Máy cắt lưỡi

Mô tả lưỡi cắt:

Lưỡi cắt từ Công nghiệp Nam Kinh Metal đã trở thành công cụ được ưa chuộng trong ngành chế biến kim loại, do hiệu suất tuyệt vời và chất lượng cắt ổn định. Chúng tôi sản xuất lưỡi cắt bằng thép công cụ cacbon, thép công cụ hợp kim và các vật liệu khác được thiết kế riêng cho các tình huống chế biến cụ thể. Các lưỡi cắt của máy cắt này trải qua các quy trình xử lý nhiệt và rèn chính xác để đảm bảo sự cân bằng tối ưu về độ cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn. Điều này cho phép lưỡi cắt duy trì độ sắc bén trong thời gian dài, ngay cả khi cắt kim loại có độ bền cao, độ cứng cao một cách dễ dàng.

Lưỡi cắt của chúng tôi được thiết kế tập trung vào hiệu quả cắt và sự an toàn của người dùng. Thiết kế cạnh độc đáo và các góc hình học được tối ưu hóa tập trung lực cắt, cho phép cắt tấm kim loại nhanh chóng và chính xác. Ngoài ra, lưỡi máy cắt của chúng tôi có độ bền vượt trội và tuổi thọ cao. Quy trình sản xuất có độ chính xác cao và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt giúp giảm thiểu hao mòn trong quá trình cắt, duy trì hiệu suất sắc nét và giảm đáng kể thời gian chết và chi phí bảo trì trong quá trình sản xuất

Chào mừng bạn đến hỏi thăm!

Nếu bạn không tìm thấy lưỡi cắt bạn đang tìm kiếm, chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh nó, hãy xem “Lưỡi tùy chỉnh” để học cách làm!

Mở tài liệu quảng cáo

What does Shear Blade Mean?

A shear blade, also known as a shearing blade or shear knife, is a crucial component of a shearing machine. It is a cutting tool designed to cut through various materials, most commonly metals (such as sheets, plates, bars, and coils), but also plastics, rubber, and composites, by applying a powerful shearing force. The term “shear blade” refers to the specific blade or set of blades used in the shearing process, where one blade typically moves past another fixed blade with a small clearance to sever the material.

Uses and Applications of Shear Blades

Shear blades are indispensable tools across a wide range of industries for cutting and processing materials. Key applications include:

• Metalworking and Fabrication: Cutting metal sheets and plates into specific sizes and shapes for manufacturing components in automotive, aerospace, construction, and appliance industries. This includes blanking, piercing, and trimming operations.
• Recycling Industry: Shearing scrap metal (like bars, rods, and plates) and other materials (such as compressed plastic bales and plastic film rolls) into smaller, manageable pieces for further processing. Alligator shears and gantry shears are specifically used for bulky scrap.
• Paper Industry: Guillotine cutters equipped with shear blades are used for cutting stacks of paper to precise dimensions in printing and packaging processes.
• Textile Industry: Cutting fabrics and textiles into patterns for garment manufacturing and other textile products.
• Packaging Industry: Cutting various packaging materials, including cardboard, plastics, and films, to size.
• Chế biến thực phẩm: Specialized shear blades can be used for cutting certain food products.
• Sự thi công: Cutting metal elements like beams, girders, and slabs for bridge construction and other infrastructure projects.
• Chế tạo: General cutting and shaping of various materials used in different manufacturing processes.
• Shipbuilding: Cutting and shaping metal sheets and plates for hulls, decks, and other ship parts.

Common Materials for Shear Blades

The material selection for shear blades is critical to ensure durability, wear resistance, and effective cutting performance, depending on the material being processed. Common materials include:

• Thép carbon: Often used for cutting softer materials and for applications where cost is a primary concern. Grades like 65, 75, T8, and T10 are common.
• Low Alloy Tool Steel: Offers improved hardness and wear resistance compared to carbon steel. Common materials include 6CrW2Si, 9CrSi, and Cr12MoV, suitable for cutting stainless steel and medium-thick plates.
• Thép tốc độ cao (HSS): Known for its ability to retain hardness at elevated temperatures, making it suitable for high-speed cutting of softer metals like aluminum and brass.
• Thép công cụ hợp kim: Provides excellent toughness, wear resistance, and high-temperature resistance. Examples include H13 (4Cr5MoSiV1), LD (7Cr7Mo2V2Si9), and W6Mo5Cr4V2 (6542), used for hot-rolled steel billets and thick steel plates.
• cacbua vonfram: Offers exceptional hardness and wear resistance, ideal for cutting hard metals, stainless steel, and abrasive materials. Often used as inserts in shear blades.
• Specialty Alloys: Certain applications may require blades made from specialized alloys to meet specific demands for hardness, toughness, or corrosion resistance.

The heat treatment process is also crucial in achieving the desired hardness and durability of the shear blades, typically ranging from HRC 57-62 depending on the material and application. Coatings like titanium can be used for aesthetic purposes but generally do not affect the cutting performance of the edge itself.

Common Shear Blade Shapes

Lưỡi cắt come in various shapes and configurations depending on the type of shearing machine and the specific cutting operation. Some common shapes and types include:

• Straight Blades (Guillotine Blades): Long, straight blades used in guillotine shears for making straight cuts across the material. Often have multiple cutting edges that can be used.
• Rotary Blades (Circular Blades): Circular discs used for continuous cutting processes, often in roll-forming machines and rotary shearing equipment.
• Scissor Blades: Found in handheld shears for cutting lighter materials. They feature two opposing blades that pivot.
• Alligator Shear Blades: Hinged jaw blades used for cutting scrap metal, particularly smaller pieces like bars and rods.
• Gantry Shear Blades: Large blades used in gantry shears for shearing bulky scrap metal, including plates, bars, and even cars.
• Custom Shapes: Depending on specific industrial needs, shear blades can be manufactured in custom shapes and sizes.

The geometry of the shear blade, including the blade angle (rake angle or shear angle), the clearance between the upper and lower blades, and the edge configuration (straight, beveled, etc.), is critical for achieving clean and efficient cuts. The rake angle influences the cutting force required, while the blade clearance (typically around 7% of the material thickness) affects the quality of the cut edge. Insufficient clearance can lead to double cuts, while excessive clearance results in burred edges.

Tại sao nên chọn Metal?

1. Dịch vụ nhập khẩu trọn gói không rắc rối

Dễ dàng tận hưởng sự tiện lợi khi nhập khẩu, từ khâu vận chuyển đến thông quan, chúng tôi xử lý toàn bộ quy trình, bạn chỉ cần trả thuế VAT và chờ hàng về công ty.

2. Giá cả cạnh tranh

Chúng tôi đã thấy các lưỡi dao của nó được sử dụng trong vô số ứng dụng và sẵn sàng xử lý bất kỳ dự án nào bạn thực hiện theo cách của chúng tôi - mang lại độ chính xác, độ bền và mức giá cạnh tranh chưa từng có.

3. Có sẵn ODM & OEM

Cho dù bạn cung cấp bản vẽ, phác thảo hay mẫu, chúng tôi đều có thể vẽ và sản xuất cho bạn. Chúng tôi cũng có khả năng hỗ trợ sửa đổi các thiết kế và thông số kỹ thuật hiện có để cải thiện hầu hết mọi ứng dụng công cụ công nghiệp. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng tận tâm của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn.

4. Kiểm soát chất lượng

Một loạt các thử nghiệm và kiểm tra được thực hiện để kiểm soát chất lượng, bao gồm kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm tra vật liệu đầu vào và vật liệu được chứng nhận, kiểm tra chất lượng trong quá trình, kiểm tra chất lượng cuối cùng.

5. Mua sắm linh hoạt, hợp tác không giới hạn

Cho dù bạn là nhà nhập khẩu, nhà phân phối, nhà bán buôn hay người dùng cuối, chúng tôi đều hoan nghênh bạn tham gia cùng chúng tôi với MOQ tối thiểu, không gặp rắc rối khi tìm hiểu thông tin và tự do hơn khi mua hàng.

6. Giám sát ở nước ngoài, báo cáo tiến độ sản xuất theo thời gian thực

Trở thành người giám sát độc quyền của bạn, truyền tải thường xuyên mọi nút quan trọng trong dây chuyền sản xuất, bất kể ở xa đến đâu, tiến độ của sản phẩm đều được nắm bắt càng sớm càng tốt!

Hiển thị lưỡi cắt:

Băng hình:

Blog liên quan:

1.  Lựa chọn giữa kéo cắt chém và kéo cắt chùm xoay: Phân tích so sánh toàn diện；

2.  Làm thế nào để chọn kéo, kéo chùm tia hoặc kéo chém? Và làm thế nào để điều chỉnh khoảng cách lưỡi cắt?

3.  Lưỡi cắt có thể mài lại được không? Và làm thế nào?