Lưỡi Dao Băm Gỗ

Dao băm gỗ là gì?

Dao băm gỗ công nghiệp Dao băm gỗ, thường được gọi là lưỡi dao băm gỗ hoặc dao máy nghiền gỗ, là thành phần cắt chuyên dụng hiệu suất cao được lắp đặt trong các máy băm gỗ công nghiệp (như máy băm đĩa và máy băm trống). Mục đích chính của dao băm gỗ là thực hiện các nhát cắt mạnh mẽ, chính xác để biến nguyên liệu gỗ thô — bao gồm gỗ cây, cành củi và phế liệu gỗ — thành dăm gỗ tiêu chuẩn phù hợp cho các quy trình sản xuất hạ nguồn. Hiểu được giá trị của dao băm gỗ là công nhận vai trò của nó như một công cụ kỹ thuật chính xác, chịu mài mòn cao, có ý nghĩa quyết định đến hiệu suất và năng suất của toàn bộ chuỗi cung ứng chế biến gỗ.

Công dụng và Kịch bản Ứng dụng của Dao băm gỗ

Ứng dụng cốt lõi của dao băm gỗ nằm ở việc giảm thể tích gỗ khối lượng lớn. Những lưỡi dao này là không thể thiếu trong một số ngành công nghiệp chính:

• Sản xuất Giấy và Bột giấy Sản xuất dăm gỗ đồng nhất, đây là nguồn nguyên liệu cơ bản cho quá trình nấu bột giấy. Việc sử dụng dao băm gỗ chất lượng cao là quyết định then chốt để tối ưu hóa chiều dài và hình học của dăm gỗ.
• Biomass Energy Sector: Processing residual timber and waste wood into biomass fuel chips. Wood Chipper Blades ensure the chips meet the required size and density specifications for efficient combustion.
• Engineered Wood Panels: Creating the specific chips, flakes, and wafers used in making particleboard, MDF (Medium-Density Fiberboard), and OSB (Oriented Strand Board). Specialized Flaker Blades (a variant of Chipper Blade) are employed here.
• Forestry and Recycling: Reducing logging slash, sawmill residue, and urban wood debris into manageable, marketable wood chips. Heavy Duty Chipper Blades handle the continuous, demanding nature of these operations.

Advanced Materials for Chipper Blades

The operating environment of a Chipper Blade demands materials that can withstand high impact, heat, and constant abrasion. We offer a tiered material approach based on performance and budget requirements:

1. Standard: D2 Tool Steel

•  Đặc trưng: D2 is a classic, high-carbon, high-chromium cold work steel known for its exceptional wear resistance due to high carbide content. It sets the industry standard for general-purpose Chipper Blades.
• Pros & Cons: Ưu điểm: Excellent wear resistance; good hardening stability; cost-effective initial investment. Nhược điểm: Moderate toughness, prone to chipping/breaking when encountering hard knots or small foreign objects.
• Application Suggestion: Ideal for processing relatively clean, soft to medium-hard timber in standard production environments.

2. Performance Upgrade: DC53 Tool Steel

• Đặc trưng: DC53 is a high-performance steel that significantly improves upon D2, primarily by offering superior toughness while maintaining high hardness. This makes the Chipper Blade more resilient to shock.
• Pros & Cons: Ưu điểm: Much higher toughness and impact resistance than D2; better resistance to micro-cracking; superior operational longevity. Nhược điểm: Higher material cost than D2.
• Application Suggestion: Recommended for customers seeking improved blade life and reliability, especially when processing wood with varying hardness or where slight impact risk exists.

3. Impact Resistance Upgrade: HSS Inlay (High-Speed Steel)

• Đặc trưng: A bi-metallic solution where the cutting edge is an inlaid strip of HSS, renowned for its high toughness and excellent red hardness (ability to maintain hardness at elevated temperatures).
• Pros & Cons: Ưu điểm: Extreme resistance to impact and shock; excellent edge retention even under frictional heat; robust against minor contaminants. Nhược điểm: Pure wear resistance is lower than carbide; high manufacturing complexity and cost.
• Application Suggestion: Best for heavy-duty, mobile chippers or applications where the feedstock may contain contaminants (like small nails or gravel), offering a reliable, break-resistant Chipper Blade.

4. Ultimate Longevity: Tungsten Carbide Inlay

• Đặc trưng: The pinnacle of durability. Tungsten carbide provides near-diamond hardness, and the inlaid tip offers maximum wear resistance for extended running times.

• Pros & Cons: Ưu điểm: Unmatched service life (often 5-10 times that of steel); drastically reduces machine downtime and replacement costs. Nhược điểm: Extremely brittle; highly susceptible to catastrophic failure/chipping upon severe impact. Highest initial cost.

• Application Suggestion: Reserved for high-volume, continuous operation facilities (e.g., pulp mills) that can ensure a rigorously clean wood feedstock.

Common Chipper Blade Shapes

The shape of the Chipper Blade is determined by the machine type, which dictates its cutting action.

• Rectangular / Straight Blades (For Disc Chippers):

  • Working Principle: These straight-edged knives are mounted radially on a spinning disc. The blade cuts the wood against a stationary anvil knife, shearing the material into chips. The length of the chip is controlled by the rate of feed and the knife’s protrusion.

• Curved / Drum Blades (For Drum Chippers):

  • Working Principle: These are curved knives bolted onto the circumference of a large rotating drum. The drum aggressively planes the wood, pulling the material into the machine and creating chips through a continuous, scooping action.

• Flaker Blades:

  • Working Principle: Typically thin, long, segmented blades used in ring flakers to produce precise wafers or flakes rather than traditional chips, crucial for OSB/particleboard.

Tùy chỉnh:

Chúng tôi không chỉ cung cấp các kích thước tiêu chuẩn của dao xẻ rãnh hàng đầu mà còn cung cấp các loại dao đặc biệt được thiết kế để cải thiện năng suất của bạn. Tất cả những gì bạn cần làm là cung cấp bản vẽ hoặc mẫu.

Hãy liên hệ với đội ngũ bán hàng thân thiện của chúng tôi ngay hôm nay và họ sẽ giúp đánh giá nhu cầu cụ thể của bạn và cung cấp cho bạn các tùy chọn nâng cấp đã được chứng minh. Ngoài ra, hãy gửi yêu cầu báo giá.

Nhấn vào đây để liên hệ với chúng tôi!!! Để học cách lưỡi dao tùy chỉnh！

Màn hình lưỡi dao nóng

Tại Sao Chọn METAL?

1. Dịch vụ nhập khẩu trọn gói không rắc rối

Tận hưởng sự tiện lợi của việc nhập khẩu liền mạch. Từ vận chuyển đến thông quan, chúng tôi xử lý toàn bộ quá trình. Tất cả những gì bạn cần làm là thanh toán VAT và chờ hàng đến công ty.

2. Giá cả cạnh tranh

Chúng tôi đã chứng kiến lưỡi dao của mình xuất sắc trong vô số ứng dụng và sẵn sàng xử lý bất kỳ dự án nào bạn giao phó - mang lại độ chính xác, độ bền và mức giá cạnh tranh không đối thủ.

3. Có sẵn ODM & OEM

Cho dù bạn cung cấp bản vẽ, phác thảo hay mẫu, chúng tôi đều có thể vẽ và sản xuất cho bạn. Chúng tôi cũng có khả năng hỗ trợ sửa đổi các thiết kế và thông số kỹ thuật hiện có để cải thiện hầu hết mọi ứng dụng dụng cụ công nghiệp. Vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng chuyên trách của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu cụ thể của bạn.

4. Kiểm soát chất lượng

Một loạt các thử nghiệm và kiểm tra được thực hiện để kiểm soát chất lượng, bao gồm kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào và vật liệu được chứng nhận, kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất, và kiểm tra chất lượng cuối cùng.

5. Mua sắm linh hoạt, hợp tác không giới hạn

Dù bạn là nhà nhập khẩu, nhà phân phối, nhà bán buôn hay người dùng cuối, chúng tôi đều chào đón bạn tham gia với MOQ tối thiểu, không rắc rối khi yêu cầu và tự do mua hàng hơn.

6. Giám sát ở nước ngoài, báo cáo tiến độ sản xuất theo thời gian thực

Trở thành người giám sát độc quyền của bạn, truyền tải thường xuyên mọi nút quan trọng trong dây chuyền sản xuất, dù ở xa đến đâu, tiến độ của sản phẩm sẽ được nắm bắt một cách tốt nhất có thể.

Bài Viết Liên Quan:

1. Dao cắt nóng: Cách thông minh hơn để cắt sạch, nhanh và tiết kiệm chi phí