Lựa chọn và thay thế máy hủy nhựa và lưỡi dao

Máy hủy nhựa là thiết bị dùng để nghiền các sản phẩm nhựa thành hạt hoặc bột nhỏ, thường được sử dụng để tái chế nhựa cũ để chế biến thành các sản phẩm nhựa mới. Nó có thể xử lý nhiều loại nhựa khác nhau, bao gồm polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinyl clorua (PVC), polystyrene (PS), v.v. Máy hủy nhựa đóng vai trò quan trọng trong ngành tái chế nhựa, giúp giảm ô nhiễm môi trường. tác động của rác thải nhựa và thúc đẩy phát triển bền vững.

1. Nguyên lý làm việc và quy trình của máy hủy tài liệu nhựa

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền nhựa thường dựa trên việc áp dụng lực cơ học, biến các sản phẩm nhựa thành các hạt nhỏ hoặc bột thông qua quá trình cắt, nghiền và xay. Sau đây là quy trình hoạt động chung:

• Nạp liệu: Các sản phẩm nhựa được nạp vào đầu vào của máy nghiền. Đây có thể là các sản phẩm nhựa cũ hoặc chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất.

• Cắt và nghiền: Sau khi nhựa đi vào máy hủy, các lưỡi dao bên trong, rôto hoặc các loại thiết bị cắt khác sẽ bắt đầu cắt và nghiền nhựa. Những thiết bị cắt này có thể là lưỡi quay, búa hoặc các dụng cụ cắt khác. Quá trình này phá vỡ các sản phẩm nhựa thành những mảnh nhỏ hơn.

• Nghiền và đùn: Đồng thời với quá trình cắt, các mảnh nhựa trải qua quá trình tinh chế sâu hơn thành các hạt nhỏ hơn thông qua ma sát và áp suất bên trong máy. Bước này đảm bảo rằng đầu ra cuối cùng có độ chi tiết và hình dạng mong muốn.

• Sàng lọc và tách: Một số máy hủy được trang bị màn hình hoặc các thiết bị phân tách khác để tách các hạt nhựa vụn ra khỏi tạp chất. Điều này cải thiện chất lượng và độ tinh khiết của vật liệu vụn.

• Đầu ra: Đầu ra cuối cùng có thể ở dạng hạt nhỏ hoặc bột, có thể được đóng gói, lưu trữ hoặc xử lý thêm nếu cần.

2. Các thành phần chính của máy hủy tài liệu nhựa

Máy hủy tài liệu nhựa thường bao gồm các bộ phận chính sau:

• Hệ thống nạp liệu: Hệ thống nạp liệu là điểm vào của máy nghiền nhựa, được sử dụng để vận chuyển vật liệu nhựa vào bên trong máy. Bao gồm đầu vào, băng tải hoặc các thiết bị nạp liệu khác.

• Thiết bị cắt: Đây là một trong những bộ phận quan trọng của máy hủy nhựa, có nhiệm vụ cắt, nghiền, nghiền vật liệu nhựa thành các hạt hoặc bột theo mong muốn. Thiết bị cắt thường bao gồm các lưỡi quay, rôto, búa hoặc các dụng cụ cắt khác.

• Hệ thống truyền động: Hệ thống truyền động cung cấp năng lượng cho thiết bị cắt, thường được dẫn động bằng động cơ điện hoặc động cơ đốt trong. Động cơ điện thường được sử dụng vì công suất đầu ra đáng tin cậy, thân thiện với môi trường và dễ điều khiển.

• Khung và Vỏ: Khung và vỏ cung cấp cấu trúc hỗ trợ chính cho máy hủy nhựa, bảo vệ và hỗ trợ các thành phần bên trong của máy. Khung thường được chế tạo từ thép hoặc các vật liệu chắc chắn khác để đảm bảo tính ổn định và độ bền của máy.

• Thiết bị sàng và tách: Một số máy hủy nhựa được trang bị màn chắn hoặc tấm lưới để kiểm soát kích thước hạt của vật liệu vụn. Những màn hình này giúp cải thiện chất lượng và độ tinh khiết của nguyên liệu đầu ra.

• Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển giám sát và điều khiển hoạt động của máy hủy nhựa, bao gồm khởi động, tắt máy, điều chỉnh tốc độ, v.v. Máy hủy nhựa hiện đại có thể có hệ thống điều khiển điện tử tiên tiến để tự động hóa cao hơn và điều khiển chính xác.

• Hệ thống làm mát: Một số mẫu máy hủy nhựa có thể được trang bị hệ thống làm mát để đảm bảo máy hoạt động trong giới hạn nhiệt độ an toàn và ngăn ngừa hư hỏng do quá nhiệt.

3. Các bộ phận dễ bị tổn thương trong máy hủy nhựa & phương pháp bảo trì

Các bộ phận dễ bị tổn thương và tiêu hao trong máy hủy nhựa thường bao gồm:

• Lưỡi dao hoặc dụng cụ cắt: Lưỡi dao là một trong những thành phần quan trọng nhất của máy hủy nhựa, chịu trách nhiệm cắt, nghiền và nghiền các vật liệu nhựa. Do thường xuyên tiếp xúc với nhựa cứng hoặc khối lượng lớn, lưỡi dao dễ bị mòn và có thể mất độ sắc bén theo thời gian, cần phải thay thế thường xuyên.

• Màn chắn: Một số máy hủy nhựa được trang bị màn chắn hoặc tấm lưới để kiểm soát kích thước hạt của vật liệu vụn. Những màn hình này có thể bị mòn hoặc bị tắc trong quá trình sử dụng và cần được vệ sinh hoặc thay thế thường xuyên.

• Vòng bi: Các bộ phận quay như lưỡi dao và rôto trong máy hủy nhựa thường được hỗ trợ bởi vòng bi. Các vòng bi này dễ bị mòn, đặc biệt khi quay với tốc độ cao và hoạt động lâu dài, cần phải kiểm tra, bôi trơn và thay thế thường xuyên khi cần thiết.

• Dây đai hoặc dây xích: Dây đai hoặc dây xích trong hệ thống truyền động đóng vai trò quan trọng trong việc truyền lực. Chúng có thể bị hư hỏng do hoạt động kéo dài, lực căng không đều hoặc bị lão hóa, cần phải thay thế kịp thời để đảm bảo hệ thống truyền động hoạt động bình thường.

• Phớt: Phớt trong máy hủy nhựa ngăn không cho các mảnh nhựa hoặc tạp chất khác xâm nhập vào bên trong máy và ngăn không cho chất bôi trơn hoặc chất lỏng khác rò rỉ. Các phớt này có thể hỏng do mòn hoặc lão hóa và cần được kiểm tra và thay thế thường xuyên.

• Động cơ: Nếu máy hủy nhựa được dẫn động bằng điện thì động cơ là một bộ phận có khả năng tiêu hao. Động cơ có thể bị hư hỏng do vận hành kéo dài, quá tải hoặc các nguyên nhân khác cần phải sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.

Việc bảo dưỡng đúng cách các bộ phận dễ bị tổn thương và tiêu hao trong máy hủy nhựa có thể kéo dài tuổi thọ của máy và đảm bảo hoạt động hiệu quả của máy. Sau đây là một số phương pháp bảo dưỡng phổ biến:

• Vệ sinh và bôi trơn thường xuyên: Thường xuyên vệ sinh bề mặt bên trong và bên ngoài của máy để loại bỏ các mảnh nhựa, tạp chất và vết dầu tích tụ, tránh tác động xấu của chúng lên máy. Đồng thời, thường xuyên bôi trơn ổ trục, xích, dây đai truyền động và các bộ phận khác để đảm bảo hoạt động bình thường và giảm mài mòn.

• Kiểm tra và điều chỉnh thường xuyên: Kiểm tra định kỳ tình trạng hao mòn và điều kiện làm việc của lưỡi dao, lưới lọc, ổ trục, phớt, v.v. và nhanh chóng xác định, sửa chữa hoặc thay thế bất kỳ vấn đề nào. Điều chỉnh các thông số như khe hở lưỡi dao và độ căng của dây đai để đảm bảo máy hoạt động bình thường và hiệu quả công việc.

• Sử dụng Vật liệu Nhựa Phù hợp: Lựa chọn vật liệu nhựa phù hợp để băm nhỏ nhằm tránh các vật liệu cứng hoặc khó cầm tay lọt vào máy, giảm mài mòn cho lưỡi dao, màn hình và các bộ phận khác.

• Tránh quá tải: Tránh để máy hủy nhựa quá tải để đảm bảo hoạt động đúng công suất thiết kế. Quá tải có thể làm tăng nguy cơ hao mòn và hư hỏng các bộ phận của máy.

• Thay thế phụ tùng tiêu hao định kỳ: Thay thế thường xuyên các phụ tùng tiêu hao như lưỡi dao, lưới lọc, ổ trục, v.v. theo khuyến cáo của nhà sản xuất và cách sử dụng để đảm bảo máy hoạt động bình thường và hiệu quả công việc.

• Kiểm tra thường xuyên động cơ và hệ thống điện: Nếu máy hủy nhựa chạy bằng điện, hãy thường xuyên kiểm tra tình trạng hoạt động của động cơ và hệ thống điện để đảm bảo kết nối điện phù hợp, động cơ hoạt động bình thường và xử lý kịp thời mọi sự cố.

4. Cách xác định khi nào lưỡi máy hủy tài liệu nhựa cần thay thế

Việc xác định khi nào lưỡi dao máy hủy nhựa cần thay thế thường liên quan đến việc xem xét các khía cạnh sau:

• Giảm hiệu quả: Nếu bạn nhận thấy hiệu quả của máy nghiền nhựa giảm đáng kể, chẳng hạn như mất nhiều thời gian hơn để xử lý cùng một lượng vật liệu nhựa như trước, thì có thể là do lưỡi dao bị mòn. Lưỡi dao bị mòn có thể không cắt và nghiền nhựa hiệu quả, ảnh hưởng đến hiệu quả của máy.

• Chất lượng đầu ra giảm: Mòn lưỡi có thể dẫn đến giảm chất lượng của vật liệu đầu ra, chẳng hạn như kích thước hạt không đồng đều, độ hạt quá mức hoặc chứa các khối nhựa lớn chưa cắt. Nếu bạn nhận thấy chất lượng đầu ra giảm sút, điều đó có thể cho thấy lưỡi dao đã mất độ sắc bén và cần thay thế.

• Kiểm tra trực quan lưỡi dao: Kiểm tra thường xuyên bề ngoài của lưỡi dao có thể giúp xác định mức độ mòn của chúng. Lưỡi dao bị mòn nghiêm trọng có thể cho thấy các dấu hiệu rõ ràng về mất cạnh lưỡi dao, mòn hoặc biến dạng. Nếu bạn nhận thấy lưỡi dao bị hư hỏng đáng kể, có thể đã đến lúc cân nhắc thay thế.

• Tiếng ồn hoặc rung bất thường: Lưỡi dao bị mài mòn nghiêm trọng có thể khiến máy tạo ra tiếng ồn hoặc rung bất thường. Nếu bạn nhận thấy tiếng ồn hoặc độ rung của máy hủy tài liệu nhựa tăng lên so với thông thường thì đó có thể là do lưỡi dao bị mòn, cần phải thay thế.

5. Lựa chọn vật liệu cho lưỡi máy hủy nhựa

Lưỡi dao của máy hủy tài liệu nhựa cần phải có những đặc điểm sau để đảm bảo việc cắt, nghiền, nghiền vật liệu nhựa hiệu quả:

• Độ cứng cao: Lưỡi dao cần có đủ độ cứng để duy trì độ sắc bén trong quá trình cắt, ngăn ngừa mài mòn sớm.

• Chống mài mòn: Vì máy hủy nhựa hoạt động trong thời gian dài nên lưỡi dao cần có khả năng chống mài mòn tốt để kéo dài tuổi thọ sử dụng.

• Khả năng chống va đập: Lưỡi dao phải chịu được va đập và áp lực từ vật liệu nhựa để tránh bị gãy hoặc biến dạng trong quá trình vận hành.

• Khả năng gia công: Lưỡi dao phải dễ gia công thành hình dạng và kích thước mong muốn để đáp ứng yêu cầu của các loại máy hủy nhựa khác nhau.

Các vật liệu phổ biến được sử dụng để chế tạo lưỡi máy hủy nhựa bao gồm:

• Thép công cụ: Chẳng hạn như thép tốc độ cao (HSS), thép D2, v.v., có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, chi phí tương đối thấp, phù hợp cho các ứng dụng đa năng.

• Hợp kim cứng: Hợp kim cứng, điển hình là hợp kim vonfram và coban, có độ cứng và khả năng chống mài mòn cực cao, thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ cứng lưỡi cao và khả năng chống mài mòn.

• Cacbua vonfram: Cacbua vonfram có độ cứng và khả năng chống mài mòn cực cao, cùng với khả năng chống va đập tương đối tốt, phù hợp cho các ứng dụng có yêu cầu cao về hiệu suất lưỡi cắt nhưng cũng có giá thành tương đối cao.

6. Các loại lưỡi máy hủy tài liệu nhựa

Lưỡi máy hủy nhựa có thể được phân loại dựa trên mục đích và hình dạng của chúng. Dưới đây là một số loại phổ biến:

• Lưỡi quay (Lưỡi quay): Lưỡi quay nằm trên rotor của máy nghiền và chủ yếu có chức năng cắt và nghiền vật liệu nhựa. Các lưỡi này thường có hình lưỡi hoặc hình nón, cố định ở bên ngoài rotor.

• Lưỡi cố định: Lưỡi cố định thường được đặt trên đĩa lưỡi hoặc vỏ máy, hoạt động kết hợp với các lưỡi quay để cắt và nghiền vật liệu nhựa thành các hạt mong muốn. Hình dạng và sự sắp xếp của các lưỡi cố định ảnh hưởng đến hiệu quả cắt.

• Lưỡi hình chữ V: Lưỡi hình chữ V được sử dụng để cắt vật liệu nhựa thành các hạt thon dài và thường được sử dụng trong các loại máy hủy nhựa cụ thể, chẳng hạn như máy nghiền hình chữ V.

• Lưỡi đĩa: Lưỡi đĩa thường được đặt bên dưới các lưỡi quay và được sử dụng để nghiền thêm các hạt nhựa đã cắt thành bột hoặc hạt mịn hơn.

• Lưỡi cắt góc: Lưỡi cắt góc có các cạnh góc cạnh có thể cắt và cắt đứt các vật liệu nhựa hiệu quả hơn, giảm mức tiêu thụ năng lượng và áp suất cắt.

• Lưỡi ép: Lưỡi ép thường nằm giữa lưỡi quay và lưỡi cố định, dùng để ép vật liệu nhựa thành các hạt hoặc bột nhỏ hơn.

• Lưỡi có hình dạng đặc biệt: Lưỡi có hình dạng đặc biệt có thể được thiết kế và sản xuất để đáp ứng các yêu cầu cắt và nghiền cụ thể, chẳng hạn như lưỡi hai mặt, lưỡi hai đầu, v.v.

7. Cách thay thế lưỡi máy hủy tài liệu nhựa

Việc thay thế lưỡi dao máy hủy nhựa bao gồm các bước sau:

7.1. Sự chuẩn bị

• Tắt máy hủy nhựa và ngắt kết nối nguồn điện để đảm bảo máy được tắt an toàn.

• Chuẩn bị lưỡi dao, dụng cụ và thiết bị bảo hộ cá nhân thay thế như găng tay và kính bảo hộ.

7.2. Loại bỏ lưỡi dao cũ

• Sử dụng các công cụ thích hợp (thường là cờ lê hoặc bộ cờ lê) để tháo các bu lông hoặc ốc vít khác đang giữ chặt các lưỡi dao cũ.

• Tháo các lưỡi dao cũ ra khỏi giá đỡ lưỡi dao. Cần phải xử lý cẩn thận để tránh làm hỏng các bộ phận xung quanh máy.

7.3. Vệ sinh và kiểm tra

• Làm sạch kỹ bộ phận giữ lưỡi dao và các bộ phận xung quanh để đảm bảo không còn cặn hoặc bụi bẩn.
• Kiểm tra giá đỡ lưỡi cắt và các bộ phận liên quan xem có bị hư hỏng hoặc mòn không, sửa chữa hoặc thay thế chúng khi cần thiết.

7.4. Lắp đặt lưỡi dao mới

• Đặt các lưỡi dao mới vào giá đỡ lưỡi dao, đảm bảo chúng được căn chỉnh chính xác.
• Sử dụng các công cụ thích hợp để cố định các lưỡi dao mới vào giá đỡ lưỡi dao, siết chặt các bu lông hoặc các ốc vít khác để đảm bảo các lưỡi dao được cố định chắc chắn tại chỗ.

7.5. Điều chỉnh khe hở lưỡi

• Điều chỉnh khoảng hở của lưỡi dao mới theo yêu cầu thiết kế của máy cắt nhựa. Thông thường, khoảng hở giữa các lưỡi dao cần được điều chỉnh để đảm bảo hiệu quả cắt và vận hành máy an toàn.

7.6. Kiểm tra và gỡ lỗi

• Đóng vỏ máy hoặc cửa an toàn và khôi phục nguồn điện.
• Khởi động máy hủy nhựa và tiến hành chạy thử để đảm bảo các lưỡi dao mới được lắp đặt chính xác, không có tiếng ồn hoặc độ rung bất thường.

7.7. Hồ sơ bảo trì

• Ghi lại ngày và chi tiết thay thế lưỡi dao vào nhật ký bảo trì để theo dõi và quản lý trong tương lai.

Tóm lại, máy hủy nhựa đóng một vai trò quan trọng trong việc tái chế và tái tạo nhựa, giảm tác động môi trường của chất thải nhựa, cải thiện việc sử dụng tài nguyên và thúc đẩy phát triển nền kinh tế tuần hoàn. Bằng cách xử lý nhựa thải thành các hạt hoặc bột có thể tái sử dụng, máy hủy nhựa góp phần tạo ra một tương lai sạch hơn, bền vững hơn. Vì vậy, chúng tôi kêu gọi sự quan tâm và hỗ trợ nhiều hơn cho các nỗ lực tái chế và tái chế nhựa, cùng nhau hợp tác để bảo vệ hành tinh của chúng ta và đạt được các mục tiêu phát triển bền vững.

8. Giới thiệu về METAL công nghiệp

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP Metal Nam Kinh Tôinhà sản xuất của lưỡi cơ khí từ Trung Quốc, sản xuất lưỡi dao và phụ kiện cho các ngành công nghiệp bao gồm gia công kim loại, chuyển đổi, thực phẩm, v.v. Chúng tôi có hơn 15 năm kinh nghiệm trong việc sản xuất và kinh doanh lưỡi máy công nghiệp, các bộ phận máy và dịch vụ mài lại. Chúng tôi mời bạn trải nghiệm chất lượng sản xuất vượt trội.