cut and shape the film as it passes over the forming collar.
• Die-Cutting Blades: Custom-shaped blades used to cut specific outlines in packaging materials, such as for blister packs or shaped pouches.
• Guillotine Blades: Straight blades used in a guillotine-style action for cutting stacks of packaging materials.
• Lưỡi móc: Blades with a hooked end, useful for opening boxes or cutting strapping.

The working principle of packaging blades varies depending on their function and the machine they are integrated into. Cut-off blades typically employ a shearing action against a fixed anvil or another moving blade. Sealing knives use heat and pressure to fuse and cut films. Rotary blades provide continuous cutting as they rotate against the material. The precision of the blade’s geometry, the sharpness of its edge, the applied force, and the synchronization with the machine’s operation are all critical factors in achieving clean, accurate cuts and reliable seals in packaging processes.

Chào mừng bạn đến hỏi thăm!

If you don’t find the blade you are looking for, we can also customize it. See our “Lưỡi tùy chỉnh” để học cách làm!

Mở tài liệu quảng cáo

Tại sao nên chọn Metal?

1. Dịch vụ nhập khẩu trọn gói không rắc rối

Dễ dàng tận hưởng sự tiện lợi khi nhập khẩu, từ khâu vận chuyển đến thông quan, chúng tôi xử lý toàn bộ quy trình, bạn chỉ cần trả thuế VAT và chờ hàng về công ty.

2. Giá cả cạnh tranh

Chúng tôi đã thấy các lưỡi dao của nó được sử dụng trong vô số ứng dụng và sẵn sàng xử lý bất kỳ dự án nào bạn thực hiện theo cách của chúng tôi - mang lại độ chính xác, độ bền và mức giá cạnh tranh chưa từng có.

3. Có sẵn ODM & OEM

Cho dù bạn cung cấp bản vẽ, phác thảo hay mẫu, chúng tôi đều có thể vẽ và sản xuất cho bạn. Chúng tôi cũng có khả năng hỗ trợ sửa đổi các thiết kế và thông số kỹ thuật hiện có để cải thiện hầu hết mọi ứng dụng công cụ công nghiệp. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng tận tâm của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn.

4. Kiểm soát chất lượng

Một loạt các thử nghiệm và kiểm tra được thực hiện để kiểm soát chất lượng, bao gồm kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm tra vật liệu đầu vào và vật liệu được chứng nhận, kiểm tra chất lượng trong quá trình, kiểm tra chất lượng cuối cùng.

5. Mua sắm linh hoạt, hợp tác không giới hạn

Cho dù bạn là nhà nhập khẩu, nhà phân phối, nhà bán buôn hay người dùng cuối, chúng tôi đều hoan nghênh bạn tham gia cùng chúng tôi với MOQ tối thiểu, không gặp rắc rối khi tìm hiểu thông tin và tự do hơn khi mua hàng.

6. Giám sát ở nước ngoài, báo cáo tiến độ sản xuất theo thời gian thực

Trở thành người giám sát độc quyền của bạn, truyền tải thường xuyên mọi nút quan trọng trong dây chuyền sản xuất, bất kể ở xa đến đâu, tiến độ của sản phẩm đều được nắm bắt càng sớm càng tốt!

Băng hình:

Blog liên quan:

1. Innovations in Food Packaging Industrial Knives & Blades Applications: Key to Enhancing Food Safety and Efficiency
2. Những cải tiến về vật liệu đóng gói đang định hình lại hiệu suất thiết bị cắt như thế nào? – Giải pháp tùy chỉnh của Nanjing Metal cho nhu cầu của bạn

Hơn……