Lưỡi cắt bay

What do Fly Shear Blades Mean?

Fly shear blades, also known as flying shear blades or cut-to-length blades, are critical cutting tools used in fly shear machines. These machines are designed for continuous, high-speed cutting of moving materials, typically metal strips, tubes, or profiles, into predetermined lengths without stopping the material flow. Fly shear blades operate in synchronization with the moving material, “flying” along with it momentarily to make a precise cut. The term “fly shear blades” emphasizes their dynamic cutting action while the material is in motion.

Uses and Applications of Fly Shear Blades

Fly shear blades are essential in industries requiring continuous cutting of moving materials to specific lengths. Key applications include:

• Steel Mills and Metal Processing: Cutting continuously rolled steel strips, bars, tubes, and profiles into desired lengths in hot and cold rolling mills.
• Tube and Pipe Manufacturing: Cutting continuously formed tubes and pipes to specified lengths.
• Roll Forming Lines: Cutting metal profiles as they exit roll forming machines.
• Strip Processing Lines: Cutting metal strips in slitting, leveling, and other processing lines.
• Aluminum Extrusion: Cutting extruded aluminum profiles to length.
• Paper and Converting Industries: Cutting continuous webs of paper, film, and foil into sheets or specific lengths.
• Ngành Dệt may: Cutting continuous lengths of fabric or nonwovens.
• Ngành công nghiệp bao bì: Cutting continuous strips of packaging materials.

Common Materials for Fly Shear Blades

The materials used for fly shear blades must withstand high-speed impact, abrasion, and fatigue, while maintaining a sharp cutting edge for clean and accurate cuts. Common materials include:

• Tool Steel (e.g., D2, A2, O1, S7): Offers a good balance of hardness, toughness, and wear resistance, suitable for many fly shear applications, especially for cutting softer metals and materials. Shock-resistant tool steels like S7 are used for high-impact applications.
• High-Speed Steel (HSS) (e.g., M2, M4): Provides excellent wear resistance and the ability to retain hardness at elevated temperatures, making it suitable for higher-speed cutting of various metals.
• Alloy Steel (e.g., 4140, 4340): Offers high strength and toughness, suitable for cutting thicker and harder materials, often used in heavy-duty fly shears.
• cacbua vonfram: Provides exceptional hardness and wear resistance, ideal for high-speed cutting of abrasive materials and harder metals, significantly extending blade life. Often used as inserts in larger blade holders.

Heat treatment to achieve the optimal hardness (typically in the range of HRC 55-65 depending on the material and application) is crucial for the performance and longevity of fly shear blades. Coatings such as chromium plating or titanium nitride (TiN) can be applied to enhance surface hardness, reduce friction, and improve wear resistance.

Common Fly Shear Blade Shapes

Fly shear blades come in various shapes and configurations depending on the type of fly shear machine and the material being cut. Common shapes include:

• Lưỡi thẳng: Long, straight blades that move linearly across the material to make a cut. Often used for cutting flat materials like strips and sheets.
• Rotary Blades (Circular Blades): Disc-shaped blades that rotate to make the cut as they move along with the material. Used for cutting various profiles and tubes.
• Segmented Blades: Blades made up of multiple replaceable segments, often used for cutting heavier sections or when frequent blade changes are necessary.
• Notched Blades: Blades with specific notches or profiles to create particular cut shapes or to aid in gripping the material during the cut.
• Shear Blades (Upper and Lower): Often used in pairs, with one or both blades moving to create a shearing action. The geometry of the blade edges (bevel angle, clearance) is critical for a clean cut.

The working principle of fly shear blades involves synchronizing the movement of the blades with the speed of the moving material. Sensors and control systems ensure that the blades accelerate to match the material speed, make a clean cut at the desired length, and then retract quickly to prepare for the next cut, all without stopping the material flow. The design of the blades, the speed and force of the cutting action, and the precise control of the machine are all critical for achieving accurate cut lengths and maintaining high production rates.

Lợi ích của chúng ta

• Quy trình sản xuất tiên tiến: Chúng tôi sử dụng các thiết bị và quy trình hiện đại để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.
• Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Mỗi bước, từ lựa chọn nguyên liệu thô đến kiểm tra sản phẩm cuối cùng, đều được giám sát chặt chẽ.
• Chăm sóc khách hàng: Chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế và sản xuất lưỡi dao được cá nhân hóa dựa trên nhu cầu của khách hàng.
• Chuyển phát nhanh: Quy trình sản xuất và hậu cần hiệu quả đảm bảo giao hàng kịp thời.
• Dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp: Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật và bảo trì chuyên nghiệp để đảm bảo sự hài lòng của khách hàng.

Lưỡi cắt bay của chúng tôi đã nhận được sự công nhận và tin tưởng từ nhiều khách hàng nhờ hiệu suất vượt trội và chất lượng đáng tin cậy. Chúng tôi cam kết không ngừng cung cấp những sản phẩm, dịch vụ tốt nhất giúp khách hàng nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Chào mừng bạn đến hỏi thăm!

If you don’t find the shear blade you are looking for, we can also customize it, see our “Lưỡi tùy chỉnh” to learn how!

Mở tài liệu quảng cáo

Tại sao nên chọn Metal?

1. Dịch vụ nhập khẩu trọn gói không rắc rối

Dễ dàng tận hưởng sự tiện lợi khi nhập khẩu, từ khâu vận chuyển đến thông quan, chúng tôi xử lý toàn bộ quy trình, bạn chỉ cần trả thuế VAT và chờ hàng về công ty.

2. Giá cả cạnh tranh

Chúng tôi đã thấy các lưỡi dao của nó được sử dụng trong vô số ứng dụng và sẵn sàng xử lý bất kỳ dự án nào bạn thực hiện theo cách của chúng tôi - mang lại độ chính xác, độ bền và mức giá cạnh tranh chưa từng có.

3. Có sẵn ODM & OEM

Cho dù bạn cung cấp bản vẽ, phác thảo hay mẫu, chúng tôi đều có thể vẽ và sản xuất cho bạn. Chúng tôi cũng có khả năng hỗ trợ sửa đổi các thiết kế và thông số kỹ thuật hiện có để cải thiện hầu hết mọi ứng dụng công cụ công nghiệp. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng tận tâm của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn.

4. Kiểm soát chất lượng

Một loạt các thử nghiệm và kiểm tra được thực hiện để kiểm soát chất lượng, bao gồm kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm tra vật liệu đầu vào và vật liệu được chứng nhận, kiểm tra chất lượng trong quá trình, kiểm tra chất lượng cuối cùng.

5. Mua sắm linh hoạt, hợp tác không giới hạn

Cho dù bạn là nhà nhập khẩu, nhà phân phối, nhà bán buôn hay người dùng cuối, chúng tôi đều hoan nghênh bạn tham gia cùng chúng tôi với MOQ tối thiểu, không gặp rắc rối khi tìm hiểu thông tin và tự do hơn khi mua hàng.

6. Giám sát ở nước ngoài, báo cáo tiến độ sản xuất theo thời gian thực

Trở thành người giám sát độc quyền của bạn, truyền tải thường xuyên mọi nút quan trọng trong dây chuyền sản xuất, bất kể ở xa đến đâu, tiến độ của sản phẩm đều được nắm bắt càng sớm càng tốt!